Патенты опубликованные 07.03.1992
Способ извлечения молибдена из молибденитовых концентратов
Номер патента: 1717658
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Бацуев, Черняк, Шевцова
МПК: C22B 34/34
Метки: извлечения, концентратов, молибдена, молибденитовых
...35 г 9-ного раствора азотной кислоты в пропиленкарбонате. Растворение ведут при 60 С при постоянном перемешивании в течение 2 ч, Раствор отделяют от остатка фильтрованием. Извлечение молибдена в раствор составляет 99,40. Способ позволяет увеличить извлечение молибдена на 3,4 и уменьшить расход азотной кислоты на 60.5 табл. ров на процесс выщелачивания молибдена из молибденитовых концентратов растворами азотной кислоты в пропиленкарбонате - в табл.2 - 5,аиайУказанные интервалы концентрации .азотной кислоты обусловлены тем, что при Сниоз менее 8% снижается количество пере- О шедшего в раствор молибдена, а при Снюсь (Я более 9 увеличение содержания перешед- ф шего в раствор молибдена незначительно.Интервалы температуры проведения...
Способ приготовления алюминиевых деформируемых сплавов с марганцем
Номер патента: 1717659
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Греков, Касьянов, Липаткин, Никитин
МПК: C22C 1/03
Метки: алюминиевых, деформируемых, марганцем, приготовления, сплавов
...возможность достаточно полного перехода кремния в жидкую лигатуру без дополнительного перемешивания. Введение кремния в лигатуру в остальных случаях - в транспортировочный ковш (температура расплава 770-780 С) или миксер (температура расплава 710 . 5 С) - из-за низкой температуры обуславливает низкую скоро 50 55 повысить пластичность (относительное удлинение) сплава в литом состоянии на 0,4- 4,6% в сравнении с известным и обеспечить получение сплавов с содержанием кремния 0,22-0,36%, Это улучшает качество поверхности за счет уменьшения величины ликвационных наплывов с 5-7 мм до 2-4 мм и2размера неслитин,а также предотвращает образование трещин во время литья слитков. Отсутствие трещин снижает их отбраковку под деформацию, а улучшение...
Лигатура для чугуна
Номер патента: 1717660
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Андронова, Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин
МПК: C22C 35/00
...нитридов кремния обеспечивает по- чугуна в отливках, ухудшаются модуль упрувышение дисперсности структуры и гости и технологические свойства.стабильности технологических свойств 20 П р и м е р. Опытные плавки лигатур чугуна. в отливках, трещиностойкости и проводят в индукционных печах с тиглями прочностных свойств, что обеспечивает су- емкостью 150 кг с использованием феррощественное увеличение его модуля упруго- сплавов, стального лома, электролитичести и эксплуатационной стойкости. При ской меди, нитридов кремния, метал- концентрации нитридов кремния до 5,2 25 лического.церия, боридов марганца висмумас,6 стабильность структуры, модуль уп- та,.Сначала в индукционной печи расплавругости,технологические свойства иэксплу- ляют стальной лом...
Износостойкий чугун
Номер патента: 1717661
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Аникин, Лабендик, Меньщиков, Мироненко, Сафонов, Танцырев, Тимофеев, Федоров, Хмызников
МПК: C22C 37/06
Метки: износостойкий, чугун
...соотношении компонентов, мас, ,Углерод 2,4-2,6Кремний 0,4-0,6Марганец 0,4 - 0,6 25Хром15,0 - 16,5Молибден 0,9-1,1Ниобий 0,02-0,03Иттрий 0,03-0,04Церий 0,08 - 0,09 30Железо Остальноепри этом соотношение иттрия и церия должно отвечать следующей зависимости:0,14 2 У+ Се, 0,16.Дополнительный ввод иттрия упрочняет металлическую основу и уменьшает поля,состоящие из остаточного аустенита, измельчает карбидц, структура становится более однородной.Рафинирование расплава церием усиливает модифицирующий эффект иттрия, атаске увеличивает количество и улучшаетформу карбидов.гВведение в состав ниобия способствует 45получению дисперсных и первичных карбидов, уменьшает долю крупных эаэвтектических карбидов, отрицательно влияющих...
Чугун
Номер патента: 1717662
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Гветадзе, Журули, Хидашели
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...Увеличение в чугуне содержания С, а также снижение содержания 9 позволяют повысить пластичность чугуна в 2,5-.5 раз, расширить температурный интервал пластической деформации на 200 С, а также снизить себестоимость 1 т чугуна на 10 , 2 табл,которое наступает при более высоких значениях напряжений.Для подбора наиболее оптимального состава выплавляют и испытьвают различ- а ные варианть 1 предлагаемого чугуна. В качестве шихтовых материалов для выплавки чугуна указанного состава применяют передельнь 1 й чугун и стальной лом. Чугун плавят ;в индукционной тигельной печи МГПс основной футеровкой тигля емкостью 25 кг. О Металлический магний вводят в расплав- Я ленный исходный чугун графитовым колокольчиком при 1450 С. Микролегирование...
Конструкционная сталь
Номер патента: 1717663
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Левин, Литвиненко, Носоченко, Поживанов, Сахно, Сорокин, Татарников
МПК: C22C 38/14
Метки: конструкционная, сталь
...компонентов, мас.%: углерод 0,06 - 0,13; марганец 1,3-2; кремний 0,1-0,5; ниобий 0,005-0,05; алюминий 0,005 - 0,05; титан 0,01 - 0,1; азот 0,005-. 0,015; кальций 0,001-0,01; цирконий 0,005-0,1;железо остальное. Сумма содержаний титана и циркония составляет 0,05- 0,12. Применение предлагаемой стали позволяет повысить эксплуатационные характеристики иэделий при одновременном снижении металлоемкости продукции. 2 тура нагрева под прокатку 1150 С, температура конца прокатки 720 С,Для определения механических свойствиз листов вырезают круглые точеные образцы и образцы на ударный изгиб.Образцы вырезают поперек направления прокаткиХимический состав предлагаемой и известной стали приведен в табл.1; механические свойства - в...
Магнитный сплав
Номер патента: 1717664
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Анурова, Бекмурзов, Бутова, Быстрицкий, Зиндер, Королев, Куликов, Раков, Фролов
МПК: C22C 38/30
...энергии (ВН)макс и козрцитивной силы (Нс).Известен сплав следующего химического состава, мас.7 ь:ХромКобальтАлюминийВанадийКремнийНиобийЖелезо е Магниты, изготосплава, обладают слсвойствами: коэрциттаточная индукциямагнитная энергия 3 Наиболее близкется магнитный сплского состава, мас.Хром Кобальт Ниобий Алюминий Железо вленные из известного едующими магнитными ивная сила 40 кА/м, ос,2 Тл, максимальная 2 кДж/м,им к изобретению являав следующего химиче1717664 одолжение табли Недостатком этого сплава является также низкая коэрцитивная сила и магнитная энергия.Цель изобретения - повышение коэрцитивной силы и магнитной энергии при высо кой стабильности (повторяемости) в процессе производства.Цель достигается тем, что предлагаемый сплав,...
Сталь
Номер патента: 1717665
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Бекетова, Малинов, Чейлях
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
...хром и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%; углерод 0,16 - 0,2; марганец 6 - 8; хром 0,5 - 1; кремний 0,8 - 2; титан 0,12 - 0,2; алюминий 0,01 - 0,05; кальций 0,01 - 0,05; железо остальное, 2 табл. Углерод 0,16-0,2 Марганец 6 - 8 Кремний 0,8-2,0 Кальций 0,01 - 0,05 Титан 0,12 - 0,2 Хром 0,5-1.0 Алюминий 0,01 - 0,05 Железо Остальное После закалки с 800 в 9 С и низкого отпуска структура стали состоит из дисперсного мартенсита и равномерно распределенных карбидов, Введение в сталь титана наряду с соответствующим содержанием углерода и хрома обеспечивает получение в структуре очень дисперсных, равномерно распределенных карбидов. Вследствие этого существенно диспергируется структура мартенсита, который становится...
Сталь
Номер патента: 1717666
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Кондратов, Потехин, Скворцов, Сюзев, Хоменко
МПК: C22C 38/46
Метки: сталь
...цель достигается тем, что предлагаемая сталь содержит углерод, хром, ванадий, кремний, алюминий, молибден, никель, марганец, железо и дополнительно медь, серу, фосфор при следующем соотношении компонентов, мас. ф,.Углерод 0,003 - 0,08 Хром 1,2-12,2 Кремний 0,03 - 1,82 Алюминий 1,3-8,6 Ванадий 0.001 - 5,5 Молибден 0,001 - 2,5 Никель 0.005-3,2 Марганец 0,05 - 0,31 Медь 0,005 - 0,36 Сера 0,005 - 0,03 Фосфор 0,005 - 0,03 Железо Остальное Более низкое по сравнению с извест.ным сплавом содержание кремния, что приводит к устранению явления упорядочения, обеспечивает более высокое демпфирование стали. Более высокое содержание хрома, ванадия, молибдена, замыкающих у-область в их сплавах с железом, ведет к повышению демпфирования,...
Сталь
Номер патента: 1717667
Опубликовано: 07.03.1992
МПК: C22C 38/52
Метки: сталь
...:Углерод 0,9- 1,7 Кремний 0,8 - 2,55 Алюминий 0,1 - 1,88Медь 0,1-1,6 Кобальт 0,001 - 8,2Никель 0,05 - 3,6 Марганец 0,1 - 0,48 Хром 0,001 - 0,22 Сера 0,01 - 0,05 Фосфор 0,01 - 0,05Кальций 0,001-0,1 Железо Остальное Особенностью этой стали является то. что основные легирующие элементы при данных концентрациях (кремний, алюминий, медь, кобальт, никель, а также кальций) являются некарбидообразующими. Кроме того, в ее составе имеется большее количество углерода, меньшее количество у-стабилизирующих элементов никеля и меди, а также дополнительная присадка кальция. Все эти факторы способствуют процессу графитиэации и получению а-фазы с более благоприятной структурой для внутреннего трения, обусловленного магнитомеханическим тистерезом, В...
Сталь
Номер патента: 1717668
Опубликовано: 07.03.1992
Автор: Глазистов
МПК: C22C 38/52
Метки: сталь
...кремния к германию более 25,0приводит из-за высокого растворения в ферритной матрице кремния и германия, к неравномерному распределению сгустковогохарактера, а также к скоплению по периметру зерен нитридов и карбонитридов хрома,ванадия, титана, молибдена пластинчатоговида с острыми гранями, которые легко коагулируют при эксплуатации стали в режимециклических контактных нагрузок сжатия,что отрицательно сказывается на снижениитрещиноустойчивости, удароустойчивости,способности сохранять уровень коэффициента выносливости после действия циклических контактных нагрузок сжатия.Содержание углерода 0,9 - 1,1 мас.обеспечивает стали высокие уровни твердости, предела текучести при сжатии.Содержание кремния 0,7-1,5 мас,обеспечивает полное...
Состав для напыления композиционных покрытий
Номер патента: 1717669
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Баранкевич, Егоров, Осин, Семенов, Соловьев, Терехов, Тюгашкина
МПК: C23C 4/06
Метки: композиционных, напыления, покрытий, состав
...недостаточной способностью к ре- с лаксации остаточных напряжений и малой юф способностью к структурной приспосабливаемости при трении, а также невысокой теплопроводностью,Целью изобретения является увеличение теплоотвода из зоны трения и повышение триботехнических характеристик.Предлагаемый состав для напыления покрытий представляет собой механическую смесь двух порошков, один из которых1717669 Показатели по способ Триботехнические характеристики известном и сдлагаемом Коэффициент трения в установившемся режимеМаксимально допустимое рабочее давление, МПаИнтенсивность изнашивания валаконтртеласопряжения 0,01 16 - 21 0,0042 31Составитель Д,ТереховТехред М,Моргентал Корректор Т.Палий Редактор Н,Гунько Заказ 855 Тираж Подписное ВНИИПИ...
Способ химико-термической обработки деталей из титана и его сплавов
Номер патента: 1717670
Опубликовано: 07.03.1992
Метки: сплавов, титана, химико-термической
...титана и его сплавов,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему оксидирование в атмосфере воздуха и выдержку в расплаве солей, оксидирование проводят при 650-850 ОС в течение 1 - 12 ч, после чего детали дополнительно обрабатывают в растворе, содержащем, г/л:Едкий натр 500-700 Азотнокислый. натрий 150-250 Желтая кровяная соль 3-8 при 135-145 С, а выдержку ведут в расплаве карбонатов щелочных металлов при 550 - 650 С в течение 3 - 4 ч при следующем их содержании, мас, ф,. Карбонат лития 33 - 37 Карбонат калия 43-47 Кербонат натрия ОстальноеПри данном процентном соотношении компонентов расплав представляет собой эвтектическую смесь солей е наименьшей температурой плавления (менее 550 С). При другом...
Состав соляной ванны для химико-термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1717671
Опубликовано: 07.03.1992
МПК: C23C 22/62, C23C 8/52, C23C 8/70 ...
Метки: ванны, соляной, состав, стальных, химико-термической
...где выдерживают 35 - 40 мин при 130-135 С.П р и м е р, Проводят износные ускоренные испытания плунжерных пар (сталь 25 Х 5 МА) топливных насосов распределительного типа НД дизелей, Плунжерную пару, прецизионные детали которой обрабатывают в известной ванне состава, мао,ф: НгО 41,0; йаОН 43; Я 1,0; йагЯ 1,0; Иаг 8 гОз 1,5; йагВ 40 т 8,0, НзВОэ 5,5, время . выдержки 50-60 мин, температура 130- 150 С, комплектуют в топливный насос НД/6 Б 4 с плунжерной паройплунжер, втулку и дозатор которой обрабатывают в предлагаемой ванне с различными пределами содержаний ингредиентов. Трущиеся поверхности экспериментальных плунжерных пар соответствуют по своим геометрическим параметрам требованиям, предьявляемым к ним: шероховатость втулки, плунжера,...
Способ получения керамических покрытий из соединений типа купратов
Номер патента: 1717672
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Барсегов, Ипатов, Рычагов, Свалов, Сытников, Томенко
МПК: C23C 20/06
Метки: керамических, купратов, покрытий, соединений, типа
...состав и не обладают сверхпроводимостью вплоть до 4,2 К (температура кипения жидкого гелия); при температуре термообработки более 1000 и 850 С происходят необратимые процессы термического разложения, сопровождающиеся образованием также несверхпроводящих нестехиометрического фазового состава покрытий.П р и м е р 1, Для получения керамического покрытия из купрата состава УВа 2 Соз 07 на подложку, в качестве которой используют ленту из серебра сечением 0,35 х х. 2,2 мм, гальванически осаждают слой2сплава меди состава СоУо,4 толщиной 15 мкм. При этом используют электролит, содержащий, г/л; сернокислая медь 25; сульфат аммония 60; сульфат натрия 60; этилендиамин 60; иттрийаммонийэтилендиаминтетраацетат 80, процесс ведут пи рН 10 -...
Способ оксидирования хромистых сталей
Номер патента: 1717673
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Богданова, Котенев, Перепелкин, Фокин
МПК: C23C 22/00
Метки: оксидирования, сталей, хромистых
...обработку проводят при степенях вакуумирования выше экстремального при прочих аналогичных условиях окисления,Проводят оксидирование образцов хромистой стали Х 18. Из листа прокатанной стали вырезают образцы одинаковых размеров в виде лент, шлифуют, полируют, промывают, высушивают, Далее образец закрепляют в вакуумной камере, к его концам подсоединяют электроды, к центральной части - термопару. Далее камеру вакуумируют до заданной степени вакуумирования. Включают переменный ток промышленной частоты. С помощью термопары регистрируют нагрев образца до 500 К. Систему при данных условиях выдерживают в течение 1 ч. Далее переменный ток отключают, образец остывает, его вынимают из камеры и далее проводят регистрацию толщины 0...
Электролит для электролиза воды
Номер патента: 1717674
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Иванцова, Прохорова, Рябухин
МПК: C25B 1/02
Метки: воды, электролиза, электролит
...ТЭАК и КНСОз проводят электрохимические исследования на образцах измонолитного титана площадью 2 мм в электролитах разного состава, г-экв/л,водный раствор КНСОз 3; ТМАК 0,15(состав 5), КНСОз 3,1: ТЭАК 0,12 (состав 6).КНСОз 3,1; 0,20(состав 7), ТЭАК 1(состав 8).Критерием выбора соотношения компонентов в предлагаемом электролите максимальная электрохимическая активностьтитана в исследуемых растворах.Исследования проводят в электрохимической ячейке ЯСЭс помощью потенциостата Пв интервале потенциалов0,76 - 8,0 В при скорости развертки 2 В/мин.Запись потенциодинамических кривых проводят на двухкоординвтном самописце, Сцелью получения воспроизводимых данныхна поверхности титана злектрохимическиФормируется пленка диоксида титана...
Способ получения концентрированного раствора гидроксида натрия
Номер патента: 1717675
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Бобрин, Львович, Мазанько, Сафронова, Хейфец
МПК: C25B 1/46
Метки: гидроксида, концентрированного, натрия, раствора
...4457 кВт ч/1 т йаОН,. П р и м е р 2. Электролиз проводя тех же двух лабораторных ячейках и при же условиях, как описано в примере 1, н результате электролиза из катодного и странства второй ячейки выводят 50-н раствор каустической соды, Электролиз второй ячейке проводят в течение 11,5 ч.Составитель Т.ГуменюкТехред М,Моргентал Корректор В.Гирняк Редактор Н.Гунько Заказ 855 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Напряжение на второй ячейке 6,3 В,выход по току 83. Эффективность использования электроэнергии в процессе28,7, Общий расход электроэнергии4600 кВт ч/1 т йаОН....
Способ регенерации катионообменных перфторированных мембран
Номер патента: 1717676
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Бобрин, Львович, Мазанько, Отрошко
МПК: C25B 13/08
Метки: катионообменных, мембран, перфторированных, регенерации
...прочности происходит не за счет регенерации. На электролизере, работавшем с мембраной Асиплекс непрерывно 24 мес в режиме получения щелочи 480 г/л без периодической регенерации, установилось напряжение 4,2 В (т.е.ЛЧ = 0,7 В): Дальнейшее использование мембраны считается нецелесообразным, а регенерация в.этом случае не обеспечивает снижения ее сопротивления,Периодическое проведение регенерации мембраны по предлагаемому способу приводит к тому, что напряжение на электролизере через 24 мес непрерывной работы 3,9 В. а через 36 мес 4.2 В, т,е. срок службымере 1 условиях. Напряжение на электролизере 4,0 В, с новой мембраной Нафион50 3,9 В, т.е. Ь Ч = 0,1 В.Мембрана Нафиондвухслойная, основной слой содержит сульфогруппы, тонкий селективный...
Способ облагораживания пренита
Номер патента: 1717677
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Миронова, Назарова, Остащенко
МПК: C30B 33/02, C30B 33/04
Метки: облагораживания, пренита
...10-20 мин при 170-190 С.П р и и е р.1. Кристалл пренита облучают потоком электронов дозой 5 10 эл/см, после чего он приобретает коричневато-розовый цвет, затем помещают в му1717677 Таблица 1 Таблица 2 фельную печь и выдерживают при 150 С в течение 10 мин, Кристалл приобретает телесный цвет, ювелирной прозрачности добиться не удается, При увеличении времени термообработки происходит обесцвечивание образцов.П р и м е р 2. Кристалл пренита облучают потоком электронов дозой 10 эл/см,16 2 после чего он приобретает коричневато- желтый цвет, затем помещают в муфельную печьи в течение 15 мин выдерживают при 170 С, Кристалл приобретает красивый лимонный цвет, При увеличении времени термообработки происходит посветление окраски и полное...
Устройство для охлаждения синтетических нитей
Номер патента: 1717678
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Андреевский, Булгаков, Быстров, Ерохин, Зибрева, Рыбин
МПК: D01D 5/04
Метки: нитей, охлаждения, синтетических
...3 происходитравномерно и под некоторым. углом к этойповерхности, равным 8 = агсто 360/и (1 +й+ - ). Вследствие этого при дальнейшемЯ 1течении воздуха или газа через аоздухопроницаемую цилиндрическую втулку 3 онотклоняется от заданного воздухонепроницаемой образующей 2 направления такимобразом, что на выходе из втулки 3 имеетместо строго радиальное направление. Отклонение потока происходит вследствие преобразования поступательного движения потока в поступательно-циркуляционное в соответствии с (2),Воздухонепроницаемая образующая 2 кольцевой камеры 1 выполняется из материала толщиной от 2 до 0,5 мм. В качестве материала выбираются любые материалы, обеспечивающие требуемую. прочность узла. сталь; алюминий, пластик и т,д. При выборе...
Способ колорирования текстильных материалов
Номер патента: 1717679
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Кричевский, Куликова, Разуваев, Самошкин, Тиматков, Чудненко
МПК: D06P 1/28
Метки: колорирования, текстильных
...фотохимически проявляемых кубозолей и увеличивает время обработки. Ограничением является также недостаточно широкий ассортимент обработываемых текстильных материалов, колорируемых по данному способу.Целью изобретения является расширение ассортимента колорируемых текстильных материалов при одновременном увеличении интенсивности их окраски и сохранении ее устойчивости. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу колорирования текстильных материалов, включающему обработку материала составом на основе кубозоля с последующим облучением источником ультрафиолетового света, в качестве состава для пропитки используют раствор кубозоля и восстановителя в воде при следующих соотношениях компонентов, г/л; кубозоль 1-15; дитионит...
Железнодорожный шахтный путь
Номер патента: 1717680
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Ахметжанов, Ищанов, Кочетов
МПК: E01B 2/00
Метки: железнодорожный, путь, шахтный
...выработки. Элементы 2 скрепления выполнены Н-образными с возможностью охвата подо ш вы рел ьса своими верхними концами. При этом нижние концы вертикальных элементов скрепления заострены, имеют копьевидную форму и введены в тело подрельсового основания. 3 ил. Элементы 2 крепления изготавливают из широкополочной двутавровой балки 10 путем нарезки на отрезки длиной 13 мм. Для монтажа элемента и крепления с канатом нижние полки отрезков двутавровой балки выполняют копьевидными, что позволяет достаточно надежно и прочно скрепить рельс с подрельсовым основанием. Монтаж осуществляют ударом молота или резким надавливанием на элемент крепления, вследствие чего нижние полки двутавровой балки внедряются и надежно фиксируются с...
Рельсовое скрепление для пути на железобетонном основании
Номер патента: 1717681
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Амеличев, Воронов, Конюхов, Свиридов
МПК: E01B 9/28
Метки: железобетонном, основании, пути, рельсовое, скрепление
...выполнен продольный паз 14, ширина которого равна или больше ширины отверстия 13, а глубина не превышает 0,7 минимальной толщины шайбы 9,В каждой шпале имеется четыре попарно расположенных отверстия для крепежных болтов. Расстояния между отверстиями для каждой пары болтов должны строго соответствовать расстояниям между отверстиями в металлической подкладке 2 и резиновой прокладке 5.Предложенное крепление рельса к железобетонной шпале по сравнению с известными позволяет увеличить расчетныйсрок его службы с 10 до 12 лет, Это достигается за счет местного увеличения толщины закладной шайбы 9, что увеличивает рабочее сечение шайбы под головкой 8 болта 7, где шайба подвергается наиболее интенсивному износу под действием трения и...
Рельсовое скрепление
Номер патента: 1717682
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Базилевич, Курочкин, Пигарев, Шварцман
МПК: E01B 9/48
Метки: рельсовое, скрепление
...узла независимо от технического состояния пазов 9. На нижней поверхности клина выполненвертикальный выступ 10, который, взаимодействуя с ответным пазом 11 в подкладке 2, фиксирует элемент 5 регулирования усилия прижатия на подладке в направлении, продольном по отношению к оси пути, Подкладку крепят к шпале шурупами или костылями, проходящими через отверстия 12. Приливы 13 подкладки 2 образуют прорезь 14 типа "ласточкин хвост"в котором установлена промежуточная опора 3, выполненная двутавровой в поперечном сечении с выступами 15 на концах верхней полки для фиксации упругой клеммы 1, Нижняя полка 16 промежуточной опоры 3 имеет форму, сопряженную с формой прорези 14. Свободные концы клеммы 1 выполнены в виде полуколец, отогнутых наружу и...
Рельсовое скрепление
Номер патента: 1717683
Опубликовано: 07.03.1992
МПК: E01B 9/48
Метки: рельсовое, скрепление
...и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью рповышения надежности, в каждой реборде подкладки выполнен вертикальный канал с резьбой на внутренней поверхности. а упругая клемма выполнена в форме телескопической пружины с резьбой на наружной поверхности по крайней мере части витков, ответной резьбе в канале реборды, и ввернута в указанный канал. Изобретенрельсовых скреЦель изобрности.На фиг. 1 изображено рельсов ление, поперечное сечение; на фиг вид по стрелке А; на фиг. 3 - узел 2 Рельсовое скрепление содержит подкладку 1 с ребордами 2, которые имеют каналы 3 с боковыми гранями, которые образуют выступы 4 с элементами резьбы 5, прокладку 6 и телескопическую пружину 7 с резьбой 8, которая взаимодействует с элементами резьбы выступов 4 реборды 2,...
Устройство для очистки щебня
Номер патента: 1717684
Опубликовано: 07.03.1992
МПК: E01B 27/06
Метки: щебня
...ловителя, рама 20, колесные пары (или комбинированный ход) 21, рельсы 22, загрязненныйбалласт 23, земляное полотно 24, очищенный балласт 25, остатки неочищенного балласта 26, наружный ловитель 27.Устройство работает следующим образом.Рассматривается работа одного автономного воздуховода, Работа остальныханалогична, Количество работающих автономных воздуховодов зависитот глубиныочищаемого слоя балласта, степени его загрязнения и других факторов,Включают энергетическую установку(если машина несамоходная). Опускают боковину 9 со стороны свободных концовшпал на заданную глубину(при этом устройство протягивается в направлении стрелки16 пока глубина не будет достигнута). Боковина, проходящая над крестовиной, опускается до уровня верхней...
Устройство для смены стрелочных переводов
Номер патента: 1717685
Опубликовано: 07.03.1992
МПК: E01B 29/02
Метки: переводов, смены, стрелочных
...откидывающегося борта 7 (фиг,4) для обеспечения возможности погрузки-выгрузки блоков стрелочных переводов в пределах габарита по высоте.Расположение ниши со стороны шарнира обеспечивает габарит стрелочного перевода при транспортировке, Кроме того, невозможно выполнить нишу по продольной оси или сместить к крану, т.к, нельзя нарушить тавр хребтовой балки.Боковые стенки 11 и 12 ниш выполнены наклонными в сторону погрузки-выгрузки под углом, равным углу поворота опорного борта.8 платформе 1 параллельность достигается при жестком борте благодаря наличию направляющих стоек, жестко прикрепленных к внутренней поверхности борта под углом, равным углу установки борта ниши.К месту смены стрелочных переводов устройство следует в транспортном...
Устройство для разгонки рельсовых стыков
Номер патента: 1717686
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Волков, Домбровский, Трущелев
МПК: E01B 29/20
Метки: разгонки, рельсовых, стыков
...имеет возможность поворачиваться в горизонтальной плоскости, а в верхней части подвески имеется отверстие 9 для пропуска соединительного штыря со стрелой путеремонтной машины, например, на стреле МСШУ, В качестве источника энергии используется рабочее давление гидросистемы путеремонтной машины.Предлагаемое устройство работает следующим образом.Устройство установлено на рельс. При подаче давления в поршневые полости гидроцилиндров штоки выдвигаются и начинают поворачиваться кривошипы вместе с эксцентриками. Поворот происходит до контакта экстрентрика с рельсом в точке, при этом каждая проушина гидроцилиндра пройдет путь 1 и ось проушины переместится из одной точки в другую. Рельс зажат эксцентриками. Дальнейшее перемещение поршней...
Дорожная плита
Номер патента: 1717687
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Боровик, Иванова, Цыганов
МПК: E01C 5/00
...является повышение надежности и долговечности плиты в процессе эксплуатации.На фиг.1 представлена несущая конструкция плиты, разрез; на фиг,2 - плита, план.Дорожная плита включает несущую конструкцию 1, на верхней поверхности которой выполнены цилиндрические пазы 2 и выступы 3, На поверхность несущей конструкции 1 нанесен при помощи клеящего вещества 4 упругий слой 5, имеющий выступы 3 и пазы 2, На верхней поверхности упругого слоя выполнены выступы 6.Форма верхней поверхности несущей конструкции соответствует форме нижней поверхности упругого слоя, их пазы и выступы выполнены чередующимися и смещенными друг относительно друга, выступы 3 и пазы 2 нижней поверхности упругого слоя совмещены соответственно с пазами 2 и выступами 3 несущей...