Архив за 1991 год

Номер патента: 1694710

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Альтшулер, Беседин, Брыляков, Губаревич, Козловский, Котов, Привалко, Сакович, Черемисин, Шебалин

МПК: C25D 15/00

Метки: композиционных, основе, покрытий, хрома

...алмазного порошка обусловлены отсутствием на частицах острых режущих кромок и формойчастиц, близкой к.сферической. Отсутствиеабразивных свойств у таких порошков способствует тому, что введение порошка в сопряжение поверхности трения практическипрекращает их износ.Абразивные синтетические алмазные. порошки, а также порошки природных алмазов невозможно использовать по изобретению без специальной обработки,заключающейся в эатуолении острых кромок алмазов для создания на них плоскихплощадок на всей поверхности, так как впротивном случае покрытие не обладаетнеобходимым комплексом свойств.К преимуществам изобретения относится также возможность получения КЭП малой толщины. Минимальная толщинапокрытия, обеспечивающая надежное закрепление...

Номер патента: 1694711

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Карпенко

МПК: C25D 17/00, C25D 17/10

Метки: нанесения, покрытий, электролитических

...пневмоцилиндра. При этом зажимают изделие 9, необходимое уплотнение обеспечивается прокладкой 13. После подвода электроэнергии включают подвод электролита. Электролит подают на сосом (на чертеже не показан) в полость, образованную нижней 2 и верхней 3 полукамерами. Через перфорацию в стенках анода 6 электролит поступает к обрабатываемой поверхности иэделия 9, а 15 затем - в отводящую полость 14 крышки 10.Конструктивные особенности крышки 10 и ячейки 1 обеспечивают каскадное перетекание проточного электролита в верхней зоне электролитическай ячейки и образова ние его пленки на поверхностях А и Б крышки 10, Это приводит к увеличению площади поверхности отработанного электролита, интенсификации процесса выделения из него газов и их...

Номер патента: 1694712

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Лапин, Литовка, Милованов

МПК: C25D 21/12

Метки: автоматической, гальванопокрытий, линии, локализации, назначения, последовательной, пункта, робота, транспортного

...2 через устройство 5 вывода включает двигатель повышенной скорости горизонтального перемещения. Далее вычислительное устройство 2 включает счетчик времени, который связан с таймером 3, рассчитывает время Т, необходимое для перемещения робота от позиции старта до позиции, предшествующей позиции оста- нова. После этого вычислительное устройство 2 сравнивает текущее время, которое прошло от начала движения робота, накапливаемое в счетчике времени, с рассчитанным временем Т. В случае, если текущее время превысило рассчитанное время Т, вычислительное устройство 2 через устройство 5 вывода переключает робот на малую скорость(отключением двигателя повышенной скорости и включением двигателя малой скорости). Далее начинается опрос датчиков...

Номер патента: 1694713

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Буев, Ковальчук, Копысов, Курочкин, Мокрушин, Чугуевский

МПК: C25D 21/18

Метки: отходов, технологических, утилизации, хромсодержащих

...6 дП р и м е р 1. Компоненты огнеупорной массы загружают в Мешалку, перемешиваавввЪ ют до однородного состояния, добавляют обработанные щелочным раствором хром- содержащие отходы.В качестве щелочного раствора используют обработанный раствор выщелачивания отливок, содержащий, г/л: гидроксид натрия 150, силикат натрия 30, карбонат натрия 30.1694713 Составитель В,ИгнатьевРедактор З.Ходакова Техред М.Моргентал . Корректор И,Муска Заказ 4133Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 В качестве хромсодержащего раствора брали отработанный электролит хромирования, содержащий, г/л:...

Номер патента: 1694714

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гладких, Джапаридзе, Маслов

МПК: C25D 21/18

Метки: железнения, окисленного, регенерации, хлористого, электролита

...нарезку 8, внутри которой с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения проходит шток 9, верхний и нижний концы которого соединены соответственно с поршнем 10 привода 11 и диском 12 со сквозными каналами 13 в его теле, Шток в нижней центральной своей части, например на половине его длины, имеет двухзаходную резьбу 14. По всей поверхленного электролита и с очистными устройствами для отработанной воды. и регенерационного раствора не показаны). Привод 11 представляет собой цилиндр с поршнем 10, разделяющим его объем на две рабочие полости 30 и 31, На корпусецилиндра по торцам и в средней части установлены патрубки 32 - 35, соединенные, например, через обычные золотниковые распределителя 36 и 37, трубопроводы 38 и 39,...

Номер патента: 1694715

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бинкене, Венгрис, Каросас, Чернявский

МПК: C25F 3/16

Метки: латуни, полирования, раствор, электрохимического

...следующем содержании компонентовортофосфорная кислота 1200 - 1350;ная кислота 85 - 91; дициклогексилун0,5 - 2. 1 табл. ние и степень блеска поверхности. Относи тельное сглаживание рассчитывали по данным измерения величины Лйа (среднее арифметическое из абсолютных отклонений профиля в пределах базовой длины, ГОСТ 2789-73) до и после полирования пластинок. Блеск измеряли по ГОСТ 896- 85 при помощи блескомера ФБмодифицированного тем, что в качестве поверочной пластинки использовали серебряное зер, кало, отражательная способность которого принята за 100 ф.Результаты ответов представлены в таблице.Данные таблицы показывают, что известный раствор уступает по качеству полирования латуни предлагаемому раствору, Добавка...

Номер патента: 1694716

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Мельникова, Сафин, Шапурко

МПК: C30B 29/12, C30B 33/02, C30B 33/04 ...

Метки: кристаллов, молекулярных, примесей, щелочно-галоидных

...электрод заменяли на плоский, Замена острийного электрода на плоский осуществлялась для прекращения введения электронных центров и осуществления дальнейших процедур очистки. Температуру в ячейке поднимали до 610 С, а через образец пропускали ток 10 мА (при больших1694716 Формула изобретения Способ очистки щелочно-галоидных кристаллов от молекулярных примесей путем введения электронных центров окраски, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения степени очистки, центры вводят с помощью острийного электрода, после чего проводят отжиг кристалла при температуре на 10 - 15 С ниже температуры плавления при пропускании электрического тока не более 10 мА и одновременном облучении светом УФ-диапазона до исчезновения полос поглощения...

Номер патента: 1694717

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Асташов, Иванов, Круглов, Павлов, Петров

МПК: D01B 1/02, D01G 9/08

Метки: волокнистого

...в горизонтальный воздуховод 1 под действием нагнетательного крыла направителя 2, имеющего полукруглую рабочую поверхность и установленного под угломер, равным 25 - 35, направляются на блок плоскостей 6, установленный под углом р, равным 10 - 30, Причем оконечность крыла направителя 2 плавно соединяется с верхней частью воэдуховода 1, что исключает возникновение завихрений воздуха и зажгучивание волокон, При этом верхние слои воздуха, содержащего мельчайшую пыль, пух, вынуждены уплотняться, тем самым более плотно прижимая клочки волокон к поверхности блока 6 плоскостей, имеющего форму части цилиндра. Это также способствует тому, что загрязненный воздух с большей скоростью проходит при своем многоструйном разделении по нисходящим...

Номер патента: 1694718

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Агзамов, Азизходжаев, Исмаилов, Узаков

МПК: D01B 1/02

Метки: очиститель, хлопка-сырца

...устройствам для очистки хлопка-сырца от сорныхпримесей при его переработке на хлопкоочистительных заводах, 5Целью изобретения является повышение эффективности очистки хлопка-сырца.На чертеже изображено предлагаемоеустройство.Очиститель хлопка-сырца содержит 10вертикально расположенный барабан, имеющий неподвижный цилиндрический кожух1, соосно установленный в нем приводной .вал 2 с ярусно расположенными горизонтальными дисками 3, перфорированную 15обечайку 4, установленную в кожухе 1 скольцевым зазором. На внутренней поверхности обечайки 4 ярусно закреплены направители 5, выполненные в виде усеченныхконусов. Число направителей 5 равно числу 20дисков 3, при этом меньшее основание направителей 5 расположено над соответст. вующим диском 3;...

Номер патента: 1694719

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Казначеева, Морозов, Солодянкин

МПК: D01B 1/10

Метки: льняной, тресты

...СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Инструкция по заготовке тренах. М.: Агропромиздат, 1988. Изобретение относится к перработке лубяных культур, в частн собам получения льняной тресть Цель изобретения - повыше водительности за счет сокраще ни расстила при сохранении качества, В поедлагаемом способе солому перед расстилом подвергают промину силой 0,5- 20,0 кг через каждые 20 - 40 см, при этом не происходит нарушения связи между древесиной и волокном, волокно не повреждается. Срок расстила льняной соломы на поле сокращается до 12 сут. вместо 21 суг.Благодаря уменьшению воздействия окружающей среды хорошо сохраняется природная микроструктура волокна, за счет чего улучшается его качество.Изобретение поясняется примерами 1 - 6, приведенными в таблице....

Номер патента: 1694720

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Матвеев, Тюменцев

МПК: D01B 9/00

Метки: воздуха, увлажнения

...на наружной цилиндрической поверхности экрана под углом до 30 к оси вращения экрана скос у лопаток начинается со стороны торцевой стенки экрана, обечайку цилиндрической формы, охватывающую траекторию движения лопастей экрана с зазором до 5 мм, . привод, обеспечивающий вращение диска и экрана навстречудругдругу, трубку для подвода агента увлажнения (воды).На фиг,1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг,1 с взаимным оасположением лопаток, лопастей и обечайки; на фиг,З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг,З; на фиг.5 - вид Г на фиг.2,Устройство для увлажнения воздуха содержит диск 1, установленный на валу 2, который при помощи муфты 3 соединен с двигателем 4. На валу 2 расположена шестерня 5, которая...

Номер патента: 1694721

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бибер, Моховой, Рудько, Тюрин

МПК: D01D 7/00

Метки: аппарата, валы, волокнистого, движущегося, жидкостной, непрерывно, укладки

...КОТОРОГО к другу диски 6и нити, которые чного матерйа-,Ось 9 и закрепГО МДТЕРИАЛА НД ВДЛЫ ДППДРДТД ЖИДКОСТНОЙ ОБРдБОТКИ(57) Изобретение Относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для укладки нитей на валы при жидкостной обработке, и позволяет повысить надежность работы устройства при одновреманном упрощении его обслуживания за счет того, что укладчик имеет по крайней мере одно средство зажима нити, выполненное в виде прижа-,ых друг к другу дисков, 1 з,п, ф-лы, 3 ил,годаря их скосам и расположению наружной кромки нижнего диска ниже кромки ремня он зажимается. Таким образом нить сцепляют с рамнем средства захвата. Ремень 5, перемещаясь вдоль валов 1 и 2 благо- даря перекрещиванию их осей непрерывно раскладывает...

Номер патента: 1694722

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бакшеев, Бутягин, Зайцева, Копьев, Мажирина, Фингер, Финкельштейн

МПК: D01F 2/04

Метки: гидратцеллюлозной, нити

...водным раствором, содержащим 80 г/л сульфата аммония, 4 г/л аммиака при 40 С, Куличи отделывают и сушат по примеру 1, Продолжительность обработки раствором 5 10 15 20 35 40 45 50 55 серной кислоты с концентрацией 30 г/л при 25 ОС 1,5 ч. При этом получается нить с относительной разрывной нагрузкой 16,8 сн/текс, разрывным удлинением 10,8. Куличи перематываются полностью. Расход серной кислоты 0,110 кг/кг готовой нити.П р и м е р 7. Медно-аммиачный прядильный раствор формуют по примеру 1. В процессе формирования кулич обрабатывают водным раствором, содержащим 80 г/л сульфата аммония, 5 г/л аммиака при 50 С. Куличи отделывают и сушат по примеру 1. Продолжительность обработки раствором серной кислоты с концентрацией 30 г/л при 25 ОС 1,0 ч....

Номер патента: 1694723

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Марихин, Мясникова, Ульрих

МПК: D01F 6/62

Метки: высокожестких, высокопрочных, нитей, пленок, полиэтилентерефталатных

...вытягиван ное натяжение) в этой с о 0 вМПа. После реализа ного вытягивания, услов падают с принятым в нас промышленности для вто стадийного вытягивания, ния Е-модуля - Е = 10,4 Г прочности - аР = 0,728 Роувег Ргерг. Аеег. СЬ 1979, 778),Однако свойства получаемых изделийнедостаточно высокие. Цель изобретения - повышение разрывной прочности и модуля упругости.1694723 формула изобретения Условия П име 1 ста ия 2 стд ия Температура вытягивания Тв, К (С)Натяжение при вытягивании,сгов, МЛа 323 (50) 15Кратность при вытягиванииЯЕ - модуль, Е ГПа (начальный тангенциальный модуль)Разрывная нагрузка анагр., ГПа (измеренная при Т - 77 КТемпература вытягивания Тв, К (С)Натяжение при вытягивании,сг, МПа 4,1 10,2 15,5 0,75 . 34 (68) 15Кратность при...

Номер патента: 1694724

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гендлер, Житомирский, Лайнбурд, Ландо, Лившиц, Поляков, Фридман

МПК: D01G 1/04

Метки: нитей, отрезки, разрезания

...башмаки 10. Рычаги снабжены противовесами 11,. Башмаки 10 имеют прорези, через которые проходит плоский нож 3. В зоне большего основания конуса оправки установлен нитенаправитель 12. Плоский нож находится под действием пружины 13. Устройство работает след разом,Нити сматываются с катуше ка, проходят через нитенатяжит бражены), проходят через нитен 12 и наматываются на коничес ность вращающейся оправки 1,Под действием натяжения стягиваются в направлении малния конуса оправки, защемляются между конусной поверхностью и башмаками 10, прижатыми центробежными усилиями, создаваемыми противовесами 11 при их вращении.При изменении направления тока в катушке электромагнита 6 и под действием пружины 13 якорь 5 электромагнита и соответственно...

Номер патента: 1694725

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Агзамов, Маджидова, Саттаров, Хафизов

МПК: D01G 9/04

Метки: барабан, волокнистого, рыхления

...с предлагаемым рыхлитедьным барабаном; на фиг.2 - отдельный колок, выполненный ступенчатым.Очиститель волокнистого материала состоит из шахты 1, установленных под шахтой питающих валиков 2, ниже которыхрасположены рыхлительные барабаны 3, на поверхности которых установлены радиальные колки 4 круглого сечения, выполненные со ступенчатой цилиндрической рабочей частью, и планки 5 перфорированной сетки 6, огибающие рыхлительные барабаны снизу,Очиститель работает следующим образом,Из шахты 1 хлопок-сырец питающими валиками 2 подается на рыхлительный барабан 3, который захватывает хлопок-сырец колками 4 или планками 5 и протаскивает его по сетчатой поверхности 6. При этом происходит разделение хлопка-сырца на летучки и очистка его от сора,...

Номер патента: 1694726

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Петровский

МПК: D01G 15/32

Метки: блокирования, ограждений, чесальной

...гребенки 13, предназначенный для отключения привода в момент начала перемещения гребенки.При работе машины втулка 2 с наружной резьбой вращается вместе с валом 1. При надевании ключа 6 на подголовник 5 оси 4 диск 7 с втулкой 8 и выступами 10 остановится, а корпус - втулка 2 с наружной резьбой будет продолжать свое вращение, а так как частота вращения втулки 2 намного больше ключа 6, подголовника 5, оси 4, диска 7 и втулки 8, то внутренняя резьба втулки 8 не войдет в наружную резьбу втулки 2, о чем будут свидетельствовать щелчки между их резьбами, поэтому выступы 10 не дойдут до скошенных зубьев 14 гребенки 13, и она не сможет переместиться влево сама и переместить цепь 16, а следовательно, нельзя будет освободить подпружиненные крючки 19...

Номер патента: 1694727

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Кадырходжаев, Мурадов, Сайдахмедов, Саримсаков

МПК: D01G 23/00

Метки: передвижной, питатель, пневмомеханический

...разрыхляет и подает в приемную эжекторную воронку 4, где под действием струи воздуха, всасываемой пневмоотводным патрубком 3 через эжекционные отверстия воронки 4, увлекается им и поступает в материалопровод пневмотранспортной установки.Вращение колкового барабана 11 со скоростью выше скорости транспортера 7 и присос определенного количества воздуха через отверстия в направитель верхней стенки эжекторной воронки 4 способствуют резкому ускорению движения материала, который достигает определенной силы инерции, направленной вниз к соросборнику 13, где на материал воздействует струя воздуха, всасываемая через отверстия стенок тележки 1, причем легкая фракция - летучки хлопка уносятся воздухом, а тяжелая - камни, металлические предметы,...

Номер патента: 1694728

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Алойс, Здэнек, Лубомир

МПК: D01H 9/04

Метки: замены, крутильной, машине, направления, паковок, преимущественно, текстильной, устройства

...12, 15 и 16 размещены на двух уровнях,Каждая вертикальная направляющая 3 и 6 выполнена из двух частей, установленных на расстоянии одна от другой по высоте с размещением зоны их разъема над шпулярником машины, в частности над его нижним рядом питающих паковок 11 и 12.Между частями каждой направляющей 3 и 6 установлен с возможностью смещения с ее линии упор 7 и 8 для ограничения перемещения устройства для замены паковок.Паковки 11 и 12 нижнего ряда шпулярника размещены на поворотных держателях (не показаны) и посредством них могут занимать положение под паковками 15 и 16 верхнего ряда шпулярника и над веретенами.Для обеспечения замены паковок 15 и 16 верхнего ряда на стойках машины, на ее концевых участках попарно закреплены...

Номер патента: 1694729

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Дмитриев

МПК: D02H 1/00

Метки: машин, текстильных, шкулярник

...1, на которой установлены паковкодержатели 2 (фиг,1) с паковками 3, нитеводами 4 для каждой паковки с входными каналами 5 (фиг.2), оси которых совпадают с осями натяжных приборов 6. У выходных концов нитеводов 4 установлен полый экран 7 с отверстиями 8 по числу нитей 9. Для подачи воздуха установлена форсунка 10 (фиг,2),Шпулярник работает следующим образом.Нить 9 с паковки 3 проходит через натяжное устройство 6 и направляется далее во входной канал 5 нитевода 4. Одновременно через входной канал 5 подается сжатый воздух под давлением, который создает разрежение на участке входного канала 5. Это приводит к всасыванию конца нити 9 и дальнейшей его транспортировки, внутри нитевода 4 вдоль шпулярника. При выходе из нитевода 4 нить 9...

Номер патента: 1694730

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Краснова, Ларина, Матвеева, Николаев

МПК: B01D 39/16, B01D 41/00, D02J 7/00 ...

Метки: композиция, пряжи, синтетической

...кислоты, Раствор тщательно перемешивают, При этом получают следующиесоотношения компонентов, моль/л:Борная кислота . 0,02Винная кислота 0,01(ГОСТ 5817-51)Вода до 1 лОчистку фильтровальных элементовпроводят так же, как в примере 1. Содержание ОСв последней промывной воде0,77 мг/л.П р и м е р 4, В каждом литре водырастворяют 1,236 г борной кислоты и1,686 г хлоряблочной кислоты. При этомполучают следующим соотношения компонентов, моль/л;Борная кислота . 0,02Хлоряблочная кислота 0,01(М РТУ 6-09-3302-66)Вода Остальное до 1 лОчистку фил ьтрорал ьн ых элементовпроводят так же, как в примере 1. Содержание ОСв последней промывной воде0,74 мг/л,П р и м е р 5. В каждом литре водырастворяют 1,236 г борной кислоты и 1,04 гмалоновой кислоты....

Номер патента: 1694731

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Жуков, Кузнецова, Фуражкин

МПК: D03C 3/28

Метки: раза, рапирному, розыска, станку, ткацкому

...соответственно с обоймой 20 и звездочкой 2240 обгонной муфты 19 с образованием одноймуфты 34, имеющей наружную обойму 35,звездочку 36 и вилку 37,Устройство розыска раза работает следующим образом, 169473110 20 25 30 35 40 45 55 После останова станка при обрыве уточной нити, нажимая на кнопку "Доводка", включают электродвигатель 8 и электромагнит, растормаживающий станок (не показан), Электродвигатель 8 передает движение шестерне 24, которая через шестерню, выполненную заодно с обоймой 20 обгонной муфты 19, производит заклинивание подпружиненных роликов 23 и вращает звездочку 22 в прямом направлении вращения наборного вала 1, При этом ролики 33 муфты 3 свободного хода зафиксированы вилкой 30. Звездочка 22 обгонной муфты 19 при...

Номер патента: 1694732

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Берус, Никоноров, Огнев, Федоров

МПК: D03D 47/34

Метки: бесчелночному, нити, станку, ткацкому, тормоз, уточной

...в точку а(фиг,2), Этому положению упругих пластин соответствует момент разгона и установившегося движения прокладчика с уточной нитью, При взлете прокладчи ка в приемную коробку, что соответствует окончанию прокладывания уточной нити, горка кулачка не действует на нажимной рычаг 6 и он поворачивается против часовой стрелки посредством пружины 12. В соответствии с этим тормозная пластина 2 перемещается в направлении тор мозной пластины 1, что увеличивает усилие зажима уточной нити и предупреждает поступление в зев ее избыточной длины, Отсутствие промежуточных звеньев между нажимным рычагом 6 и стойкой 2 увеличивает надежность работы тормоза, способствует более точному установлению оптимального угла между тормозными пластинами,После...

Номер патента: 1694733

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Пипа, Присяжнюк, Стародуб

МПК: D04B 15/94

Метки: кругловязальной, привод

...цилиндр. Регулировка равномерного распределения мощности между шестернями и осуществляется с помощью регулируемых фрикционных устройств, расположенных на вертикальных валах 3. 2 ил. шестернями 2 з, а следовательно, и нагрузок в зацеплении осуществляется с помощью фрикционных устройств, имеющихузел регулировки (гайка 6 - пружина 7). Кон 5 троль равномерного распределения нагрузки может осуществляться известнымиметодами с помощью датчиков. Для обеспечения необходимого направления движения цепи используются отклоняющие10 звездочки 12. Натяжение цепи, необходимое для нормальной работы привода, осуществляется с помощью натяжныхзвездочек 13 и устройства 14 автоматического натяжения цепи,15Передача движения игольному цилиндру осуществляется...

Номер патента: 1694734

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Викулов, Крикливый, Мартыновский, Смирнов, Чередниченко

МПК: D04B 39/04

Метки: выработки, кругловязальная, кулирного, трикотажа, трубчатой, уточноосновного, формы

...40, наклонно расположенный относительно плоскости е, образуемой днищами 36 игольных пазов 28, плавно переходит в контур 41, расположенный параллельно плоскости е, При этом высота ж хвостовика 38 между нижним его контуром 41 и параллельным ему верхним контуром 42 составляет 0,5 - 1 мм,Замочные системы 12 машины изготовлены таким образом, что канал для размещения пяток игл 2 между клиньями замочной системы 12 обеспечивает движение игл по траектории 43, изображенной на фиг,20.Процесс петлеобразования осуществляется согласно способу выработки, изложенному выше, следующим образом.Под крючки игл 2 после выполнения операции "заключение" грунтовым нитеводителем 25 прокладывается грунтовая нить 4 (фиг.21), которая перекрывается язычком иглы 2...

Номер патента: 1694735

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Баскаков, Шугаев

МПК: D04C 3/18

Метки: веретено, плетельной

...Количество планок выбирают в зависимостиот диаметра шпули, их может быть одна, двеи больше.Веретено работает следующим образом,, Нить 16 со шпули 3 заправляют черезфиксирующее приспособление, нитенакопитель 5, между роликами 9 тормоза и далеечерез место плетения,При перемещении веретена в сторонуминимального удаления от места плетенияизлишек нити, равный величине уборки,размещается в нитенакопителе, При перемещении в обратную сторону расстояние доместа плетения увеличивается, верхняячасть нитенакопителя 5 вместе с тормозомподнимается, нить в пружине распрямляется, Одновременно с нитью для плетенияраспрямляется гибкая связь 12 и при крайнем верхнем положении тормоза связь натягивается и открывает тормоз, гарантируятем самым освобождение...

Номер патента: 1694736

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Матасов, Матасова

МПК: D04G 5/00

Метки: незатягивающейся, петлей, рабочей, светлана, узел

...(фиг. 13 - 17).Возможность применения узла для переноски таких грузов, как шарообразные, обеспечивается за счет того, что конструктивно узел позволяет формировать четыре фиксированные, не перетекающие друг вдруга петли, которые допускают выполнение утяжки узла в виде облегающих арбуз, дыню и т,д. петель с ручкой для переноскигруза (фиг. 20 - 26),Признаков, отличающих данное техническое решение от аналогичных предлагаемому в других узлах не обнаружено.Анэли, показывает, что в предлагаемом узле устранены недостатки не только наиболее близкого, но и других из наиболее прогрессивных технических решений идостигнуты положительные свойства, аименно:в связи с тем, что в петлях узла находится по два диаметра веревки и по одному диаметру -...

Номер патента: 1694737

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гукина, Евдокимов, Кривогина, Охапкина

МПК: A43D 8/12, D04H 1/08

Метки: валяной, обуви, основы

...задней голени с пяткой до пересечения с первой линией и от точки сопряжения носка с линией подъема головки до пересечения ее с второй линией, а затем проводят пятую линию от точки переднего изгиба по ширине низа голенища и дугу от точки пересечения первой и второй линий до пересечения ее с пятой линией и с центром в точке переднего изгиба и отмечают точку пересечения дуги с пятой линией с последующим проведением от полученной точки пересечения дуги с пятой линией параллельно передней голени до верха голенища шестой линии, а макет разрезают последовательно по первой и второй линиям до точки их пересечения, по третьей, четвертой ликии. дуге и шестой линии. При этом макет изготавливают из рыхлого многослойного ватного холста, перед...

Номер патента: 1694738

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Есипович, Калью, Морин, Рооль, Соловьева

МПК: D04H 1/48

Метки: иглопробивного, нетканого

...комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 распыления как в примере 1 в количестве 0,5 от поверхностной плотности (массы 1 кв,м) материала,П р и м е р 3. Из полиамидного штапельного волокна формируют холст, подвергают его предварительному иглопрокалыванию при плотности прокалывания 40 1/см, заг тем поверхность скрепленного холста со стороны входа игл увлажняют водной эмульсией альфанокс АФК в количестве 10% от поверхностной плотности (массы 1 кв.м) материала.Преимущество распыления водой или водной эмульсией над поверхностью предварительно скрепленного холста под углом к ней 25 - 75 заключается в том, что мельчайшие частички воды или водной эмульсии в виде тумана оседают на волокнах и, растекаясь по их...

Номер патента: 1694739

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Матвеев, Матюшев, Нагорный

МПК: D01H 13/30, D06B 1/02

Метки: замасливания, нитей

...процесса нанесения.Пример осуществления способа. Замасливатель подавался под давлением 0,05 - 0,3 МПа к цилиндрическому соплу диаметром 100 мкм длиной 1 мм. На выходе его предварительно сформированная ламинарная струя 3 путем наложения высокочастотных колебаний с частотой, определяемой диаметром капель бк в соответствии с.выражением 1- К 2 Чс/бк, дробилась на капли 4 диаметром бк, Так, например, для замасливателя М 11 при давлении 1 МПа, Ч.5 м/с, К 2=0,43. Для бкмкм Ф,7 кГц, для бкмкм 1= 18,6 кГц, для расстояния между каплями Л мкм К 1-4,54, что подтверждается экспериментальной зависимостью б, приведенной на фиг.2,Равные расстояния А между летящими каплями обеспечивают невозможность слияния их друг с другом,Капли замасливзтеля, не...