Архив за 1991 год

Номер патента: 1655703

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Кучук-Яценко, Марчевский, Харченко, Чвертко, Шинлов

МПК: B23K 11/00

Метки: контактной, сварки, стыковой

...полость гидро- цилиндров зажатия. При этом штанги 6 поднимаются вверх и поворачивают рычаги 7 по часовой стрелке.Для зажатия трубы достаточно подать масло в поршневую полость гидроцилиндров эажатия. При этом крышка 4 вместе с гильзой 3 и эажимным башмаком 5 опускаются вниз и зажимают трубу. При этом штанги 6 опускаются вниз и рычаги 7 поворачиваются против часовой стрелки.Главным условием точной работы синхронизирующего механизма является соблюдение условия, что тяги,8, рычаги 7 и полукорпуса 1 образуют параллелограммы,дится в действие непосредственно от своего гидроцилиндра, а кинематическая связь между ними служит только для передачи небольших случайных усилий, возникающих из-за разных сил трения в манжетах цилиндров или в результате...

Номер патента: 1655704

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Пархомчук, Сапа

МПК: B23K 11/00, B23K 31/02

Метки: внутреннего, грата, контактной, сварке, стыковой, труб, удаления

...в пазах 13,ные концы толкателя 12 соединены с При достижении пальцами 11 крайнихустановленными с внешней стороны экрана от оси экранов положений в пазах 13 шла 6 накладками 14, перекрывающими зазоры ко-металлическое кольцо 17 в результатемежду его частями и имеющие в попереч уменьшения размеров экрана 6 частично отном сечении клиновидную форму с верши- делится от его поверхности.ной клина обращенной наружу от зазора, При дальнейшем сведении частей акра 1ГКаждая из двух накладок 14 шарнирно сое- на пальцы 11 перемещают толкатели 1диненастягой 15, противоположный конец которые в свою очередь перемещают накоторой шарнирно закреплен на штанге 5. 20 кладки 14 в сторону шлако-металлическогоВ качестве элементов механизма разру- кольца 17....

Номер патента: 1655705

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Карпенко, Лейманис, Плиткин, Рекис

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, стыковой

...обеспечивающее необходимое дополнительное усилие сжатия.Винтовой дистанцер 13 завинчивают настолько, чтобы между его торцом и торцом винтового упора 11 образовался зазор, равный величине предполагаемой осадки при заданном усилии пружины 12. Регулятор 18 вывинчивают настолько, чтобы между ним и корпусом 1 образовался зазор, равный величине осадки с повышением усилия сжатия. К накладке 22 прикладывают усилиесжатия, которое через шарнир 21 передается на двуплечий рычаг 20, Рычаг 20 поворачивается на шарнире 23 и через шарнир 19вь 1 тягивает направляющую 3, Направляющая 3 перемещается вместе с плитой 8 и закрепленной на ней деталью 26, Как толькоторцы свариваемых деталей 25, 26 соприкоснутся и упрутся друг в друга, перемещение плиты 8...

Номер патента: 1655706

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Бутник, Кононец, Маноха, Широковский

МПК: B23K 11/04

Метки: зажимное, контактной, сварки, стыковой, токоподводящее

...относительно торцов обойм, на которых выполнены скосы для выхода ножей. При встречном движении губок грат подрезается по окружности и разрезается на два полукольца, 3 ил,которые используются для посадки убок в корпусах машины (элементы крпления губок не показаны). Формирующие обоймы нижних губок имеют вид усеченного конуса, верхних - того же конуса с Обработанной площадкой и скосом а под ножи 4. Крепление последних осуществляется винтами 5 "в потай". Режущие кромки б ножей 4 выдвинуты относительно кромок формирующих обойм 2 на 0,8 мм вперед по ходу губок при сварке,Работа устройства в составе машины для контактной стыковой сварки состоит в следующем.Закладка свариваеМых концов проволоки производится при раскрытых и разведенных губках....

Номер патента: 1655707

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Атаманчук, Безпрозванный, Глаголев, Кононец, Мозговой, Соркин, Широковский

МПК: B23K 11/02, B23K 11/04

Метки: зажимное, контактной, сварки, стыковой

...упругий элемент с относительно слабым (значительно 5 10 15 20 21 30 35 40меньшим Р) усилием, толкатель, воздействующий на рычаг зажима в направлении его раскрытия, и упор, ограничивающий ход толкателя, При закрытии зажима упругий элемент этого устройства сжимается,Устройство частичного раскрытия зажима не препятствует раскрытию зажима гидроцилиндром зажима.В зажиме со снятым усилием зазор между торцами головок винтов 18 и плоскостями И отсутствует, Между плоскостями Ж токо- ведущих шин 12 и этими же плоскостями рычага 17 (корпуса 16) имеется зазор. Цилиндрические поверхности ручьев токоведущих губок образуют в поперечном сечении овал. Зазоры Ь 1(фиг.3) и Й (фиг.4) увеличены по сравнению с их величиной в закрытом зажиме.У...

Номер патента: 1655708

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Загадарчук, Зяхор, Казымов, Кучук-Яценко, Мосендз, Швец

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...и окисления свариваемых поверхностей деталей. Если отключение напряжения производить позднее указанного момента, то происходит неоправданный перегрев токоподводов и обмоток сварочного трансформатора, а также ухудшаются условия нагрузки электросети, что снижает эффективность процесса,Отключение напряжения при осадке в момент равенства нулю производной мощности по току в сварочной цепи является предпочтительным преимущественно при сварке деталей из углеродистых сталей с содержанием легирующих элементов до 1 ф . В этом случае не требуется проведение осадки под током до момента закрытия максимального искрового зазора, так как удаление окислов из глубоких кратеров облегчается благодаря образованию легкоплавких силикатов железа и марганца,...

Номер патента: 1655709

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Кочан, Куришко

МПК: B23K 11/06

Метки: герметизации, корпусов, микросхем, прямоугольных

...усеченного конуса высотой 2 - 2,5 мм и угломкоиусиости 20 - 25. Смещение рабочих крамак электродов относительно крышки, задаваемое фиксаторам и р.-виае 0.4 мм,обуславливает наличие гараитираваниагазазоаа между выводной рамкой корпуса иэлектродам.Например, при герметизации карггсав42942-3 ЩИО 487,024 ЧТУ примеияатсяэлектроды с углом каиусиасти 25 и высотойконуса 2,5 мм. Если да соприкас-ювеиияэлектродов с крышкой корпуса смещение ихрабочих крамок отиагительио крышки внаправлении припахения усилия сжатия устанавливают равным 0,4 мьл, та при расстоянии от крышки до вывод:., корпуса 42942-3,равным 3,7 - 0,8 мм, зазор между электродам )основанием каиуся, л плоскостью выводов составы 0,03-3.13 мм. А приусяиавке смещения раиного 8,2 мм...

Номер патента: 1655710

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Болдырев, Игнатьев, Шаренко

МПК: B23K 11/10

Метки: автомат, коронирующих, электродов

...промежуточные электроды 27,Автомат работает следующим образом.Лента с катушки 2 проходит через профилирующее устройство 3, Профилированный иэ ленты элемент коронирующего электрода движется по пальцам 29 (фиг. 5 а) и направляющим подпружиненным роликам 32, чем обеспечивается соосн ость профилированного элемента с промежуточными электродами 27, сварочными электродами 25 и захватывающими планками 20 прижима-ловителя 10, который захватывающими планками 20 прижимает профилированный элемент к промежуточному электроду 27.Стержни непрерывно подаются из бункера 4 на лоток 5, взаимно ориентируясь с помощью перегородок 14, и под действием вибрации от вибратора 7 перемещаются в предварительно заполненный стержнеприемник 6,Для сохранения взаимной...

Номер патента: 1655711

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Берлов, Шлионский

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки, точечной

...три положения стола 3 при его качании вокруг шарнира 9, На станине 1 закреплен упор 13, взаимодействующий с подвижным столом в Одном иэ его крайних положений при перемещении вдоль шарнира 9. Кроме этого, машина снабжена различным вспомсгательным оборудованием 14 (смазки, пневмопривода и т,д.), установленным на общем со станиной 1 основании 15, Нэ столе 3 установлены контрэлектроды 16 и 17, одновременно являющиеся кондукторами для установки на них свариваемых изделий.Машина работает следующим образом.В позиции сборки свариваемых изделий на контрэлектродах 16 и 17 стол 3 приводом 4 отклонен в положение 1, На контрэлектрод 16 устанавливается свариваемое иделие, а на контрэлектрод 17 - изделие, предварительно сваренное...

Номер патента: 1655712

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Казаков, Прохоров, Серегин, Чакалев

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварке, сварочного, точечной, шовной

...изобретения - повытроля сварочного тока, тока осуществляют путегрирования мгновентока от начала его нта времени, когда тепсвариваемого металла а, а при импульсе тока спадом к этому значет проинтегрированные я тока до окончания им-лы, 2 ил, 16557121 д.доп. Для определения величины теплового расширения и момента достижения максимума теплового расширения использовали оптическую линейку (датчик типа В Е 164).Момент достижения максимума теплового расширения определяли с помощью расчетов на ЭВМ, исходя из условия, что максимуму теплового расширения соответствует момент, когда скорость изменения теплового расширения равна нулю, т.е, бЬ 5 й 1 = О, и при этом происходит смена знака скорости теплового расширения с плюса на минус,Способ...

Номер патента: 1655713

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Горный, Давыденко, Кустов, Николаев

МПК: B23K 11/10, B23K 31/02

Метки: контактным, крепления, мостиков, площадкам, проволоки, резистивных

...при последующих операциях изготовления иэделий по сравнению с мостиками, приподнятыми над поверхностью подложки, 4 ил,Проволоку 1 сматывают с катушки 2 иподают на первую из контактных площадок3, вмонтированных в диэлектрическу,о основу 4, в плоскости ее поверхности и подуглом к межцентровой оси 5 площадок 3,При этом направление подачи проволоки 1должно проходить по касательной к умозрительно сформированной дуге прогиба мостика.Затем проволоку 1 прикрепляют к контактной площадке 3 с помошью рабочегоинструмента 6,после чего проволоку 1 изгибают до момента совмещения ее оси 7 сцентром второй контактной площадки 3 иосуществляют ее крепление,Участок проволоки 1, закрепленныймежду точками 8 и 9 (полными или сварными), образует мостик...

Номер патента: 1655714

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Ахонин, Гайдученко, Гостомельский, Дыхно, Лобанов, Машир, Тимко, Томашевский

МПК: B23K 11/11

Метки: контактной, сварки

...подпружинено относительно основания 2. Второе плечо каждого двуплечего рычага образовано трубкой 10, соединенной через угольник 11 с трубкой 12, Трубки 12 имеют отверстия по образующей и совместно с рефлекторами 13 образуют сопла для подвода среды в зону сварки. На рефлекторе 13 каждого сопла закреплен упор 14, который пружиной 9 прижат к верхнему электроду 3, Соединяемые сваркой заготовки 15 и 16 представляют собой пластины Ч-образной формы, каждая из которых базируется на соответствующем электроде.Устройство для сварки в среде защитных газов работает следующим образом.В исходном положении плита 4 с электродом 3 находятся в верхнем положении, Заготовку 15 устанавливают на нижний электрод 1, а заготовку 16 - между верхним электродом 3 и...

Номер патента: 1655715

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Бумбиерис, Веселис, Москвин, Старовойтов

МПК: B23K 11/11, B23K 11/28

Метки: клещи, контактной, микросварки, точечной

...16, в лие рабочей пружины 9, а регулируемым упо- результате кривошип 16 через толкатель 15 ром 14 устанавливают момент включения . действует на рычаг 11, поворачивая его вмевыключателя 10 сварочного тока. Толкатель сте с подвижной консолью 3 на поворотной 15 и кривошип 16 соединены одними конца оси 8, пока электрод 5 не прижмется к свами между собой шарниром 17. Другим своим риваемым деталям.концом толкатель 15 связан с рычагом 11 При дальнейшем нажатии на рукоятку шарниром 18. Кривошип 16 установлен на 22 рычаг 11 поворачивается на поворотной держателе 19 посредством шарнира 20. оси 8 относительно подвижной консоли 3,В корпусе 1 на оси 21 установлена руко упор 13 отходит от подвижной консоли 3, и ятка 22, которая подпружинена...

Номер патента: 1655716

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Богуславский, Гафаров, Комаровский, Косов, Сизов

МПК: B23K 11/14

Метки: контактной, рельефной, сварки

...и перемещения металла, находящегося внутри него, в направлении наименьшего сопротивления, благодаря чему в зоне стыка образуется полость, соответствующая наружному рельефу. Усилие предварительного сжатия Рсж задают в соответствии с напряжением текучести металла, нагреваемого импульсом сварочного тока, т.е, усилие сжатия определяется пределом текучести металла и площадью контактной поверхно- СтИ (Рсж = ОЬ,2 Х Р). ПРИ ДаЛЬНЕйШЕМ ВОЗ- действии импульса сварочного тока ,происходит сварка по вновь образованному рельефу. Затем зону сварки подвергают воздействию ковочного усилия Р,Такой способ сварки исключает возможность образования в свариваемой зоне воздушной полости., так как заготовки смыкают плоскими поверхностями, обеспечивая...

Номер патента: 1655717

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Кузнецов, Метелев

МПК: B23K 11/14

Метки: деталью, контактной, плоской, рельефной, сварки, стержня

...электрода 3 и вставки 5, а деталь 2 устанавливают со стороны электрода3. Установленные стержень 1 и деталь 2сваривают.При использованцессе контактной реня с плоской детальпрохождения тока с ии изобретения в прольефной сварки стержю увеличивается путь варки и уменьшаетсятеплоотвод в электрод со вставкой о г места образования сварного соединения детали, При этом температура нагрева свариваемых поверхностей стержня к детали выравнивается даже при отсутствии рельефов на детали. Тем самым устраняют операцию выполнения рельефа на детали, следовательно, уменьшают трудоемкость способа при сохранении уровня механических свойств соединения.П р и м е р.Контактная рельефная сварка зубьев КНИ 05.602 с диском КНИ 05,408 культиватора. Подготовленные...

Номер патента: 1655718

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Карпенко, Плиткин

МПК: B23K 11/10, B23K 11/20

Метки: контактной, различными, сварки, свойствами, физико-механическими

...свариваемых деталей и сферический рабочий торец электрода 4 внедряется в верхнюю деталь 1, прогибая ее в направлении нижней детали 2 и внедряя в нее. Поскольку вначале прогибается центральная часть верхней детали 1, расположенная на оси электрода 4, то стенки призматического паза насечки 3 раскрываются и угол а 1 увеличивается до размера а 2, Жидкий металл нижней детали 2 заполняет пазы насечки 3, а излишки его выдавливаются за пределы сварной точки. Как только жидкий металл заполнит пазы насечки 3, удельное давление в месте соединения резко снижается за счет увеличения площади и осадка прекращается. Поскольку раскрытие насечки 3 при деформации верхней детали под торцом электрода происходит за счет поворота сечения детали 1, то за...

Номер патента: 1655719

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Архипов, Бурдуковский, Павловский, Старостин

МПК: B23K 11/28

Метки: клещи, контактной, сварки, точечной

...101. Изобретение относится к сварке, а именно к оборудованию для контактной точечной сварки,Цель изобретения - увеличение глубины зева при сохранении габаритов и массы клещей или уменьшение габаритов и массы клещей при сохранении глубины зева.На фиг.1 изображенц клещи, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1.Клещи содержат рычаги 1 и 2 с электрододержателями 3 и 4 и электродами 5 и б, привод сжатия - силовой цилиндр 7, шарнирно соединенный с рычагами 1 и 2. Рычаги 1 и 2 соединены между собой скобообраэным кронштейном 8, жестко закрепленным на рычаге 2 и шарнирно соединенным осью 9 с кронштейном 10, закрепленным жестко на оцчаге 1. В кронштейн 10 ввернута проушина 11, служащая для подвешивания клещей. На кронштейне 8 по обе его...

Номер патента: 1655720

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Воробьев, Егоров, Магдеев, Фролов

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...сварных швов путем интенсивного перемешивания расплавленного металла. 2 ил. В процессе сварки перемещают электронный луч, и генерируемые электрические импульсы, например синусоидальные, от первого 1 и второго 5 генераторов подаются через первый 2 и второй 3 усилители на отклоняющую систему 4 электронной пушки, причем электрический сигнал от второго генератора 5 предварительно проходит через фазовращатель 6, который производит его фазовый сдвиг на заранее заданный оператором угол из диапазона 0-360. В результате на отклоняющую систему воздействуют электрические сигналы видаХ=Ах впа 1 Т; (1)1=Ау эп вО+ф ), Р) где Х и У - координаты отклонения электронного пучка по осям Х и У;Ах и Ау - амплитуды сигналов отклонения по осям Х и У;в и ви -...

Номер патента: 1655721

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Замков, Пацьора, Сливинский, Шевелев

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...д Н0,5 д определен из условия гарантированной защиты сварочного валика, Высота сварочного валика зависит от многих факторов (режима сварки, толщины и свойств металла свариваемых деталей, пространственного положения, точности сборки и др.) и для каждого конкретного случая может быть определена экспериментально, но ее величина не и ревы шает 10от тол у ины10 свариваемых деталей д . Исходя иэ этого.минимальная толщина слоя флюса в зоне сварки должна составлять 0,15 д. При меньшем значении Н сварной валик не будет полностью покрыт шлаком, что будет способствовать окислению металла шва. возникновению дефектовПри значении Н 0,5 д возмокно ухудшение формирования сварного соединения, снижения глубины проплавления из-за значительных потерь...

Номер патента: 1655722

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Гавриш, Демьяненко, Загребельный, Крюков, Никитский, Стесин, Шулым

МПК: B23K 15/00

Метки: инструмент, сварки, электронно-лучевой

...7, держиваемый в исходном положении пружиной 8, К ползуну 7 прикреплен механизм подачи присадочного материала, содержащий опорный ролик 10. Многопозиционный фиксатор 11 положения удерживает повоотную платформу 5 от самопроизвольного мещения из выбранного положения,аемым инструментом для элеквой сварки пользуются следуюатформу 5 с механизмом ного материала устанавванное положение, при рисадочного материала в плоскости соединения. для электронно-лучевой1655722 Составитель В,ОвчинниковРедактор М.Циткина Техред М,Моргентал Корректор С.Шевкун каз 2019 Тираж 523 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,...

Номер патента: 1655723

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Бондарь, Осадчая, Шевченко

МПК: B23K 15/00

Метки: глубины, проплавления, сварке, стабилизации, электронно-лучевой

...10/ от первоначального значения колебания глубины проплавления составляли до 5 мм, д при увеличении свыше 10/ колебания глубины проплавления составляли 5,8 - 6 мм и более.Поэтому для диапазона отклонений пучка в сторону, противоположн;:ю направлению сварки, и был выбр,н интервал изменения рентгеновского излучения на 5-104 для повышения качества Формирования сварного соединения путем снижения пульсаций глубины проплавления в корне шва.Способ поясняется чертежом.30 Электронный пучок 1, Формируемый сварочной пушкой 2, производит проп- лавление металла с образованием сварочной ванны 3. Тормозное рентгеновское излучение из сварочной ванны 3 регистрируется датчиком 1, сигнал с которого после преобразования в логическом устройстве 5 подается...

Номер патента: 1655724

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Акимов, Беляков, Ильюкевич, Рыдзевский

МПК: B23K 20/10

Метки: процесса, сварки, ультразвуковой

...р и м е р. В процессе сварки присоединялся алюминиевый проводник, легираванный кремнием, диаметром 35 мкм к алюминиевой контактной площадке толщиной 1 мкм, напыленной на кремниевом кристалле. Сварка производилась ультразвуковым генераторам с автаподстрайкой резонансной частоты, который в процессе рабаты постоянно включен на рабочей мощности, Да касания сварочного инструмента са свариваемыми деталями, т.е. при работа в холостом режиме, амплитуда колебаний сварочного инструмента равна 1,4 мкм. В подбирали режимы сварки путем изменения скорости приложения сварочной нагрузки и ультразвукового воздействия к свариваемым материалам, исходя из условия, что деформация привариваемого проводника должна составить 45-50 О, а прочность соединения...

Номер патента: 1655725

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Дервоед, Кивильша

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки

...глубиной д, сно который устанавливается вращающийся инструмент 3, который внедряется в свариваемые детали на глубину п 1(фиг.5) и перемещается вдоль канавки с подачей 3(фиг,6), причем вращение и инструмента встречное. 5 От взаимодействия инструмента с поверхностью деталей образуется сварной шов толщиной Ь (фиг.5 и 7) и углубление, по форме соответствующее форме инструмента, шириной В и глубиной Ь. 10Для качественного образования сварного шва ширина инструмента В принимается равной 1,7 - 3 ширины разделки, т,е. В = (1,7-3). 15П р и м е р. Заваривали канал а = 3,5, д = 5,7 под СОЖ в круглой заготовке из стали 45 .о 15,6 для ружейного сверла длиной 230 мм (паз 160 мм) инструментом из твердого сплава Т 14 К 8 б = 44,5, В = 7; К 4, 1 = 0,47,...

Номер патента: 1655726

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Дыскин, Исаев, Насыров, Тараван

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...следующим образом, С помощью зажимного устройства шпинделя 6 свариваемая деталь, устанавливаемая в шпинделе, ориентируется относительно шпинделя, а следовательно, и якоря 7 электромагнита, Например, если в шпиндель 6 устанавливается проушина гидроцилиндра; то ось ее отверстия с помощью зажимного устройства ориентируется относительно шпинделя с точностью до 1, В зажимном устройстве 11, закрепленном неподвижно отчосительно корпусэ-магнитопровода 2, устанавливается гидроцилиндр с приваренным штуцером. При этом штуцер с точностью до одного градуса сориентирован относител ьно корпуса-ма гнитоп ровода. После установки сваривэемых деталей в зажимных устройствах 8, 11 включают привод вращения 12, который разгоняет шпиндель до номинальных...

Номер патента: 1655727

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Базылова, Колякин, Прытков, Савинов, Тараторов

МПК: B23K 20/14

Метки: втулки, деталью, диффузионной, керамической, металлической, охватывающей, сварки

...втулки. 2 ил,Внутрь металлической охватывающей детали 1 (фиг.1,2) с компенсирующим выступом 2 устанавливают керамическую втулку 3. В зазоре между наружной поверхностью (Л втулки 3 и выступом 2 размещают буферный элемент 4 в виде фольги,фиг.1) или слоя Я материала (фиг.2), нанесенного любым из- свестным способом на поверхность втулки 3,На внешнюю поверхность детали 1 устанавливают бандаж 5, Детали нагревают до температуры сварки, одновременно запрессовывают втулку 3 в охватывающую деталь 1 и осуществляют изотермическую выдержку.Благодаря использованию буферного элемента предотвращается деформация выступа при использовании в качестве буферного элемента фольги и сцепление.Циткина ед аз 2019 Тираж 524 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1655728

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Казанский, Лукашин

МПК: B23K 31/02

Метки: сварки, терморезаков

...через разрядный тири- стор - с его вторым выходом 30, Управляющий электрод разрядного тиристора через сопротивление 31 и микровыключатель 21 соединен с плюсовым выходом выпрямителя. Выходы 29 и 30 источника питания соединены соответственно с электродом 3 и через шарнир 16 и ось 17 - с электродом 2,Устройство работает следующим обраа фиг,2 ры ,аг ь положении "Заря,г,.10 на микровылкчатель 21, Замкнутый микро- выключатель 21 с выпрямителя 23 поседлав электрический потенциал на управляющий электрод разрядного тиристора 28, При открывании тиристора происходит прохождение импульса тока через электрическую цепь устройства и в местах прижатия термоэлемента к стойкам, рабочим ребордам электрода 2 осуществляется их контактная сварка, Индикатор...

Номер патента: 1655729

Опубликовано: 15.06.1991

Автор: Суслов

МПК: B23K 31/02

Метки: головка, контактной, микросварки, сварочная

...отрезка конца проволоки стальным ножом 23 на стальной фильере 12. При этом отрезанный конец проволоки выносится за пределы упора 26 и упирается в подложку 24; рычаг б под действием пружины 4 производит возвратно-поступательное движение между упорами 5 и 20; рычаг 13, взаимодействуя с упором 21, перемещает подающий механизм 8, сжимая пружину 9. Дальнейшим движением шток 27 сжимает демпфер 17 до упора 26 и сдавливает отсеченный кусок проволоки до образования необходимого контактного пятна. При этом между рычагом б и упором 5 сохраняется гарантированный зазор, обеспечивающий осадку свариваемых изделий; Пропускается .электроимпульс, и кусок- проволоки приваривается к подложке, при этом сварочное давление снимается с демпфера 17.При...

Номер патента: 1655730

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Корниенко, Романенко

МПК: B23K 31/12

Метки: ванну, воздействия, дуги, сварочную, силового

...дает воз- ь 15 20 25 30 35 можность получить распределение плотно-. сти тока в металле ванны, близкОе к возникающему в реальном процессе сварки, что играет существенную роль при определении результирующей объемных сил Лоренца в металле сварочной ванны. Объемные силы Лоренца возникают в свариваемом изделии и действуют во всех точках, где плотность тока не равна нулю, поскольку Р ЯВ,где -ппотноотьтокпеиедепии, В - магнитная индукция, Действие сил, обусловленных статическим избыточным .давлением дуги на поверхность сварочной ванны, ограничено радиусом активного пятна исследуемой дуги и за его пределами равно нулю.Прогиб поверхности жидкого металла сварочной ванны обусловлен суммарным как действием силы, обусловленной статистическим...

Номер патента: 1655731

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Гаевский, Зеленко, Кизильштейн, Симаев, Шпицглуз

МПК: B23K 35/36

Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, расплавленного, состав

...является улучшение технологичности состава за счет обеспечения возможности его нанесения как на горизонтальные поверхности, так и на вер-.тикальные и потолочные. Алюмосиликатные полые микросферы в золе-уносе (АСПМ) имеют следующий химический состав, мас, о(,: КагО ТОгРазмеры ч тура плавлен кг/м .Состав облад гическими свойс пользовать его расположенных и простым способо после проведениПредлагаемы рением крахмал 29,1 - 32,9 51,5 - 56,33,8-8,2 0,6-1,6 0,8-1,0 0,4-6,4 1.0 - 4,7 0,9 - 1,0 . Темпера- ность 400Наносится кистью или пневмораспылением на вертикальные, горизонтальные и потолочные поверхностиставит хред У актор М.Циткина аказ 2019 Тираж 520 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ...

Номер патента: 1655732

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Готальский, Кириличев, Чаев

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...стойкости металла шва против образования горячих трещин выполнялись на установке ЛТП 1-6. Сравнительнымпоказателем сопротивляемости металлашва образованию горячих трещин являласькритическая скорость растяжения А(мм/мин).Наличие пор определялось при послойном снятии металла шва и осмотре поверхности каждого слоя через микроскоп привосьмикратном увеличении. толщина каждого снимаемого слоя 0,3 мм.Количество вводимых феррониобия,ферромолибдена и продукта щелочной обработки природного рассола бишофита определено экспериментально,Введение феррониобия в количествеменее 5 мас.(состав 9) не обеспечиваетстойкости металла шва против межкристаллитной коррозии. Увеличение содержанияферрониобия выше рекомендуемого предела (состав 8) приводит...