Архив за 1991 год

Номер патента: 1694200

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Османов

МПК: B01D 53/56, B01D 53/86, B01J 23/86 ...

Метки: азота, газовой, катализатор, оксида, смеси

...СО + 98 гелий - стехиометрическая смесь и вторая смесь: 3 СО+ 12 СО 2+ + 1,5 ИО+ 0,35 С 4 Н 1 о+ азот (остальное) - смесь с 5-кратным избытком восстановителей. Выходящие из реактора газы анализируют на хроматографе ЛХММД с1694200 Формула изобретения, Катализатор очистки газовой смеси отоксида азота в присутствии оксида углерода, содержащий оксид алюминия, оксид 5 хрома и оксид меди, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что; с целью повышения активности катализатора, он дополнительно содержит оксид марганца при следующем молярном соотношении: оксид алюминия 0,476 - 0,54;10 оксид хрома 0,047-0,189; оксид меди 0,1910,217; оксид марганца 0,054-0,286. Влияние состава катализатора на его активность объемная скорость 10000 ч ),исходная смесь...

Номер патента: 1694201

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Боранбаева, Жубанов, Морозов, Попов, Сокольский

МПК: B01J 25/02, C07C 209/38

Метки: гидрирования, динитродифенилового, катализатор, эфира

...сплав состава, мас,%: никель ЗО - 36; железо 7-10; самарий 5-10; алюминий - остальное. Использование промотора самария увеличивает производительность КТ с 13,9 до 20 мл/мин г КТ (30 С), 2 табл. ным полем. Затем расплав охлаждадробят до оазмера частичек менее Б ации катализатора. щего сплава кипятятдного раствора едкогодяной бане в течение 1 ч ченного катализатора еталлический, оксиды РДалее декантацией отделяют порошоккатализатора, который отмывают водой донейтральной реакции. Отмытый катализатор под слоем растворителя вносят в сосуддля гидрирования,Методика испытания.В термостатированный стеклянный сосуд вносят 25 мл растворителя (спирт, диметилформамид) с катализатором,полученным из 1 г испытуемого сплава.Затем в водородный среде...

Номер патента: 1694202

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Власов, Герзелиев, Каткова, Овсянников, Павлихин

МПК: B01J 29/08, B01J 37/04

Метки: алкилирования, бензола, катализатора, приготовления, цеолитсодержащего, этиленом

...содержанием Ма 20 =0,035 мас,%, в виде влажной лепешки с содержанием сухого вещества 58,0 мас.%.Рассчитанное количество лепешки цеолита (78,7 г) замешивают в псевдоэоль гидроксида алюминия, гомогенизируют смесь, формуют, сушат и прокаливают сферические гранулы как в примере 1,После охлаждения гранулы пропитывают 15%-ным водным раствором фосфата аммония (МН 4)2 НРОд в ечение 15 мин, отделяют от раствора, высушивают и прокаливают также как в примере 1, Физико 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 механические характеристики полученных гранул ЦСК 2: диаметр гранул 2,57 мм, насыпная плотность 670 кг/м, механическая прочность 3 7 кг/шар(7,14 МПа).П р и м е р 3 (для сравнения), Готовят катализатор 3 с 70 мас.% синтетического фожазита РЗЭСАНУ также как...

Номер патента: 1694203

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Дубов, Наседкин, Поляков

МПК: B02C 1/02

Метки: дробилка, щековая

...7, Течкаустановлена шарнирно на оси 8 поворота,на которой установлена по центру стойка9,шарнирно связанная с рычагом 10 с нижним концом корпуса со стороны подвижнойщеки 2 так, что сумма плеч стойки 9 и рычага10 больше длины ее оси течки до местаприсоединения рычага 10 к корпусу со стороны подвижной щеки 2 в экстремальномположении, Рядом с конвейером отгрузкиготового продукта расположен конвейер 11или бункер сбора недробимого тела. Течкаимеет упоры 12 и 13, которые обеспечиваютее опрокидывание при повороте на определенный угол, например при ее горйзонтальном расположении,Дробилка работает следующим образом,В рабочем положении исходный материал поступает .в дробящее пространстводробилки и дробится посредством сдавливания между...

Номер патента: 1694204

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Авров, Морозов, Петров, Уланов

МПК: B02C 1/08, B02C 4/10

Метки: дробилка

...комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к устройствамдля измельчения твердых материалов и может быть использовано в строительной ипищевой промышленности,Цель изобретения - повышение качества и производительности дробления,На чертеже представлена дробилка, общий вид.:Дробилка состоит из корпуса 1, в котором установлены свозможностью вращения валок 2 и с врзможностью качаниящека 3,При этом щека 3 выполнена в виде двухкачающихся в противофазе гребенок, каждая из которых выполнена на установленных на оси с возможностью качанияпластин 4 и 5 соответственно, Пластины 4 и5 выполнены в верхней части зубчатыми, ав нижней - вогнутыми, Вогнутость имеетрадиус, равный радиусу валка 2, при этом 20пластины 4...

Номер патента: 1694205

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Илюхин, Руднев, Славущев

МПК: B02C 2/02

Метки: измельчения

...16. В поддоне 14 установлены разгрузочный патрубок 17, желоб 18 и горизонтальный экран 19, На нижней кромке конуса 9 под разгрузочной щелью установ. лена просеивающая сетка 20. Экран 19 и сетка 20 в местах подвижного контакта с ответными деталями снабжены резиновыми уплотнениями,Устройство для измельчения работает следующим образом.Ротор электродвигателя 2 приводит в движение вал 3, который через винтовую передачу 4 приводит во вращение вертикальный вал 5. Дебаланс 8, вращаясь совместно с валом 5, создает центробежную силу, отклоняющую вал 5 от вертикальной оси, что позволяет подпружиненная опора 6, Колебания вала 5 через сферический подшипник 10 передаются подвижному конусу 9, Измельчаемый продукт, попадая 10 15 20 25 30 35 40 45...

Номер патента: 1694206

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Арутюнян, Афанасьев, Безуглый

МПК: B02C 2/04

Метки: блока, дробилки, звукоизолирующий, кожух, конусной, опорного

...между накладками. При этом резьбовые пальцы Г-образного кронштейна упруго связаны с корпусом панели посредством сквозных втулок 24, имеющих торцовые выточки с размещенными в них резиновыми кольцами 25, входящими на пальцы, на свободном конце каждого из которых установлены ограничительная шайба 26 и гайка 27, В средней части каждой панели, с внутренней ее стороны, на уровне нижней обоймы размещен упругий упор с гнездом 28, консольно закрепленным к корпусу панели и снабженным углублением, цилиндрической или прямоугольной формы, в котором установлено упругое звено 29, например, из губчатой резины, которое своим выступающим иэ углубления за края гнезда торцом свободно опирается в боковую вертикальную стенку нижней обоймы. Каждая из панелей...

Номер патента: 1694207

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Говердовский, Мисюк, Смелягин, Хан

МПК: B02C 7/08

Метки: измельчитель, центробежный

...11 снабжено эластичным наконечником 12 с кольцом 13, обеспечивающим возможность варьирования размерами выходного окна.Так как в процессе работы измельчителя частица размалываемого материала стремится под действием центробежной силы выйти на орбиту наибольшей длины, то эффективной зоной диспергирования будет та часть сферических поверхностей, что непосредственно примыкает к клиновому зазору. Обычно эта зона по высоте не превышает 1/3 высоты сферической поверхности, Поэтому абразивный материал (фиг.4) нанесен не на всю полость каждого размольного органа 2 и 3, а на внутренние поверхности, выполненные в виде кольцеобразных частей сферических сегментов, сменных насадков 14 и 15, установленных с натягом в полостях размольных органов 2...

Номер патента: 1694208

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Алтухов, Анисимов, Бабкин, Зубова

МПК: B02C 7/08

Метки: измельчения, сыпучих

...2 ил,Перед началом работы устанавливают требуемую величину разгрузочной кольцевой щели 6. Для этого вращением трех дифференциальных винтов 3 обеспечивают требуемое положение крышки 2 относительно корпуса 1, Поскольку в устройстве положение верхнего диска 5 относительно крышки 2 может изменяться в направлении оси диска 5 навеличину, равную глубине впадин на беговой дорожке 11 нижнего кольца 12 виброподшипника, то размер разгрузочной кольцевой щели 6 устанавливают при положении шариков 13 во впадинах беговой дорожки 11,Нижний диск 4 получает вращение от привода через вал 8. В загрузочную воронку 17 подается исходный материал, который через отверстие в гильзе 9 и центральное загрузочное отверстие 7 в верхнем диске 5 попадает в зону...

Номер патента: 1694209

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бабинчук, Касяненко, Лобановский, Островский

МПК: B02C 13/02

Метки: дробилка, кормов

...оси 10 шарнирной подвески измельчающих элементов, например, в виде молотков, ножей 11, в кронштейнах 87 выполнены отверстия 12 для осей 13 крепления съемных лопастей 14, Между рабочими элементами 11 расположены распорные втулки 15, Съемные лопасти 14 устанавливаются на роторе 6 по две, четыре или более лопастей в зависимости от вида корма. Длина лопастей 14 соответствует рабочей длине ротора 6, Лопасть 14 выполнена из пластины, состоящей из двух плоскостей 16 и 17, расположенных под углом 135 О, При этом -лопасть 14 установлена так, что ее угол обращен по направлению движения вращения ротора, С внутренней стороны лопасти 14.установлены крепежные элементы 18 с отверстиями 19 и пазами 20, Лопасти 14выполняют функцию вентиляторных...

Номер патента: 1694210

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Батуев, Богудлов, Величко, Калиниченко, Каменный, Сокур, Учитель

МПК: B02C 13/14

Метки: дробилка, центробежно-ударная

...при выборе оптимальной длины начальной части лопаток.При этом исходили иэ того, что расстояние,проходимое частицей загружаемого мате 40 риала при попадании из загрузочной эоныротора в область вращения лопаток, составляетЗ=Югде с - время движения частицы до по 45 падания на лопатки,Время движения составляет(3)где и - количество лопаток,50Подставив выражения (1) и 3) в (2), получим, что расстояние, проходимое частицей перерабатываемого материала по диску при поступлении из загрузочной зоны до попа дания на лопатки, составляетЯ= (4) Выбор длины начального участка лопаток в пределахК йиобеспечивает попадание всех частиц на начальный участок лопаток, а не на разгонный их участок, тем самым обеспечивается 5 безударный вход всего потока...

Номер патента: 1694211

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Богданов, Семикопенко, Уваров, Шаблов

МПК: B02C 13/22

Метки: дезинтегратор

...дезинтегратора,На фиг,1 изображен дезинтегратор, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А - А. на фиг.1; на фиг,З - то же, положение концентрических квадратов через 90 относительно положения, изображенного на фиг,2; на фиг.4 - то же, положение концентрических квадратов через 180 относительно фиг.2; на фиг.5 - то же, положение концентрических квадратов через 270 относительно фиг,2,Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с тангенциальным разгрузочным патрубком 2, осевой загрузочный патрубок З,к которому жестко прикреплен верхний диск 4. На верхнем диске расположены по сторонам двух квадратов 5 и 6 ударные элементы 7 и 8, На нижнем диске 9 по сторонам двух квадратов 10 и 11 расположены ударные элементы 12 и 13...

Номер патента: 1694212

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Алтухов, Левченко, Шаповалова

МПК: B02C 17/16

Метки: бисерная, мельница

...мельница,Бисерная мельница включает емкость 1, в которой установлена размольная камера 2 с размещенной в ней вертикальной мешалкой в форме цилиндрического шнека 3 переменного шага, возрастающего в направлении сверху вниз. Раэмольная камера 2 выполнена в виде открытого цилиндра и заполнена мелющими телами 4. Мелющие тела - бисер - представляют собой шарики, выполненные из металла, стекла, твердых окислов или сплавов. В днище камеры 2 установлен штуцер 5, который служит средством для ввода суспензии грубого измельченного вещества, Грубое измельчение до размеров частиц, при которых они свободно проходят через сетку 6, является подготовительной операцией перед тонким иэмельчением. Размеры шариков 4 больше размеров ячеек сетки 6. Шнек...

Номер патента: 1694213

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Валуйский, Гриненко, Кошковский, Ляшко

МПК: B02C 17/18

Метки: бисерной, мельницы, сепаратор

...устройства.Кроме того, при замене загрузки бисера в мельнице на бисер с меньшим размером частиц необходимо заменить сепаратор на другой с соответствующими бисеру размерами ячеек ситового просеивакщего патрона.Цель изобретения - повышение надежности, обеспечение регулирования сепарирующего зазора.Это достигается тем, что закрепленный в корпусе со сливным патрубком просеивающий патрон выполнен в виде цилиндрической пружины и пробки, закрепленной на 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 противоположном от корпуса конце пружины, а в корпус соосно с пружиной установлена с возможностью осевого перемещения и фиксирования штанга.На чертеже представлен предлагаемый сепаратор, продольный разрез,Сепаратор бисерной мельницы состоит из корпуса...

Номер патента: 1694214

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Зацаренко, Левчук, Малый, Тихонцов

МПК: B02C 18/06

Метки: измельчения

...1, установленный нэ корпусе 2. При вращении валов в противоположных направлениях подвижные ноножами 5 (основная стадия дробления), Тем 30 35 40 50 жи 4 захватывают зубьями клубок и растягивают его, разрывая витки стружки. При своем движении подвижные ножи проходят сквозь пазы отсекателей 7, в результате чего внешняя часть захваченного клубка стружки срывается с концевых частей подвижных ножей и проваливается в пространство между валами, на ограничитель 10, откуда в дальнейшем вновь захватывается ножами 4, Ограничитель установлен в плоскости осей валов, благодаря чему стружка не проваливается ниже этой плоскости и повторный захват ее подвижными ножами облегчается; Отсекатель 7 имеет гребенчатую форму для лучшей очистки концов подвижных...

Номер патента: 1694215

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Кулаков, Мартынов, Чижикова

МПК: B02C 18/30

Метки: измельчителя, нож

...сторона каждого лезвия 3 имеет форму,подобную гнездам 4, Лезвия 3 размещеныв гнездах 4 с возможностью поворота относительно продольной оси гнезда с помощькпружинного элемента 5 с шаром 6, образующим с лезвием фрикционную связь.Пружинный элемент 5 с шаром 6 установлен в конусное отверстие 7 с резьбой изакрыт пробкой 8. Как вариант закреплениялезвий 3 в гнездах 4 установлены плоскиепружины 9, размещенные в боковых поверхностях гнезд 4,Держатель 1 с отверстием закреплен навалу 10 между неподвижными решетками11 и 12 и поджат гайкой 13 на горловине 14измельчителя.Нож измельчителя работает следующим образом.Нож насаживают на вал 10 и помещаютмежду решетками 11 и 12, Вращением нажимной гайки 13 передается давление на нож со стороны решеток 11...

Номер патента: 1694216

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Западаев

МПК: B02C 18/30

...и с шириной зубьев,меньшей расстояния между режущими гранями зубьев соответствующего неподвижного диска, а рабочая камера выполнена с цилиндрическим выступом,контактирующим с неподвижным дискомпервой пары дисков по хору технологического процесса.Нл Фиг. 1 изображено устройстводля измельчения материалов, продольный разрез, на Фиг, 2 - то же, в ра -боцем положении; фиг. 3 - неподеижнсый ножевой диск первой пары дисковпо хору технологического процесса;на фиг. ч - разрез А-А нл фиг.3, нафиг.5 - вращающийся ножевой диск первой пары, на фиг. 6 - сечение Б-Б наФиг.5; на Фиг, 7 - неподвижный ножевой диск последней пары; на фиг, 8вращающийся ножевой диск последнейпары; на Фиг. 9 - нлжимная решетка;на фиг. 10 - то же, вид сбоку,Устройство...

Номер патента: 1694217

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Варсанофьев, Прохоров, Прохорова

МПК: B02C 19/16

Метки: барабанная, мельница

...9 (фиг,З) имеетпериодически изменяющуюся длину с нечетным числом периодов изменения.Узел направляющих может быть выполнен в данном случае в виде кооомысла 13 на 30цапфе 11 барабана, т,е, в виде пары качения(фиг.З), скольжения и др, эквивалентныхсхем с прямолинейными колебаниями коромысла с барабаном при одновременном еговращении вокруг собственной оси. За пределами барабана и подшипниковых опорвалов 7 и 23 может быть смонтирована дополнительная, не показанная на фиг,З, зубчатал передача для разгрузки зубчатыхколес 6, 9, 22, Верхнее и нижнее колеса этой 40передачи насажены на продолжения валовсоответственно 23 и 7 (расстояние междуними неизменно), а промежуточное, сцепленное с ними колесо, вращается на отдельно смонтированной на раме 3...

Номер патента: 1694218

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Абросимов, Кузнецов, Ляпунов, Манеров, Скуиньш

МПК: B02C 19/18

...сравнения теми же магнитнымиэлементами проводилась обработка суспен 10 15 20 25 30 Способ обработки материалов путем воздействия на него магнитными элементами, размещенными в камере слоем и хаотически движущимися под воздействием переменного магнитного поля, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки и повышения качества готового продукта, поток обрабатываемого материала подают под слой магнитных элементов в расположенную под углом 21 - 90 Я к горизонтали камеру, при этом расход обрабатываемого материала равен 0;8 - 2,5 расхода, соответствующего максимуму активной мощности, потребляемой электрической обмоткой. 35 40 СоставительРедактор М. Бандура Техред М.Моргентал Корректор О, Кундрик Заказ 4109...

Номер патента: 1694219

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Абросимов, Ляпунов, Манеров, Тихонов, Юматов

МПК: B02C 19/18

...платформе.На чертеже схематически изображено устройство для обработки материалов, общий вид, разрез.Устройство для обработки материалов содержит рабочую камеру 1 высотой п 1, рав ной 1,1 - 1,5 высоты слоя п 2 заполняющихее магнитных элементов 2, патрубки дляввода 3 и вывода 4 обрабатываемого материала, электрическую обмотку 5, регулятор6,скорости потока обрабатываемого материала, датчик 7 мощности,Устройство работает следующим образом.Обрабатываемый материал подаетсячерез входной патрубок 3 в нижнюю часть 10рабочей камеры 1, установленной под угломк горизонтали в пределах 21 - 90 О, и подвергается воздействию движущихся в переменном магнитном поле магнитных элементов2. 15При помощи регулятора 6, в качествекоторого может быть...

Номер патента: 1694220

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Борисков, Елисеев, Муйземнек, Чантурия

МПК: B02C 19/18

Метки: мельница, шаровая, электромагнитная

...производительности измельчения.30 Коммутация посредством кулачковогомеханизма показана на примере одного ряда электромагнитов 4 (см. фиг,З).При выходе электромагнитов 4 в зонунижней половины барабана на 1 кулачок 1035 замыкает переключателем 12 электрическую цепь пускателя 13, который посредством контактов 14 подключаетэлектромагниты 4 к источнику тока и поддерживает их под напряжением в течение40 полуоборота барабана 1 мельницы, При выходе электромагнитов 4 из зоны нижнейполовины барабана 1 в верхнюю действиекулачка 10 на переключатель 12 ликвидируется, переключатель 12 разрывает цепь пу 45 скателя 13 и контакты 14 отключаютэлектромагниты 4 от сети. Очевидно, чтовозможны и другие технические вариантыподключения электромагнитов 4...

Номер патента: 1694221

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Архипов

МПК: B02C 25/00

Метки: замкнутого, измельчения, мельнице, процессом, цикла

...представляет собой встроенные в дозаторы 25 регуляторы, осуществляющие соответствие текущего расхода исходного материала заданному значению.Стабилизация соотношения расхода крупки и расхода исходного материала по- З 0 , зволяет устранить высокочастотные колебания в системе управления, в результате чего повышается производительность агрегата и качество готового продукта.При стабильной загрузке мельницы, оп- З 5 ределяемой заданным значением на задатчике 11, в случае ухудшения размалываемости исходного материала мельница может перегрузиться, при этом снизится качество готового продукта(тонко сть помола). В случае улучшения размалываемости материала мельница не дает максимально возможной производительности, а готовый продукт...

Номер патента: 1694222

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бурчуладзе, Микашвили

МПК: B03B 5/02

Метки: нерудных, промывки, строительных

...дополнительные трубопроводы 17, С дополнительными трубоп привод 5 вращения РО 2 и 15. При вращении РО 2 протирает подаваемый материал между баллоном 3, днищем и стенками Е 1, перемещая его к разгрузочному лотку 12. При этом засоряющие примеси, освобожденные из комьев материала, всплывают на поверхность и захватываются кожухом 16 РО 15,Далее примеси перемещаются к П 19 для удаления мусора. Вода с шламом, прошедшая через отверстия РО 15 и кожуха 16,.удаляется с помощью П 13 для удаленияшлама, 2 ил. роводами 17 соединен источник сжатого воздуха (не показан). На подвижной раме 8 смонтирован вибратор 18. Над разгрузочным лотком 12 установлено приспособление 19 для удаления мусора, Рабочий орган 2 установлен на подшипниках 20, а...

Номер патента: 1694223

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Виноградов, Гурвич, Ивченко, Руль, Чаленко

МПК: B03B 5/18

Метки: отсадки

...процесса отсадки, и как следствие, повышение качества разделения материала,На фиг,1 изображены возможные траек тории движения решета, как наиболее часто встречающиеся в технологии отсадки, где а - простое разрыхление гюстели; б - разрыхление переменное по длине решета; в - то же, с транспортировкой материала вдоль решета; г - неравномерное раэрыхление с транспортировкой материала; на фиг,2 а - разрыхление материала с торможением; б - переменное разрыхление по длине решета с торможением материала; в - то же, с усиленным транспортным воздействием,Оперативное изменение в процессе отсадки указанных вертикальных и горизонтальных воздействий на решето позволяет повысить качество разделения.Таким образом, способ позволяет получить...

Номер патента: 1694224

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Куклин, Попов, Стукалов, Тектониди, Халанский

МПК: A01D 33/04, B03B 5/28, B03B 5/42 ...

Метки: картофеля, сортирования

...транспортеров 8 и 9 соответственно для тяжелой и легкой фракций. Направляющие листы 6 для транспортирования тяжелой фракции клубней отделяют лопасти 4 от внутреннего пространства барабана, а дополнительные листы 7 образуют канал для транспортирования легкой фракции к приспособлению для ее выгрузки - шнеку 9, Разделительная емкость машины одновременно выполняет роль жесткой рамы, установленной на опорных колесах 10 и снабженной прицепным устройством 11. Привод выгрузного шнека тяжелой фракции осуществляется посредством цепной передачи от мотора-редуктора 12, а элеваторного диска и жестко связанногоо с ним выгрузного шнека легкой фракции - от мотора-редуктора 13.В днище нижней части разделительной емкости расположен грязесборник 14,...

Номер патента: 1694225

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Архипов, Болотова, Лексин, Намазбаев, Пилат, Санакулов, Таскин, Якунин

МПК: B03B 5/62

Метки: концентратор, трубчатый

...с патрубками 3 и 4 подачи воды и выгрузки концентрата соответственно, пуль пораспределителя, выполненного в виде камеры 5 с патрубком 6 подачи исходного питания и соплами 7, приемной камеры 8 для хвостов с патрубком 9 их выгрузки. Внутри корпуса 1 установле 1694225ны параллельные трубки 10, сообщающие между собой камеры 2 и 8. Сопла 7 погружеы в трубки 10 и установлены с возможностью перемещения. Для перемещения сопел 7 служат гайки 11.Трубчатый концентратор работает следующим образом.Пульпа подается в камеру 5 польпораспределителя и далее через сопла 7 в параллельные трубки 10. При движении вверх при ламинарном течении происходит .разделение пульпы по плотности. В нижней части наклонных трубок 10 концентрируются наиболее тяжелые...

Номер патента: 1694226

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Ганзенко, Лисянский, Нотович

МПК: B03C 1/00

Метки: магнитного, обогащения, руд, слабомагнитных

...ведут раздельно. Концентрат измельченной фракции объединяют с исходным материалом в соотношении 1:4 - 1:10,(крупную фракцию) направляют на измельчен ие.Измельченный продукт направляют на магнитную сепарацию в слабом поле с получением концентрата и хвостов. Концентрат объединяют с исходным материалом в соотношении 1:4 - 1;10, Объединенные хвосты тонкой и крупной фракции направляют на магнитную сепарацию в сильном поле с получением магнитного продукта и немагнитного (отвальных хвостов). Магнитный продукт объединяют с концентратом тонкой фракции.П р и м е р. Исходный материал в виде пульпы крупностью 56,1 класса минус 0,044 мм, с массовой долей железа общего1694226 формула изобретения Составитель Б, ЛевчаевТехред М,Моргентал Корректор О....

Номер патента: 1694227

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Иотько, Пугачев, Ушаков

МПК: B03C 1/04

Метки: лабораторный, сепаратор, электромагнитный

...обра зом.При включенной электромагнитной системе сепаратора, ориентировочно настро- д енного при помощи амперметра и винтового соединения 5 на требуемую напряженность магнитного поля в межполюсном зазоре, обрабатываемая проба в виде измельченного материала на предметном текле 8 (или бумажном лотке) помещается а рабочий столик 6,.предварительно уста-. Шитев Корректор О, Кундрик дакт аказ 4109 ВНИИПИ Госуда при ГКНТ СССР Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 новленный так, чтобы зазор между плоскостью столика 6 и рабочей гранью 3 верхнего полюсного наконечника 1 превышал слой материала пробы в 3 - 4...

Номер патента: 1694228

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Нагорный, Старчик

МПК: B03C 7/12

Метки: сыпучих, электросепарации

...в систему разделения газов 15 и снова озвращают на вход канала, Патрубок 14 для подачи газа в исходном состоянии пока Закрыт. Выходные разгрузочные каналы 3 - 5.открыты, через патрубки 7 - 9 воздух нагнетают в каналы вентилятором 16, где он разветвляется - один поток на выход каналов 3 - 5, другой в сторону камеры 1, далее через патрубки 11 - 13 отсасывается в устройство 17 разделения газов и далее вновь на вход патрубков 7 - 9 и наружу через патрубок 18. Часть потока из входного разгрузочного канала 2 поступает в камеру 1, через выходные каналы отсасывается в устройство 17 разделения и далее поступает навход канала 2. Устанавливаются необходимые скорости потоков (0,5 - 1,0) м/с. После прокачки воздухом приступают к заполнению сепаратора...

Номер патента: 1694229

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Абдуллина, Алифбаева, Дубровина, Мироевский, Печенкина, Пилат, Раджибаев, Якунин

МПК: B03D 1/00

Метки: коллективных, концентратов, медно-молибденовых, разделения

...плотностью 50 твердого отобрана из процесса и помещена в механическую мешалку. В пульпу вводят 12 10 кг/кг сернистого натрия, нагревают пульпу до 60 С, затем добавляют 10 ф 10 кг/кг керосина и проводят разделение в трехлитровой машине. Молибденовый концентрат переходит в пенный продукт, его подвергают двум перечистным операциям во флотомашинах объемом 0,5 10 и3 0,2510 м, Камерный продукт подвергают одной контрольной флотации. Время основной и контрольной флотации 10 и 8 мин, время первой и второй перечистных флотаций 3 и 2 мин. Опыт ведут.из девяти навесок по принципу непрерывного про. цесса,П р и м е р 2, Пульпу медно-молибденового концентрата после кондиционирования с сернистым натрием при температуре пульпы 60 С разделяют на два...