Способ окускования шихты

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 22 В 12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗСБРЕТЕНИ ВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛ У тныи бра- ехаодст- рма 5, с. астиисетал-. носится к об и может бы ации отходов ства.повышение и разо(71) Научно-исследовательский и проекинститут обогащения и механическойботки полезных ископаемых "Уралнобр"(53) 622.788.34/,36(088.8)56) Производство безобжиговых окатиз отходов металлургического произвва. - Бюллетень ин-та "Черметинфция", Черная металлургия, 1976, М55-56,Изобретение от л черной металлургии ть пользовано при утилиз м лургического производЦель изобретения - рочности окатышей.В предлагаемом способе сначала окомковывают только замасленный компонент, а гидравлически твердеющее вяжущее смешивают с материалом, не содержащим масла, и полученную смесь накатывают на маслосодержащий окомкованный компонент.Этот прием позволяет ограничить вредное влияние масла на гидратацию вяжущего, протекающую в массе шихты, не содержащей замасленные компоненты.Окатыши-сырцы упрочняют известными безобжиговыми способами (нормальное, ускоренное, твердение, автоклавирование),Способ осуществляется следующим об 5 Ы 1696530 А 1(54) СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ШИХТЫ (57) Изобретение предназначено для окускования шихты, содержащей замасленный и незамасленный компоненты и вяжущее, Целью изобретения является повышение прочности окатышей. Способ включает окомкование и последующее безобжиговое упрочнение, причем сначала окомковывают замасленный компонент, а гидравлически твердеющее вяжущее смешивают с материалом, не содержащим масла, и полученную смесь накатывают на маслосодержащий окомкованный компонент, 1 табл,Вкачестве замасленного компонента используют окалину прокатного производства с содержанием масла 10. В качестве компонента шихты, не содержащего масло, использовали эту же окалину, обожженную при 900 С для удаления масла, и обжиг - 0 магнитный концентрат. В качестве вяжуще- О го опробовали портландцементный клинкер О ПЦК) и ваграночный шлак в смеси с изве- (Я стью в соотношении 1:1. Химический состав (А) компонентов шихты приведен в таблице.Рудная часть шихты содержала 90 фр. -74 мкм, вяжущие измельчали до удельной поверхности 400 м /г.Из замасленной окалины получали гранулы крупностью 7 - 8 мм, на которые далее накатывали смесь компонента, не содержащего масло, и вяжущего, содержание которого составляло 15 от массы этой смеси, Соотношение замасленной и незамасленной частей шихты в окатышах поддерживали на уровне 1:1. Окатыши-сырцы1696530 Формула изобретения 20 Ре Ре( 7 30 Д 20,Г 0,5 Составитель А,ИстоминТехред М. Моргентал Корректор Н,Король Редактор 1-.",П Подписноеобретениям и открытиям прРаушская наб., 4/5 Тиражственного комитета по 113(Х 35, Москва, ЖЗаказ 4279 ВНИИГ 1 И Г ГКНТ СС оиэводственно-издательский комбинат "Патент"г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 упрочняли: методом ускоренного твердения (УТ) - пропарка при 90 - 95 С в течение 9 ч и последующая сушка при 150 С и методом нормального твердения, (НТ) - выдержка во влажной атмосфере в течение 28 сут при 20 - 22 ОС.П р и м е р 1. В соответствии с известнымспособом все компоненты шихты (2 кг замасленной и 2 кг обожженной окалины, 300 г ПЦК) смешали и окомковали с подачей воды до образования окатышей крупностью 10 - 11 мм, Прочность готовых окатышей ссставила, даН/ок: УТ 7; 1-Т 5.П р и м е р 2, В отличие от примера 1 ПЦК заменили на шлакоизвестковое вяжущее, Прочность готовых окатышей составила даН/ок; УТ 4; НТ 3,П р и м е р 3, В соответствии со способом предварительно окомковали замасленную окалину до крупности 7 - 8 мм, затем продолжали окомкование с подачей шихты, не содержащей замасленный компонент (обожженная окалина +150 ПЦК). Расход материалов составил 2 кг замасленной, 2 кг обоженной окалины и 300 г АЦК. Прочность готовых окатышей диаметром 10 - 11 мм составила, даН/ок: УТ 48, НТ 54.П р и м е р 4. В отличие от примера 3 ПЦК заменили на шлакоиэвестковое вяжущее. Прочность окатышей составила, даН/ок; УТ 35; НТ 33.П р и м е р 5. В соответствии со способом предварительно окомковали замасленную окалину, затем продолжали окомкование с подачей шихты, состоящей иэ 85 обжиг-магнитного концентрата и 15;6 ПЦК, Расход материалов составил 2 кг замаслен ной окалины, 2 кг концентрата и 300 г ПЦК,Прочность готовых окатышей диаметром 10 - 11 мм составила; даН/ок; УТ 53; НТ 42,Таким образом, предлагаемый способпозволяет повысить прочность окатышей 10 более чем в 5 рбэ.Повышенная прочность окатышей ведет к повышению выхода годного окускованного продукта эа счет снижения количества образующейся мелочи (фр, 15 0 - 5 мм), Как показали испытания, количество мелочи по сравнению с известным способом снизилось на 13 (абс.). Способ окускования шихты, содержащей замасленный и незамасленный компоненты и гидравлически твердеющее вяжущее, включающий окомкование и по следующее упрочнение окатышей безобжиговыми методами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности окатышей, сначала окомковывают замасленный компонент, а гидравлически твердеющее 30 вяжущее смешивают с неэамасленным компонентом и полученную смесь накатывают на маслосодержащий окомкованный компонент.