Способ изготовления колец переменного сечения

(9) 1) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР)5 В 21 Н 1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ДЕТЕЛ ЬСТВУ ВТОРСК ТАКА а, и подвергаолучения бочферическимибого поперечасти заготовки о выражениям"6 товки на иг.3 - сечени бработке меь и:пользовавых изделийых, плоских,В О ся увеличение ия материала потерь метал) и механичевка бочкооби концами; на ьцо) и схема,. уса сечения и(56) Международная заявка РСТ ЯО 83/03211, кл, В 21 Э 53/36, 53/20, 12.03,82.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении пружинных упорных плоских эксцентрических колец, Цель изобретения - увеличение коэффициента использования материала заготовки за счет исключения потерь металла на технологические отходы и механическую обработку, Пруток круглого сечения разрезают на части, длины которых определяют в соответстИзобретение относится к таллов давлением и может быт но при изготовлении кольце типа колец пружинных, упор эксцентрических,Целью изобретения являет коэффициента использован заготовки за счет исключения ла на технологические отходь скую обработку.На фиг.1 показана загото разной фсрмы со сферическим фиг.2 - готовое изделие (кол поясняющая определение ради вии с объемом готового коль ют их горячей прокатке для кообразной формы со с онцами, При этом радиус ла ного сечения бочкообразной ч определяют соответственно и.БВЮ:ИВ ин-д ус внешней окружности кольца; гл - радиус внутренней окружности кольца; - величина эксцентриситета кольца; 3 - толщина кольца; а - угол между усредненным радиусом кольца и плоскостью сечения, проходящей через линию, делящую эксцентриситет пополам, перпендикулярно плоскости кольца. Затем производят формообразование гибкой и окончательное формообразование осадкой для получения плоской формы кольца, При этом соблюдается условие равенства пл щадей сечения заготовки и готового коль и не требуется окончательной механической обработки. 3 ил 1 табл,радиуса сферы загс ф е А-А на фиг,2.Способ осуществляется следующим образом.Пруток круглого сечения (проволоку) разрезают на отрезки, величину которых определяют в соответствии с объемом готового кольца. Далее осуществляют горячую прокатку при температуре 800 +15 С для получения заготовки бочкообразной формы со сферическими концами (фиг.1). При этом радиус сечения г в любой плоскости заготовки и радиус сферы гсф определяют по выражениям, соответственно:/3 Я+г - езпа -- есоэ а,г 1 -- чЛгде К - радиус внешней окружности кольца;г 1 - радиус внутренней окружностикольца- величина эксцентриситета кольца;Я - толщина кольца;а- угол между усредненным радиусомкольца и плоскостью сечения, проходящейчерез прямую, делящую эксцентриситет пополам перпендикулярно плоскости кольца где Чсф - объем сферы.Радиус поперечного сечения г заготовки, полученной горячей прокаткой определен из условия минимальной деформации полуфабриката на последующей стадии штамповки.Длина бочкообразной части заготовки определена из условия равенства длины заготовки длине готового кольца. Затем производят формообразование гибкой и окончательное формообразование осадкой для получения требуемой прямоугольной формы сечения кольца в инструменте с плоскими рабочими поверхностями.Формирование отверстий.на ушках кольца осуществляется в процессе окончательного формообразования и осуществления расплющивания при внедрившихся в сферические концы прокалывающих элементах,35Пример. Для изготовления кольца на вал диаметром Д 1=40 мм проволоку кругло го сечения из стали 65 Г диаметром б 1=4,0 подавали на резку. Длина отрезаемого куска проволоки определялась в соответствии с объемом готового кольца по выражению. Объем готового кольца (Ч) определялипо выражению; Ч; --Т50где а - масса кольца известна и равна7,267 х 10 кг, а плотность равна у=7,8 х 10-зкг/м, получили длину отрезаемого кускапроволоки: 5511= 7,267 х 1074 18, 10 - 3,7,8 х 10 х 3,14 х 4 10 Заготовка (проволока) покрывается смазочно-защитным покрытием, Например, раствор сульфатно-спиритной барды марки КБЖ по ГОСТУ/8518-57 и нагревается. Далее осуществляли прокатку при температуре 800 +15 С для получения бочкообразной формы заготовки со сферическими концами. Радиус любого поперечного сечения бочкообразной части заготовки определяли по выражению:Б н, -ФЭ:"7 щщи и=Д 2)где Я - толщина кольца, равная 1,7 х 10 м;В - радиус внешней окружности кольца,равный 22,35 х 10м;г 1 - радиус внутренней окружностикольца, равный 18,25 х 10м;- величина эксцентриситета кольца,равный 1,4 х 10 м;а - угол между усредненным радиусомкольца и плоскостью сечения, проходящейчерез прямую, делящую эксцентриситет пополам перпендикулярно плоскости кольца,и рассчитываемый в интервале Оочерез каждые 15 ОВсе значения формулы (2) известны (см,ГОСТ 13942-68 стр,22). Меняя угол а в интервале Оочерез каждые 15 и подставляя значения всех величин в формулу (2),получили значение и и в, которые были вычислены на ЭВМ и приведены в таблице.Значения г в интервале йв 5,счЬ 7ложны, т,е. приходятся на сферические кон-.цы и зазор кольца и их можно не брать врасчет,Чст =0,0873 Ц 20+с 3)где- длина бочкообразной части заготовки, равная;4,+Еагсэп += 3,14 (22,35+ 18,25) . ( 1 агсз 1 п14 +622,35 + 18,25 ) 0,10624 м180 О О - максимальный диаметр бочкообразной части заготовки, равный 2 х 1,72560 х 10 м (таблица 1)б - минимальный диаметр бочкообразной части заготовки, равный 2 х 1,23856 х 10М (табл,1)Объем бочкообразной части заготовки: Чо=0,0873 х 10624(2 х 2 х 1,7256+2 х 1,23856)10 =0,8159510 и,1740093 формообразование гибкой, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью увеличения коэффициента использования материала заготовки за счет исключения потерь металла.на технологические отходы и припуск под механическую обработку, величину отрезаемой заготовки определяют в соответствии с объемом готового кольца, осуществляют горячую прокатку заготовки для получения бочкообразной формы со сферическими концами, причем радиус любого поперечного сечения определяют из зависимости 10= 2.4 Я Й + г - е з 1 и а 44- е сов аг=Л е Я - радиус внешней окружности кольца; г - радиус внутренней окружности кольаЯ - толщина кольца;а - угол между усредненным радиусом кольца и плоскостью сечения, проходящей через прямую, делящую эксцентриситет пополам перпендикулярно плоскости кольца, а после гибки осуществляют окончательное формообразование осадкой в инструменте с плоскими рабочими поверхностя ми. 4, а,1 2 4567 13 14 15 192021 22 23 24 ЧсфЧа - Мб 0,9316 - 0,8159510 2 2= 0,0578 10 ф, радиус сферы по формуле равен: Зная радиус любого поперечного сечения бочкообразной части заготовки и радиус сферы, можно изготовить прокатныевалки точных конфигураций для получениякольца на вал диаметром 40 мм,После получения бочкообразной заготовки производили формообразование.заготовки гибкой и окончательноеформообразование плющением, при этомвыполнялись условия равенства площадейсечения заготовки и готового кольца,Окончательная механическая обработка колец не производится, так как. поверхность колец соответствует требованиям 25ГОСТ 13942-68,Формула и з обретен ияСпособ изготовления колец переменнога сечения,. включающий резку заготовки и30 0,26199 0.523599 0,785398 1,047198 1,308997 1,570796 1,832596 2,094395 2,356194 2,617994 2,879793 3,141593 3,403392 3,665191 3,926991 4,186790 4,450590 . 4,712583 4,975188 5,235988 5,497787 5,759587 6,021386 6,283185 3,759692 3,417715 3,121859 2,833468 2,749286 2,700000 2,794286 2,833468 3,121859 3,417715 3,759692 4,123621 4,4843954,817715 5,101758 5,313834 5,453878 5,500000 5,453878 5,313834 5,1017584,817715 4,484385 4.123621 9 1,426710 1,360278 1.300069 1,238565 1,220027 1,209042 1,220027 1,238565 1,300069 1,360278 1,426710 1,494167 1,558157 1,615028 1,661956 1,696115 1,711835 1,7256031,711835 1,696115 1,661956 1,615028 1,558157 1,4941671740093 оставитель.М,Антошинехред М,МоргенталКорректор М,гаврош Редактор . изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 аказ 199 Тираж Подписное ВНИИПИ Государствевного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5