Станок для обкатки трубчатых заготовок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
%423546, кл. В 21 28ндустриальнь инст М,Баранов, А,Н ельство СССРО 51/24, 1972,анныйс ый вал, омежуа с зубри д отноза счет х зубчавала к ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СТАНОК ДЛЯ ОБКАТКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится с оборудованию для обработки металлов давлением, Станок содержит станину, шпиндель, выполненный в виде внутреннего и наружного валов, зубчатые колеса, одно из которых смонтировано на наружном валу шпинделя, а другое - на внутреннем валу шпинделя, планшайбу, установленную на шпинделе, формующий и технологические ролики, закрепленные на валах планшайбы и посредством зубчатых передач связанные с зубчатым колесом, смонтированным на внутреннем валу шпинделя, Кроме тога, станок содержит промежуточный вал с приводом и двумя соосными Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении длинномерных и изогнутых деталей из трубчатых заготовок,Известен станок для обкатки трубчатых заготовок, содержащий станину, шпиндель с зубчатым колесом, планшайбу, установленную на шпинделе, формующий инструмент, закрепленный на валу, установленйом шестернями, одна из которых взаимодействует с зубчатым колеСом смонтированного на наружном валу шпинделя, и дифференциальный механизм, Дифференциальный механизм смонтирован во внутренней полости наружного валашпйнделя и выполнен в виде корпуса с зубчатым венцом, имеющим воэможность взаимодействия с второй шестерней промежуточного вала, двух соосно установленных шестерней, одна из которых смонтирована на конце внутреннего вала шпинделя, а вторая - на конце дойолнительного вала, и выполненных с одинаковым числом зубьев, и двух сателлитов, установленных в корпусе дифференциального механизма на оси, перпендикулярной оси внутреннего вала шпийделя, и выполнен- ф ных с возможностью взаимодействия с шестернями дифференциального механизма.Передаточное отношение зубчатой передачи шестерни промежуточного вала и зубчатого венца корпуса дйфференциального ф механизма в два раза больше передаточного отношения зубчатой передачи второй шестерни промежуточного "вала и" зубчатого ф колеса наружного вала шпинделя, 1 ил.03 на планшаибе, внутренний вал, связ валом инструмента, промежуточн две шестерни, установленные на пр точном валу, одна из которых связан чатым колесом шпинделя, а также промежуточного вала.Поворот внутреннего вала станк сительно шпинделя осуществляется разницы в передаточных отношения тых передач от промежуточногоНа станине 1 в подшипниковых узлахустановлен шпиндель, выполненный в виде шпинделю и внутреннему валу. Зубчатые передачи гарантируют точность и стабильность скорости вращения формующего инструмента относительно планшайбы, однако постоянство этой скорости приводит к тому, что значительная часть деталей обрабатывается на заведомо заниженных скоростях, что снижает производительность станка,.Цель изобретения - повышение производительности станка за счет регулирования скорости деформирующего инструмента,Указанная цель достигается тем, что станок для обкатки трубчатых заготовок, содержащий станину, шпиндель, выполненный в виде внутреннего и наружного валов, зубчатые колеса, одно из которых смонтировано на наружном валу шпинделя, а другое - на Внутреннем валу шпинделя, планшайбу, установленную на шпинделе, формую щий и технологические ролики, закрепленные на валах планшайбь 1 и посредством зуочатых передач связанные с зубчатым колесом, смонтированным на внутреннем валу шпинделя, промежуточный Вал с приводом й двум% соосными шестернями, одна из которых установлена с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом, смонтированном на наружном валу шпинделя, и дифференциальный механизм, снабжен дополнительным валом с приводом регулируемой частоты вращения, установленным соосно внутреннему валу шпинделя, дифференциальный механизм смонтирован во внутренней полости наружного вала шпинделя и выполнен в виде корпуса с зубчать 1 м венцом, имеющим возможность взаимодействия с Второй шестерней промежуточного Вала, двух соосных шестерен, одна из которых смонтирована на конце внутреннего вала шпйнделя, а вторая - на конце дополнительного вала, и выполненных с одинаковым числом зубьев, и двух сателлитов, смонтированных в корпусе дифференциального механизма на оси, перпендикулярной оси Внутреннего вала шпинделя, и выполненных с возможностью взаимодействия с упомянутыми шестернями дифференциального механизма, причем передаточное отношение зубчатой передачи шестерни промежуточного вала и зубчатого венца корпуса дифференциального механизма в два раза большепередаточного отношения зубчатой передачи второй шестерни промежуточного вала и зубчатого колеса наружного вала шпинделя, при этом дополнительный вал смонтирован в корпусе дифференциального механизма,На чертеже показан станок для обкатки трубчатых заготовок, фронтальный разрез,внутреннего 2 и наружного 3 валов, На наружном валу шпинделя 3 смонтирована планшайба 4, на валах 5 которой закреплен формующий 6 и технологические 7 ролики,Кроме того, на валах 5 закреплены зубчатые колеса В, входящие в зацепление с зубчатым колесом 9, смонтированным на внутреннем валу 2 шпинделя, На промежуточном валу 10 санка, связанном с приво 10 дом 11, смонтированы шестерни 12 и 13 Шестерня 1.2 взаимодействует с зубчатым колесом 14, смонтированном на наружном валу 3 шпинделя, а шестерня 13 - с зубчатым венцом 15 корпуса дифференциального механизма 16, смонтированного во внутренней полости наружного вала 3 шпинделя,В корпусе дифференциального механизма 16 смонтированы дополнительный вал 17, выполненный с возможностью взаимодействия с приводом регулируемой частоты вращения (не показан), и два сателлита литы взаимодействуют с шестернями 19 и 20 дифференциального механизма. Шестерня 19 дифференциального механизма смонтирована на конце внутреннего вала 2 шпинделя, а шестерня 20 - на конце дополйительного вала 17, Передаточное отношение зубчатой. передачи шестерни 13 промежуточного вала и зубчатого венца 15 корпуса дифференциального механизма в два раза больше передаточного отношения зубчатой передачи второй шестерни 12 промежуточного вала и зубчатого колеса наружного вала шпинделя 14, т,е, они связаны зависимостью: 30 40 г 15 2 г 14г 1 з г 1 ггде г 15, г 1 з, г 14, г 12 - число зубьев соответствующих зубчатых колес и шестерен.Станок работает следующим образомПромежуточный вал 10 приводится во вращение приводом 11. Шестерни 12 и 13,50 закрепленные на промежуточном валу 16, приводят во вращение зубчатое колесо 14,смонтированное на наружном валу 3 шпинделя, и зубчатый венец 15 корпуса 16 дифференциального механизма. В связи с тем, что передаточное отношение зубчатой передачи шестерни 13 и зубчатого венца 15 в два раза больше передаточного отношения зубчатой передачи шестерни 12 и зубчатого колеса 14, частота вращения наружного вала 25 18, смонтированных на оси, перпендикулярной оси внутреннего вала шпинделя, Сателшпинделя 3 в два раза превышает частоту вращения корпуса дифференциального механизма 16. Если неподвижен дополнительный вал 17, связанный с приводом регулируемой частоты, то неподвижна и шестерня 20 дифференциального механизма, а частота вращения шестерни 19, взаимодействующей с сателлитами 18, вдвое превышает. частоту вращения корпуса дифференциального механизма 16; Таким образом, частоты вращения наружного вала 3 шпинделя и внутреннего вала 2, на конце которого смонтирована шестерня 19, равны между собой, благодаря чему валы 5 с закрепленными на них формующим и технологическими роликами и связанные посредством зубчатой передачи с внутренним валом 3 неподвижны относительно планшайбы 4 станка. Таким образом происходит холостое вращение шпинделя,При включении привода регулируемой. частоты, связанного с дополнительным валом 17, последний приводится во вращение относительно станины 1, при этом изменяются частоты вращения сателлитов 18 и взаимодействующей с ними шестерни 19, в результате чего нарушается описанное равенство частот вращения наружного 3 и внутреннего 2 валов шпинделя, а валы 5 с закрепленными на них формующим 6 и технологическими 7 роликами приходят во вращение относительно планшайбы 4,. При этом чем выше частота вращения дополнительного вала 17 относительно станины 1, тем выше частота вращения формующего ролика 6 относительно планшайбы 4, Формующий ролик 6, вращаясь вместе с план- шайбой 4 вокруг обрабатываемой заготовки, (не показана) и одновременно поворачиваясь на валу 5, деформирует заготовку своей рабочей поверхностью.Изменяя частоту вращения привода дополнительного вала, можно регулировать скорость вращения деформирующего инструмента относительно планшайбы, благодаря чему рубчатые заготовки обрабатываются на оптимальных скоростях, в результате чего повышается производительность станка, 30 35 дополнительного вала, и выполненных с 40 5 10 20 25 Формула изобретения Станок для обкатки трубчатых заготовок, содержащий станину, шпиндель, выполненный в виде внутреннего и наружного валов,. зубчатые колеса. одно из которых смонтировано на наружном валу шпинделя, а другое - на внутреннем валу шпинделя, планшайбу, установленную на шпинделе, формующий и технологические ролики, закрепленные на валах планшайбы и посредством зубчатых передач связанные с зубчатым колесом, смонтированным на внутреннем валу шпинделя, промежуточный вал с приводом и двумя соосными шестернями, одна из которых установлена с возможностью взаимодействия с зубчатым колесом, смонтированным на наружном валу шпинделя, и дифференциальный механизм, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения производительности за счет регулирования скоростй вращения деформирующего инструмента, он снабжен дополнительным валом с приводом регулируемой частоты вращения, установленным соосно внутреннему валу шпинделя, дифференциальный механизм смонтирован во внутренней полости наружного вала шпинделя и выполнен в виде корпуса с эубчать,м венцом, имеющим возможность взаимодействия с второй шестерней промежуточного вала, двух соосных шестерен, одна из которых смонтирована на конце внутреннего вала шпинделя, а вторая - на конце одинаковым числом зубьев, и двух сателлитов, смонтированных в корпусе дифференциального механизма на оси, перпендикулярной оси внутреннего вала шпинделя, и выполнены с возможностью взаимодействия с упомянутыми шестернями дифференциального механизма, причем передаточное отношение зубчатой передачи шестерни промежуточного вала и зубчатого венца корпуса дифференциального. механизма в два раза больше передаточного отношения зубчатой передачи второй шестерни поомежуточного вала и зубчатого колеса наружного вала шпинделя, при этом дополнительный вал смонтирован в корпуседифференциального механизма.1750816 оставитель А,Кулехред М,Моргента ректор Н.Рев Тираж Подписноеударственного комитета по иаобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 водст Редактор М,КелемеЗаказ 264ВНИИПИ Гос издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10
СмотретьЗаявка
4815744, 17.04.1990
КРАМАТОРСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
КАПОРОВИЧ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, БАРАНОВ СТАНИСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, КУЛИК АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, САЧИК ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПЫЦ ЯРОСЛАВ ЕВГЕНЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 51/24
Метки: заготовок, обкатки, станок, трубчатых
Опубликовано: 30.07.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1750816-stanok-dlya-obkatki-trubchatykh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для обкатки трубчатых заготовок</a>
Предыдущий патент: Перекладыватель заготовок
Следующий патент: Способ изготовления баллонов
Случайный патент: Устройство для контроля усилия, расчленения штепсельных разъемов