Архив за 1992 год
Вяжущее
Номер патента: 1742246
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Матюхина, Митюшин, Никонова, Прихно, Тихомирова
МПК: C04B 7/153
Метки: вяжущее
...- 0,5.Взамен гранулированного доменного шлака в составе шлакового вяжущего может быть использован гранулированный электротермофосфорный шлак волластонитопсевдоволластонитового состава. имеющий следующий химический состав, мас.%: 90 г 35,1-40,4; АгОз 1,5-3,0; ГегОз 0,5-1,9; СаО 40,0 - 47,1: МдО 2,0-3,0; МпО 0,1-0.2; йгО 1,1-1,8; Вг 05 1,5-3,5,При содержании нефелинового спека менее 4% и гранулированного шлака производства ниэкоуглеродистого феррохрома менее 10% поставленная цель не достигается, а при содержании нефелинового спека1742246 Олиуцгее конпоненов, иас.2 Оойервание Оил твврденил Гранвлакпроиэволства ниэкоуглеролистогоФеррокрона Электрптепнп- Гипсфосвпрннйгранщпак Нефелиноввй спек Лоиенныи граншлак Прппаривание Норивльное...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1742247
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Мчедлов-Петросян, Тандилова, Торозова
МПК: C04B 7/36
Метки: вяжущего
...и коррозионной стойкости вяжущего,Поставленная цель достигается тем, чтобазальт перед термообработкой смешивают с известняком и водой при следующем соотношении компонентов,в мас,ч.: базальт 48- 72; известняк 20-40: вода 8-12, а термообработку производят в течение 10- 15 мин при 700-1000 С.П р и м е р. 48-72 мас.ч. базальта сме шивают с 20-40 мас,ч. известняка и 8-12 мас.ч, воды в количественных соотношениях, приведенных в таблице, и подвергают термообработке при 700 в 10 С в течение 10-15 мин, Указанную смесь в.количестве 25-35% от массы вяжущего подвергают со. вместному помолу с 4 - 5% гипса и портландцементным клинкером до остатков на сите М 008 10%. Из полученного. вяжущего изготавливают образцы 2 х 2 х 2 см, подготовку образцов для...
Способ обжига цементного клинкера
Номер патента: 1742248
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Абрамова, Бернштейн, Златокрылов, Погорелов
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, обжига, цементного
...в соответствии с указанной формулой.Полученную смесь декарбонизируют взапечных теплообменниках и подают на обжиг во вращающуюся печь.П р и м е р . Печной агрегат с печьюразмером 6,4 х 7,0 х 95 м и циклоннымитеплообменниками работает с производительностью П = 125000 кг/ч и имеет удельный расход тепла на обжиг традиционнойшихты 780 ккал/кг кл, К = 10,1, Ла=0,01.Он = 9130 ккал/нм - теплотворная способность топлива.еМаксимальный ввод негранулированного шлака - 10% (если больше - падает активность клинкера, что подтверждается опытом эксплуатации). Содержание в шлаке Еемет = 1% (использование шлака с большим содержанием Еемет = нетехнологично).Подставляя эти значения в указанную формулу, находят минимальное значение закисных минералов в шлаке,...
Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя
Номер патента: 1742249
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Гатчинский, Гнатусь, Нефедов, Петрикова
МПК: C04B 14/14
Метки: заполнителя, легкого, производства, смесь, сырьевая
...- 60%), кварца (20 - 30%) и темноцветных минералов (хлоритоиды жепезисто-магнезиальные) 15 - 25%. Из всех минералов только в хлоритоидах наблюдается структурно-связанная вода (9,96 - 10,31%). Тощая глина имеет число пластичности 15 - 20, В сырьевой смеси используются фф отработанные моторные масла, которыеф применяют в автомобильных и карбюраторных двигателях, в автотракторных дизелях и в быстроходных дизелях транспортных машин,П р и м е р, Дацитовощековой дробилке, затемгает соответствующему имельнице до удельной по1742249 20 Состав и свойства П е лагаемая сы ьевая смесь Известная смесь320 2,3 254-384 0,6 - 1,28 4,2 3,8 4,1 4,3 6 - 6,1 50 50 50 50 50 Составитель В. ОбразцовРедактор Н. Рогулич . Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк...
Способ получения пористого материала
Номер патента: 1742250
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Бердов, Мардосевич, Павлов, Тропин
МПК: C04B 18/10
Метки: пористого
...восстановительной среде, а вспучивание - при атмосферном давлении. При сохранении насыпной плотности заполнителя 100 - 300 кг/м . Способ обеспечивает упрощение производственной технологии его изготовления за счет исключения количества единиц технологического оборудо вания. 1 табл. атмосферном давлении на воздухе, затем охлаждают.Условия реализации способа приведены в таблице.Золы от сжигания бурых углей КАТЭКа характеризуются следующим химическим составом, мас.: 302 48,47; СаО 30,55; Ге 20 э 8,76: М 90 4.48: А 20 з 3,67: 50 э 1,05: К 20 0,25; йа 20 0; 23; ТЮ 2 0,19; п.п,п, 2,34.При сохранении свойств получаемого пористого материала-заполнителя способ позволяет упростить технологию его изготовления в производственных условиях, уменьшить...
Сырьевая строительная смесь
Номер патента: 1742251
Опубликовано: 23.06.1992
МПК: C04B 18/24, C04B 28/04
Метки: смесь, строительная, сырьевая
...быть использована в арболите на обычном вяжущем. Но в качестве заполнителя могут быть использованы иЗатем к древесному заполнителю добавляют молотые цеолитовые породы и ускоритель твердения, Тонкость помола цеолитовых пород характеризуется остатком на сите И/00815 ф(, что соответствуетудельной поверхности 6800 - 14000 см /г (по прибору ПСХ). Цеолитовые породы имеют следующий химический состав по основным окислам, мас.о,: 902 62 - 68; А 20 з11-.13: ГегОз 1 - 15; СаО 2 - 4; М 90 - до 2; К 20 + Йа 20 1,6 - 4,0.В качестве ускорителя твердения использован гипс с содержанием Са 50 а 2 Н 20 90;( и хлористый кальций. 5 10 15 20 25 30354045 другие породы как хвойных, например сосны, так и лиственичных, например осины, Концентрация древесного...
Шпаклевка
Номер патента: 1742252
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Алалыкина, Дубенский, Николаев, Трофимов, Федореева, Черная
МПК: C04B 26/04
Метки: шпаклевка
...щем, становится активным напо придает шпаклевке улучшенные ханические свойства, такие ка масса, жизнеспособность, вод удобонаносимость, адгезия и ус Физико-механические свой левки приведены в табл. 2, и.предлагаеасть наполотую слюду.катом (К 20 х я в молотое со свяэуюлнителем и физико-мек объемная остойкость, адка,Ф о р мул а изобретен Шпаклевка, включающая б рольный латекс, 5-ный води карбоксиметилцеллюлозы, поли1742252 рованные эфиры алкилфенолов или канифольный клей, молотый мел и воду; о т л ич а ю ц а я с я тем, что. с целью повышения адгезии, жизнеспособности, удобонаносимости, водостойкости, снижения объемной массы и усадки, она содержит дополнительно молотую слюду при следуТаблица 1 Со е жание компонентов в составе, мас....
Бетонная смесь
Номер патента: 1742253
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Галкина, Гольдштейн, Кондрашов, Королев, Соколовский
МПК: C04B 28/02
...материалов готовят. смеси, составы которых даны в табл. 1.Смеси готовят следующим образом, Указанные компоненты в соответствующих соотношениях загружают в смеситель и перемешивают в течение 3 - 4 мин до гомогенного распределения компонентов. ЗаИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении тонкостенных ограждающих и облицовочных бетонных конструкций и изделий,Целью изобретения является повышение прочности и снижение водопоглощения,Кордовые отходы шинного производста представляют собой скрученные нити длиной 5 - 25 мм, как синтетические (полиамидные, полиэфирные), так и искусственные (вискозные, ацетатные). Основные функциональное назначение кордовых волокон в бетоне -...
Пластифицирующая добавка
Номер патента: 1742254
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Бабаев, Батраков, Башлыков, Вовк, Гончаренко, Сердюк, Ситников, Титаренко, Фаликман, Шишкин
МПК: C04B 28/04
Метки: добавка, пластифицирующая
...1 3 5 0,5 б 1 3 5 40 -ной концентрации (РД - 2), а также промышленно выпускаемые Ма-соль 2- нафталинсульфокислоты, Са-соль 2-нафталинсульфокислоты, динатриевую соль нафталиндисульфокислоты и кальциевую соль 5 нафталиндисул ьфокислоты.Пластифицирующую добавку по предлагаемому изобретению можно готовить добавлением рассчитанных количеств соли нафталинсульфокислоты и динафталин-. 10 сульфона к известной добавке. Кроме того, можно испольэовать известную модифицированную методику:. нафталин и серную кислоту смешивают в молярном соотношении 1;(0,95 - 1,05) и нагревают при перемешива нии до 160 - 165 С в течение 3,0 - 3,5 ч, затем разбавляют 15 - 30% от массы сульфомассы водой и отдувают непрореагировавший нафталин, Сульфомассу затем при 110 -...
Бетонная смесь
Номер патента: 1742255
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Дрожжин, Матюхина, Митюшин, Никонова, Прихно, Софинская
МПК: C04B 28/08
...состав, мас,%: РегОз 2,0 - 2,5; РеО 1,5 - 2,0: АЬОз 0,5 - 1,0; СаО 1,5-2,0; Мд 010,.1 - 13,4; СггОз 3,0 - 6,0; Я 02 - остальное.Песок полевошпатный с МкР = 1,93.Шлак производства высокоуглеродистого феррохрома фракций. 5 - 10 мм 30% и 10 - 20 мм 70% следующего химического состава, мас.%: Я 02 30 - 35; СаО 0,5 - 2,0; М 90 40 - 45; А 20 з 14 - 20; РеО 0.6 - 1,2; Сг 20 з - остал ьное.1742255 ие компонентов, мас.Д о При содержании в бетонной смеси молотого гранулированного шлака производства низкоуглеродистого рафинированногоферрохрома менее 3 мас, и пыли производства ферросиликохрома менее 2 мэс., 5поставленная цель не достигается, а приувеличении содержания молотого гранулированного шлака производства низкоуглеродистого...
Способ приготовления вяжущего
Номер патента: 1742256
Опубликовано: 23.06.1992
Автор: Шарифов
МПК: C04B 28/14
Метки: вяжущего, приготовления
...содержит, мас.%; гидратированный цемент 2,5 - 5,2; асбестовое волокно 86,1 - 91,8; вода - остальное,П р и м е р . В мельницу загружают волластонитовый песок фракции до 5 мм и ОАЦП фракции 4 - 5 мм. К ним добавляют водный раствор декстринэ в количествах 0,01 - 0,1% от массы вяжущего и подвергают помолу до остатка, 20 - 25 на сите 008, К смеси добавляют цемент и ее подвергают дополнительному помолу до отстатка 7 - 10% на сите 008. Определяют общее время помола смеси для получения вяжущего и полученное вяжущее используют для приготовления бетонной смеси и определения прочности бетона.П р и м е р, (По известному способу). В мельницу загружают волластонитовый песок фракции до 5 мм и отход эсбестоцементного производства фракции до 4 - 5 мм...
Строительный раствор
Номер патента: 1742257
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Лобастов, Назарова, Нечаев
МПК: C04B 11/00, C04B 28/14
Метки: раствор, строительный
...стеклоВо а 25 10 289 319,5 5,5 13,6 2,0 4,5 15,4 2,46 5 14 2,242,8 635,76 2,835,6 38,96 37,6 31,44 39,84 ность смеси (1 - 9 см погружения стандартного конуса).В табл. 1 приведены составы растворов, в табл, 2 - свойства предлагаемых и известных растворов. 5Выбор предельных значений соотношений компонентов обусловлен следующим. При введении в смесь гипса в количестве менее 25 прочность раствора недостаточна, введение гипса в количестве более 31 10 нецелесообразно, так как повышается плотность раствора и соответственно коэффициент теплопроводности.При введении в смесь древесных опилок менее 4,5% повышается плотность и 15 коэффициент теплопроводности, при количестве древесных опилок более 5,5 снижается подвижность...
Сырьевая смесь для приготовления арболита
Номер патента: 1742258
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Ильченко, Носулич, Островская
МПК: C04B 28/14
Метки: арболита, приготовления, смесь, сырьевая
...дополняющих единицу объема древесного заполнителя,(57) Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов, Сырьевая смесь для приготовления арболита содержит, мас.%: гипсоцементнопуццолановое вяжущее 49 - 54, органический заполнитель 15 - 18, вода остальное, причем органический заполнитель содержит, мас,%; 20 - 65 костры и 35 - 80 опилок, Прочностные характеристики определяют на образцах-балочках размером 40 х 40 х х 160 мм, которые формуют вибрированием. Прочность арболита в односуточном возрасте 1,8 МПа. 2 табл,1742258 Таблица 1 три из которых показали оптимальные результаты (табл, 2),Смесь готовят при содержании 52 вяжущего и 17 О, наполнителя. Как видно иэ табл. 1 и 2, изменениепроцентного соотношения...
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
Номер патента: 1742259
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Дрожжин, Кан, Митюшин, Никонова, Прихно, Тихомирова
МПК: C04B 28/18
Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая
...при следующем химическом составе, мас.: СаО 50 - 52; А 20 з 6 - 7; 902 26 - 28; М 90 9 - 12; ЕеО 0,3 - 1,0; ЕегОз 0,7 - 0,9; СггОз - остальное.При увеличении содержания отхода 15 производства сульфида натрия в.составе сырьевой смеси выше 0,5 она силикатном кирпиче наблюдаются высолы, а при содержании его менее 0,1% поставленная цель не достигается, 20При увеличении содержания саморассыпающегося феррохромового шлака выше 3 снижается коррозионная стойкость силикатного кирпича, а при содержании его менее 1% поставленная цель не достигает ся,При увеличении содержания гранулированного шлака проэводства рафинированного ниэкоуглеродистого феррохрома в составе сырьевой смеси для производства 30 силикатного кирпича выше 7 снижается...
Огнеупорная масса
Номер патента: 1742260
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Бондарь, Ершов, Кортель, Овчаров, Фураева, Чеботаренко
МПК: C04B 28/34
Метки: масса, огнеупорная
...(более ф ) вызывает повышенную усадку массы, при этом нарушается сплошность массы и соответственноповышается степень выгорания графита.Снижение содержания карбида кремния5 (менее 7) и плавленного кварца (менее14) затрудняет получение плотных иэделий из-за недостаточности заполнителя,при этом наблюдается перепрессовка изделий. Ч резмерно высокое содержание напол 10 нителя (более 53 ), в том числе карбидакремния (более 20) и плавленного кварца(более 33), даже при невысоком содержании (10 ) графита приводит к низкому(37)содержанию комплексной связки и, соот 15 ветственно,. недостаточному обволакиванию графита связкой, а также низкимпрочностным характеристикам.Улучшение качественных показателейпредлагаемого огнеупора по сравнению со20...
Огнеупорная масса для разливки металлов
Номер патента: 1742261
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Афанасьев, Бондарь, Горячева, Ершов, Кулешов, Овчаров, Фураева, Чеботаренко
МПК: C04B 28/34
Метки: масса, металлов, огнеупорная, разливки
...к оптимальному зерновому составу, Такая структура, где зернистая часть представлена карбидом кремния и плавленным кварцем, а связка высокоглиноземистого состава из глины, корунда, ССБ и фосфатного. связующего менее подвержена термическим расширениям .и более термостойка. Введение ССБ улуч 50 55 шает прессуемость массы и, соответственно, качество изделий,. Эффект достигается только при указанном.содержании плавленного кварца. Снижение его ниже 27 или повышение выше 37;4 сопровождается ухудшением всей гаммы свойств,Применение плавленного кварца и ССБ в составах керамических материалов известно, но неизвестно применение такого сложного по составу и структуре вещества, сочетающего карбид кремния, плавленный кварц, корунд, глину,...
Огнеупорный мертель
Номер патента: 1742262
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Белякова, Пермикина, Тарасова, Чеурина
МПК: C04B 28/34
Метки: мертель, огнеупорный
...зерен и сегментов (разрушенных сфероидальных частиц).25 Уменьшение содержания. боя электрокорундовых и сферокорундовых изделий(фракции 0,5 - 0,1 мм) менее 56 и увеличение содержания боя электрокорундовых изделий и сферокорундовых изделий(фракций300,1 мм) более 41 фь приводит к понижениюпрочности на сдвиг обожженных изделий иособенно на сдвиг в нагретом состоянии, иснижению прочности на сжатие, вследствиеувеличения усадки тонкодисперсной со 35 ставляющей.Увеличение содержания боя электрокорундовых и сферокорундовых изделий(фракции 0,5 - 0,1 мм) более 21и уменьшение содержания боя электрокорундовых40 и сферокорундовых изделий (фракции0,1 мм) менее 22;4 приводит к потере всехвидов прочности вследствие большой пористости шва из-за...
Способ изготовления строительной керамики
Номер патента: 1742263
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Бауманис, Валпетерс, Тымма, Циммерс, Швинка, Шилов, Экманис
МПК: C04B 33/00
Метки: керамики, строительной
...0,10 0,02 0,01 0,01 0,03 10 Целью изобретения является расширение интервала спекания и повышение качества за счет однородности смеси.Поставленная цель достигается тем. что согласно способу, включающему смешивание хромсодержащего шлама гальванического производства с выгорающей добавкой, усреднение смеси последующим введением глины, Формирование, сушку и обжиг, перед введением глины ее смешивают с боем шамотных или высокоглинрземистых огнеупорных иэделий на фосфатном связующем до получения композиции состава, мас.0,; хромсодержащий шлам гальванического производства (в пересчете на сухое вещество) 0,5 - 7; выгорающая добавка 5 - 15; указанный бой 3 - 8; глина - остальное,В качестве выгорающей добавки вводят древесные опилки или...
Сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича
Номер патента: 1742264
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Вивчарик, Голощапов, Туренко
МПК: C04B 33/00
Метки: глиняного, кирпича, смесь, сырьевая
...водном растворе) 10,Содержание в глицериновых стоках 5 мас.о глицерина способствует низкой упругости пара раствора и обусловливает; пригодность глицериновых стоков как пленкообразователей на боковых гранях сырца, т,е. как влагозадерживающей добавки,Содержание в глицериновых стоках 1 ф стеариновых кислот, известных как поверхностно-активные вещества, способствует пластифицирующему действию на глинистые составляющие и лучшей гомогенизации смеси в мешалке,Наличие 10 О, хлористого натрия и других солей способствует коагулирующему действию на сырьевую смесь. В результате повышается пористость массы, улучшается продвижение влаги при сушке иэ внутренних слоев сырца к его поверхности, благодаря чему снижаются усадочные напряжения.Следовательно...
Способ активации бентонитовой глины
Номер патента: 1742265
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Кузьмин, Отрошенко, Сафронов
МПК: C04B 33/04
Метки: активации, бентонитовой, глины
...воздействия 30 - 120 раз в 1 мин в течение 0,5 - 3 мин.Режимы обработки и полученные свойства бентонита приведены в таблице.П р и м е р, Предварительно готовую измельченную глину помещают в лабораторный лопастной смеситель периодического действия и перемешивают в течение 2 мин, после чего определяют пластическую прочность, Если пластическая прочность больше 2,0 кгс/см, добавляют воду, если меньше 0,7 кг/см, вводят сухой порошок глины. В обоих случаях после введения добавок перемешивание продолжают еще 1 мин. Если показатель прочности находится в пределах 0,7 - 2,0 кг/см, вводят активи 21742265 Формула изобретения Режим обработки и свойства активированного бенто- нита П е лагаемый способ Известный способ40 70 2 60120 3 20 30 0,5...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1742266
Опубликовано: 23.06.1992
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупорных
...2 - 3 от массы периклаза. Материал имеет кажущуюся плотность 2980 - 3020 кг/м, открытая пористость 11,7 - 13,0. 2 з,п. ф-лы, 1 табл,в течение 60 мин до получения фракции размером частиц менее 100 мкм. Для приготовления композиции плавленый периклаз размером частиц 0,1 - 3 мм в количестве 70 от массы композиции перемешивают, добавляя последовательно 0,1 ф уксусной кислоты и 20 бакелита от массы периклаза, а затем добавляют совместный вибропомол периклаза и пека в количестве 30 ф/О от массы композиции и продолжают смешивание компонентов до получения однородной композиции. Из полученной композицииформуют образцы диаметром 30 мм и высотой 30 мм при удельном давлении 100 Мпа и термообрабатывают в коксовой засыпке до 850 С со средней...
Способ изготовления динаса
Номер патента: 1742267
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Булах, Гончаров, Нагинский, Пушко, Тонкушин, Федоров, Хончик
МПК: C04B 35/14
Метки: динаса
...0,09 - 3 мм, фракции мейее 0,09 мм, технических лигносульфонатови минерализатора, содержащего известняки оксиды железа, и последующие прессование, сушку и обжиг, минерализатор вкачестве оксидов железа содержит пыльэлектрофильтров мартеновских печей идополнительно доменный шлак в соотношении с известняком (1 - 2);1, при этомминералиэатор вводят при помоле кварцитадо фракции менее 0,09 мм, а шихта содержит указанные компоненты в следующемсоотношении, мас.%; кварцит фракции 3 -0,09 мм 80 - 83; кварцит фракции 0,09 мм12,8 - 16,4; смесь известняка и доменногошлака и известняка (по СаО) 2,0 - 3,0; пыльэлектрофильтров мартеновских печей (поЕе 20 з) в соотношении (1 - 2):1 0,6 - 0,8;лигносульфонат технический (ЛСТ) 0,6 - 0,8.П р и м е р....
Состав для изготовления огнеупорной теплоизоляции
Номер патента: 1742268
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Глущенко, Дергапуцкая, Купалова, Литвин, Майкоп, Питак, Рыщенко, Тихомиров
МПК: C04B 35/80, C04B 38/02
Метки: огнеупорной, состав, теплоизоляции
...готов рольные образцы для определения телей свойств. Для этого прои набивку массы в разъемные металл формы и подвергают воздушному нию в течение суток, после чего о сушат до постоянной массы при 100 Испытания образцов футеровки дят по известным методикам. Из приведенных данных след предлагаемый состав по сравнению с 1 ым позволяет изготовить футеров лее высокой стойкостью к расплаву металлов, в частнос 1 и к алюмини раз). При этом футеровка из предла состава имеет более высокую прочно сжатии (в 1,2 - 1,4 раза) и более низк лопроводность (в 1,31,5 раза),1742268 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости теплоизоляции к расплавам цветных металлов, в качестве гидравлического вяжущего он содержит смесь...
Способ пайки керамики с металлами и неметаллами
Номер патента: 1742269
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Игнатов, Непокойчицкий, Цыганков
МПК: B23K 1/20, C04B 37/02
Метки: керамики, металлами, неметаллами, пайки
...размещением между соединяемыми поверхностямифольги припоя на основе меди и титана сдобавкой легкоплавких металлов из группыолово, свинец, индий и их сплавов, нагрев ввакууме 10 - 10 Па до температуры плавления и охлаждение, причем в качестве припоя используют фольгу меднотитановогоэвтектического сплава, которую предварительно покрывают слоем указанного легкоплавкого металла в количестве 5 - 30 от 25общей массы припоя, а нагрев ведут со скоростью, определяемой соотношением1 5 Р 057, 105где Р - остаточное давление разрежения,мм рт.ст, 30Способ позволяет значительно (=бОО)сократить затраты на электроэнергию, неухудшая качество паяных соединений, и исключить использование дорогостоящей высоковакуумной аппаратуры, 35В процессе пайки...
Способ приготовления ячеистобетонной смеси
Номер патента: 1742270
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Лобанов, Пухаренко, Стрельников
МПК: C04B 38/02
Метки: приготовления, смеси, ячеистобетонной
...5 - 7 мин,П р и м е р. Исследования проводят на исходном составе цемент: зола - унос 1:2 с В/Т = 0,45. В качестве дисперсной арматуры используют синтетические волокна отходы текстильных волокон) и минеральные асбестовые волокна (иголки) сорта К-20,Оптимизацию состава сырьевой смеси осуществляют с применением методов планирования эксперимента и математической статистики, В качестве порообразователя используют клееканифольный пенообразователь,Процесс приготовления ячеистобетонной смеси, армированной двумя видами волокон, разделен на три процесса: определение оптимальной распушки асбеста, оптимального времени перемешивания асбестозолобетонной смеси при наилучшем варианте распушки асбеста, оптимального времени распушки синтетических...
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Номер патента: 1742271
Опубликовано: 23.06.1992
МПК: C04B 38/02
Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого
...предлагаемой смеси заключается в том, что добавка лигносульфонатов вводится с золой и водой, а затем вводятся цемент, известь и моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля. Такой порядок введения компонентов обусловливает преимущественную адсорбцию золой лигносульфонатов и большееучастие в процессе поризации смеси моноалкилфенилового эфира, обладающего более высокой пенообразующей способностью.П р и м е р, Для получения ячеистого бетона из предлагаемой смеси берут три смеси компонентов, содержащие, мас,о ; портландцемент М 400 18 - 30; молотая известь активностью 7802 - 5; каменноугольная зола с удельной поверхностью 2800 см /г 40 - 53; моноалкилфениловый эфир по,глиэтиленгликоля (смачиватель ДБ) 0.07 - 0,15; лигносульфонаты...
Пенообразователь для поризации бетонной смеси
Номер патента: 1742272
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Аубакирова, Малахов, Пожнин, Федяшина
МПК: C04B 38/02
Метки: бетонной, пенообразователь, поризации, смеси
...молотую известь и квасцы,Пену приготавливамешалке, время перемепытания пены проводяметодикам. 3Контрольным показателем, характери- фзующим устойчивость пены, является суммарный объем жидкости, отделяющейсячерез 1 ч. Щелочестойкость, т,е., повышенная устойчивость при смешивании со щелочнымирастворами и твердыми компонентами, проверяют при изготовлении серии образцовиз пенобетона, Контрольными характеристиками являются усадка до автоклавнойобработки и предел прочности при сжатии.Испытания показывают, что оптимальный результат можно получить при введении в состав пенообразователя 0,5 - 10 мас.ч.молотой гашеной извести,При более низком или высоком содержании извести пена становится более устойчивой. ют в лабораторной шивания 10 мин, Ист...
Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий
Номер патента: 1742273
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Маштаков, Мерзиянов, Ольховская, Черных
МПК: B28B 1/08, C04B 40/00
Метки: бетонных, железобетонных
...вещества. Предпочтительно предложено использовать 2-окси,3-пропилендиамин- К,К,М,К -тетрэметиленфосфоновую1кислоту. Время пропитки 72 - 82 с. 1 з,п. ф. лы, 1 табл. Целью изобретения является интенс фикация процесса за счет ускорения пропитки водой.Поставленная цель достигается тем, что при изготовлении бетонных и железобетонных изделий путем укладки в форму сухой бетонной смеси, уплотнения ее виб- Я рированием с пригрузом и насыщения водой под давлением с последующим повторным вибрированием с пригрузом, насыщение осуществляют водой с рН 2,0-2,4 с добавлением ПАВ. При зтом в качестве ПАВ можно использовать, например, 2-окси,3-пропилендиамин-И,М,М,М -тет -1 1 ъ раметиленфосфоновую кислоту (ОПФ) в количестве 0,02 - 0,04%...
Способ тепловлажностной обработки железобетонных изделий
Номер патента: 1742274
Опубликовано: 23.06.1992
МПК: C04B 40/02
Метки: железобетонных, тепловлажностной
...уменьшиться температура в камере, что нежелательно, так как будет возрастать относительная влажность за счет снижения температуры, то для компенсации тепловых потерь включается дополнительный нагреватель 7. Чтобы при этом не увеличивалась электрическая мощность нагревателей, нагреватель 6 на всасывающем воздуховоде отключается, так как в его работе в этот период нет необходимости.После достижения температуры 60 С нагреватели отключаются и включаются лишь для поддержания этой температуры при падении ее ниже 60 С, Задвижка работает в прежнем режиме, т.е. через каждые 15 мин перекрывает нагнетательный воздуховод на 50 - 40 с, При этом относительная влажность поддерживается на уровне 40 - 50. Эта первая изотермическая выдержка длится...
Фосфорное удобрение
Номер патента: 1742275
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Богомаз, Борщевская, Воробьев, Кулешова, Меженцев, Мурашкевич, Печковский, Пироговская, Шагиева, Юшкевич
МПК: C05B 13/06
...на оксиды Я 02:Р 20 = 1,5,Полученную смесь подвергают термообработке при 200 С 2 ч, затем измельчают вшаровой мельнице с введением 2,5 г СаО.Получают 30 г продукта состава, : Р 20 цобщ, 1545,4: Я 02 47,1; СаО 6,6; Р 0,46; А 20 з 6,4; рНводной вытяжки 6,5,Как видно из табл. 1, предлагаемое фосфорное удобрение, т.е. фосфат кремния, характеризуется невысокой скоростью 20перехода Р 20 в водорастворимую форму,что обеспечивает более длительный срокдействия фосфата кремния по сравнению ссуперфосфатом.Известна применение фосфата кремния в качестве эффективного отвердителясиликатных связующих, в качестве ионообменника. Применение же фосфата кремнияформулы Яз(РО 4)4 в качестве удобрения сцелью увеличения урожайности культур и 30расширение...