Способ получения пористого порошкового материала

Номер патента: 1659177

Авторы: Лихоносов, Нырко, Щеколдин

ZIP архив

Текст

.4:621.5 (О вая металл с. 35, 1962, Ю 3,ия ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(21) 4487613 (22) 29.09.8 (46) 30.06.9 (71) Научнолектив "Сату (72) С.И.Цек и С.И.Нырко (53) 621.762 (56) Порошко 1972, Ю 12,Там же,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГОПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к по Изобретение относится к порошковой м еталлургии, в частности к способу получения высокопористого порошкового материала . Получаемый высокопористый порошковый материал может быть использован при изготовлении электродов, фильтров и других пористых деталей,Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличе-. ния скорости нагрева при спекании.Способ включает .сушку порообразователя и его размол, смешивание порошка с порообразователем, формование шихты, спекание порошкообразных формовок в восстановительной сре де с одновременным удалением порообразователя, в качестве порообразователя берут меламин.П р и м е р. Предварительно меламии, полученный термообработкой мочевины, сушат при 120 - 130 С в.,801659177 ковой металлургии, в частности кспособу получения высокопористогопорошкового материала, Цель изобретения - повышение производительностиза счет увеличения скорости нагревапри спекании. Способ включает приготовление меламина из мочевины, приготовление шихты никелевого порошкас 40 мас.Ф меламина, формованиепри давлении 1 т/сми спекание в проходной печи в атмосфере водорода.Скорость нагрева в начальный периодспекания составляет 7 С/мин. Порообразователь удаляют при 400 С.1 табл. сушильном шкафу ОКБ 8085 в течение 2 ч, затем размалывают на вихревой мельнице и протирают через сито.Составляют шихту из меламина фракции 0,08 и никелевого порошка ПНК, содержание меламина составляет 40 мас.Ф, и перемешивают в смесителе типа "Пьяная бочка" 1 ч, Шихту прессуют при давлении 1 т/см 2 на гидравлическом прессе П 483. Затем прессовки спекают в проходной печи при 630-640 С в атмосфере водорода, причем скорость нагрева в начальный период спекания составляет 7 С/мин в тоовремя, как скорость нагрева при.спекании по известному способу составля" ет 2 С/мин. Полученные прессовки не имеют вспучиваний на поверхности.В таблице представлены технологические параметры получения пористого материала полученного предлагаемым и известным способами.1659 1 Т 3 Формула изобретения порошком, формование и спекание,о т р и ц а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения производительнос-.ти за счет увеличения скорости нагрева при спекании, в качестве порообразователя используют меламин.1 Способ получения пористого порошкового материала, включающий сушку и размол порообразователя, смешивание порообразователя с металлическим Скоростьнагревадо 400 С,С/ч Внешний вид Фракция порооб- разователя,мкм Тип порообразователя Иенее 80 Вспучивание, Иоцевина Известный спЬсоб Менее 80 Без браковочных признаков Менее 160 Вспучивание160 без браковочИенее 1 0ных признаков"400 80 Менее 80 Без браковочных признаков Предложенный способ . 400 Менее 160 Без браковочных признаков 82 ф-после спекания при температуре 630-640 С Составитель А, НовиковТехред С.Мигунова Корректор Тираж 509 Подписноекомитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101Редактор Н. ХимцукейскЗаказ 1806ВНИИПИ Государственного11 ЗОЗ 5 ь Пористост ьспеченногоматериалал 10080 л 50

Смотреть

Заявка

4487613, 29.09.1988

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОЛЛЕКТИВ "САТУРН"

ЩЕКОЛДИН СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, ЛИХОНОСОВ СЕРГЕЙ ДМИТРИЕВИЧ, НЫРКО СВЕТЛАНА ИВАНОВНА

МПК / Метки

МПК: B22F 3/10

Метки: пористого, порошкового

Опубликовано: 30.06.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1659177-sposob-polucheniya-poristogo-poroshkovogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пористого порошкового материала</a>

Похожие патенты