Способ изготовления форм по выплавляемым моделям

(71) МГТУ им. Н.Э,Б72 А.В. омов В. У 45 уман итеиноизго ческиабл. руднен его выхНа фиг. 1 пр ия способа; на веден пример выполнеФиг. 2 - узел Т на образо моделей, из комодельного состребуемого сече1 е). Далее Формум путем, т.е.обсыпают огнсушат, отверждго слояПеред В тех местахзатруднен выходукрепляют шипы(данные в таблиготовляют обычнь ва,я и огру- упоржают в суспенэию ным материалом, так до последне ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ(57) Изобретение относится к л му производству, в частности к товлению Форм по выплавляемым моделям для получения отливок сложной ,конфигурации с развитой поверхностью. Цель изобретения - улучшениекачества Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления Форм по выплавляемым моделям.Цель изобретения - улучшение качества оболочек при выплавлении моделей за счет предотвращения появления трещин в местах наиболее удаленных от литниковой системы.Согласно способу изготовления форм по выплавляемым моделям, заключающемуся в покрытии моделей путем нанесения огнеупбрного материала со связующим, сушке, выплавлении модельного состава, прокаливании в процессе выплавления, модельный состав удаляют оболочек при выплавлении моделеи за счет предотвращения появления трещин в местах, наиболее удаленных от литниковой системы. На модели перед нанесением слоев Формы устанавливают шипы, имею-щие в поперечном сечении 0,5-0,8 мм и выполненные в виде пластин или стержней, которые удаляют иэ Формы механическим путем, выплавлением, растворением, выжиганием, после чего в форме остаются отверстия для выхода модельного состава. Такой способ обеспечивает получение. форм сложной конфигурации беэ трещин по компактным медельным составам как при традиционном способе изготовления Форм, так и д при ускоренном (с поджиганием), что Е значительно расширяет технологи е воэможности способа. 2 ил., 1 тС: эа пределы формы через отверстия, расположенные в местах, из которых запособ осуществляется следующимлением или в процессе выплавления модельного состава шипы удаляют из формы. Выплавление проводят любым иэ известных сцособов. При эгом модельный состав вытекает иэ Аориы как че 5 рез литниково-питающую систему, так и через отверстия, образованные шипами, что снижает напряжения в Аорме при плавлении модельного состава и тем самым предотвращает образование в ней трещин. Затем форму нрокаливают, После нрокаливания отверстия заклеивают смесью жидкого стекла с пыпевидным огнеупорным материалом или оставляют открытыми, если их размеры незначительны.П р и м е р ы. Способ опробовали при изготовлении формы.для отливки детали гидроаппаратуры (фиг. 1 и 2).Для получения моделей использовали компактный модельный состав Ри ИВС-ЗА, При изготовлении формы из" вестными способами в процессе выплавления в ней образовывались трещины. 25 На боковой поверхности модели 1 с противоположной.от литника 2 стороны впаивали два металллических шина 3 в виде пластинок толщиной О, 1 мм, ширинои 5 мм и высотои 15 мм или В 30 виде кусков проволоки диаметром 1 мм и длиной 15 мм. После этого модель погружали в суспензию, состоящую из гидралиэованного малым количеством воды этилсиликата и пылевидного кварца. В качестве растворителя использо 35 валась ЭАФ. После окунания модели 1 обсыпали ее кварцевым песком зернистостью 0,2-0,315, затем сушили на воздухе в течение 1 ч и отверждали в парах аммиака 5"10 мин. После отверждения пятого слоя шипы 3 вынимали и форму ч погружали в кипящую воду для выплавления модельного состава, который удаляйся через образованные шипами отверстия. Трещины при выплавлении не образовывались. Отверстия, образованные шипами в виде пластин, не заклеивали, так как в этом не было необходимости, а отверстия, полученные после удаления шипов 3 в виде кусков проволоки, заклеивали смесью жидкого стекла с пыпевидным кварцем. При реализации предлагаемого способа были опробованы выплавляемые(изготовленные из парафина) шипы, которые имели более низкую температуруплавления, чем материал модели, и выплавлялись в первую очередь, образуяотверстия в форме.Также опробовали выжигаемые шипы(изготовленные иэ целлулоида, пенополистирола) при выплавлении в печис температурой 800 С. йпы выгоралидо начала выплавления, а модельныйсостав выливался через литниково-питающую систему и отверстия в форме,стекая в поддон,Кроме того, испольэовали шипы, растворимые в воде (изготовленные из технической мочевины) и в ацетоне (иэ енополистирола). Формы с шипами из мочевины помещали в холодную воду, где шипы растворялись. Р 1 ипы иэ пенополистирола удаляли в ацетоне. После удаления шипов модели выплавляли в кипящей воде.Таким образом, предлагаемый способ изготовления форм по выплавляемым мо-, делямпозволяет предотвращать растрескивание форм при выплавлении моделей и расширить технологические возможности способа при изготовлении форм сложной конфигурации при использовании компактных модельных составов.Формула изобретенияСпособ изготовления форм по выплавляемым моделям, включающий установку на модели шипов, нанесение суспензии, сушку, вьпчлавленне модельного состава, удаление шипов и прокаливание формы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества оболочек при выплавлении моделей за счет предотвращения появления трещин в местах, наиболее удаленных от литниковой системы, удаление шипов иэ формы осуществляют перед выплавлением модельного состава, прн этом используют шипы с площадью поперечного сечения 0,5-0,8 кч.1611551 Сечения отверстий в местах появлений трещин, мм Тип Формвв авю ЮеееО, 1 шшт ваш мшЮЮшатшивн ш0,4 0,5-0,8 0,0 0,9-1,2 ЦилиндрКрышка Разветвленные трещиныТрещины Трещины Мелкие трещиныТрещин нет Мелкие трещины.Пластина ФиаПап Редак 94 Тираж 629 Подписное осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ЗакаВНИИПИ издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 Производствен Трещин нет Трещин нет Трещин нет Составитель В.ИвановТехред Л.Сердюкова Корректор О.Ципл Трещин нет