Способ многократного волочения проволоки

9) ( ) 1 С 1/00 5)5 ПИ С)БРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ С ТЕЛЬС ута физики в АН БССР В.Царенко иводство, -ОЛО Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано для получения проволоки из различных металлов и сполавов.Цель изобретения - повышения точности геометрических размеров проволоки и повышение производительности за счет увеличения степени деформации.На чертеже представлена схема устройства для осуществления способа.Устройство включает ряд волок 1, расположенных между тянущими барабанами 2. После каждой волоки размещен изгибающий ролик 3, обеспечивающий изгиб проволоки по радиусу 4 - 8,5 б, где б - диаметр калибрующего канала волоки,Способ осуществляют следующим обраку после обжатия в волоке 1 изгибу по кривой с радиусом ределах 4 - 8,5 с 1, где б - диаметр зом,Провол, подвергаюткривизны в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 21) 4617134/02(71) Витебское отделение Инститвердого тела и полупроводнико(57) Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано для получения проволоки из различных металлов и сплавов. Цель изобретения - повышение точности геометрических размеров проволоки и повышение производительности за счет увеличения степени деформации. Способ многократного волочения включает последовательное протягивание заготовки через волоки и изгиб заготовки между волоками и тянущими устройствами. Изгиб осуществляют с радиусом кривизны в пределах 4 - 8,5 диаметра калибрующего канала волоки. 1 ил,калибрующего канала волоки данного перехода, Благодаря изгибу по такому радиусу кривизны проволока получает дополнительную вытяжку в местах изменения радиуса кривизны от Рн до (бр+ б )/2 и от (бр+1)2 до рт где рт, - радиус, при котором начинается пластическая деформация при заходе на изгибающий ролик, а ртк - радиус, а при котором заканчивается пластическая (Л деформация на выходе проволоки с ролика, (д бр - диаметр ролика, с - диаметр калибрую- щего участка волоки данного перехода, 3 на- с чения рн и ркзависят от растягивающего проволоку усилия соответственно на входе и выходе с ролика.При использовании радиусов изгиба в указанных пределах пластическая деформация происходит на меньшей базе и при меньших растягивающих усилиях. Тот факт, что напряжение начала пластической деформации для обрабатываемого материала1659155 Составитель Е. ВоронковаРедактор М. Кобылянская Техред М,Моргентал Корректор С,Черн Заказ 1804 Тираж 404 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 не может быть строго одинаковым, приводит к более интенсивному пластическому деформированию в сечении проволоки с меньшим значением этого напряжения и соответственно к непостоянству .диаметра проволоки по длине,Экспериментальные исследования показали, что использование радиусов изгиба, в указанных пределах существенно уменьшает отклонение диаметра проволоки от среднего значения, Также экспериментально было установлено, что применение радиусов изгиба в указанных пределах повышает пластические свойства проволоки и позволяет в сравнении с прототипом увеличить предельные степени деформации на 5 - 15 ,П р и м е р, Осуществляют волочение проволоки из стали 35 диаметром 3 мм с изгибом между волоками по кривой с радиусом кривизны 4 б,бб,8,5 с 1,8,8 б и 13 б, Результаты испытаний следующие, радиус изгиба проволоки (сталь 35,3 мм): 4 с 1, 6 б,8,50, 8,8 б, 134; колебания диаметра проволоки по длине, мм, 0,0045, 0,005, 0;006, 0,009, 0,028; максимальное обжатие, о , 90, 90, 87, 80, 75.5 Анализ полученных данных показывает,что предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет увеличить предельные степени деформации на 10-15 ои снизить колебания диаметра готовой 10 проволоки более чем 3 раза. Формула изобретения Способ многократного волочения проволоки, включающий последовательное про тягивание заготовки через ряд волок и изгибзаготовки между волоками и тянущими устройствами, отл и ча ю щи йся тем,что, с целью повышения точности геометрических размеров и повышения производи тельности за счет увеличения степенидеформации, изгиб проволоки осуществляют с радиусом кривизны в пределах.4-8,5 диаметра калибрующего канала волоки.