Архив за 1991 год

Номер патента: 1694350

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Карпушко, Красновский, Матвеев, Пятов, Савицкий

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошковых, формования

...зоны формования, м;- коэффициент трения материала оповерхности матрицы и дорна; Р - давление материала на зти поверхности, Па;б и бц - диаметр отверстия матрицы идорна соответственно, м.5 Давление Р = 10 Па, необходимое длявполучения прессовки заданной пористости,определяется по известной методике, согласно ГОСТУ, оно ограничено нижним иверхним пределами формуемости материа 10 ла.Таким образом, сопротивление инструмента продавливанию материала составит:Ри=3,140,050,3 10 (0,04+0,036) =3,58 10Н =358 кН,15 Найденное усилие превышает максимально развиваемое шнековым прессомусилие Р = 100 кН, поэтому формование принеподвижном инструменте невозможно.Скорость экструзии ч выбирают из тех 20 нологических соображений, ориентируясьна наилучшее...

Номер патента: 1694351

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Клименков, Пятов, Шандриков

МПК: B22F 3/20

Метки: порошковых, формования

...вращения следующая.При выборе значений угловых скоростей элементов нецелесообразно задавать значения угловых скоростей шнека и корпуса, Угловую скорость шнека задают произвольно в пределах, обеспечивающих общепринятую скорость экструдирования, которая, как правило, должна составлять 2,10 мм/с. Для устройства, обеспечивающего реализацию описываемого способа, принимают например, угловую скорость вращения шнека вщ = 1,57 с (15 об/мин), величина которой удовлетворяет требованиям технологического процесса, Чтобы внутренний и наружный слои порошковой массы, заполнившей винтовую канавку шнека нагреть до одинаковой температуры, необходимо исходить из условия равенства окружных скоростей вращения и корпуса, пренебрегая при этом нагревом эа счет...

Номер патента: 1694352

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гантимурова, Леонов, Оборин, Черепанов

МПК: B22F 3/24

Метки: спеченных

...если необходимо увеличить микротвердость сплава, или к положительному, если необходимо уменьшить. Образец нагревают до 873 К и выдерживают в течение 3 ч. Затем образец подвергают резкому охлаждению на воздухе беэ отключения от источника высокого напряжения. 1 табл,П р и м е р. Образец двухфазного сплава В 20 з - СбО с содержанием 17 моль. СбО ф помещают в ячейку, изготовленную наподо бие цилиндрического конденсатора. Иссле- Фь дуемый образец является внутренней Од обкладкой цилиндрического конденсатора. (Я Ячейку помещают в нагревательную печь и .вакуумируют. Образец подключают к отрицательному полюсу источника высокого напряжения, если требуется увеличитьюавй микротвердость сплава, или к положительному полюсу, если необходимо...

Номер патента: 1694353

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Верещагин, Дорожкин, Кот, Лопата

МПК: B22F 7/02

Метки: металлических, покрытий, порошков

...В результате при обкатке происходит перераспределение порошка и формирование плотного и однородного покрытия.Экспериментально установлено, что при,повороте роликового электрода относительно направления движения детали на угол а (30-33) обеспечивается максимальное уплотнение порошкового слоя и формирование наиболее качественного покрытия.Пример осуществления способа, Способ применялся для восстановления посадочных поверхностей валов муфт сцепления тракторов ОМЗи Т(материал вала - сталь 45, диаметр восстанавливаемых поверхностей 40 и 60 мм)порошками феррохоома углеродистого ФХи наплавочного твердого сплава ПГ-С 1.:коростприпекаия, мми я сжа- ектров,НОО Таблиц Угол поворота веего ролика-электда (а грал Нанесение покрытия осуществляли на ,...

Номер патента: 1694354

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гулаков, Давыденко, Кальнер, Ковригин, Старокожев, Юрасов

МПК: B22F 7/04

Метки: вкладышей, восстановления, пресс-форм, стальных, формообразующих

...или защитной атмосфере при температуре 1050-1100 С, 1 табл,производят оплавление покрь У зионный отжиг.После такой обработки на поверхности детали образуется слой металла с высокой термостойкостью. Твердость его составляет 55 ед, НРС, Чистота поверхности соответствует классу чистоты механической обработки поверхности гравюры.П р и м е р. Формообразующие вкладыши пресс-форм для отливки под давлением одного и того же изделия иэ латуни отбирали иэ числа забракованных по причине образования разгарных трещин, Все вкладыши были изготовлены из стали ЗХ 2 В 8 Ф,Комплект вкладышей пресс-форм обрабатывали в атмосфере диссоциированного аммиака при температуре 900 С в течение 0,5 ч, После охлаждения в печи с той же атмосферой до температуры 25 - 30...

Номер патента: 1694355

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Залазинский, Корюков, Кушнер, Угольникова, Фофанов, Щенникова

МПК: B22F 9/08

Метки: железоуглеродистых, порошков, сплавов

...О,З 9 0,49 0,43 О,БЗО.4 .315 0,2016 О 1 ,обз ,050 енее ,ОБО 370 гзо 85 40 О,ООБ О,О 19 О.О 75 0,19 О,З 4 0,93 98,88 1,зг 1,68 5 ОЗ 355 251 В,ЗО80.6360.25 5.11 2.20 16,18 12,10 2340 18,О 4 5,80 12,44 7.67 2 О,ЗВ 25,14 12 91 22,20 12 79 37 щиеся газы СО и СО 2 приводят к разрыву капель металла, что ведет к образованию развитой поверхности частиц, В нижней части камеры (сборник порошка) процесс обезуглероживания частиц при охлаждении идет в основном за счет реакции восстановления углеродом металла оксидов, образовавшихся на поверхности частиц после ее обезуглероживания и зтоком газаЕеО + (С)-тле+ СО, (2) Состав атмосферы, образующейся при диспергировании .расплава, меняется 137 окислительной (воздух) до нейтральной (азот - 0,093 МПа, СО...

Номер патента: 1694356

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Голубков, Курович, Тепляков

МПК: B22F 9/10

Метки: металлических, порошков

...спирали из тонкостенной теплопроводящей трубы Скорость кристаллизации увеличена до 1 10 К/с, в результате чего вся масса порошка получается в аморфном состоянии.1 ил,йство работает следующим об Слетающие с центробзжного распыли-теля 1 капли жидкого металла ударяются обохлаждаемые валки 2, вращающиеся с некоеаейторой угловой скоростью, при этом они деформируются и 1 ут же затвердевают, превращаясь в тонкие чешуйки. Последние под,действием центробежной силы сбрасыва- Ьются с охлаждаемых валков 2,Простая конструкция валков позволяетуменьшить стоимость изготовления устоойства на 2-3 тыс,руб. При этом охлаждение дисперсньх частиц жидкого металлас помощью тонкостенной спирали повышает скорость охлаждения расплав на0,25 порядка, что...

Номер патента: 1694357

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Заревчацкий, Крутых, Осокина, Сивак

МПК: B23D 33/00

Метки: ножниц, обрези, удаления

...с плитой 1ое перемещэлемент 2ика 7, Далераллельноеавлении. а полож кромк езокл ивод 6 совершаени до плиты не е звено 3 перемеплит 1,ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИД(71) Производственное объедикраматорский машиностроите(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЗИ ОТ НОЖНИЦ(57) Изобретение отталловдавлением,а 3 с воэможностью ным элементсм 2 В 1 связан с горизонехэвенника шарниконец 10 опираетсязвено 3. боковые и опора 8 холос;ого на станине 12 ножно приемным средПлита 1 находится нии у места реза, По листа на гильотинных н жится на плиту 1, сра горизонтальное звено ют плоскопараллельн тех пор, пока опорный коснется холостого рол продолжает плоскопа щение в том же напрприподнявшись концом 10 над звеном 3, постепенно поворачивается на шарнире 9 с помощью опорного...

Номер патента: 1694358

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Баресков, Белков, Колесников, Лебедева, Позднякова

МПК: B23K 1/00

Метки: керамикой, металла, пайки

...передаются керамической детали,в результате чего она будет испыты вать как поперечные, так и продольные напряжения сжатия.Поперечные напряжения сжатия Образуются за счет охватывающего несогласованного спая металла с керамикой (шов 8), у которых коэффициенты теплового расширения различаются достаточно резко.Продольные напряжения сжатия образуются за счет вертикального участка шва 9, выполняющего роль торцового некомпенсированного спая металла с керамикой и горйзонтального участка шва 10, но уже в охватывающем согласованном спае металла с металлом, в котором коэффициенты теплового расширения сопоягаемых материалов близки друг к другу или полностью совпадают,Возникновению продольных напряжений способствует также эффект своеобразного...

Номер патента: 1694359

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Сутин, Херсонский

МПК: B23K 3/00

Метки: пайки, ружейных, сборки, сверл

...35 40 45 50 55 сацию положения рычагов 11 с помощью механизмов 12, добиваясь при этом точного пересечения их автономных перемещений по траектории Н в одной точке, через которую можно провести только одну прямую, являющуюся их единственной совместной осью, обеспечивающей параллельное размещение паяемых частей сверла в процессе позиционирования и пайки, так как приспособления 4 эабаэированы относительна укаэанной оси на рычаге 11,Затем после выставления совместной оси положение рычагов 11 фиксируется мик-" ровинтом 17 и остается постоянным в процессе пайки промышленной партии ружейныхсверл заданного типоразмера, периодически подвергаясь контролю соосности покачеству паяного инструмента.В крайних(максимально приближенныхк стойкам 2)...

Номер патента: 1694360

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гурков, Двинин, Нагнибеда

МПК: B23K 9/00, B23K 9/10

Метки: алюминия, аргонно-дуговой, асимметричным, неплавящимся, сварки, сплавов, током, электродом

...дугу на толстой аломиниевой пластине, изменяют величины подстроечных резисторов 7, соединенных со схемами управления тиристорами в этом положении переключателя б таким обр чтобы выполнялось равенство 1 д= - 1 +1 оСварщик подбирает толщину пластин иэ алюминиевого сплава, для которого будет производиться настройка, соответствующую проплавляющей способности дуги, и производит сварку в удобном ему режиме (с привычной скоростью сварки, длиной дуги, с использованием заданного диаметра электрода и внутреннего диаметра сопла) При этом контролируется наличие пропусков полуволн тока Обоатной полярности поосциллограмме сварочного тока. В случае их присутствия плавно изменяют величины подстроечных резисторов 7 таким образом,чтобы при...

Номер патента: 1694361

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Андросенко, Сергевнин

МПК: B23K 9/073

Метки: многопостовой, питания, системой

...способа; на Фиг.2 - диаграмма изменения напряжения. поста приуправлении многопостовой системой питания по способу.Устройство содержит узел 1 управлениястабилизированным 2 и нестабилиэирован(57) Изобретение относится к сварочному производству, а именно к многопостоеым системам питания со стабилизацией напряжения при изменяющейся нагрузке, Цель изобретения - повышение стабильности напряжения системы эа счет компенсации падения напряжения в линии. При увеличении тока нагрузки подключаются поочередно дополнительные источники питания и увеличивается заданное напряжение системы нз величину, пропорциональную току нагрузки, в допустимых пределах. 2 ил. ными 3 источниками питания, выг 4 и фильтр 5 сигнала о нагрузг управления...

Номер патента: 1694362

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бирман, Дробот

МПК: B23K 9/10

Метки: процесса, сварочного

...свариваемые детали, Возбуждают сварочную дугу и выполняют нача 5 10 ло шва, при этом производят пирометрическое сканирование эоны 1 сварки на заданных участках 2 и 3 сканирования,Сканирование производят одновременно с равными скоростями в двух взаимно перпендикулярных направлениях, одно из которых-совмещают с осью 4 шва, а второе-располагают поперек оси шва,Участок сканирования получают, выбирая его граничные точки Т и Т 2 так, чтобыучасток сканирования включал интервл температур кристаллизации материаласвариваемых деталей, В процессе пирометрического сканирования измеряют временные интервалы Ьт и Л с 2 между моментами определения граничных точекучастков 2 и 3 сканирования, Определяют приращения величины температурного...

Номер патента: 1694363

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Артеменеко

МПК: B23K 9/173

Метки: горелка, дуговой, плавящимся, сварки, электродом

...выполнены прилегающими к обтекателю 4, а лопатки второй ступени выполнены прилегающими к лопатками первой ступени. При атом лопатки 5 в каждой ступени установлены с перекрытием и под углом одна к другой,В коопусе 1 выполнен канал 7 для подачи электрода 8, Горелка снабжена кольцевым соплом 9 для поддува дополнительногогаза,устройство рабогает следующим образом.Горелку для дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах устанавливают над стыком свариваемых деталей. Через токоподводящий элемент 6 подают ток на электрод 8, поступающий по каналу 7. При соприкосновении электрода 6 со садыком свариваемых изделий зажигается дуга и происходит сварка.Для защиты зоны дуги от окисления через сопло 2 подают защитные газы. омывающие обтекатель...

Номер патента: 1694364

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Димо, Сергей

МПК: B23K 10/02

Метки: дуговой, плазмотрон

...поверхностью промежуточного сопла, и кольцевой канал,образованный внешней поверхностью промежуточного соггла и внутренней поверхностью наружного сопла соединены с помощью каналов, которые выполнены в теле промежуточного сопла и равномерно расположены по его окружности,Преимущества предложенного плаэмотрона: обеспечена одновременная и независимая подачи инертного кислородсодержащего плазмообраэующего газа и потока воды, чем уменьшается расход инертного Газа; конструкция дает возмокность осуществлять резку деалей большой толщины на воздухе и под Водой со значительной глубиной погружения. На фиг.1 изображено сечение сос Гавного сопла, установленного в плазмотроне; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1. Составное сопло плаэмотрона состоитиз...

Номер патента: 1694365

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бондарчук, Ващенко, Гулый, Казымов, Коваленко, Кучук-Яценко, Никитин, Солодовников, Чередничок

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, непрерывным, оплавлением, сварки, стыковой

...свариваемые торцы деталей непрерывно оплаьляют, Причем на первой стадии оплавления скорость Оплавления линейно увеличивают от нуля до начальной величины в течение време 5 и выплавления части припуска на оплавление, равного максимальному искровому зазору, и осаживают.Заказ 4116 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская иаб 4,г 5 Производственно-издательский комбинаг "Патент", г, ужгород, ул.Гагарина, 101 Физическая сущность способа заключается в следующем,При использовании способа в процессе контактной стыковой сварки непрерывным оплавлеиием устраняется операция разделки кромок свариваемых торцов деталей, уменьшаются припуск и мощность, а также увеличивается...

Номер патента: 1694366

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Кукарин, Перцевой

МПК: B23K 11/10, B23K 11/28

Метки: контактной, сварки, точечной

...относительно точки О крепления поворотного рычага 16. Нижний электрод находится в положении вне зоны сварки детали, выведенный электрододержателем 5. При этом палец 12, установленный в пазу 13, занимает в нем крайнееправое положение,Начинает подаваться сжатый воздух в поршневую полость пневмопривода и шток 10 выдвигается вправо, Упор 11. закрепленный на нем, стремится отойти от упора 17 основания, но поскольку при этом сам цилиндр 9 начинает под действием силы тяжести и давления сжатого воздуха на его стенку отходить от упора 18 к упору 19 и разворачиваться вокруг оси О на рычаге 16, то упор 11 остается прижатым к упору 17,совершая скользящее по нему двимение Этот контакт сохраняется до момента касания цилиндром 8 упора 19.Во...

Номер патента: 1694367

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гречанюк, Красницкий, Кулик, Мовчан, Мяльница, Политов, Хорунов, Черняев

МПК: B23K 35/32

Метки: никелевых, пайки, припой, сплавов

...термическую стабильност. припоя. Термический анализ полученной фольги установил границы ликвидрса припоя, которыесоставляют 1175-1190 С.П 1.ипой получают на электронно-лучевой высоковакуумной устаноене ВВУЭ 193 М, Испаряемые материалы (Й 1, Ег, 2 г 02)помещают в медные аодоохлаждаемые тигли. После достижвния в вакуумной каме.ре давления 1 10 .- 1 10 Па включаютэлектронно-лучевые нагреватели и приручном управлении осуществлвот прогревиспаряемых мате, -.овПараллельноосуществляют прогв подложки до требуемой температуры; По достижении необходимой температуры выхода на задайныйрежим испзренич включают автоматы стабилизации мощности электронно-лучевыхнагревателей, обеспечивающих неизменность температуры изделий и скоростей...

Номер патента: 1694368

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гилис, Дорученко, Комарук-Лазарчук, Отришко, Савченко, Шмеркович

МПК: B23P 19/02

Метки: конвейерных, роликов, сборки

...фальш-оси Б,.и локемент б с приемно-опорными роликами 7, установленный в направляющих 8 с возя ожностыо возвратнопоступэтельного перемещения вдоль оси разборки-сборки, Ложемент имеет фиксаторь: 9 и 1 О, выполненные в виде конусных ловителей., ч силовой привод 11. Переме.,цение оправок 2 и ,3 осуществляется с помощью приводов 12 и 13 соответственно. Ложемент б снабжен раздвижными съемникэми 14 и 15, установленными только на устройстве для разборки ролика, Возле ложемента установлен приемно" сбрэсывающий механизм (не показан) д гя подгчи и отвода ремонтируе- МЫХ ООЛИКОВ.Разборка (фиг,4) конвейернцх роликов Осуществляется следующим образом,Конвейерный ролик поступает на ложа- мент 6 и уклздывэется нэ ггриемно-Опорные рслики 7, после чего...

Номер патента: 1694369

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Аппель

МПК: B24B 39/00

Метки: машин, ротора, упрочнения, центробежных

...всех участвующих Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу упрочнения ро тора центробежных машин, и может бытьиспользовано в центрифугах, трубокампрессорах,турбонасосах,сепараторах,двигателях, работающих безотказно приусловии возрастания площади поперечна.го сечения ротора при подходе к пределутекучести его материала, и применяемых втаких отраслях промышленности,как биологическая, газовая, нефтяная, химическаяи т,д.Целью изобретения является упрощение процесса и повышение надежности,На чертеже показан ротор машины, реализующий предлагаемый способ, продольный разрез,Машина содержит статор 1 и расположенный внутри статара 1 ротор 2 с валом 3,имеющим внутреннюю полость 4 с размещенным в ней нагревателем 5, подключенным к...

Номер патента: 1694370

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Санин

МПК: B26B 19/28

Метки: блока, привод, стригущего

...зубчатого колеса и поводком, взаимодействующим с захватывающей вилкой подвижного ножа стригущего блока, на выступах внешних боковых сторон центральной части кулисы шарнирно установлены секторные вставки (не менее двух), внешней радиальной стороной взаимодействующие с вогнутыми радиусным зпорными поверхностями приливов корпуса, при этом центры радиусов секторных вставок совпадают с соответствующими опорными точками выступов кулисы, а центры радиусов вогнутых опорных поверхностей приливов корпуса совпадают с осью колебаний кулисы. На фиг.1 показан привод стригущего блока, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - то же, при смещении кулисы в одно иэ крайних положений.Привод стригущего блока электробритвы состоит иэ...

Номер патента: 1694371

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Ефременко, Макушкина, Пучков

МПК: B27L 11/02

Метки: древесной, измельчения, щепы

...корпус 1 с входным патрубком 2 и механизмом 3 подачи, внутри которого установлена приводная крыльчатка 4 с лопастями 5.Внутри корпуса 1 установлены сегменты разделения и измельчения древесных частиц, которые смонтировань 1 последовательно один за другим от вхоцного патрубка 2 по направлению врашения крыльчатки 4 и выполнены в виде ситового вкладыша б, режущих органов 7 и чередующихся между собой зубчатых 8 и ситовых 9 Вкладышей. Каждый сегмент установлен в индивидуальных патрубках 10, 11 и 12 отвода древесных частиц, Индивидуальные патрубки соединены с пневмосистемой (не показана), Режущие органы 7 выполнены в виде ножей, которые выступают над одним из сегментов измельчения,Устройство работает следующим образом,В корпус 1...

Номер патента: 1694372

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Матюшин, Русин

МПК: B27N 3/16

Метки: древесно-стружечных, линия, плит

...за 1694372крепленным на конце направляющей 16, состороны корпуса устройства.Устройство 2 для сушки и сортировкидревесных частиц установлено на привод.ных роликах 21. Внутри камеры 13 устройства 2 закреплены насадки 22,Линия работает следующим образом,Древесные частицы, изготовленные научастке узла 1, подаются в устройство 2 длясушки и сортировки через шлюзовой затвор или другое загрузочное устройство, Приводные ролики 21 вращаюткамеру 13 устройства 2. Жестко закрепленные насадки 22 интенсивно перемещают древесные частицы, равномерно их 15распределяют по сечению камеры 13 и и ро-.двигают материал вдоль него к жестко установленному патрубку 14 разделениядревесных частиц.8 патрубке 14 сетчатый барабан 15 вращается вместе с камерой 13,...

Номер патента: 1694373

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Вологин, Горлов, Дубовик, Румянцев, Сторожук

МПК: B28B 1/52

Метки: теплоизоляционного

...воду В количестве в 1,5- 1,6 раз боль 111 е количества воды в гэтовом материале.Приготовление массы са скоростью 600 - 700 спозволяет значительно сократить время приготовления пены и равномерно распределить в ней измельченные при этом частицы макулатуры, что ведет к повышению оцнороднасти структуры.Па предлагаемому и известному способам изготовлены образцы и опробованы согласно сущестяукцим методикам,Результату пспьтаний г 1 риведены о таблице, В обоих слччэях состав готовили.1 лас:Вяжчщее 50 ПАВуг 1 ачн кипа я,тФам: 0,4Волокнистый Остал ьное заполнительВ/Т - 0,75,При этом в извест- ом слу:ае в качестве волокнистого здг 1 олнитсля вводят линеральную вату, в качестве соязу,ацего - гипс (ГОСТ 125-79) и сапрапель о соотношенииг20...

Номер патента: 1694374

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бабаян, Буниатян, Григорьян, Ерицян, Согоян

МПК: B28B 1/52

Метки: базальтоволокнистых, линия, плит, поточная, теплоизоляционных

...линия работает следующим Образом.Иэ плавильной печи в летку 1 поступает расплав базальта, который через фильер 2 струями попадает в раздувочную головку 3, Полученные нити базальтового волокна из раздувочной головки 3 поступают в камеру 4, Осажденное волокно из нижней части камеры волокноосаждения поступает на транспортерную сетку ленточного транспортера 17 и при помощи уплотняющего валка 18 принимает форму ковра, который, проходя по транспортеру 17, смачивается водой при помощи пульверизатора 20, подключенного к водопроводу 8 через патрубок 21. Количество поступающей воды регулируется вентилем 22, Смоченный водой ковер, проходя по транспортеру 17, при помощи уплотняющего валка 19 уплотняется до требуемой толщины. а избыток...

Номер патента: 1694375

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бойко, Подгаевский, Пшеленский, Юзик

МПК: B28B 5/00

Метки: кассетная, линия

...к раме и периодически контактирующими с валами виброблоков 4 через карданные валы 22, закрепленные к виброприводам 21, 20 25 расстояние, с целью возможности извлечения изделия. Передвижной агрегат 6 ото двигают тепловую форму в крайнее правое 35 40 45 50 51; В нижней части линии расположенырельсовые направляющие 23, по которым перемещаются бетонораэдаточное устройство 20 и передвижной агрегат б. В зоне направляющих 5 размещены устройство 24 в виде реверсивного скребка для уборки подкассетного пространства и опорные стойи 25 с амортизаторами 26 для соединения с неподвижными формами 3. Для надежного и плавного перемещения направляющей 15 устройство 12 снабженоэлементами 27 крепления,Кассетная линия работает следующимобразом....

Номер патента: 1694376

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Марцинкевич, Музафаров, Пруткин, Токман, Шарф

МПК: B28B 5/04

Метки: железобетонных, линия, технологическая

...и 3) технологической линии выполнены в виде по. лых корпусов с вертикальными стенками 17, верхними выпуклыми поверхностями 18,Замок формы 3 включает закрепленный посредством шарнира 19 на продольном борту 11 силовой элемент 20 с роликовым упором 21 на одном его конце, Силовой элемент 20 имеет установленный с возможностью регулирования запорный элемент 22, одна из сторон которого выполнена со скосом, Другой запорный элемент 23 жестко закреплен на торцовом борту 12, причем одна из его плоскостей, обращенная к первому запорному элементу 2, выполнена с таким же скосом. На борту 12 формы 3 между запорными элементами 22 и 23 установлен пружинный толкатель 24,,Технологическая линия для изготовления железобетонных изделий работает следующим...

Номер патента: 1694377

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бойко, Муха, Цыро, Шаленный, Шастун, Яременко

МПК: B28B 5/04

Метки: железобетонных, линии, передаточное

...стоек,Ь - расстояние между стойками, Для подъема - опускания ограничителей 14 служит привод поворота в виде электродвигателя с редуктором, тихоходный вал которого жестко связан с нижней частью диагональной распорки 17 и является одновременно осью шарнира крепления стойки 15 к тележке 11,Технологическая линия для изготовления железобетонньгх изделий с передаточными устройствами работает в следующей последовательности.После укладки бетона и предварительной термообработки на посту гвертикального формирования вЕртикальная двухсторонняя форма 4 с двумя изделиями при помощи толкателя 12 передаточного устройства 11 принимается с предварительно поднятыми ограничителями 14, Затем передаточное устройство 11 транспортирует форму 4 в туннельную...

Номер патента: 1694378

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бойченко, Гавриленко, Подлозный, Чумаков

МПК: B28B 5/04

Метки: железобетонных, линии, опускная, секция, формования

...7. Стыки 8 стационарных 2 и подвижных б рельсов фиксированы металлическими листами 9, приводимыми в действие установленными на основании 1 пневмоцилиндрами 10, На основании 1 установлены сграничители 11 высота подьема верхних коробов.Устройство работает следующим образом,При подаче формы с иэделием нд участок виброформования опускная секция находится в положении стыковки стационарного 2 и подвижного б участков рельсового пути, При этом стыки 8 фиксированы металлическими листами 9, приведенными при помсщи пневмоцилиндров 10 в вертикальное положение. После помещения вагонетки с изделием на впускную секцию производят нагнетание воздуха в пневмоподъемнике 4, При этом последние, увеличиваясь в объеме, поднимают секцию с...

Номер патента: 1694379

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Данилов, Репин, Чубарь

МПК: B28B 5/04

Метки: железобетонных, комплекс, производству, технологический

...изделий 12 для обеих технологических линий, Стены тупиковых камер термообработки служат Опорами для технологического оборудования линии для формования изделий в горизонтальномм положении.ТехнолОГич 8 ский компл 8 кс работа 8 т следуощим образом.Бетонная смесь подается на пост формования 8, где с помощью беоноукладчика укладывается в формы, расположенные нэ технологической, линии, предназначенной для горизонтального формования. После уплотнения и заглаживания изделие в форме по закольцованному рельсовому пути подается в полукольцевую тоннельную камеру 9, после чего форма с изделием подается на пост распалубки 7, где производится сьем изделия кантователем, Далее форма очищается, смазывается, укладывается в нее арматура и подается на пост...