Состав брикетированного топлива
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 С 10 . 5ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБРЕ ТЕН(5 ине Э.А.Гоги 8519,мируют в брикеты при 0,02 - 0,05 МПа, сушат на воздухе (30 - 45 дней) или в сушилке при Б 130 -150 С в течение 1 - 1,5 ч.В табл.3 представлены примеры 1-3 предложенного состава (для крайних и оптимального содержания компонентов), контрольных составов (при отклонении от С предложеных пределов содержания компонентов) и известный состав 6. 4В табл.2 представлены характеристики Д брикетированного топлива предложенного (Л состава, контрольного и известного состава (по и рототипу),Из представленных в табл.1 и 2 данных ф следует, что предложенный состав брикетиааюЪ рованного топлива по сравнению с известным обеспечивает более низкую плотность и зольность и большую пористость и теплотворную способность. Установление содержания компонентов выше и ниже предложенного предела (примеры 4 и 5) нецелесообразно из-за низкой калорийности ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство ССМ 958467, кл. С 10 Е 7/06, 1980,Патент Великобритании М 2кл, С 10 1 5/42, 1966./Изобретение относится к технологии получения твердого углеродсодержащего топлива, в частности к составам брикетированного топлива, которое может быть использован в быту и в промышленности, а также в ка тве теплоизоляционного материала.Целью изобретения является снижение плотности и зольности, повышение пористости и теплотворной способности брикетированного топлива,Для приготовления предложенного состава брикетированного топлива используют каменноугольную мелочь с размером частиц до 5 мм, влажностью 8% (может быть 3,9 - 12,8%), зольностью 16,1% (может быть 13,2-30,3%) и плотностью 0.9-1,1 г/см и свежий навоз из коровника (тестообразная масса темно-коричневого цвета) с влажностью 62% (может быть 50 - 70%). Смешивают компоненты до облучения гомогенной массы при комнатной температуре, затем фор 4) СОСТАВ БРИКЕТИРО В АН НОГО ТОПЛИВА(57) Изобретение относится к технологии получения твердого углеродсодержащего топлива, в частности к составам брикетированного топлива, которое может быть использовано в быту и в промышленности, а также в качестве теплоизоляционного материала. Целью изобретения является снижение плотности и зольности, повышение пористости и теплотворной способности брикетированного топлива, Для достижения поставленной цели предложенный состав содержит, мас.%: навоз 10-90. угольная мелочь остальное. 2 табл,аблиц Составитель Т.ИльинскаТехред М.Моргентал орректор С.Черни дактор Т,Лазо Заказ 4512 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Рэушская наб.; 4 Ю роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж л. Гагарина,брикетированного топлива или ухудшения прочностных характеристик и повышения крошимости брикетов.Формула изобретенияСостав брикетированного топлива, со держащий навоз и измельченное углеродсодержащеетопливо,отлича ющийсятем, что, с целью снижения плотности и зольности, повышения пористости и теплотворной способности брикетированного топлива, в качестве измельченного углеродсодержащего топлива он содержит угольную мелочь при следующем соотношении компонентов, мас.НавозУгольная мелочь
СмотретьЗаявка
4784321, 22.01.1990
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "КАМЕНЬ И СИЛИКАТЫ" АРМССР
ФАРМАЗЯН РАФАЭЛЬ СИМОНОВИЧ, МАНУКЯН ВАРДГЕЗ АНДРАНИКОВИЧ, ГОГИНЯН ЭГУШ АНТОНОВНА, ГЕВОРКЯН ГАРНИК МАМИКОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10L 5/42
Метки: брикетированного, состав, топлива
Опубликовано: 30.12.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1701735-sostav-briketirovannogo-topliva.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав брикетированного топлива</a>
Композиция для получения брикетирования топлива
Номер патента: 1715830
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Амирханян, Гогинян, Оганесян, Петросян, Фармазян
МПК: C10L 5/44
Метки: брикетирования, композиция, топлива
...брикетированного топлива, и мо жет быть использовано в топливной пр мьппленности и, кроме того,.в строи тельстве в. качестве теплоизоляционно гд материала.1Цель изобретения - снижение золь ности и крошимости брикетов.П р и м е р. Растение герани (герань розовая, многолетний кустарник) подают в карусель для разрезания на .куски 3-5 см. После этого она йоступает в аппарат-реактор, в котором,пр дувается паром под давлением. В результате выделяется эфирное масло с листьев, Пар, попадая в холодильное устройство, конденсируется и выводит тся к техноло ержащего топлюзиции для полу- топлива, и мотопливной прого, в строительоляционного тения является ощимости брикезанной целисодержит,оды переработ-9 Х-ная водальное. 2 табл.1715830 4 получения...
Состав для отделки кож
Номер патента: 1234435
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Асатурян, Лифшиц, Маркарян, Микаелян, Мирзаханян, Овакимян, Петросян
МПК: C14C 11/00
...) и плотность композиции добавлением водыдоводят до 1,06-1,065 г/см для цвет-ных кож и 1020-1,025 г/см для черных кож,Готовую композицию наносят на коО жу вручную с помощью щетки в 23 слоя, После каждого нанесения слояакожу сушат при 65-70 С в течение 23 мин,Затем проводят фиксацию полуфаб 15 риката. одним из нижеприведенных закрепляющих составов, приведенных втабл,1,Отвердители полиуретанов ПИЦ-"Б" 20 и лейконат добавляют к закрепляющимсоставам эа 20 мин до их применения.Приведенные составы наносят на полуфабрикат методом полива, после чего кожу сушат при 45-50 С 2-3 мин,Высушенные образцы кож подвергаюттиснению токами высокой частоты в силиконовых матрицах на высокочастотной установке. "Анвер" по следующему технологическому режиму:...
Состав для изготовления пористых керамических изделий
Номер патента: 1707007
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Бикбау, Воронина, Леви, Лузина, Найдис, Панов
МПК: C04B 38/00, C04B 38/08
Метки: керамических, пористых, состав
...оксидата, ГОСТ 12,1,007-76),Отходы производства капролактама имеют следующий усредненный химиче ский состав, мас, : натриевые соли моно- и дикарбановых кислот 27-38; свободная щелочь ИаОН.приме" и циклогексанона 5, Платность - 1,16-1,19 г/см; рН - 12,4 -13.Достижение поставленной цели по 10 сраонению с прототипом заключается в след.ующем:отличительный признак обеспечивает снижение плотности за счет использования в полученном составе большего количества 15 керамзита крупных фракций (50-80 по сравнению с 20-25 в прототипе):снижение теплопроводности в предложенном составе обеспечивается за счет снижения плотности изделий из этого со става:удешевление состава обеспечивается за счет использования о качестве связки атлада производства...
Фосфатирующий состав
Номер патента: 1726559
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Власов, Капралов, Колотуша, Кузнецова, Леонтьева, Майорова, Наумов, Никольский, Ткаченко, Фомина, Чумаевский
МПК: C23C 22/17
Метки: состав, фосфатирующий
...следующем оптимальном содержанииосновных компонентов в фосфатирующемсоставе, мас. ф;Цинк (2 п+ ) 0,855 Фосфат (Р 205) 2,5Нитрат (ЙОз) 1,6Церий (Сез) 0,002Фосфофинит 0,128Вода ОстальноеВ этом режиме ванна 1 стойчиво работает 4 мес. Получено 2,8 г/м шлама.Состав шлама, мас.:Цинк (2 п+) 0,8Фосфат (Р 20 б) 36,7 5Железо (Ре) 27,8Нитрат (й Оз) 0,25Выделение окислов азота отсутствует.Масса фосфатного покрытия находилась в пределах 2,5-3,0 г/м. Сплошнось 10покрытия 740 с.Данный пример соответствует составу 6в табл. 4.Зависимость количества фосфатногошлама и величины сплошности фосфатного 15покрытия от количества добавок церия ифосфофинита и содержание компонентов вфосфатирующем составе в предлагаемыхпределах, а также при запредельных значениях...
Состав для укрепления грунта
Номер патента: 1735342
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Качановский, Коляденко-Линецкая, Купреенков, Пинзур, Полищук, Ромицын, Чуйко
МПК: C09K 17/00, E21D 1/10
Метки: грунта, состав, укрепления
...цель не достигается, если содержание полиизоцианата ниже предлагаемого интервала, а содержание полиольного компонента выше предлагаемого интервала. Предел прочности при 10 и 50, ,линейной деформации ниже, чем у известного состава и составляет соответственно 15,8 и 35,7 кг/см .П р и м е р ы 2-4, Аналогично примеру 1, изменяют лишь время перемешивания полиизоцианата и полиольного компонента - 4 мин и добавляют стеклянные микросферы соответственно 10; 20; 30 г. Затем снова перемешивают 1 мин.П р и м е р 5. Состав содержит следующие компоненты, мас,;:Полиольный компонент 50 Полиизоцианат 50, 5 10 П р и м е р ы 6-8. В мешалку соответственно загружают 5,0; 5,0; 5,0 г полиизоцианата, добавляют 5,0;,5,0; 5,0 г полиольного компонента и...
Предыдущий патент: Способ получения шихты для брикетирования
Следующий патент: Композиция для получения древесных брикетов
Случайный патент: Пенетрометр