Способ получения шихты для брикетирования

(51) 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТПРИ ГКНТ СССР ЕТЫТИЯМ О А ОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Уральский лесотехнический институт им. Ленинского комсомола(56) Юрьев Ю.Л. Зависимость свойств древесноугольных брикетов от породы древесины и условий брикетирования. - Гидролизная и лесотехническая промышленность. 1985, М 4, 11-412.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ(57),Изобретение относится к переработке целлюлоэосодержащего материала, в частИзобретение относится к переработке целлюлозосодержащего материала, в частности к способам получения шихты для брикетирования со связующим, и может быть использовано в лесотехнической, химической, металлургической промышленности.Цель изобретения - упрощение и удешевление процесса при одновременном по вышении качества шихты.На чертеже представлена схема осуществления способа,Дисперсное целлюлоэосодержащее сырье по линии 1 подают в реторту и подвергают высокотемпературному пиролизу прй 400 - 700 С, полученные в процессе пиролиэа древесный уголь с температурой на выходе 100 - 130 С по линии 3 и парогазовая смесь (ПГС), имеющая температуру 130 - 150 С, по линии 4 подаются в смеситель 5,.Ы 2, 17 О 1734 А ности к способам получения шихты для брикетирования с применением связующего вещества, и может быть использовано в лесотехнической, химической, металлургической промышленности, Цель изобретения - упрощение и удешевление процесса при одновременном повышении качества шихты. Способ включает высокотемпературный пиролиз целлюлозосодержащего материала с получением древесного угля и парогазовой смеси, нанесение на поверхность угля в качестве связующего парогазовой смеси путем пропускания ее через слой угля при массовом соотношении (2-25):1 соответственно. 1 ил 2 табл. где пускают парогазовую смесь (ПГС) черезслой угля при их весовом соотношении (225):1, получая при этом шихту для брикетирования, которую отводят по линии 6, и газыпиролиза, отводимые по линии 7,Полученную шихту подвергают термо-.обработке при 120 или 450 С й получают древесноугольные брикеты прессованием нашнек-прессе при давлении прессования 20-.1200 кг/см,На поверхности горячего угля с температурой 100 - 130 С при пропускании горячей парогазовой смеси с температурой130 - 150 С протекают процессы конденсации и сорбции из парогазовой смеси смолообразующих компонентов и воды напозерхности частиц древесного угля, что по- .зволяет равномерно распределить связующее в массе в достаточном количестве и,04,8 упростить процесс получения шихты эа счетсокращения стадии предварительной подготовки связующего и последующего его увлажнения, а также улучшить качество шихтыза счет равномерного осаждения водорастворимых смол,П р и м е р. Древесные опилки в количестве 12 кг подвергали пиролизу при 600 С.Вход угля 300 г, выход ПГСг. ПГС вколичестве 600 г пропускали через 300 г угля 10в течение 1 ч, Соотношение ПГС; уголь = 2.Полученную шихту прессовали на шнекпрессе при Р=200 кг/см, прокаливали брикеты при 450 С.В табл,1 представлены данные, обосновывающие соотношение ПГС:уголь,Иэ табл.1 следует, что при соотношенииПГС;уголь меньше 1 или больше 25 прочностью брикетов, снижается, Низкая прочность брикетов, полученных при соотношении 20ПГС:уголь, обьясняется недостаточным содержанием связующих в шихте,При соотношении ПГС:уголь = 30 прессование брикетов осложняется высоким содержанием смолистых компонентов вшихте, которые выдавливаются в матрицепресса, налипают на рабочие поверхности пресса и приводят к получению брикетов неопределенной формы,В табл.2 представлены сравнительно данные по качеству полученных брикетов в зависимости от количества смолообразующих компонентов в шихте.Как видно из табл.2, в примерах 2,3 количество смолообраэующих компонентов такое же, как в прототипе, - 20;, в примере 1 немного ниже - 18;4, при этом во всех примерах по изобретению прочность получаемых брикетов выше.Формула изобретения Способ получения шихты для брикетирования,включающий высокотемпературный пиролиз целлюлоэосодержащего материала с получением древесного угля и парогазовой смеси и нанесение на поверхность угля в качестве связующего углеводородного продукта, полученного в процессе пиролиза, о т,л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса при одновременном повышении качества ших 1 ы, в качестве связующего используют парогазовую смесь и нанесение связующего осуществляют путем пропускания парогазовой смеси через слой угляпри их массовом соотношении (2 - 25):1,1701734Составитель Н.Стрижкова Редактор Т.Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор С.Черни Заказ 4512 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101