Архив за 1991 год
Инструмент для формирования элементов профильной наружной поверхности
Номер патента: 1655640
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Гутенмахер, Кирпичников, Панфилов
Метки: инструмент, наружной, поверхности, профильной, формирования, элементов
...образуемым двумясоседними выступами валка с шагомТ/(в и), например, валка 1.Следующий выступ на заготовке образуют калибром валка 2, смещенным по отношению к калибру. валка 1 на величину,Травную и т.д,гп пВыступы валков, расположенные нарасстоянии (п - 1), кроме того, обесТй ипечивают получение на заготовке точногошага двух соседних выступов независимо отточности настройки. При этом в каждую канавку входят выступы двух валков (фиг.2).Например, в сечении Г - Г (фиг.З) в канавкузаготовки входят выступы валков 1 и 2, Всечении Д - Д; выступы валков 2 и 3 (фиг.З),Таким образом обеспечивают кинематическую связь всех валков: выступ валка 1 -первая канавка заготовки - выступы валка2 - вторая канавка заготовки - выступы валка 3 - третья канавка...
Инструмент для формирования элементов профильной наружной поверхности
Номер патента: 1655641
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Гутенмахер, Кирпичников, Панфилов
Метки: инструмент, наружной, поверхности, профильной, формирования, элементов
...8 в межвалковое пространство до касания сзаходными валками 3. Заходные валки захватывают заготовку, вращают ее и перемещают в осевом направлении. При этомнаклонные стороны треугольного профиля,внедряясь в заготовку, осуществляют наряду с радиальными и осевые обжатия, направляя металл в высоту. В каждую канавку,образуемую на изделии, одновременно входят выступы трех эаходных валков, образуязамкнутую зацепляющуюся систему валкови заготовки. В результате пока заготовка 55находится в валках, ни один валок не можетсдвинуться относительно другого в осевомнаправлении, что обеспечивает постоянство размеров профиля прокатываемого изделия на всей его длине. Перемещаясь в осевом направлении. передний конец заготовки входит в комплект с...
Способ изготовления игл для швейных машин
Номер патента: 1655642
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Арафалов, Астафьев, Дулов, Макаров, Решетников
МПК: B21J 1/02
...подгибается в сторону паза на угол, равный углу заострения иглы, а на участке элемента 5 деформируется с оформлением наметки под прошивку отверстия 7, длинного желобка 8 10 и короткого желобка 9. Одновременно с на- (Я меткой под прошивку отверстия 7 и желоб- (Я ков 8 и 9 осуществляется набор металла под ( острие иглы путем вытеснения металла в пазе из участка перед острием иглы 10 поверхностями 6 и 1 штампа и из эоны наметки под прошивку отверстия 7 элементами штампа 12. Излишек металла вытесняется в кафф заусенец 13 (фиг.6) за боковую поверхность а стержня иглы 14 и к моменту окончания процесса деформирования, поверхности 15 (фиг.4) заготовки в зоне острия иглы объемно подштамповываются, Далее производят прошивку отверстия, отрезку...
Способ ковки поковок
Номер патента: 1655643
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Арефьев, Горохов, Лебединский, Пакало, Поддубный
МПК: B21J 1/04
...кантовко и 90 соответственно, в первон правлении, шестое и седьмое на угол 135 в обратном напра мое обжатие - с кантовкой н первоначальном направленииВеличину первого и втор выполняют равной, соответ и 0,8 величины остальных обж1655643 Таблица 1 Таблица 2 На последних переходах заготовку протягивают в комбинированных бойках с углом выреза 110 по той же схеме. При этом первые три кантовки выполняют на угол 90 в одном направлении, четвертое обжатие выполняют с кантовкой на угол 45 в обратную сторону, пятое обжатие - с кантовкой на угол 135 в первоначальном направлении, шестое обжатие - с кантовкой на угол 45 в обратном направлении, седьмое и восьмое обжатия - с кантовкой на угол 90 в первоначальном направлении, Величину первого и второго...
Способ радиальной ковки
Номер патента: 1655644
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Залужный, Лазоркин, Разаренов, Скорняков
МПК: B21J 1/04
Метки: ковки, радиальной
...О, т.е, между кантовками заготовки на угол 45 осуществляли кантовку на 22,5 О.Вторую заготовку проковали по способу-прототипу по следующим переходам: ф 360 мм -+ Ф 305 мм -ф Ф 260 мм-фкв.220 х 220 мм -+ кантовка на 45.+ 8-угольник 170 х 250 мм -ф 8 - угольник 160 х 190 мм -+ кв, 150 х 150 мм -+Ф 110 мм. Ковку заготовки осуществляли за восемь проходов.Из металла поковок, полученных по предложенному способу и способу-прототипу, изготовляли образцы для механических испытаний в поперечном и продольном направлениях. Испытания проводили на стандартных образцах согласно ГОСТ 9454-78.Оценку микроструктуры образцов проводили по ГОСТ 19265-73.Все образцы проходили термообработку в одинаковых условиях - температура закалки - 1200 С в масле с...
Штамп для изотермической закрытой штамповки
Номер патента: 1655645
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Бабиченко, Закатиев, Полищук
МПК: B21J 1/06, B21J 13/02
Метки: закрытой, изотермической, штамп, штамповки
...выполнен конический эаходный участок 8. Полость 9 с ответной коническойбоковой поверхностью может быть выполнена, например, на обращенной к матрице5 поверхности съемника,4. Заходный участок 8 и полость 9 образуют элементы центрирования верхней части штампаотносительно нижней.Штамп работает следующим образом.Пуансон 3 устанавливают в обойму 2 и 15жестко фиксируют. На пуансоне 3 монтируют съемник 4 с зазором з, Матрицу 5 устанавливают на нижней плите 7 в обойму 6 срадиальным зазором г 1 и осевым зазоромг 2, Обойму 6 жестко крепят к нижней плите 207. Верхнюю и нижнюю части штампа соеди. няют. При этом полость 9 съемника центрирует матрицу по заходному участку 8 на нейс погрешностью, не превышающей допуск, на неравномерность зазора...
Биметаллический формообразующий инструмент
Номер патента: 1655646
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Гилевич, Дерябин, Зуев, Кречетников
МПК: B21J 13/02
Метки: биметаллический, инструмент, формообразующий
...металлов, иэ которых отлиты рабочая и наружная части биметаллического формообразующего инструмента, равны между собой. При изготовлении формообразующего инструмента отливают рабочую часть и производят заливку в нее углеродистой стали, Затем проводят термообработку. 3 ил, 1655646ставу, а следовательно, появляется неравномерность механических свойств посечению отливки, что снижает эксплуатационную стойкость инструмента,Из литейной атамповой стали марки 5. 4 Х 4 НМФСЛ методом вакуумной формовкиотливают рабочую часть 1 штампа для штамповки крышки шатуна с габаритными размерами 390 х 190 х 135 мм, Внутри пологоштампа выполняют 4 бобышки диаметром 24,10которые пропитываются прибылями 5 с литейным уклоном Зо, что обеспечивает неразъемное...
Штамп для получения изделий с профилированной поверхностью
Номер патента: 1655647
Опубликовано: 15.06.1991
МПК: B21J 13/02
Метки: поверхностью, профилированной, штамп
...25 30 35 40 45 50 штампа соединяют с неподвижной, Штамп настроен, готов к работе,Заготовку известным способом фиксируют на нижней секции 13 контейнера, При опускании подвижной плиты штампа верхняя секция 6 контейнера первоначально опирается на нижнюю секцию контейнера. При этом заготовка в образованной секциями 6 и 13 контейнера полости находится с заранее определенным зазором во время всего цикла выдавливания, например полость выполняется по высоте (диаметру), равной суммарной величине: верхнему пределу толщины (диаметра сечения) заготовки плюс 0,01 мм. В этом случае если при настройке поверхность Е (секции 6) отрегулирована несколько ниже поверхности Ж, при дальнейшем движении сжимаются пружины 8, так как их усилие значительно меньше...
Штамп для объемной штамповки изделий с чередующимися боковыми выступами и впадинами
Номер патента: 1655648
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Андреев, Лободаева, Сычева, Харченко
МПК: B21J 13/02, B21K 1/30
Метки: боковыми, впадинами, выступами, объемной, чередующимися, штамп, штамповки
...поднимается верхняя плита 1 и связанные с ней пуансон 2, обойма 3 и детали выталкивающего устройства - тяги 4 и планка 15, После выбора зазора между гайками 23 и планками 15 (на фиг,1 справа) начинают подниматьсядержатели 13 с закрепленными на них кольцами 11 и 12, а, соответственно, и охлаждающая жидкость, находящаяся в полости В. После выбора зазора между коническим упором 21 толкателя 20 и вкладышем 16, расположенным в планке 15, последний начинает поднимать толкатель 20,который выталкивает отштампованную поковку 22 из полости матрицы. Поднятая охлаждающая жидкость после выталкивания заготовки восстанавливает магнитные свойства внешних поверхностей радиальных пуансонов 6, поскольку их температуравследствие контакта с горячей...
Клепальный пресс
Номер патента: 1655649
Опубликовано: 15.06.1991
МПК: B21J 15/32
Метки: клепальный, пресс
...вилка 11, на которой жестко закреплена дугообразная плоская пружина 12 с пазом 13 на ее конце, установленная эквидистантно цилиндрической поверхности сегмента. Вилка 11 посредством шарнирно соединенной с ней тягой 14 связана с плунжером 2. При этом конец тяги на плунжере смонтирован также шарнирно. На конце трубчатого накопителя установлена Ч-образная пружина 15. Управление силовым приводом осуществляется кнопкой 16.Пресс работает следующим образом.В лоток 4 вручную или с помощью загрузочного устройства подаются заклепки 17, которые,. проходя через ориентатор 5, разворачиваются и попадают в накопитель 6 закладной головкой вниз. Далее заклепка 17 закладной головкой попадает в профилированный паз 8 сегмента 7, при нахождении в этот...
Способ изготовления гаек
Номер патента: 1655650
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Григорьев, Мамедов, Шичков
МПК: B21K 1/68
Метки: гаек
...заготовку, входя коническими торцами в конические углубления заготовки. В ливаются (пуансоны подпружинены) и заготовка входит в контакт с полуматрицами (фиг. 2 б). Продолжая движение друг навстречу другу, полуматрицы деформируют металл заготовки, который течет в зоне торцов заготовки в радиальном направлении, Течение металла ограничивается внутренней цилиндрической поверхностью полу- матриц, затем по мере сближения полуматриц радиальное течение металла перемещается иэ приторцовых зон заготовки к ее середине, а на заключительной стадии (фиг, 2 в) пуансоны 1 и 2 вступают в работу, вытесняя металл в средней зоне заготовки от. ее оси к периферии (фиг. 2 г), В результате происходит закрытая осадка заготовки с относительно равномерным...
Способ выдавливания деталей типа стакан
Номер патента: 1655651
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Дмитриев, Киреев, Королев, Луговой, Овчинников
МПК: B21K 21/00
Метки: выдавливания, стакан, типа
...нижняя часть матрицы 2, расположенная ниже ступени, и опора 3 имеют диаметр, равный диаметру ступени наружной поверхности детали, Заготовка 4, устанавливаемая в верхнюю часть матрицы 2, расположенную выше ступени, также опирается на опору 3. Одновременно с движением пуансона 1 вниз матрица 2; начинает перемещаться вверх, при этом истечение материала происходит как в зазор между пуансоном 1 и матрицей 2, так и в полость, непрерывно образующуюся между заготовкой 4 и нижней ступенью матрицы 2 за счет движения матрицы 2 вверх относительно опоры 3, Благодаря такой механике истечения материала получаемая деталь имеет полость и ступенчатую наружную поверхность.Процесс протекает при малых удельных усилиях и деталь имеет хорошее качество, если...
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 1655652
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Воскресенских, Муратов
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма
...для изготовления выплавляемых моделей содержит основание 1, опорную плиту 2, подвижную 3 и неподвижную 4. матрицы, закрепленные соответственно в подвижной 5 и неподвижной 6 обокмах. Подвижная матрица 3 и неподвижная матрица 4 имеют соответственно бурты А и Б по плоскости разъема В-В.Пресс-форма работает следующим образом,Закрытие пресс-формы осуществляется перемещением подвижной матрицы 3 под действием привода машины (на чертеже не показан). Затем через отверстие литниковой втулки 7 производится запрессовка модельного состава, и после его эатвердевания и получения модели 8 прессформа раскраивается посредством перемещения подвижной матрицы 3 вправо (по чертежу). После этого выталкиватели 9 перемещаются вправо (по чертежу) под действием...
Способ прокаливания керамических форм
Номер патента: 1655653
Опубликовано: 15.06.1991
Автор: Перевощиков
Метки: керамических, прокаливания, форм
...печи 2 через зазор 3 направляют во внутреннюю полость керамических о м 1. ф рДвигаясь вдоль поверхности внутренней полости керамических форм 1, нагретые окислительные газы контактируют с ней, равномерно окисляя и отдавая ей тепло. Для обеспечения равномерного распределения тепловых потоков окислительных газов их в процессе продвижения дифференцированно и равномерно отводят по высоте и периметру внутренней полости керамических форм 1 через отверстия б в перфорированном полом штыре 4 так, что с 1 см внутренней поверхности отводится одинаковое количество газов, таким образом устраняется возможность появления теплового удара и трещинообраэования в зумпфе формы 7.Эксперимент по оценке характера прогрева и появления трещин в дне стояка...
Оснастка для изготовления литейной формы
Номер патента: 1655654
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Алов, Вдовин, Кожемякин, Миляев, Молев, Чебурахин
МПК: B22C 17/00
Метки: литейной, оснастка, формы
...Для получения отливки станины электродвигателя серии АИ 160 изготавливают корпус 3 неразъемной модели с внутренними перемычками 5, имеющими отверстия 6, из гаэонепроницаемой и нерастягиваемой гибкой ткани, например лавсана каландрованного декрона толщиной 1,0 - 1,2 мм Эта ткань обладает высокой прочностью.Корпус 3 неразъемной модели крепит модель на плите.7 и удерживает в вертикальном положении эа счет каркаса 11, выполненного, например, иэ прутковой пластмассы (фиг.4), Корпус 3 нераэъемной модели, расположенный на подмодельной плите 7, приводом 8 подают в крайнее верхнее положение. На протяжную плиту 2 устанавливают опоку 1, в которую засыпают 10 15 20 25 30 35 40 45 холоднотвердеющую смесь (ХТС) и уплотняют ее вокруг модели за счет...
Металлоформа центробежной литейной машины
Номер патента: 1655655
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Герасимов, Дашивец, Ростокин
МПК: B22D 11/10
Метки: литейной, металлоформа, центробежной
...А,Перед заливкой металла на рабочую по- )(Лверхность металлоформы наносится тепло- (Яизоляционное покрытие 5, устанавливаются 0металлоприемник 2 и задний эапорный ста- (Якан 3 в проточки корпуса металлоформы и узакрепляются (не показано). После выполнения этих операций металлоформа приводится во вращение и производится заливкаметалла.Движение жидкого металла по мере егопоступления в металлоформу происходит. псвинтовой линии и при достижении металлом заднего запорного стакана 3 происходИТ его торможение, что приводит кзахлестыванию вентиляционного отвеостиядля выхода газов из полости формы, При1655655 Составитель Е,ИванькоРедактор Т.Парфенова Техред М,Моргентал Корректор Т Малец Заказ 2015 Тираж 500 Подписное ВНИИПИ...
Стенд для сталеразливных ковшей
Номер патента: 1655656
Опубликовано: 15.06.1991
Автор: Поварницын
МПК: B22D 11/10
Метки: ковшей, сталеразливных, стенд
...комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к металлургии,а конкретно к подъемно-поворотным устройствам для сталеразливочных ковшей,Цель изобретения - улучшение ремонтопригодности стенда и удобства его обслуживания,На чертеже изображен предлагаемыйстенд, общий вид, продольный разрез.Подъемно-поворотный стенд состоит извертикальной колонны 1 установленный в 10расточку опорной рамы 2, На колонну 1сверху установлен стакан 3 с направляющими подшипниками 4. Стакан 3 зафиксирован от поворота на колонне 1 фиксатором 5,который может быть выполнен в виде закрепленной на колонне шпонки или шлица.На...
Подъемно-поворотный стенд
Номер патента: 1655657
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Безукладов, Королев, Кукарцев, Лебедев, Ольховский, Потапова, Савватеев, Уманец, Хохлов
МПК: B22D 11/10
Метки: подъемно-поворотный, стенд
...при помощи упорныхкатков 17, Диаметр приводных 5 и холостых6 катков составляет 0,3 м,Приводные катки 5 расположены противоположно по диаметру кругового рельса 3. Оси холостых катков 6 расположены вгоризонтальной плоскости, выше осейприводных катков 5 на 0,0002 внутреннегодиаметра о или на е,6 мм. Угол а, междуосью симметрии 1",рамы 4 под промежуточный ковш 9 и осью приводного катка 5 составляет а 45 О. При такой конструкцииустройства отсутствует вибрация и колебание промежуточного ковша вместе с разливочным стаканом в процессе непрерывной 45разливки. Кроме того, отсутствие опоры подвижной платформы на колонну подъемноповоротного стенда облегчает условия егоработы и повышает его стойкость,П р и м е р 2. В процессе непрерывной 50разливки...
Ножницы для резки листового материала
Номер патента: 1655661
Опубликовано: 15.06.1991
МПК: B23D 15/00
Метки: листового, ножницы, резки
...эксцентриковым), На передней стенке ползуна 7 установлен держатель 11 ножа в виде пластины; в пазу которой закреплен верхний подвижный нож 12 при помощи винтов 13. Подвижный нож.12 выполнен длиннее нижнего неподвижного ножа 3 с целью взаимного расположения по торцу с неподвижным ножом 3 при переналадке для прямого и обратного резания. Выступ 14 держателя 11 ножа вставлен в отверстие в ползуне 7 и зафиксирован шайбой 15, размещенной в выточке задней стенки ползуна 7 при помощи винтов 16, В пазу держателя 11 выполнен упор 17 с наклонной поверхностью, контактирующий с ответной наклонной поверхностью подвижного ножа 12, В полэуне 7 и держателе 11 ножа выполнены сквозные отверстия 18 и 19 под фиксатор 20 положения держателя 11 для...
Устройство для резки листового материала
Номер патента: 1655662
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Беломоин, Коваленко, Рапопорт, Штереб
МПК: B23D 19/02, B23D 31/00
...е должна обеспечивать обрезку двумя последними дисковыми ножами 8 по всей длине реза.Кроме того, межцентровое расстояние между двумя последними дисковыми ножами 8 должно быть не более длины дуги реза, Это ограничение практически всегда выполняется, так как из конструктивных соображений дисковыми ножи 8 максимально приближены один к другому, что обеспечивает выполнение последнего условия, Под ножами 5 на уровне неподвижного ножа 2 расположены поддерживающие ролики 13.ф о р мул а изобретения Устройство для резки листового материала, содержащее нижнюю плиту.с закрепленным на ней плоским ножом, верхнюю плиту с блоком приводных дисковых ножей одинакового диаметра, установленных на осях свозможностью вращения, с уменьшающимся от...
Инструмент для резки труб квадратного и прямоугольного сечений
Номер патента: 1655663
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Гасан, Носовская, Носовский, Пруцков, Ульман
МПК: B23D 21/00
Метки: инструмент, квадратного, прямоугольного, резки, сечений, труб
...высокое качество получаемых изделий. 1 ил. Инструмент для резки труб работает следующим образом,Заготовку укладывают в паз съемника 11. При ходе ползуна пресса вниз верхнюю горизонтальную полку заготовки разрезает по центру режущая кромка 13. Одновременно ножи 6 пробивают участки нижней горизонтальной полки на участке а. При дальнейшем движении клинового ножа 1 вниз режущими кромками 2 отрезаются отходы верхней горизонтальной полки трубы и одновременно загибаются вниз до вертикального положения параллельно вертикальным полкам заготовки. При дальнейшем движении клинового ножа вниз в работу вступают режущие кромки 4, которые отрезают и отваливают в стороны отходы вертикальных полок заготовки. При дальнейшем движении клинового...
Устройство для резки труб
Номер патента: 1655664
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Добровольский, Жикленков, Подойницын
МПК: B23D 21/04
...отверстия втулки-шестерни 31, Головка 36 входит в ступенчатый паэ муфты 39, соединенной через шток.40 с поршнем10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 Формула изобретения Устройство для резки труб, содержащеекорпус, механизм зажима трубы, отрезную 41 силового цилиндра 42, в котором образованы рабочие полости 43 и 44, Позиция 45 - разрезаемая труба,Устройство работает следующим образом.Трубу 45 подают на определенную длину в направлении по стрелке Б в отверстие цангового зажима 26. Подачей сжатого воздуха в полость 22 цилиндрической расточки трубу 45 Фиксируют лепестками 27 зажима 26, Включением привода головке 6 через приводной вал 29, зубчатые колеса 30 и 5 сообщается вращение. Одновременно с шестерней 30 с одинаковой угловой скоростью вращается...
Устройство для резки труб
Номер патента: 1655665
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Добровольский, Жикленков, Подойницын
МПК: B23D 21/04
...образованием рабочих полостей 27 и 28. В цилиндре 4 установлен поршень 29 с трубчатым штоком 30 и образованы рабочие полости 31 и 32.В крышке 33 цилиндра 4 закреплен цанговый зажим 34, коническая часть которого 50 входит в коническую растачку штока 30. По варианту выполнения режущий инструротной головке 19, смонтированной на оси вотверстии стойки 3, а режущая кромка инструмента 15 с внутренней стороны кольца выполнена зубчатой. 1 з.п. ф-лы, 8 ил,мент 35 (фиг 4) может быть выполнен в виденабора отдельных сегментов кольца, что способствует улучшению условий заточки зубьев. Позиция 36 - разрезаемая труба,Устройство работает следующим образом,Трубу 36 на определенную длину подают в направлении по стрелке В в отверстиецангового зажима 34....
Устройство для резки пруткового материала на мерные заготовки
Номер патента: 1655666
Опубликовано: 15.06.1991
Автор: Перепечкин
МПК: B23D 23/00
Метки: заготовки, мерные, пруткового, резки
...зевом, обращенным к неподвижному ножу в направлении вращения ножедержатели. Общая ось кожей 2 и 3 смещена относительно плоскости, проходящей через ось цилиндра 4, на величину, равную половине диаметра втулочного неподвижного ножа 2, В корпусе 1 перед неподвижным втулочным ножом 2 установлены подпружиненные ролики 7, которые подают пруток 8 в зону резки,Устройство работает следующим образом.Пруток 8 перемещается на величину мерной заготовки подпружиненными роликами 7 через проточку Б ножедержателя 4, причем подача прутка 8 производится за один оборот ножедержателя 4 за счет регулирования вращения подпружиненных роликов 7. Ножедержатела 4 предварИтельно сообщается заданная угловая скорость вращения, при которой линейная скорость...
Устройство для разделения пруткового материала
Номер патента: 1655667
Опубликовано: 15.06.1991
Автор: Стручков
МПК: B23D 23/00
Метки: пруткового, разделения
...реле 14, Положение упора 13 относительно плоскости среза оп ределяет длину контактных выводов после подрезки;Устройство работает следующим образом.В одно из глухих отверстий плиты 1 в 4 зависимости от требуемой длины контактных выводов вставляют реле 14 до упора 13.После включения привода 8 двузаенный рычаг 7 начинает перемещаться в средней части подуге вокруг оси 6 стойки 5, Прижим ная плита 9 в начальной фазе движения двузвенного рычага 7, удерживаемая подпружиненнымтолкателем 10, не имеет горизонтального перемещения и движется только вверх, сжимая через неподвижный 5 нож 11 упругий элемент 12. Уменьшение толщины в процессе сжатия упругого элемента 12, находящегося в замкнутом пространстве плиты 1, производит зажим контактных...
Устройство управления пневмоприводом рычажного механизма пропуска реза
Номер патента: 1655668
Опубликовано: 15.06.1991
МПК: B23D 25/12
Метки: механизма, пневмоприводом, пропуска, реза, рычажного
...1655668чество импульсов пр датчика 15, эквивалентное длительности временного интервала от момента включения (подачи напряжения на ЭПР) до момента сведения барабанов 2, Если длительность этого временного интервала составляет в среднем 0,2 с, а линейная скорость ножей 20 м/с, то ножи за это время пройдут путь 20 м/с 0,2 с = 4 м, что составит для принятых ранее числовых данных: п 2 - (4 м 60 имп.):2,5 = 96 имп.При полном сведении барабанов сигнал на выходе 7 датчика 4 подготавливает к открытию элемент И 6. Сигнал на выходе этого элемента появится при пересечении ножами плоскости резания, о чем свидетельствует появление. очередного импульса на выходе датчика 5. Выходной сигнал элемента И 6 отключает исполнительный триггер 14, что приводит...
Устройство для резки рулонного материала на листы и пакетирования
Номер патента: 1655669
Опубликовано: 15.06.1991
Автор: Лившиц
МПК: B23D 31/00
Метки: листы, пакетирования, резки, рулонного
...33, Привод штанг осуществляется посредством рейки 34, Ролик 33 установлен с воэможностью взаимодействия с замкнутым четырехсторонним копиром 35, обеспечивающим закон изменения движения штанг 31 и 32.Устройство для резки рулонного материала на листы и пакетирования снабжено накопителем пакетов, выполненным в виде цепного транспортера с настилом 36 с приводом 37 в аиде однооборотной храповой муфты, состоящей из электромагнита 38 с якорем 39, рычажной системы 40, собачки 41, ролика 42, пружины 43, храповика 44, диска 45, пустотелого вала 46 и приводной звездочки 47,Электромагнит 48 служит для возврата накопителя пакетов в исходное состояние,Устройство для резки рулонного материала на листы и пакетирования работает следующим образом.Рулон...
Устройство для вырезки деталей из листового материала
Номер патента: 1655670
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Данилов, Потапенков, Притыкин, Серебренников, Чернобай
МПК: B23D 31/00
...16 рычажно-храповой механизм 17 вращения подающих роликов 4. Передаточное число зубчатой передачи 16 равно числу зубьев- ножей на одном диске.Устройство работает следующим образом.С учетом принятого передаточного числа мультипликационной зубчатой передачи 16 рычажно-храповой механизм 17 совершает рабочий цикл при повороте барабана 1 на угол о. При настройке устройства вращение барабана 1 и работа рычажно-храпового механизма 17 согласуются таким образом, что в период, когда зубья-ножи 11 проходят нож-гребенку 2(эона резания), рычажно-храповой механизм совершает холостой ход, а в период, когда нож-гребенку 2 проходят впадины между зубьями-ножами, рычажно-храповой механизм совершает рабочий ход. Таким образом, в первый период...
Способ срезания поверхностного слоя с длинномерных изделий
Номер патента: 1655671
Опубликовано: 15.06.1991
МПК: B23D 31/00
Метки: длинномерных, поверхностного, слоя, срезания
...кромкой инструмента как по высоте, так и вовнутрь обрабатываемого изделий. Происходит срезание металла, в основном, жидкостью под высоким давлением, а режущий инструмент в этом случае выполняет функции необходимого направления развития трещины и подачи жидкости в очаг резания.Литая без разрывов стружка в виде "чулка" образуется при следующих условиям срезания поверхностного слоя кольцевым режущим инструментом: обработка пластичных материалов, например алюминий, медь, термообработанная сталь и др.; использование режущего инструмента с передним углом резания+25 и более; срезание поверхностного слоя средней и повышенной толщины.Сползая по инструменту в вида "чулка", срезаемый поверхностный слой образует плотное соединение с инструментом,...
Штамп для отрезки полых деталей
Номер патента: 1655672
Опубликовано: 15.06.1991
МПК: B21D 28/14, B23D 31/00
...с неподвижными капирами 32 и 33.Штамп работает следующим образам, Деталь 18 транспортным ротором (не показан) подается в зону загрузки ротора отрезки и устанавливается в штампе соосно пуансону 24 и обойме 2, соответственно расположенных в крайнем нижнем и верхнем положениях, В этой зоне пуансон 24 с оправкой 25 расположен внутри отверстия 23 ползушки 4, а обойма 2 сдвинута за пределы Г-образного упора 22. При этом положении обоимы клинья 19 взаимодействуют с выступами 21 соответствующих копиров. Благодаря этому усилие пружины 11 через втулку,7 замыкается на обойме 2, а секции матрицы под действием пружины 13 уста 5 навливаются в крайнем раздвинутом поло1655672 55 жении, контактируя при этом своим торцом с упором 22,В момент...