Модельный блок для литья по выплавляемым моделям

(51)5 В 22 С 7/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОГ 1 ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕ Н И Я АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства(56) Авторское свидетельство СССР М 238110, кл. В 22 С 9/04, 1965.Авторское свидетельство СССР М 378280, кл. В 22 С 9/04, 1970,(о).БОдо 1 740099 А 1(54) МОДЕЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ(57) Сущность изобретения: блок содержитстояк 1, модель литниковой воронки 2, бочкообразную опорную втулку 5 из термопласта, модельные звенья 3 с модельнымивтулками. 3 з,п, ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям, и может быть использовано при сборке выплавляемых моделей в блоки на металлическом стояке- каркасе, нанесении слоев оболочковой формы и выплавлении моделей из оболочковой формы.Известен модельный блок в производстве литья по выплавляемым моделям; включающий металлический стояк-каркас, модель литниковой воронки, модели отливок или модельные звенья и устройство для фиксации оболочковой формы на стояке- каркасе в процессе и после выплавления моделей. Устройство для фиксации выполнено в виде металлического колпачка или в виде металлической втулки с резьбой на наружной (боковой) поверхности, покрытой слоем модельного состава, В процессе выплавления моделей указанный слой удаляется, а оболочковая форма "зависает" на резьбе и таким образом удерживается на стоя ке-каркасе.Недостатком известного модельного блока является то, что в процессе и после выплавления модельного состава вся оболочковая форма удерживается на стояке- каркасе только резьбой, причем со значительным зазором между резьбовыми поверхностями удерживающей детали и оболочковой формы, что часто приводит к разрушению оболочковой формы, особенно при вращении стояка-каркаса в горизонтальном и наклонном положениях.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является модельный блок, включающий металлический стояк-каркас, модель литниковой воронки, модельные звенья с центральными втулками и прижимной колпачок, изготовленные из выплавляемого модельного состава. При нанесении слоев оболочковой формы прижимной колпачок удерживает модельный комплект вместе с формирующейся оболочковой формой на стояке-каркасе, а при выплавлении модельного комплекта он расплавляется и оболочковая форма свободно "зависает" на стояке-каркасе в вертикальном или наклонном положении воронкой вниз, После завершения процесса выплавления она снимается со стояка-каркаса.Недостатком указанного модельного блока является то, что низкая механическая прочность прижимного колпачка, выполненного иэ выплавляемого модельного материала, часто приводит к разрушению блоков в процессе нанесения слоев под действием динамических нагрузок и в.связи сувеличивающейся массой формирующейся оболочковой формы, 1 роме того, в процессе выплавления моделей оболочковая форма теряет опоры, роль которых играли прижимной колпачок и центральные втулки, что вызывает частые случаи разрушения форм и как следствие снижение производительности, особенно при вращении стояков-каркасов с зависающими на них оболочковыми формами, причем сильно ограничены воз 10 можности манипулирования блоком; в положении литниковой воронкой вверх оболочковая форма сползает со стояка-каркаса.Цель изобретения - устранение указанного недостатка, т.е, увеличение и роизводи 15 тел ьности за счет повышения эксплуатационной надежности модельногоблока. Эта цель достигается тем, что модельный блок, включающий металлический сто 20 як-каркас, выплавляемые модельные звенья с центральными втулками, выплавляемую модель литниковой воронки и прижимной 25 колпачок, снабжен бочкообразной опорной втулкой, установленной между моделью литниковой воронки и верхним модельным 50 температуры выплавления широко применяемых модельных составов типа Ри МВСв жидких теплоносителях - в пределах 98 - 120 С.Благодаря повышенной прочности колпачка из термопласта исключаются случаи разрушения блоков в процессе нанесения и сушки слоев оболочковой формы.В период и после выплавления моделей прижимной колпачок иф бочкообразная опорная втулка, изготовленные из термозвеном, причем опорная втулка и прижимной колпачок изготовлены из термопласта,30 например из пенополистирола, пенопропилена или пенополиуретана,Бочкообразная форма боковой поверхности исключает возможность отрыва опорной втулки от поверхности оболочковой35 формы и перемещения опорной втулкивдоль стояка при манипулировании блокомв процессе и после выплавления моделей,Выбор термопластов в качестве материалов прижимного колпачка и бочкообразной40 опорной втулки обоснован тем, что они обладают повышенной в сравнении с воскоподобными модельными материаламипрочностью, а также тем, что температуры ихрасплавления превышают температуры,45 при которых выплавляют иэ оболочковыхформ воскоподобные модельные составы,Например, температуры расплавления пенополистирола, пенополипропилена и пенополиуретана находятся выше 150 С, апласта и расположенные соответственно в нижней и верхней частях модельного блока, служат двумя опорами для оболочковой формы и надежно фиксируют ее относительно стояка-каркаса беэ зазоров между повер- хностями формы и поверхностями опор, благодаря чему исключаются случаи разрушения форм при выплавлении моделей.Известно использование термопластов в производстве литья по выплавляемым моделям. В этом случае модельный блок включает значительное количество деталей, изготовленных иэ термопласта: модели отливок или модельные звенья, модель литниковой воронки и прижимной колпачок, Однако указанный модельный блок имеет недостатки; отсутствие возврата модельного материала и наличие большого количества вредных выбросов в атмосферу от печи прокаливания при выжигании моделей,В предлагаемом модельном блоке эти недостатки устраняются эа счет того, что колпачки и бочкообразная опорная втулка иэ термопласта составляют по объему незначительную часть всего модельного комплекта,На фиг,1 схематически показан предлагаемый модельный блок; на фиг.2 - разрез А - А на фиг,1.Блок включает в себя металлический стояк-каркас 1, на который нанизаны выплавляемая модель литниковой воронки 2, бочкообразная опорная втулка 5 иэ термопласта и выплавляемые модельные звенья 3 с модельными втулками б, Бочкообразная опорная втулка 5 из термопласта расположена между моделью литниковой воронки 1 и верхним модельным звеном, Со стороны нижнего модельного звена на стояк-каркас навинчен прижимной колпачок 4 из термопласта,Модельный блок работает следующим образомПосле сборки модельного блока его подвешивают на конвейер линии нанесения слоев оболочковой формы. При нанесении слоев прижимной колпачок 4 из термопласта, обладая повышенной в сравнении с колпачком из выплавляемого модельного состава прочностью, надежно уды ржилле 1 модельный комплект нэ стояке-каркасе, 0 5 период выплавления моделей в конвейерных установках прижимной колпачок 4 и бочкообразная опорная втулка 5 иэ термопласта служат опорами для оболочковой формы, предотвращая ее разрушение, осо бенно при вращении стояка-каркаса в горизонтальном и наклонном положениях, После выплавления моделей из оболочковой формы стояк-каркас вывинчивается, а прижимной колпачок и бочкообразная 15 опорная втулка из термопласта выгораютпри последующем прокаливании оболочковых форм.Использование предлагаемого модельного блока позволит получить за счет умень щения технологических потерьоболочковых форм экономический эффект в пределах 5 - 8 руб. на одну тонну стального литья (по данным завода Ростсельмаш). 25 Формула изобретения1. Модельный блок для литья по выплавляемым моделям, содержащий металлический стояк-каркас, выплавляемые модельные звенья с центральными втулка ми; вы плавляемую модель литниковой воронки и прижимной колпачок, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения производительности за счет повышения эксплуатационной надежности, он снабжен 35 бочкообразной опорной втулкой, установленной между моделью литниковой воронки и верхним модельным звеном, причем опорная втулка и прижимной колпачок изготовлены из термопласта.40 2, Модельный блок по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что опорная втулка и прижимной колпачок выполнены из пенополистирола.3, Блок по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 45 что опорная втулка и прижимной колпачоквыполнены из пенополипропилена.4, Блок по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что опорная втулка и прижимной колпачок выполнены иэ пенополиуретана.501740099 Составитель Е.Хлудо Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая актор А.Маковск роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 2035 , Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5