Горячекатаная стальная полоса

(51)5 В 21 В 1/26 ЗОБ ТЕН ПИСА 0 =0,0013 и86,Пол уча мин 150 В )аааГорячев поперечцеобразнуноминальнней сторо 6 700 атаная стал м сечении д форму, т,е. й поверхно При такойная полоса (подкэт) лжна иметь чечевивыпуклый профиль ти верхней и нижформе поперечното О СУДА Р СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Институт черной металлургии(56) Оече 1 орвепт о 1 Йо 1 пц Тес)по 1 оцу аког1 гпргоч 1 п 9 Ргалие апс Натпезз / МЦа(е 1 озЫ,1 ап 1 та, 1 КОО, На(паса Ке 11 сЫ ет а, - Каааза(Ятее 1 Тес)п, Керт, 1985, М 12, р. 1-14,(54) ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬНАЯ ПОЛОСА Изобретение относится к области металлургии, в частности к обработке металлов давлением, и совершенствует продукцию листопрокатного производства; Изобретение может быть использовано в металлургии при. горячей и холодной прокатке листов, полос, жести из малоуглеродистых, нержавеющих, легированных сталей; а также цветных металлов.Цель изобретения - повышение качества холоднокатаной стали путем уменьшения (1 Ьверхностных дефектов.Заявляемое техническое решение предназначено преимущественно для использования при производстве холоднокатаных полос и жести, подкатом для которых обычно служат полосы толщиной 2 - 6 мм, шириной 700 - 1850 мм. Более тонкие чем 2,0 мм полосы неэффективно прокатывать на широкополосных станах горячей прокатки (снижается производительность стана,(57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к листопрокатному производству. Цель изобретения является повышение качества холоднокатаной стали путем уменьшения склонности образования поверхностных дефектов. Горячекатаная стальная полоса предназначается преимуществественно для последующей холодной прокатки, характеризуется отношением толщины к ширине в пределах 0,0013 - 0,0086 и имеет выпуклый профиль сечения поверхности верхней и нижней сторон и местные неровности профиля, величину которых устанавливают по зависимостям, 3 табл. ухудшается качество полос). Значение тол- Я щины 6,0 мм ограничено возможностями непрерывнотравильных агрегатов, в которых подкат толщиной более 6,0 мм не травят,аеас Диапазон ширин полос 700 - 1850 мм обус- О ловлен диапазоном ширин полос, прокаты- (Л ваемых на широкополосных станах горячей ЧО прокатки 1700 - 2000, т.е. наиболее распро-, ь страненных типов ШСГП. Используя край- ф ние значения этих диапазонов толщин и ширин горячекатаных полОс, находим минимальное и максимальное значения отноше- ния Н/В.сечения абсолютную величину выпуклостидустанавливают тем большей, чем толще ишире горячекатаная стальная полоса (подкат), Это требование соответствует условиюпостоянства радиуса кривизны номинальной поверхности профиля для горячекатаных полос разной ширины.Эксперименты показали, что абсолютная величина выпуклости д должна быть пропорциональна произведению В Н. В этом 10случае выполняется условие сохранения планшетности полосы в процессе холодной прокатки. Следовательно, абсолютную величинувыпуклости д целесообразно представлять ввидеследующей зависимости д =а+ КВ Н. 15Представляя это выражение в относительныхвеличинах, получимд= - +КВНДгде д= - ,НЭксперименты на листовых станах показывают, что коэффициенты а и К находятся в следующих пределах: а = 0,01 - 0,04 мм;К=(0,04 - 0,08)х 10, мм . 25Минимальное значение постоянной а =0,01 в укаэанном диапазоне обусловленотем, что даже при минимальном произведении В Н профиль поперечного сечения горячекатаной стали должен быть выпуклым и 30величина выпуклости д не должна быть менее 0,02 мм. Соответственно максимальноезначение выпуклости для сравнительно узкой и тонкой горячекатаной стали не должнопревышать 0,05 мм, Из этого условия получаем верхнее значение постоянной (а=0,04 мм),Минимальное значение коэффициентаК равно 0,04.10 мм . Эксперименты показывают, что значение К меньшее 0,0410принимать нельзя, так как величина выпуклости профиля поперечного сечения горячекатаной полосы оказывается недостаточнойдля сравнительно широких и толстых полос(при сравнительно больших значениях В Н).Нельзя.поинимать коэффициент К большим 45-30,08 10,так как возникает опасность получения чрезмерно высокой выпуклости натолстых и широких полосах горячекатанойстали.Высокое качестве холоднокатаных полос обеспечивается в том случае, когда величина Лд местнцх (локальных)неровностей профиля поперечного сечениягорячекатаной стали (подката) не превышает 0,3-0,4 величины выпуклости профиля, 55т.е, ЬЙ (0,3 - 0,4) о .Меньшее значение ЬВ0,3 д горячекатаной стальной полосы достаточно дляобеспечения требуемого высокого качества поверхности и планшетности холоднокатаной листовой стали сгруппой отделки поверхности по ГОСТ 9045-80, а также для производства высококачественной холоднокатаной консервной жести, Величину Вд0,4 д принимают при производстве холоднокатаного листа и более низких групп отделки поверхности по ГОСТ 9045-80 и ГОСТ 16523-70, а также при производстве разной жести, Использование горячекатаной стальной полосы с локальными неровностями АГбольшими 0,4 д недопустимо, так как в этом случае возможно получение брака.Расчетные значения относительной величины выпуклости профиля. представлены в табл.1, В табл.2 приведены результаты экспериментального опробования горячекатаных стальных полос, полученных на ШСГП и затем прокатанных на стане холодной прокатки.Полосы размерами 2,4 х 900 и 4,0 х 1300 прокатывают на ШСГП 1700, 6,0 х 1800 - на ШСШП 2500,В табл.З приведены результаты экспериментов, выполненных в условиях КарМК на станах 1700 холодной прокатки и 1400 жести при различных значениях величины местных неровностей.Использование известных горячекатаных стальных полос на всех ШСГП приводит к образованию дефектов типа волна на уровне 2,5 - 4,0%, коробП,5 - 3,00, излом2,0-5,0 % от всего объема получаемых полос на всех станах холодной прокатки.Эффективность предлагаемого технического решения состоит в том, что применение горячекатаной стальной полосы для последующей холодной прокатки с заявляемыми параметрами выпуклости и местных неровностей обеспечивает уменьшение волнистости и коробоватости холоднокатаных полос, снижение локальной неплоскостности, уменьшение склонности к свариванию витков полос при последующем их отжиге в рулонах, а.следовательно, уменьшение дефектов изломы на поверхности готового металла. В целом применение предлагаемого технического решения обеспечивает улучшение качества холоднокатаной стали за счет уменьшения склонности к образованию поверхностных дефектов типа излом и сваривание.Формула изобретения Горячекатаная стальная полоса, преимущественно для последующей холодной прокатки с отношением толщины к ширине в пределах 0,0013 - 0,0086, имеющая выпуклый профиль поперечного сечения поверхности и местные неровности профиля, о т л и ч а1659140 д=а/Н+КВЬ 8 0,3 - 04) д Расчетные знвчения относительной величины выпуклости профиля горячеквтвных полос 1Рвэмеры полос, мм Рвсчетные влечения выпуклости пРофиля,( ) 00 0 1300 15 О 0002-6 62650,0176 0 0098 О, 7 0,01 В-О 0115О,001 0160-6 010 200 0,026 О 9 6.0 О 12 0 005-0 ог 6 о 0701-6 озог о 015 г-о 0367 0 Ф0753 0,0177 0,0206 0,0239 0 0066"0 0198 О ООВ 2-0 623 0 ОРОШ-О 0269 0,0123-0 0271 0 6763-0 0293 0,0256 09085 0,0210 0,027 4,0 0691-0 0115 О 0715 О 02 0 6057 О 016 О 0073-0 019 0,016 19 0 053-0 01 0 68-0 0 0088-0 02 О О 1-0 026 О 615-0 011 0,0266- в числителе о при минимвльиых теле - при средних знвчепиях ко- полосы твкик рвзиеров в нвстояцевчеииях козффз тов в н К, в знвмеивэффициеитов в и К е время не пране одятся,Результвты зкспер стельных полос лр вительно получени проеволодно ния горячеквтвиыхтакого металле Размер горчеквтвныхполос, НхВ Отсортировквметалла послдефектны, И ого Зивчеиия в пуклостн п 2 Риля полос венер холо оквтеных и ссировки по ос, Ь х О(А,Ь,С,Д,Всего от ров Волна орт вне 0075 т 90082 9,60 2,00 74 4,5 1,10 0,38 1,00 4,80 0,25 х 855,4 х 90 А 0,150,6 О,017 026 927 Сф Дс Еа 7,5 1,25 0,50 1,08 7 1 8 3,77 005512 0,280,613,9 Ав 000080В"0,0093С 02064ДО 10235В 0,0250 1,Ох 128 1 3 0 О, 10 0 00 3,2,Ох 30 ,1 "0,2 601 1750 3, 0,5 0,0 6, Ох(800 0015-0032 А 000130 86003 0146 С 60000236 Д 000326 8000340 0,6О, 190947301 О,З 1/9 8 5,8 О ч и Е - эвгрв ные энвчеиня ые А,В,С,Д,Е - эивчеиия выпуклости профиля, глезначения звявляемого интервала, В н Д - гРанС " середннв иитерввлв (оптимвльный вернвнт) ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества холоднокатаной стали путем уменьшения образования поверхностных дефектов, выпуклость профиля выполнена в соответствии с зависимостями где д - относительная величина выпуклости профиля, равная отношению абсолютной велчины выпуклости к толщине полосы;Лд - относительная высота местных 5 неровностей профиля;Н, В - соответственно толщина и ширина полосы, мм;а, К - коэффициенты, а = 0,01 - 0,04 мм,К = (0,04 - 0,08)10, мм 2.10Теплице 11659140 8 Таблица 3 Результаты холодной прокатки полос с различной исходной величиной местных локальных утолщений Объем Отсортнровано послепрока- дрессировки д 8/3 та, г Излом,т/% Сварка,т/% пых неровностей, мм 1 4 х 500 235 1506/0545 0,25 х 855 221 1537/0562 86,2 0,81/0,94 0,2-0,3 0,0208 0,05 84,4 9,04/10,7 0,3-054 0,0208 05015-0502 О, 0208 О 05,39,7 11,24/28,3 8,42/21,2 0,4-0,5 0,02-0,025 0-0,2 0,0175 0-0,015 О, 15-0,29 010175 0,01-0,02 О 015 О, 0187 7853 6581/857 1,33/ 1,7 0527-0540 0502 0503 0 055 3 591/514 7214 16572/2311 0138-0554 О, 0163 05025 05035 41 в В ЧИСЛИТЕЛЕ - ГОРячекатаных полос, в знаменателе - холоднокатаных, ф-. в числителе - абсолютная величина выпуклости, в знаменателе - абсолютная величина местных неровностей. Составитель В. ЗисельманРедактор М. Кобылянская Техред М.Моргентал Корректор Заказ 1804 Тираж 349 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5.