Архив за 1991 год

Номер патента: 1694320

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Коваленко, Шевченко

МПК: B22C 15/22, B22C 15/28

Метки: литейных, форм

...степень уплотнения. Импульсную головку 1 поднимают над наполнительной рамкой 5. При этом подпружиненная задвижка 14 под усилием ее сжатой пружины перемещается в крайнее верхнее положение (фиг, 2), Посредством штанги 6 наполнительной рамке 5 сообщаот горизонтальное перемещение в направлении стрелки Б, Во время этого перемещения ступенчатаобразные кольца 10 прокручиваются на аси 12 и выдавливают на поверхности формовочной смеси 16 продольные канавки, повторяющие профиль колец 10, При выдавливании продольные канавки ориентируют по направлению последующего прокатывания поверхности контрлада катком 9,В связи с тем, чта каток 9 установлен в напалнительной рамке 5. то выдавливание продольных канавок и пракатывание производятся практически...

Номер патента: 1694321

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Коваленко, Кроливец, Стельмах, Шевченко

МПК: B22C 23/00

Метки: излишков, механизм, полуформ, смеси, срезки

...5, выполнены упругими, в частности из резинокорда, и закреплены в нижней части трубы 2, Их контакт с верхним фланцем полуформы 5 предусмотрен для установления минимального необходимого зазора относительно лезвия ножа 11. В нижней части трубы 2 размещены отводящие патрубки 18, Излишек формовочной смеси 9, подлежащий срезке, расположен выше уровня верхнего фланца полуформы 5 на 3 - 6 мм. Нож 11 опирается на тыльный продольный срез 4 посредством клинообразного элемента 20, размещенного с внешней стороны трубы 2, Сегментообразная камера 9 совместно с осевым каналом 12 сообщены с источником сжатого воздуха 21. Высота стоек 1 настраивается в зависимости от типоразмера полуформы 5,Устройство работает следующим образом.Для срезания и удаления...

Номер патента: 1694322

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Зятев, Иванов, Каравай, Карасев, Санников, Шутов

МПК: B22D 5/04

Метки: литья, металлов, цветных, чушек

...8 выполнены открытые пазы 10, соединяющие между собой Формообразующие гнезда 9. На оси ротора 8 расположена неподвижная труба 11 с отверстиями для подачи охлаждающей воды. В корпусе 2 на участке движения пустых формообразующих гнезд 9 вмонтированы шипы 12, герекрьвающие открытые пазы 10 подходящих к отверстию 4 для заливки расплава очередных гнезд 9, Пакет чушек 6 поступает на намотку к сьемной оправке 13,Устройство для литья чушек работает сгедующим образом,При совмещении одного Формообраэуощего гнезда 9 с отверстием 4 для заливки в гнездо 9 закладывается готовая чушка 6 с целью предотвращения попадания расплава по пазам 10 еще незаполненных гнезд 9 в начале разливки. Ротор 8 поворачивается до совмещения следующего гнезда 9 с...

Номер патента: 1694323

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гришин, Жарков, Костенко, Кукса, Шарпан

МПК: B22D 7/04

Метки: полого, слитка

...(например, заливаемым металлом).Работа устройства для получения полыхслитков заключается в следующем,При нагревании устройства (см. фиг, 1)после заполнения изложницы 1, установленной на поддоне 2, расплавом и началезатвердевания слитка происходит разогревстальной оправки 3,. формирующий внутреннюю полость в слитке. По достижениитемпературы 750 - 800 С и выше оправка 3 20переходит в пластическое состояние. Сыпучий материал 4, включая и легковыжигаемый материал 5 (пенопласт), размещенныйвнутри оправки 3, испытывающий тепловоеи метэллостатическое воздействие, способствует сохранению ее первоначальной (цилиндрической) формы в этот периоддвояким путем: путем равномерного противодэвления на оправку изнутри. а также путем снижения ее...

Номер патента: 1694324

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Горбунова, Кравченко, Перевозчиков

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...к вакуумной системе, оверхности металлического корпуса 2, касающиеся с металлом, покрывают 7 огнеупорной изоляции или краски тепления головной ретения - павы шесвойств и снижебыльную надставку ницу 5 и подсоедиме. В вакуумируею 4 из порошковой порами и металличеостью смеси 1350- 0 - 1 Па и изложницу экой 1 заполняют ду заполнения изметалла насыпают.Цалихинэ дак Подписноеениям и открытиякая наб., 4/5 Заказ 4114 Гираж ВНИИПИ Государственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, РауГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 крытыми порами, обеспечивает после создания в вакуумируемой полости вакуума свободный пробег оставшихся молекул газа, соизмеримый с размерами открытых пор порошкового материала,...

Номер патента: 1694325

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Акимов, Аксененко, Власенко, Гребенюков, Митько, Розум, Сидоренко, Тилик, Филиппов

МПК: B22D 7/12

Метки: листового, отливки, слитка

...защиты поверхности поддона по большой оси основания изложницы. Наблюдаемая на практике топография площади размыва поверхности поддона при отливке листовых слитков, обусловливает необходимость выполнения вкладыша вытянутым по большой оси основания изложницы.Особенно это положение существенно при.увеличении отношения сторон основания изложницы более 1,5. Кроме то о, (фиг.1 и 2) форма вкладыша не обеспечивает защиты всей поверхности углубления в поддоне, что приведет к интенсивному его износу и изменению конфигурации. Это обстоятельство связано с потерями металла на заполнение выгаров размывов) поверхности поддона, а также с донной обрезью вследствие изменения формы донной части слитка,Кроме того, выполнение вкладыша с приливом в...

Номер патента: 1694326

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Гуляев

МПК: B22D 11/00

Метки: армированной, заготовки, непрерывной, отливки

...1, сообщают возвратно-поступательное движение в вертикальной полости с установленной частотой и амплитудой, Вследствие неравномерного отвода тепла от охпаждаемой поверхности армирующий элемент в поперечном сечении имеет неравномерную толщину: в рассматриваемом случае два участка этого сечения имеют минимальную, а два - максимальную толщину стенки (фиг, 2). За пределами кристаллизатора-холодильника жидкий металл контактирует с наружной и внутренней поверхностью стенки элемента, сначала нагревая да температуры плавления, а затем и оппавляя ее, При э,ом стенки армирующего элемента в места минимальной толщины расплавляется полностью, образуя отверстия,в рассматриваемом случае - два диаметрально противоположных отверстия), через...

Номер патента: 1694327

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бочек, Корниенко, Крутиков, Ленский, Маринин, Носоченко, Плискановский, Поживанов, Попандопуло

МПК: B22D 11/00, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...влажности не более 0,50/, и измельчают в шаровых мельницах до фракций не более 0,1 мм.В табл. 1 приведены примеры предлагаЬых составоа шлакообразующей смеси.. В табл. 2 представлены данные по свойствам шлакообразующей смеси и ее расплава, а также результаты испытаний смеси при непрерывной разливке титансодержащих сталей марок 09-10 Г 2 БТ и 08 Г 2 Т в слябы сечением (250-300)х(1650-1850) мм со скЪ- ростью 0,7-0,8 м/мин.Как следует иэ данных табл. 2, введение в смесь гексафторотитаната калия позволя1694327 5 - 10 15-20 10-15 20 Таблица 1 Ингредиенты НефелинГрафитримый силикат натрияистый кальцийфторотитанат калияХ 2 ОМОВЦЙШЛац 5 ет получить композицию с невысокими значениями температурного интервала плавления, Шлаковый расплав смеси...

Номер патента: 1694328

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Абрамович, Зеликман, Лоринов, Цветков

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатора, охлаждения

...4 циркуляционного контура поступает в кристаллизатор 5 и далее по напорному трубопроводу подогретой воды 6 циркуляционного контура в бак 1 запаса.Избыточное тепло охлйкдаемого металла в кристаллизаторе 5 отбирают через поверхности нагрева теплообменника 7.Герметичность циркуляционной системы обеспечивается гидравлическим аварий 1694328иым клагаиом 8, установленным иа аварийном сбросном трубопроводе 9.Управляющей закрывающей срЕдой во время работы насосов служит циркуляционная вода напорного трубопровода 4, подаваемая через. импульсный напорный циркуляционный трубопровод 10, Открывающей средой служит циркуляционная вода (во время остановки насосов) всасывающего трубопровода 2, поступающая па импульсному всасывающему трубопроводу 11 х...

Номер патента: 1694329

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бровман, Воловик, Ерофеев, Закомаркин, Куличенко, Поволоцкий, Римен

МПК: B22D 11/08

Метки: вытягивания, литья, многоручьевой, полунепрерывного, слитков

...соединяющей верхнюю и нижнюю части части затравки, гибкой связью, 1 ил,также соединена гибким элементамер канатом 17 с тормозом 18.Устройство работает следующ зом,Металл заливают в кристаллизаторы 1 и 2, из которых вытягивают слитки, охлаждая их поверхность спрейерами 3. Содержащий жидкую сердцевину слиток 4 перемещают с помощью верхней части затравки 5, которая соединена защелкой 6 с нижней частью затравки 7. Затравки и слитки перемещают платформой 8, которая перемещается относительно стационарных реек 9 с помощью приводных шестерен 10.Привод 11 обеспечивает вращение шестерен 10 и перемещение относительно реек 9 каретки 8, которая на роликах 12 катится по нап равля ющим 13. Нижняя часть 14 затравки соединена защелкой 15 с верхней...

Номер патента: 1694330

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Плотников

МПК: B22D 11/12

Метки: заготовок, литья, непрерывного, проводки, ролик, тянуще-направляющей

...2. На полумуфтах 4 установлена обойма 5. Подшипниковые опоры расположены по обе стороны обоймы.Ролик работает следующим образом.В процессе прохождения отливаемого слитка в роликовом аппарате машины непреоывного литья металлов корка слитка, на;л,: ;,е.ося в двухфазном состоянии,",. дн".,ременно на секции 1 ролика стыке между соседними относится к металлургии и тв для нацравления и подаемых заготовок на машиго литья в зоне вторичного лью изобретения является ства заготовок путем увеливэющего полотна проводжду секциями ролика, нэ ф расположена обойма, ары цапф расположенычто сокращает расстоясекций, 3 ил. секциями размещены по однои подшипниковой опоре, принадлежащей крайним секциям и одной полумуфте, совмещенной с цапками крайней...

Номер патента: 1694331

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Айзин, Антонов, Ефремов, Парфенов, Смирнов

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, заготовки, непрерывнолитой, охлаждения, форсунка

...по подводящему каналу 2 к цилиндрической камере 3, где скорость течения охладителя увеличивается и он, равномерно распределяясь по периметру сопла, распйляется на поверхность непрерывнолитой заготовки. При этом расход охладителя 15 м /ч, неравномерность распыления побольшой оси относительно среднего уровня 12%, угол раскрытия факела по большой оси 120,П р и м е р 3. 0 И=-.3,0,Охладитель давлением О,З МПа подается по подводящему каналу 2 к цилиндрической камере 3, где скорость течения охладителя увеличивается и он, равномерно распределяясь по периметру сопла, распыляется на поверхность непрерывнолитой заготовки. При этом расход охладителя 15 м /ч, неравномерность распыления по большой оси факела относительно среднего .уровня 5;, угол...

Номер патента: 1694332

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Жаворонков, Землянский, Коротков, Сацкий

МПК: B22D 11/124

Метки: водовоздушной, вторичного, заготовок, непрерывнолитых, охлаждения, подготовки, смеси

...наповерхность сляба, Устойчивое распылениедополнительно обеспечивается регулированием расхода воздуха в степенной зависимости от расхода воды,П р и м е р 3.При тех же условиях, что в примере 2,водовоздушную смесь для вторичного охлаждения слябов подготавливают подачейпотоков воздуха в поток воды диаметром 50мм,При значениях отношений суммарныхпериметра и площади сечения потоков воздуха к периметру и площади сечения потокаводы 4 и 0,16 соответственно обеспечивается требуемая высокая производительность(35,5 м/ч) и устойчивое длительное распыление воды 1000 ч) на поверхность сляба,П р и м е р 4. При подготовке водовоз"душной смеси подачей потоков воздуха впоток воды диаметром 60 мм те же, чго и впримере 3, расходы воды и воздуха...

Номер патента: 1694333

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Айзин, Антонов, Ефремов, Смирнов, Смоляков

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, заготовок, непрерывнолитых, охлаждения

...прорезей менее 5 о , как это видно из результатов испытаний (табл. 1), неравномерность распределения плотности орошения по высоте заготовки существенно увеличивается, а при увеличении ее более 25 снижается надежность работы устройства вследствие увеличения вероятности его засорения при малых площадях сечения щелевых прорезей и увеличивается неравномерность распределения.Увеличение угла наклона щелевых прорезей на 150 позволяет в данном устройстве улучшить смещение жидкости с газом в результате образования встречных потоков, Число глуходонных патрубков по высоте устройства представлено в примере 4 (табл. 1),Распределение суммарной площади сечения выходных отверстий щелевых прорезей в глуходонных патрубках по высоте устройства...

Номер патента: 1694334

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Булаевская, Вайнер, Сахновский

МПК: B22D 13/04

Метки: колец, литья, поршневых, форма, центробежного

...2 с радиальнымиканалами 5.Стержни изготавливали из песчаножидкостекольной смеси, отверждаемой поСО 2-процессу,При осуществлении предлагаемого способа каналы 5 стержней 2 перекрываливставками 6 толщиной(в мм) из полистиролас медным покрытием, В полости 4 стержня2 имелись четыре продольных выступа 7,параллельные оси вращения машины. Выступы в сечении представляют собой треугольники высотой 16 мм.При осуществлении известного способа(по прототипу) вставок и выступов в стержнене было.Для осуществления предлагаемого способа в полость 4 стержня 2 засыпали модификатор-лигатуру ЖКГМг 2 (8 оь М 9) поэ. 11 вколичестве 0,8 О/, к массе заливаемого чугуна поз. 12, Размеры частиц лигатуры не превышали 1,0 мм.Изложнице 1 сообщали вращение...

Номер патента: 1694335

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Ефимов, Ласовецкий, Пухальский, Шейко, Шинский

МПК: B22D 18/02

Метки: отливок

...мен ояке 3 производится отсечка ом 4 цилиндра 5. Затем в при 2 подается. порция сыпучего од действием усилия штока 7 ыпучий материал пробивает ва и рассредотачивается по объему прибыли, выжимая ибыли в отливку, обеспечивая вышенную ее плотность. Как валась корка расплава на грам материалом, последний под растающего усилия штока 7 зрывает корку, вдавливается родолжает подпитку отливки. ется до полной криссталлизаэто время в ст расплава шток быльную часть материала 6 и цилиндра 8. С корку распла внутреннему расплав из пр тем самым по только образо нице с сыпучи действием на цилиндра 8 ра в расплав и и Так продолжации отливки. После остывания отливка удаляется, собирается новая форма и процесс повторяется.Для того, чтобы сыпучий материал...

Номер патента: 1694336

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Волков, Дерячев, Мухин, Похлебаев, Реутов, Самойленко

МПК: B22D 27/20

Метки: железа, заливки, основе, сплавов, суспензионной

...свободного падения инокуляторов и полностью исключить вторичное их окисление, а значит и загряз.нение суспензионного сплава окислами железа и алюминия. Изменение давления газообразного азота в указанных пределах позволяет изменять и его парциальное давление над поверхностью металла в литниковой чаше, регулируя тем самым степень насыщения металла азотом и количество образующихся нитридов алюминия, которые благоприятно воздействуют на измельчение зерна в сплавах железа.При давлении азота менее 0,85 ати не будет образован надежный газовый экран вокруг потока инокуляторов и не будет осуществлено достаточное насыщение расплава азотом, При давлении азота свыше 1,20 ати не происходит дальнейшего повышения механических свойств сплава,Отношение...

Номер патента: 1694337

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Вершинин, Володченко, Гельман, Егоров, Моисеенко, Нешумаев, Онищенко, Пичугин, Соколов, Сухинин, Фомичев

МПК: B22D 37/00

Метки: заливочно-дозирующее

...установлен неподвижный ограничитель 20 горизонтальных перемещений. В месте шарнирного соединения боковых стен сливной части 6 разливочного ковша 4 с вертикальными жестко подвижными связями 9 к последним брикреплены фиксаторы 21 горизонтальных,перемещений, в качестве которых могут быть 25 использованы талрепы 22.Устройство работает следующим образом. Расплавленный металл поступает из стационарной плавильной печи в промежуточный ковш 1, иэ сливной части 3 которого он поочередно поступает в разливочные ковши 4 в результате поворота привода качания, соединенного с ковшом 1 посредством гибких связей 9, Горизонтальная стабилизация приемной части 2 промежуточного ковша 1 осуществляется продольным выступом 7, входящим в продольный паэ 8...

Номер патента: 1694338

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Аверин, Бекасов, Гончаревич, Кузяков, Куршин, Панасюк

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, металлургических, футеровки

...для футеровки металлургических ковшей.Устройство содержит конический шаблон 1 с крюками 2. Шаблон устанавливается внутри ковша 3. В шаблоне в горизонтальной плоскости закреплен жестко внешней кольцевой поверхностью шариковый пневмагический вибровозбуцитель 4 с инерционным элементом 5 в виде шарика. Шариковый пневматический вибровозбудитель 4 установлен в центре тяжести шаблона 1 и соединен с крышкой 6.полым торсионом 7. Последний с одной стороны жестко крепится к шариковому пневматическомувибровозбудителю в его центре и составляет с его верхней поверхностью прямой угол, а с другой стороны - к крышке 6 соединением 8, Подвод сжатого воздуха в кольцевой паз 9 шарикового пневматического вибровозбудителя осуществляется через штуцер 10 и...

Номер патента: 1694339

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Акутенок, Лисовский, Пантелеенко

МПК: B22F 1/00

Метки: порошка, сфероидизации, укрупнения

...печи 1, где внутри через систему электродов 5 от излучателя СВЧ наводится электрическое поле высокого напряжения, резонансное, с частицами 6 подаваемого порошка. Под действием этого поля порошок разрыхляется. Нагреваясь в печи 1, частицы порошка 6образуют капли, которые, соударяясь под ,действием электрического поля, сливаются и образуют более крупные частицы с часто,той собственных колебаний, отличной от ча. стоты наводимого в трубчатой печи 1 СВЧ 5 поля, Процесс укрупнения идет по всей длине зоны нагрева. На укрупненные частицы электрическое СВЧ поле практически не действует, соударение между ними отсутствует и укрупнение прекращается, Укрупненные частицы свободно падают в бункерприема порошка 4,Достигается избирательность укрупнения...

Номер патента: 1694340

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Жарковский, Мудров

МПК: B22F 1/00

Метки: порошков, смеситель

...Углы а ир могут лежать в пределах 15 - 80", причем углы могут находиться в любых соотношениях, т,е. а может быть как больше угла Р, так и меньше, и равным,Смеситель работает следующим образом,Компоненты для перемешивания загружают в камеру 6 через крышку 14. Затем включают источник привода 13. Вращение при этом через клиноременную передачу (шкив 12, ремень 11, второй шкив 10) передается камере 6 (фиг. 1),Сторона камеры, связанная с кривошипом, вращается с одновременным покачиванием, второй конец камеры при этом имеет характерные движения: качательное движение относительно пальца 5 и кронш 15 20 25 30 35 40 45 50 55 тейнов 8 и возвратно вращательное движение относительно кронштейнов 8. Наличие эластичных элементов 7 с возможностью...

Номер патента: 1694341

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Вайцехович, Кужель, Михалевич, Питюлин, Романихин

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...а,а на рабочем торце пуансона 7- -тангенциальнИсилы в плоскости, перпендикулярной оси прессования, имеющие направления от периферии к центру,Угол наклона действия тангенциальных сил (угол а) может быть выбран от 1 до 45,в зависимости от свойств прессуемого материала и заданной формы конечного иэдеУгол меньше 1 мало влияет на величину раздачи заготовки и качество проработки структуры материала, так как с одной стороны, величина раздачи укладывается в технологический зазор, предназначенный для выполнения установленных ГОСТом требований к подвижным посадкам, с другой - степень деформации заготовки в радиальном направлении исчисляется сотыми долями процента от осевой, что мало сказывается на повышении радиального течения,Угол больше 45 не...

Номер патента: 1694342

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Заргарова, Степаненко, Чутаев

МПК: B22F 5/12

Метки: порошка, прессования, труб

...поверхность которого выполнена в виде нисходящей спирали Архимеда. Пуансон 2 установлен с возможностью вращательно-поступательного перемещения относительно оси матрицы 1 (т.е. относительно порошковой заготовки),Устройство работает следующим образом. В матрицу 1 с установленным в ее полости пуансоном 2, центрируемым эластичной втулкой 3, засыпается порошок, затем устанавливается крышка 5, и пуансону 2 сообщается вращательно-поступательное перемещение, в результате которого осуществляется радиально-последовательное уплотнения порошка. Касательные напряжения, возникающие на границе контакта порошка с пуансоном, инициируют перемещение порошка в тангенциальном направлении, что уменьшает "арочный" эффект, способствуя тем самым более...

Номер патента: 1694343

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Анциферов, Зырянов, Корниенко, Масленников, Шацов

МПК: B22F 3/03, B22F 5/00

Метки: пресс-форма, сложной, формы

...регулируется подвикный упор 14 пресса на величину Н (см. фиг. 4) и приспособление 4, которое имеет резьбовую нагрузку в паре со стойкой 1 с заданным шагом резьбы для определения величины В, т,е. камеры засыпки в верхний пуансон 3 при повороте на заданный угол,При получении годного изделия после настройки приспособление 4 фиксируется винтом 5, не допуская сбоя во время работы пресса.Пуансон 6 расположен в стойке 1 (фиг, 1, слева), неподвижно, а пуансон 3 имеет свободу перемещения, в свободном состоянии он поджат к внутреннему торцу приспособления буфером 7 через шайбу 8 и колонки 9 (фиг. 1, слева) с заданным усилием 2 тс. В рабочем состоянии, т.е, при прессовке изделия, пуансон 3 поджат к торцу стенки 1, преодолев усилие буфера 7 через...

Номер патента: 1694344

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Базаев, Барков, Кабакова, Михридинов, Мымрин, Шегай, Ямпольский

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...на. нее при выпрессовке жестких элементов пресс-формы, Применение данной пресс-формы позволяет значительно упростить ее конструкцию путем исключения отдельных элементов и повысить производительность процесса за счет сокращения времени на ее сборку и разборку. 4 ил. В собранную пресс-форму засыпается порошковая смесь и устанавливается пуансон 4, После этого пресс-форма размещается на столе пресса, Включается пресс, Сначала начинает перемещаться горизонтальный плунжер (не показан) пресса, кото, рый зажимает пресс-форму усилием Р. Затем начинает перемещаться вертикальный плунжер (не показан) пресса, который давит на пуансон, а пуансон производит формование порошковой заготовки.При зажимании пресс-формы горизонтальный плунжер...

Номер патента: 1694345

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Карпушко, Красновский, Матвеев, Пятов, Савицкий, Шандриков

МПК: B22F 3/11, B22F 3/20

Метки: переменной, пористостью, прессования, ферромагнитных, фильтрующих, элементов

...следующим образом.В загрузочный бункер 3 засыпают ферромагнитный пластифицированный порошок 16 различного фракционного состава. Посредством привода (не показано) и зубчатого колеса 6 шнеку 5 придают вращение, Пластифицированный порошок, захватываясь витками шнека, перемещается в зону нагрева, где посредством нагревателей 9 и 12 разогревается до температуры на 10- 30; выше температуры плавления пластификатора. При этом шнеку придают колебания с частотой 20- 45 Гц и амплитудой 80 - 150 мкм, Одновременно включают один из электромагнитов постоянного магнитного поля, например электромагнит 10, расположенный внутри шнека,Под действием нагрева пластификатор расплавляется и транспорт ируется по виткам шнека как жидкость, Наложенная вибрация...

Номер патента: 1694346

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Перельман, Сапожников, Хайкин, Шелаков

МПК: B22F 3/04

Метки: заготовок, полых, порошков, прессования

...стержня 1 осуществляли на всю высоту прессуемой заготовки 1 г. Моменты начала и окончания движения стержня и5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 величина осевого перемещения стержня регистрировались.Для сравнения из тех же порошков спрессованы идентичные заготовки по известному способу, Контролировали плотность прессовок, определяя ее методом гидростатического взвешивания. Погрешность измерения не превышала 3, Результаты измерения плотности заготовок, спрессованных при давлении 200 МПа предлагаемым способом (М 1 и 2), в том числе с отклонением от необходимого соотношения площадей ступеней большего и меньшего сечения стержня (М 3) и по известному способу (М 4), представлены в табл, 1,Как видно из данных табл, 1, предлагаемый способ...

Номер патента: 1694347

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Алистратов, Бобошко, Нагленко

МПК: B22F 3/10

Метки: металлических, порошков, спекания

...молекул остаточного газа и образующиеся при этом вторичные электроны поддерживают самостоятельный разряд,Расположение изделий в области "положительный столб", где наблюдается максимальная ионизация газа. диффузионные процессы проходят более интенсивно при более низкой температуре .Электропроводность газовой среды непосредственно зависит от расстояния между электродами и оно устанавливается величиной пробивного напряжения.1694347 личина электростатич го напряжения Изобретение иллюстрируется следующими примерами; пример 1 - по известному способу, примеры 2 - 9 - по предложенному способу. Проводят спекание режущих пластин 8 х 10 и толщиной 5 мм из безвольфрамового твердого сплава ТН, Отпрессованные из порошка иэделия укладывают в...

Номер патента: 1694348

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Горохов, Дорошкевич, Тарусов, Филипович

МПК: B22F 3/14

Метки: алюминий, кремний, никель, порошков, системы, сплавов

...520 С приводит к образованию жидкой фазы и вытеканию ее на поверхность прессовки. Степень деформации заготовок менее 54 не позволяет получить у изделия высокой прочности,120 мечание:Прессовки с качественнои поверхностью.Прототип (заклинивание) пластичности. Степень деформации более 30 приводит к разрушению заготовки, Давление деформирования менее 200 МПа не позволяет получить плотные и прочные прессовки, а также происходит незаполне ние гравюры матрицы. Это недопустимо и является браком. Давление более 550 МПа является высоким, что обуславливает заклинивание пуансонов, налипание материала на рабочий инструмент и быстрый выход его 10 из строя, появление царапин и раковин на поверхности заготовки.Способ осуществляется следующим...

Номер патента: 1694349

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Кочкин, Кузнецов, Савчиц

МПК: B22F 3/14

Метки: вакууме, горячего, порошков, прессования

...внутренний диаметр последней позволяет свободно пройти подвижной матрице 17.. Устройство работает следующим образом,Подготовка к прессованию ведется на столе вакуумного поста (например, БУП 4). После подготовки к прессованию (фиг. 1) и достижения необходимого вакуума и температуры, скобу-клин 12 сдвигают вправо при помощи. привода, при этом втулка 16 освобождается и под действием пружины 18 матрица 17 с втулкой 16 опускается до упора в нижний пуансон 4 (фиг. 2). При дальнейшем движении скобы-клина 12 вправо начинается движение вниз пуансона 14 внутри матрицы до упора в заготовку, В случае полного освобождения клина 12 давление назаготовку будет максимал ьн ы м. В промежуточном положении скобы-клина 12 фиксируется постоянный обьем...