Архив за 1991 год

Номер патента: 1655673

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Прянишников, Соболев, Студенко, Шепелев

МПК: B23D 33/02

Метки: автомат, длинномерных, резки

...поджимные ролики 9 - в нижнем положении, зажимное устройство 4 закрыто, механизм 5 отрезки находится в верхнем положении, Бухту световодного кабеля 24 загружают на разматывающий механизм 2, В зависимости от диаметра кабеля и от веса бухты фрикционными муфтами 23 разматывающего механизма 2, опорного ролика 18 и мерного ролика 19 регулируют осевое притормаживание кабе ля. Конец световодного кабеля вводят вблок 3 направляющих роликов и протягивают между отведенными вниз опорным роликом 18 и мерным роликом 19, Силовой цилиндр 12 пультом 7 управления переключают в исходное положение, пропускают кабель в зазор между приводными роликами 8 и поджимными роликами 9 и направляют в зажимное устройство, Далее пультом управления силовой цилиндр 12...

Номер патента: 1655674

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Воробейчик, Диниц, Квашин, Костюченко, Лавриненко, Лойко

МПК: B23D 36/00

Метки: летучих, ножниц, пневмоприводом

...количеству оборотов барабанов на отработку их сведения, количеству импульсов датчика 14 за один оборот и углу поворота барабанов при их выстое в полностью сведенном положении перед резом.В качестве выхода вычитающего счетчика 38 использован выход, сигнал на котором присутствует при нулевом состоянии этого счетчика. Динамический отключающий вход риггера 13 воспринимает фронт перепада игнала из "0" в "1", 165567410 15 20 30 35 50 Для подготовки системы к работе оператор однократно нажимает кнопку 15. Через элемент ИЛИ 16 включается триггер 17 и открывается элемент И 19, Счетчик 20 начинает суммировать импульсы датчика 14 долей оборота барабанов, Выходной сигнал элемента ИЛИ 16 поступает также на включающий вход триггера 35, однако...

Номер патента: 1655675

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Горновой, Сорокин

МПК: B23K 1/00

Метки: неразъемного, соединения, труб

...трубе шврм 5. На верхнем торце 6 наружной трубы. 7 выполняют кривую кольцевую канавку 8 и радиальные пазы 9. После установки наружной трубы 7 на втулу 3 стенку угловой канавки 10 завальцовывают на торец втулки у сварного шва 5. Втулку выполняют из материала металлургически совместимого с внутренней трубой, что позволяет обеспечить качественную сварку с высокими прочностными свойствами, и с КТР, близким к КТР наружной детали. Кольцо припоя 1.1 устанавливают в кольцевой канавке 8, и осуществляют нагрев под пайку, В процессе пайки припой заполняют кольцевую полость, через радиальные пазы попадает в полость между втулкой и наруж- ной трубкой, образуя протяженный паяный шов 12. Завальцованные стенки угловой канавки 10 полностью погружаются в...

Номер патента: 1655676

Опубликовано: 15.06.1991

Автор: Попенко

МПК: B23K 3/02

Метки: паяльник, электрический

...(демонтажа) деталей различных размеров и элементовмикросхем в труднодоступных местах конструкций.Цель изобретения - повышение производительности труда при пайке и демонтаже деталей различных размере в в труднодоступных местах за счет изменения длины и площади паяющей поверхности жала без его замены,На чертеже изображен предлагаемый паяльник.Паяльник содержит теплоизоляционный корпус 1 с воздушным слоем, проволочный нагреватель 2, размещенный в корпусе 2 нагревателя, жало 4, неподвижное относительно нагревателя 2, которое жестко закреплено в теплоизоляционном корпусе 1, выдвижные паяющие стержни 5 и 6, которые через теплоизоляционные прокладки 7 и 8 соединены с толкателями 9 и 10, расположенными в ручке 11 паяльника,Паяльник работает...

Номер патента: 1655677

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Александров, Баландин, Прокудин, Фатеев

МПК: B25J 9/00

Метки: модуль, разборки, раскроя, робототехнический, транспортировки

...толкатели 9самоходной платформы 3 расположены попринципу равностороннего треугольника спостоянным шагом. Робототехническийкомплекс оснащен накопителями 16 деталей 17.Робототехнический модуль работает следующим образом.Приняв детали в объеме раскроя безпотери ориентации в принятой системе координат, самоходная платформа 3 по направляющим 4 приводом 15 из зоны резанияперемещается на позицию разборки. Здесьвозможны три варианта взаимного переме щения портала 1 и самоходной платформы3 с целью сокращения времени разборки ихолостых пробегов согласно карте раскрояи распределения его по технологическиммаршрутам, заложенной в управляющейпрограмме;Портал 1 позиционируется на оси заданного контейнера 16, Платформа 3 совершает поступательное шаговое...

Номер патента: 1655678

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Баранников, Дворников, Иорш, Копытов, Лехтман

МПК: B23K 7/00

Метки: газотермической, резки

...рабочей кромки копира закреплена ловушка 17, выполненная из немагнитного материала, которая представляет собой разрезную шайбу в виде крюка. Ловушка 17 установлена таким образом, что канал 18, образованный рабочей кромкой копира и ловушкой, равен б + д где б - диаметр магнитного ролика, а д - величина зазора.Установка работлет следующим образом.Заготовка в виде полосы рольгангом узла 2 перемещения проката при включении привода 3 перемещается в положение для реза, При включении толкателя производится перемещение плавающей планки 9 совместно с упорами 11 в направлении базовой поверхности заготовки. При касании упорами 11 базовой поверхности заготовки происходит базирование плавающей относительно оси толкателя планки 9 и закрепленных на...

Номер патента: 1655679

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Безруков, Никонов, Сверчков, Тихонов

МПК: B23K 7/06

Метки: заусенцев, термического, удаления

...Для герметизаци мера содержит уплотнения рабочей камеры и в областяхмыкающих к уплотнению 17, выполнены каналы 18 для охлаждающей жидкости. Донышко 11 и втулка 9 выполнены с соответствующими друг другу выступами 19 и пазами 20 байонетного типа,Устройство. работает следующим образом.На донышке 11 устанавливается обрабатываемое изделие 12 или тара с мелкими деталями, Затем с помощью силового цилиндра 13 донышко с изделием перемещается вверх до соприкосновения уплотняющего выступа. донышка с уплотнением 17, при этом выступы 19 донышка 11 входят пазы 20 поворотной втулки 9. После этого посредством силового цилиндра 10 втулка 9 поворачивается вокруг своей оси и относительно рабочей камеры 3 и донышка 11 на угол а с образованием байонетного...

Номер патента: 1655680

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Семенюк, Сидоров, Слепченко

МПК: B23K 9/00

Метки: дуговой, сварки

...импульсного подогрева должна обеспечивать равномерное измельчение . структуры сварного шва и выбирается в пределах 2-45 Гц, Для каждой скорости сварки существует оптимальная область частот локального импульсного подогрева (фиг.2). С возрастанием скорости сварки увеличиваются оптимальнь 1 е значения частоты подогрева, Если частота подогрева ниже оптимальных значений, формируется полосчатая структура шва, в которой чередуются области мелких и крупных зерен, Такая структура не обеспечивает высокого качества сварных соединений. При увеличении частоты подогрева выше оптимальных значений эффект измельчения структуры исчезает, так как теплота, выделившаяся во время импульса, не успевает за время паузы отводиться к областям с более низкой...

Номер патента: 1655681

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Будник, Буцько, Герасимов, Никитюк, Стебловский

МПК: B23K 9/00

Метки: глубины, проплавления, сварке

...При ЬО = Од - Од 0Упр = Упрсе= 1(Од)св,При ЬО = Од+ Од=ОУпр = Упрсв = 1 свПри ЬО = Од - Од 0Упр=(од) Уяр1 св = свФормула изобретения Способ автоматического регулирования глубины проплавления при сварке неплавящимся электродом, заключающийся в стабилизации положения горелки, относительно изделия и в стабилизации напряжения на дуге за счет изменения параметров сварочного процесса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварных соединений при превышении величины текущего напряжения на дуге над заданной, увеличивают скорость подачи присадочной проволоки по заданной зависимости и поддерживают на заданном уровне сварочный ток, а при величине текущего напряжения на 30 35 дуге, меньшей относительно заданной,...

Номер патента: 1655682

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Иоффе, Ляпнев, Пименов

МПК: B23K 9/00

Метки: сварки, соединений, стыковых

...3 и стержнем 1, После этого наплавляютвалики первого и последующих слоев, начиная от раскрытия стыка по направлению ккорню шва, Слои накладывают параллельно торцу стержня, начиная с крайнего валика, служащего бортиком для удержаниярасплавленного металла от стекания, Газодинамическое давление сварочной дуги,направленное от раскрытия кромок к корнюстыка, способствует удержанию жидкогометалла в ванне. В течение. всего процессасварки каждый накладываемый слой нахония, благоприятного термического цикла, отсутствия дефектов, обеспечения шва заданного размера за счет предварительного ориентирования начального слоя шва по периметру стержня, 2 ил,дится в полужидком состоянии и без дефектов сплавляется с предыдущим, При накладывании крайних...

Номер патента: 1655683

Опубликовано: 15.06.1991

Автор: Щетинина

МПК: B23K 9/04

Метки: валка, прокатного

...ТрещиныНетт е ин НеравномерноеНеравномерноеРавноме ное точные напряжения в валке и исключаетвозможность распространения трещин повысоте, так как сварной шов последующегослоя не совпадает со сварным швом предыдущего слоя. Между слоями существует 5граница раздела, препятствующая распространению трещин,При смещении сварного шва в каждомпоследующем слое на величину, равную менее половины ширины полосы, при навивке 10спирали по длине бочки валка уменьшаетсярасстояние между сварными швами. В результате распределение остаточных напряжений по длине бочки валка становитсянеравномерным, Кроме того, при использовании узких полос сварной шов последующего слоя соединяется со швом предыдущегослоя. Это ликвидирует границы между слоями, приводит к...

Номер патента: 1655684

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Бережной, Даниленко, Демянцевич, Слепкова

МПК: B23K 9/04, B23K 9/173

Метки: газах, дуговой, защитных, наплавки

...по линии сплавления мощность дуги увеличивают для обеспечения гарантированного проплавления, а в точках пересечения траектории продольных колебаний с линией сплавления осуществляют време 1- ные задержки для заварки возможных подрезов. Заканчивают движение электрода при наплавке половины профиля шва маятниковым поперечным колебанием вдоль линии сплавления к максимальной амплитуде поперечных колебаний, что обеспечивает плавное сопряжение наплавки с основным металлом, После этого, электрод перемещают вдоль линии сплавления к нулевой амплитуде колебаний с одновременным перемещением на шаг наплавки и повторяют процесс наплавки. После наплавки последнего полуслоя электрод перемещают вдоль линии сплавления к нулевой амплитуде без...

Номер патента: 1655685

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Белов, Рушев, Федорец

МПК: B23K 9/04

Метки: наклонным, наплавки, постоянном, токе, электродом

...6 под действием упругой силы его пружины суммируется с силой:тяжести электрода 8, в результате чего происходит подача электрода 8 в сварочную ванну на детали 9 под углом ат, В связи с тем, что ось 3 неподвижна относительно детали 9 в и оснОвания 2 штатива 1, по мере расплавления электрода 9 угол а увеличивается и по окончании процесса наплавки будет составлять аз .Винтовой проводник имеет вид пру 2 жины из медной шины сечением 75 мм со следующими размерами:Диаметр наружный, днар,мм 120 Диаметр внутренний, денар. мм 112 Количество витков, и 10 Отрыв электрода от сварочной ванны на увеличенную длину Дуги за счет электромагнитных сил взаимодействия параллельных проводников сварочного тока с уменьшением угла наклона электрода не...

Номер патента: 1655686

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Дорожкин, Изоитко, Мазур, Петюшев

МПК: B23K 9/04

Метки: дуговой, композиционных, наплавки, покрытий

...с .вкраплением в него твердых частиц, В следующий момент после прекращения подачи газопорошковой струи в период паузы расплавленный металл из головной части сварочной ванны под действием гидродинамических сил; создаваемых электрической дугой, перемещается в хвостовую часть, закрывая сформированный участок покрытия (фиг.З), сплавляется с ним, подготавливая тем самым следующий цикл, который начинается с подачи газовой струи и вытеснения металла из хвостовой части сварочной ванны. При этом поверхность уже нанесенного слоя покрывает тонкая прослойка жидкого металла, закрывающего слой, нанесенный в предыдущем цикле, Эта прослойка является основной для формирования следующего слоя с частицами, Максимальная концентрация частиц порошка в слое,...

Номер патента: 1655687

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Бурдыкин, Девяткин, Клементьев, Осянкин, Сергеев

МПК: B23K 9/08

Метки: дугой, магнитоуправляемой, сварки

...9 приперегреве под действием сварочной дуги, 35Для улучшения охлажрения магнитопровода 3 путем обеспечения циркуляции жидкости в нижней его части каждый из пазов 2. корпуса 1 делится на два соединяющихсяканала 10 путем крепления к боковым поверхностям магнитопровода прокладок11, В центральной части корпуса 1 междуполюсами 4 и 5 электромагнитной системыустанавливается охлаждаемая сварочнаягорелка плоской формы, изолированная токоизолирующими прокладками 12 и содервсей длине двухполюсного магнитопровода, уменьшает магнитные потери и концентрирует магнитный поток в дуговом промежутке через усеченные пол юсные наконечники, расположенные один выше другого для обеспечения подачи присадочной проволоки, Система охлаждения устройства...

Номер патента: 1655688

Опубликовано: 15.06.1991

Автор: Трефилов

МПК: B23K 9/10

Метки: автоматической, сварки

...во втором модуляторе 13, опорноенапряжение которого равно Оосозвс в сигнал переменного тока. равный 45 О 2 = коЧу соз О) 1 = коЧи зп а соз мт,Полученные напряжения О 1 и О 2 суммируются в сумматоре 14, на выходе которогополучается сигнал505 10 15 20 25 О 0 зи (от+ а,),ошибки в скорости сварки г = Чо Ч 1 поступает на вход второго пропорционально- интегрирующего звена 18. С выхода второго пропорционально-интегрирующего звена 18 полученный сигнал Оч = Кз го + К, / г, йопоступает на управляющие входы первого и второго регулирующих устройств 6 и 8, изменяя их коэффициенты передачи сигнала Ох и Оу . Сигнал О а следовательно,1выходные сигналы Ох и Оу регулирующих устройств 6 и 8 и скорости Ч, и Чу меняются до тех пор, пока не станет к, =...

Номер патента: 1655689

Опубликовано: 15.06.1991

Автор: Воловиков

МПК: B23K 9/12

Метки: подачи, проволоки, сварочной

...8 с помощью пружины 11 на направляющем стержне 12 прижат к ролику 16, свободно вращающемуся на другом валу 17, жестко закрепленном на корпусе 2 механизма подачи. Ролик 16 служит для поддержания сварочной проволоки, которая прижимается к нему диском 8 через вал 6 с помощью пружины 11.Устройство работает следующим образом.При выполнении работ сварочная проволока пропускается между диском 8, роликом 16 и между подающими роликами 3 и 4, Когда проволока с помощью электродвигателя 1, редуктора (не показан), подающих роликов 3 и 4 с заданной по режиму скоро.стью подается в зону сварки, от схемц управления (не показана) включается питание фото- и светодиодов. При движении проволока вращает подвижный диск 8. Скорость вращения диска 8 при этом...

Номер патента: 1655690

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Васильев, Смольянинов

МПК: B23K 9/022, B23K 9/12

Метки: вибрации, механизм, подачи, электрода

...роликами 1 и 2. Проволока между парами роликов 1 - 2 и б - 7 расположена в направляющем устройстве, состоящем из двух пластин (не показаны). В направляющем устройстве установлень 1 контактные датчики 10 и 11, ограничивающие длину участка проволоки между роликами 1 - 2 и б - 7. Датчики 10 и 11 через исполнительные механизмы не показаны) включены в схему управления двигателя 9.Предлагаемый механизм работает следующим образом.С помощью редукторов 8 и 4 и двигателей 5 и 9 устанавливается одинаковая линейная скорость рабочих поверхностей роликов 1 и 6. Электродная проволока при этом располагается между датчиками 10 и 11. При изменении сопротивления движению электродной проволоки при размотке ее из бухты длина участка проволоки между...

Номер патента: 1655691

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Бессонова, Бугаец, Орлов, Сущенко, Хребто

МПК: B23K 9/133

Метки: кассета, проволоки, сварочной

...от кассет невращающейся разделительной гайкой 6.Толщина разделительных шайб 6 подбираб б5ется из соотношения т 1 = - = -где мини 20 30бмальное значение и = - принимается30равным "развалам" двух дисков 4 соседних кассет плюс 10 от величины максимально го "развала", чтобы не происходило зацепления дисков соседних кассет друг за друга и чтобы не передавалось вращение с кассеты, вращающейся с большей скоростью на кассету с меньшей скоростью и не про исходило разматывания проволоки напоследней кассете. Максимальное значение 11 = - принимается как экономическиб20целесообразное, определяемое из условия 20 уменьшения расходов на изготовление оси2 и шайб 6. Толщина тормозных шайб 51 1принимается равной с + ( --- ) =20 251 125= т ( 1 + --- )...

Номер патента: 1655692

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Калин, Костюшко, Удовенко

МПК: B23K 9/16

Метки: сварки, соединений, стыковых

...дефектов в корне шва. 50Кроме того, в процессе сварки аморфныйсплав, частично оплавляясь, создает дополнительную флюсовую защиту расплавленного металла от окисления, что улучшаеткачество металла шва и позволяет уменьшить расход защитного газа.Толщина пластин из армированногоаморфного сплава силикатов выбирается взависимости о 1 диаметра сварочной проволоки, при этом отношение диаметра сварочной проволоки к толщине пластин составляет 0,2-0,3,Пример выбора толщины пластин в зависимости от диаметра сварочной проволоки приведен в таблице. Применение пластин, не соответствующих выбранному соотношению ухудшает технологию сварки и приводит к дефектам швов, Так, применение пластин более тонких, т,е. при соотношении диаметра сварочной...

Номер патента: 1655693

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Загорский, Иванов, Мулика, Худяков

МПК: B23K 9/167

Метки: дуговой, неплавящимся, сварки, электродом

...эа счет электропривода 5, вращателя, через цепную передачу б, и периодической .установкой междугового промежутка. Гаэ, подвсдимый через штуцер12 (показано стрелками) в полость насадки, выполненной с прорезью, под электрод, охлаждает боковые и наружную поверхности Электрода, вышедшие из зоны горения, и направляется перпендикулярно к фронту 5 горения дуги и образующим диска, за счет чего осуществляется защита зоны сварки, а скоростной напор охлаждающего газа ужимает ее до размера Р. Одновременное вращение электрода противоположно вращению 10 детали и способствует дальнейшему ужатию дуги до размера Е, что достаточно совместно со скоростным напором стабилизирует столб дуги, устраняя его произвольное перемещение по электроду и 15...

Номер патента: 1655694

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Абдурахманов, Абралов, Арифходжаев, Игнатов, Макаров, Саидов, Усатый

МПК: B23K 9/167

Метки: алюминиевых, сварки, сплавов

...поверхность возле соединяемых кромок является 0,2 мм. Такая толщина слоя флюсаобеспечивает наиболее высокое качество сварных соединений алюминиевыхсплавов,В табл, 2 приведены сравнительные данные различных способов сварки,Согласно табл, 2 при толщине слояфлюса менее 0,1 мм возможно понижение. качества сварных соединений из-за попадания в сварные швы окисных плен вследствие ухудшения процесса очисткиповерхности сварочной ванны. При толщине слоя флюса более 0,3 мм наблюдаетсяснижение проплавляющей способности ду 5 ги, Кроме того, при такой толщине слоя флюса возможно появление шлаковыхвключений в металле швов,При сварке на переменном токе в аргоне проплавляющая способность дуги получа 10 ется низкой, а производительность...

Номер патента: 1655695

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Гужавин, Замков, Клименко, Смолярко, Топольский

МПК: B23K 9/167

Метки: горелка, двухдуговой, сварки

...одновременно зубчатой рейкой, перемещающийся по втулке 12 посредством зубчатой передачи при вращении зубчатого колеса 13. Кроме того, горелка снабжена корректорами раздельной регулировки угла наклона каждото электрода 4 и 5, выполненными в виде винтов 14 и 15 и гаек 16 и 17, образующих винтовые пары, и двуплечих рычагов 18 и 19. Винт 15 зафиксирован от осевого перемещения в пазу корпуса 1, а винт 14 зафиксирован упорным кольцом 20,Гайки 16 и,17 жестко установлены на одном из концов каждого рычага 18 и 19, которые шарнирно связаны с корректорами регулировки электродов по высоте. В нижней части корпуса закреплено водоохлаждаемое сопло 21 с окуляром 22 для обзора зоны сварки.Горелка для двухдуговой сварки устанавливается с постоянным...

Номер патента: 1655696

Опубликовано: 15.06.1991

Автор: Рыбаков

МПК: B23K 9/067, B23K 9/167

Метки: возбуждения, дуги, неплавящимся, сварке, электродом

...к изделию до расстояния, равного длине дуги, и включают подачу защитного газа через сопло 4. Устанавливают величину сварочного тока, и включают источник питания,Дополнительный электрод 2 под действием протекающего электрического тока мгновенно плавится и испаряется с образованием в зазоре между изделием и основным электродом большого количества ионов материала дополнительного электрода, что вызывает возникновение сварочной дуги.П р и м е р. В качестве основного электрода использован вольфрамовый стержень ф 1,5 мм. Дополнительный электрод изготавливался в виде трубки из куска алюминиевой фольги размером 20 х 10 х 0,1 мм и устанавливался на основной электрод с выступанием за его заточенный конец на 10 мм. Создавали электрический контакт,...

Номер патента: 1655697

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Абдурахимов, Абдурахманов, Абралов, Арифходжаев, Саидов

МПК: B23K 9/167

Метки: алюминиевых, дуговой, сварки, сплавов

...повышении содержания модифицирующих компонентов во флюсовой композиции, наносимой на лицевую поверхность соединяемых кромок, эффект модифицирования не снижается, но происходит ухудшение внешнего вида шва вследствие образования на поверхности трудноудаляемого шлака (налета) черного цвета.Способ сварки наиболее эффективен при соотношении между фторцирконатом калия и фторборатом калия, равном 1:3, и их суммарном количестве при нанесении флюсовой композиции в виде пасты на лицевую поверхность свариваемых кромок, равном 4 а при нанесении на тыльную поверхность соединяемых кромок, равном 21, Остальное во флюсовой композиции составляет очищающий флюс,Данный способ дуговой сварки алюминиевых сплавов обеспечивает эффективное измельчение...

Номер патента: 1655698

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Мамон, Морочко, Мощенко, Новиков, Плиско, Токарев, Яровинский

МПК: B23K 15/00, B23K 26/00, B23K 9/167 ...

Метки: нахлесточных, плавлением, присадочной, проволокой, сварки, соединений, угловых

...оси проволоки от центральной зоны сварочной ванны (при лучевой сварке канал проплавления) и формирование шва с лицевой стороны нарушается. При а30 увеличивается вероятность контакта конца проволоки с вертикальной плоскостью верхней датели 1, что недопустимо вследствие образования окисных плен, Поэтому оптимальный диапазон а= 10 - 30.Основным условием высокой конструктивной прочности сварных угловых разнотолщинных соединений алюминиевых сплавов является выполнение соотношения Вдв, где В - ширина шва. Поэтому, принимая допущение, что ширина шва В равна ширине сварочной ванны 5, максимальное расстояниеконтакта присадочной проволоки 4 с головной частью сварочной ванны 5 от вертикальной поверхности детали 1 регламентируется дв, Придв...

Номер патента: 1655699

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Бирюлев, Капустин, Старцев, Тулин

МПК: B23K 9/007, B23K 9/173

Метки: алюминиевых, дуговой, листовых, сварки, сплавов, тонких, точечной

...оси стыка в тали на величину, раврам электрода. Способ качественные сварные сле в тех случаях, когда ние нижнего листа над дом тонких листовь вых сплавов, Цель и ние качества стыко устранения прожог вертикальной плоск ном расположении тов ось электрода с сторону верхней де ную 1,5 - 2,0 диамет позволяет получать соединения, в том чи имеет место выступа верхним,натекает на нижний лист, который также оплавляется и в результате действия дуги, и в результате тепла, переданного от расплавленной ванны, При смещении электрода на величину мен ьшую, чем 1,5 диаметра электрода, наблюдаются случаи переброса дуги на кромку выступающего нижнего листа (если это имеет место), в результате чего соединения не происходит, При смещении на величину,...

Номер патента: 1655700

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Ермилов, Крыскин

МПК: B23K 9/18, B23K 9/20

Метки: гранулированного, положении, потолочном, сварке, удержания, флюса

...при ГКНТ С оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина Изобретение относится к автоматической сварке под флюсом в потолочном положении, в частности к приварке шпилек к плоскости в потолочном положении под флюсом.Цель изобретения - снижение себестоимости процесса при приварке шпилек,На фиг; 1 представлена схема выполнения способа с использованием пистолета для приварки шпильки; на фиг. 2 - схема размещения гранулированного флюса и слоя ферромагнитного порошка в замкнутом корпусе,Способ выполняют следующим образом,На корпусе 1, выполненном в виде втулки из диэлектрического материала, устанавливают кольцевой магнит 2. В корпусе 1 размещают ферромагнитный порошковый материал 3, удерживаемый магнитом 2, а также...

Номер патента: 1655701

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Жуков, Канель, Кольцов

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...при ручной электродуговойСварке плавящимся электродом, и являетСя дополнительным к основному авт,св.М 884908. 5Цель изобретения - повышение надежности работы устройства,На фиг. 1 показан электродвигатель, об 1 ций вид, продольный размер, на фиг, 2 -вид А на фиг. 1. 10Электрододержатель содержит трубчатый корпус 1 с изолирующей рукояткой 2 исферическую головку 3 с отверстиями 4 подэлектрод определенного диаметра. В корпусе 1 размещен прижимной стержень 5, подпружиненный пружиной 6, и проставка 7,На конце прижимного стержня 5 эксцент,рично закреплен штырь 8, выполненныйменьшего диаметра, чем стержень, а кони,ческая проточка 9, выполненная в месте 20крепления штыря со стержнем 5, частичносрезана под установку штыря 8.Свободный конец...

Номер патента: 1655702

Опубликовано: 15.06.1991

Автор: Болотов

МПК: B23K 10/00

Метки: катодов, плазмообразующая, самовосстанавливающихся, смесь

...смесь состоитлеводорода и окислителя, причем в качеуглеводорода используют спирт изжирных кислот, а в качестве окислитеводу при следующем отношении компотов, мас,%: изобретения - стабилизация работы катода в режиме самовосстановления, Для этого используют плазмообразующую смесь, соСтоящую из углеводорода и окислителя, В качестве углеводорода используют спирт из ряда жирных кислот, а в качестве окислителя - воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: спирт жирного ряда 64-67; вода остальное. Жидкий спирт жирного ряда (64 - 67 мас,%), например, протанол и воцу (остальное) смешивают. Затем полученную смесь нагревают до 130 - 1600 С и газообразную смесь подают в плазмообраэующий канал плазмотрона, Смесь обеспечивает постоянное...