Устройство для термической обработки ферритов

Номер патента: 1740106

Авторы: Салдугей, Ткаченко, Чернов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)5 В 22 ГЗ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИпРи гкнт сссР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТ АВТОРСКОМУ С вои Че СССР71.,Д. Летюк Л.М.ы получения,итов, - М.: Меноза ия нен с трубможностьюскости. 1%515587, кл. В 22 ГЗ/10;19Левин Б.Е., Третьяков ЮФизико-,химические основсвойства и применение феррталлургия, 1979, с.279-281,Изобетение относится к печам для термической обработки ферритов;Известна камерная печь для спеканияферритов.Недостатком печи является низкая производительность вследствие периодичности рабочего цикла.Наиболее близкой к предлагаемой явля. ется барабанная печь для обжига ферритовой шихты.Недостатком данной печи является невозможность регулирования скорости охлаждения изделий, проведения операции.термораэупрочнения изделий перед последующим измельчением.Цель изобретения - расширение техлогических воэможностей устройствасчет регулирования скорости охлажденобрабатываемых иэделий,Поставленная цель достигается конструктивным решением устройства.На.фиг.1, 2 схематично изображено устройство для терморазупрочнения спеченных ферритов,191,Ж:. 174010 бА 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ФЕРРИТОВ(57) Сущность изобретения: устройство содержит жестко связанный с трубчатым каналом шнек, взаимодействующий с ним стопорный ролик и узел выгрузки, снабженный емкостью для охлаждающей жидкости, установленной с воэможностью вертикального перемещения, и элементом дозированияактивирующих добавокчто обеспечивает возможность варьирования скорости охлаждения изделий. 2 ил, 2 табл,Трубчатый канал 1 содержит жестко связанный со стенками канала шнек 2, что обеспечивает при каждом обороте трубы принудительное перемещение изделий на расстояние, равное шагу шнека. В узел выгрузки входят емкость 3 с охлаждающей жидкостью и транспортный конвейер 4, Ем- кость выполнена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Расстоянием от уровня охлаждающей жидкости 5 в емкости до точки выхода ферритов из зоны нагрева задается скорость охлаждения ферритов, прошедших термообработку в трубчатом канале. Перемещение емкости в вертикальной плоскости обеспечивает подбор оптимального технологического режима. Стопорный ролик 6 обеспечивает саосность звездочки редуктора привода 7 и звездочки 8, расположенной на трубчатом канале устройства, при термическом расширении трубчатого канала.Конструктивно ролик соедичатым каналом и выполнен с воэвращения в горизонтальной пло1740106Влияние скорости охлаждения и количества введенного ТЭА на механическую прочность сердечника Ш 12 х 20На кронштейне 9 над емкостью с охлаждающей жидкостью установлена емкость 10 для добавок, активирующих. в дальнейшем процесс измельчения.Устройство состоит из высокотемпературной камеры 11 нагрева, в которой размещен трубчатый канал 1, жестко связанный со шнеком 2. Нагрев осуществляется карбидокремниевыми элементами 12, Вращение трубчатого канала обеспечивается электродвигателем 13 через редуктор 14, звездочка 7 которого соединена со звездочкой 8 на трубчатом канале цепью 15.Стопорный ролик 6 служит для обеспечения соосности звездочек 7, 8 в процессе термообработки, когда в результате термического расширения длина трубчатого канала увеличивается, Устройство выгрузки содержит емкость 3 для охлаждения ферритов в жидкость, выполненную с возможностью вертикального перемещения, и емкость 10 для активирующих добавок,Устройство работает следующим образом,В вибробункер 16 загружают спеченные бракованые ферриты 17, например Ш-образные сердечники Ш 12 х 20 М 2500 НМС- брак по геометрии, сердечники со сколами, расслоениями, Высокотемпературную камеру 11 нагревают до заданной температуры. В емкости 3, 10 заливают охлаждающую жидкость (слабый проток через емкость 3) и активирующие добавки (напрмер, триэтаноламин).Включают привод вибратора загрузочного бункера 16. Изделия из вибробункера поступают в трубчатый канал, где, перемещаясь с каждым оборотом канала на шаг шнека, проходят термообработку, нагретые изделия падают в емкость, заполненную охлаждающей жидкостью с активирующими добавками. Из емкости изделия выносятся конвейером 4 и поступают в шаровую мельницу 18 типа СМ 6007 А. Цикл закончен. На прошедших терморазупрочнениепри различных технологических режимахШ-образных ферритах измеряли механическую прочность, прикладывая статическую5 механическую нагрузку на расстоянии неболее 5 мм от торца испытуемого сердечника. Исследования проводили на машине дляиспытания пружин нагрузкой 0,1 - 10 кгсМИП-1 ТУ 25-06-111-66 с доработкой10 2 Я М 2,720.007, обеспечивающей поддержание нагрузки в пределах 5 ь от абсолютного значения нагрузки. Сердечникивыдерживали под нагрузкой в течение 30 с,Средние значения нагрузок, при которых15 разрушались сердечники в их зависимостиот технологических режимов даны в табл,1,Эффективность измельчения терморазупрочненных частиц в шаровой мельницеСМ 6007 А определяли ситовым анализом.20 Зависимость количества частиц размером менее 50 мкм от скорости охлаждениядана в табл,2.Температура, с которой охлаждалисьсердечники, 1000 оС; количество триэтано 25 ламина в охлаждающей жидкости - 0,5мас, ,Формула изобретенияУстройство для термической обработкиферритов, содержащее нагревательную ка 30 меру с трубчатым каналом, узлы загрузки ивыгрузки иэделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью расширения его технологическихвозможностей за счет регулирования скорости охлаждения изделий, оно снабжено35 шнеком, размещенным внутри трубчатогоканала, и жестко соединенным с ним стопорным роликом, установленным с возможностью вращения в горизонтальнойплоскости и взаимодействия со шнеком, а40 узел выгрузки изделий выполнен с емкостью для охлаждающей жидкости, установленной с возможностью перемещения ввертикальной плоскости, и с элементом дозирования активирующих добавок.45Таблица 11740106Такалиа/Влияние скорости охлаждения ферритов нэ эффективность помола1740106 Составитель В.ТкаченТехред М.Моргентал Редактор А.Маковская Корректор М.Кучерявая Производственно-издательскйй комбинат "Патент" . Ут, г. жгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 2035 Тираж ВНИИПИ Государственного комите 113035, Москва, Подписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ

Смотреть

Заявка

4764713, 04.12.1989

ЗАВОД ПРИБОРОВ И ФЕРРИТОВ

САЛДУГЕЙ АНАТОЛИЙ МАРКОВИЧ, ТКАЧЕНКО ВЯЧЕСЛАВ АНДРЕЕВИЧ, ЧЕРНОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 3/10

Метки: термической, ферритов

Опубликовано: 15.06.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1740106-ustrojjstvo-dlya-termicheskojj-obrabotki-ferritov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для термической обработки ферритов</a>

Похожие патенты