Архив за 1990 год

Номер патента: 1602685

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Бердыбаев

МПК: B23Q 7/10

Метки: заготовок, подачи

...9 и 10 в радиальном направлении.На поперечных пазах 8 размещен поддон352, выполненный в виде усеченного конуса, скошенная кромка 11 которого представляет собой храповик реечно-храпового механизма.Поперечные пазы 8 на рейках 6 и 7расположены на расстоянии Ь, равномтогшинг заготовок 12. Зазор Н междуверхней ; и нижней 3 частями корпусамагазина равен шагу Ь поперечных пазов 8 реек 6 и 7, т,е, Б=Ь, 45Вертикальный ход Н реек 6 и 7ограничивается направляющими 13 верхней 4 части корпуса магазина, арадиальный ход т реек 6 и 7 ограничивается направляющими 14 и 15 реек 6и 7 соответственно, Причем радиальный ход г реек о и 7 составляет неменее ширины скошенной кромки 11 подР-йдона 2 т,е, г, .где Р и Л - диа)5метры усеченного конуса соответственно...

Номер патента: 1602686

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Игнатьев

МПК: B23Q 7/10

Метки: магазин-накопитель

...17 для прохода схватаманипулятора (не показан) при взятиизаготовок, а в начале подающего лотка 5 выполнен проем 18 для проходасхвата манипулятора при устаноЬкена лоток 5 готовьх деталей,Устройство работает следующим образомВ исходном положении клапаны 4 оц)5ним своим плечом перекрывают подающий лоток 5, открывая вход для заготовок в каждый параллельный канал 3магазина-накопителя Планки 9 вместе. с затвором 7 и стопорным штырем 15 приподняты вверх и застопорены фиксатором 8, а заслонки 11 опущены вниз.При загрузке магазина-накопителя заготовками они поштучно подаются по лотку 5 и, разворачивая первый по ходу движения клапан 4 Г-образной формы, западают в канал 3. После каждого приема очередной заготовки клапан 4 под действием пружины...

Номер патента: 1602687

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Комаров, Мизиряк

МПК: B23Q 11/02

Метки: стружки, удаления

...22 под дейс.твием центробежных сил, возникающих при вращении планшайбы 2, отбрасывается из зонь обработки на периферию в пространство между кожухом 3 и планшайбой 2 захватывается стружко 50 зацепами 7, которые в это время жестко закреплены в положении, перпендикулярном поверхности планшайбы 2, и перемещается к стружколому 6, где стружка, попадая между стружколомом б и стружкозацепом 7, размельчается на фрагменты,. При дальнейшем вращении планшайбы 2 рычаг 10 концом 18 вступает в контакт с нажимной пластиной 5 сектора 4 и поворачивается на определенный угол, выводя при этом из паза 17 стружкозацепа 7 упор 13, находящийся в пазу 16 рычага 10, и освобождая стружкозацеп 7 из Фиксированного положения. В дальнейшем стружкозацеп 7...

Номер патента: 1602688

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Мачула

МПК: B23Q 11/02

Метки: стружки, удаления

...и снабжены ограничителями 11 их поворота. Направляющие 8 и 9 установлены параллельно дну желоба 4 на станине 2, а каждая направляющая связана с двумя планками 12 и 13,при этом планка 12 закреплена на направляющей с помощью шарнира 14, связана с ограничителем 15 поворота и подпружинена пружиной 16, а планка13 жестко связана с направляющей. Обе планки 12 и 13 установлены под 35 углом к направляющим 8 и 9 по обе ее стороны, На скребках 6 и 7 закреплены ролики 17, предназначенные для взаимодействия с направляющими 8 и 9,Устройство работает следующим образом.При работе станка инструмент 18 идет вдоль детали 19 по направлению а-а слева - направо. Образующаяся стружка отлетает к ограничителю 1 раэразлета стружки и попадает на дно желоба 4....

Номер патента: 1602689

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Матюшин, Суглов, Тентюк

МПК: B23Q 11/08

Метки: зоны, металлорежущего, ограждения, рабочей, станка

...время обработки детали кожух2 закрыт, щиток 15 (фиг.2) в исходном положении и закрывает промежуточное гнездо 13 и автооператор 10, Через сопла 19 (фиг,1) подается СОЖ дляохлаждения инструмента, а через сопла 18 подается СОЖ для смыва стружкис поверхности стола 5.При ходе стола 5.вверх с закрепленными на нем 1-образным и поворотным кожухом 2 телескопические щитки3 складываются относительно другдруга, перемещаясь по направляющим30 и 31 (фиг.7,8), причем перемвщение среднего щитка 28 . строго параллельно двум другим щиткам 22 и 26(фиг.5) в результате использованиясинхронизирующего устройства, состоящего из двух параллелограммов 29, которые в развернутом виде занимаютположение 17 (фиг,7), При складывании щитки 3 одновременно поворачиваются,...

Номер патента: 1602690

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Бродецкий, Палачев, Уманский, Фолькин

МПК: B23Q 11/08

Метки: зоны, ограждения, резания, станка

...щите 5 по обе стороны от упора 8, и ограничители хода упора 8. Каждый ограничитель хода выполнен в виде закрепленных в соответствующем кронштейне 10 и 11 гаек 12 и связанных с каждой гайкой 12 пружин 13 При этом в кронштейнах 10 и 11 и гайках 2 выполнены прорези 14, ширина Н которых выбрана из условия Н)2 Й, где д - диаметр гибкого элемента 7,Устройство работает следующим образом.При обработке щиты 4 и 5, которые могут быть выполнены в виде коробчатых конструкций, полностью закрывают зону обработки.При открытии щитов мотор 6 перемещает гибкий элемент 7. При этом левая ветвь гибкого элемента 7 перемещает влево щит 4, а правая ветвь гибкого элемента 7 перемещает упор 8 вправо до точки взаимодействия его с пружиной 13 кронштейна 11. После...

Номер патента: 1602691

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Мацковский

МПК: B23Q 11/10

Метки: головки, жидкости, подвода, револьверной, смазочно-охлаждающей, сож, шпинделям

...части 5 головки 4, В неподвижном кольце 2 выполнен канал 6, связанный с системой 7 подачи СОЖ. Выходные каналы 8 распределителя 1 связаны со шпинделями 9 и выполнены в кольце 3.Устройство содержит также плунжера 1 О, являющиеся частью распределителя 1, В коль; це 3 выполнена кольцевая .полость 11 с вы-, ходными осевыми каналами 8 и радиальными каналами 12, в которых установлены плунжера 10, выполненные трубчатыми с радиальными отверстиями 13, подпружиненные пружиной 14 и на них установлены уплотнения 15.:Число радиальных каналов 12 равно числуплунжеров 10 и числу фиксированных позиций револьверной головки 4, а их угловое расположение соответствует угловому сс расположению фиксированных позиций,Устройство работает следующим...

Номер патента: 1602692

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Хатченок

МПК: B23Q 1/25

Метки: заготовки, позиционирования, стол

...храповым, кулисным, кулачково-,цевочным, зубчато-рычажным и т. д, в зависимости от требуемого быстродействия,точности индексации, необходимой гибкостиналадки.и регулировки. На чертеже показанрычажно-кулачковый поворотно-фиксирующий механизм с пневмоприводом, состоящий из кулачковой звездочки.14, закрепленной на оси 2, рычага-коромысла 15, установленного на осевой опоре 6 основания 3,и пневмоцилиндра 17, проушина которогоустановлена на осевой опоре 18 основа-,ния 3.Базовая плита 1 кроме гнезд0 и 11,образующих поступательные пары с направляющими 12 и 13, имеет опорные элементы 19, служащие для базирования заготовки (не показана) на столе.Заготовка базируется на опорных элементах 19, так что подлежащие обработке стороны ее прямоугольного...

Номер патента: 1602693

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Вашурин, Мажорин

МПК: B23Q 16/02

Метки: делительное, поворотное

...взаимодействующая с винтом 9.К верхней плите устройства (не показана) прикреплен толкатель 16 трубчатого вида, снабженный подпружиненным пружиной 17 кольцевым прижимом 18. Во избежание углового перемещения прижима 18 в толкателе установлена шпонка 19, а в прижиме выполнена соответствующая шпоночная канавка.Дискретное угловое перемещение поворотной плиты осуществляется следующим образом.При помощи регулировочного винта 9 45 настраивается соответствующий угол перемещения поворотной плиты 2. Затем при опускании толкателя 16 прижим 18 обеспечивает прижатие ползушки 6 к основанию 1,При дальнейшем опускании толкатель 16 начинает взаимодействовать с клиновым эле ментом 5, который в свою очередь воздействует на скос планки 4 поворотной плиты 2,...

Номер патента: 1602694

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Абрамян, Ляпин

МПК: B23Q 16/02

Метки: гидравлическим, поворотный, приводом, стол

...с фиксирующим устройством 17, установленным на ос.новании 1, Планшайба 2 вращается на оси 18, установленной. на роликовом радиаль зюм подшипнике 19, и имеет возможность осевого перемещения, которое ограничивается с одной стороны основанием 1, с другой - - ,упорным подшипником 20. Прижим планшайбы 2 к основанию 1" после фиксации на упоре,6 и снятия давления в полостях. 4 ., и 5 обеспечивают цилиндры зажима 21через шток 22, рычаг, 23 и закрепленное на планшайбе 2 кольцо 24,1(аждой из полостей 4 и 5 соответству. ют, средние диаметры Р.и Р, при. этом . указанные выше полости разделены кольцевойперегородкой 25.Устройство работает следующим образом, При подводе рабочей срелы вконцентричные кольцевые полости 4 и 5, разлелен ные...

Номер патента: 1602695

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Ермаков

МПК: B23Q 41/00

Метки: автоматическая, вращения, линия, тел, типа

...к заготовкам с обоих сторон и, поворачиваясь в своих блоках синхронно с вращением блока 12, обрабатывают центровые гнезда и торцы заготовок на угле поворота между лотками 10 и 11. При подходе зацентрованной40 4 50 55 детали в зону отводящего лотка 11 осуществляется осевой отвод резцовых головок 16 и 17 и разжим призм. Зацентрованная деталь 18 скатывается по отводящему лотку 11 к горизонтальному многошпиндельному токарному автомату 3. Он работает в переменном режиме вращения шпиндель- ного блока. При медленном вращении многошпиндельного блока 13 происходит загрузка с лотка 11 деталей 18 в центры шпинделей и одновременно выгрузка обработанных деталей 19 на лоток 10. Заданное число деталей по числу шпинделей пропускается с лотка 11...

Номер патента: 1602696

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Узилевский

МПК: B23Q 41/02

Метки: автоматическая, автомобилей, ведущих, картеров, линия, мостов, типа

...5, а приводы повотора расположены в корпусах 17, установленных на среднем основании 3 станка. К порталам 5 снижней стороны крепятся базовые призмы 18,подводимые опоры 19 и штыри 20.Штанги 1 жестко соединены между собой стяжками 21, на которых установленыложементы. 22.Базовые призмы 18 и ложементы 22 установлены таким образом, чтобы их оси лежали в плоскостях, параллельных направлению транспортирования. Это позволяет установить деталь своей большей осью на транспортер в направлении совпадающем с направлением транспортирования.В базовых призмах 18 обрабатываемые заготовки базируются наружными поверхностями круглых фланцев, а штыри 20определяют угловое положение заготовокпри подъеме.Механизмы подъема предназначены дляподъема заготовок со...

Номер патента: 1602697

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Гринвальд, Медведев, Пресс, Скоробовенко

МПК: B23Q 41/02

Метки: автоматическая, линия, роторная

...звездочкой 46 направляющей спутники в наклонную часть лотка 13,где силой гравитации они друг за другом . перемещаются в приемную часть ротора 10 нагрева, где звездочка 39 отсекает по одному носителю и перемешает в проем между ребрами 31 ротора ЗО в нижнем конце винтовой поверхности 22 цилиндра 21.Подхваченные ребрами носители поднимаются по винтовой полке цилиндра, длина которой соответствует времени, необходимому нец. 33, входящий в зацепление с зубчатым валиком 34, кинематически связанным посредством зубчатых колес 35 и 36 с редуктором 37, приводимым в движение от электродвигателя 38, С зубчатым валиком 34 соединена звездочка 39, расположенная у входа лотка 3 в ротор нагрева и частично входящая в вырез лотка и цилиндра 21....

Номер патента: 1602698

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Шевчук

МПК: B24B 1/00

Метки: металлооптики

...В 96 Ц разделен упрочняющей термообработкой на два этапа, каждому из которых соответствует структурное состояние обрабатываемого материала с определенными для него прочностными характеристиками, относительно которых выбираются динамические факторы техпроцесса. На первом этапе исправления макрогеометрии необходима интенсификация направленного снятия припуска и низкие прочностные характеристики материала,Алюминиевый сплав находится в отожженном состоянии и удельное давление превышает его предел текучести. Например, Р=0,4 кг/см и по=0,12 кг/см. Размер абразива, перед которым производится обертывание в бумагу для газет, обмазка смесью огнеупорной глины и кварцевого песка, нагрев и выдержка в электропечи при 470 С, изотермическая закалка в...

Номер патента: 1602699

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Кирюхин, Лазуткин, Мурашев

МПК: B24B 11/00

Метки: доводки, конических, непрерывной, роликов, сферических, торцов

...Гагарина, О Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при доводке деталей, типа роликов, имеющих сферические торцы.Целью изобретения является повышение качества и точности обработки сферических торцов конических роликов.На фиг, 1 представлена схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - то же, вкд сверху.На основании 1 смонтированы привод изделия, состоящий из вращающихся в противоположных направлениях ведущих дисков 2 и 3 и установленного между ними сепаратора 4, и инструментальный узел 5 с абразивным инструментом 6, подпружиненным пружиной 7 и выполненным в виде кольцевого сегмента с кольцевой центральной выточкой 8 и с радиусом К, равным радиусу обрабатываемой сферической...

Номер патента: 1602700

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Пузанов

МПК: B24B 19/12

Метки: поверхностей, фасонных

...корпусе в пазурасположен асимметричный упор 14, зажимаемый болтом 15. К упору 14 прижимаетсяпружинами 3 копируемый кулачок 16 эталонного распредвала.Устройство снабжено механизмом поджима распредвала к корпусу, выполненнымв виде ходового винта 17, установленногов корпусе, который зафиксирован от осевого смещения съемным стопором 18. Ходовой винт 17 ввернут в гайку 19 каретки.Устройство для работы устанавливается настол круглошлифовального станка 20. Кулачки обрабатываются шлифовальным камнем 21.Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливается на стол 20круглошлифовального станка и закрепляется: Распредвалы устанавливаются в устройство (фиг. 1 и 2), Стопор 18 снимается, чтобы ходовой винт 17 мог перемещаться в осевом...

Номер патента: 1602701

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Ковалев, Морозов, Никулин, Телегин

МПК: B24B 21/00

Метки: безразмерного, ленточного, шлифования

...6 вводят во внутреннюю полость заготовки 7 и надевают на ведущий 1 и ведомый 3 шкивы. Ведомый шкив 3 разворачивают относительно ведущего шкива 1 так, чтобы оси вращения их лежали в параллельных плоскостях, перпендикулярных линии кратчайшего межосевого расстояния и скрещивались под углом и, значения которого выбирают в диапазоне 10 - 65 в зависимости от условий обработки и параметров заготовки. Под воздействием пружины 2 ведомый шкив 3 натягивает абразивную ленту и одновремен. ноподжимает ее к обрабатываемой поверхности, Во время обработки ветви абразивной ленты движутся в противоположные стороны, при этом вектора Р сил резания также направлены в противоположные стороны. За счет разворота ведомого шкива 3 ветви абразивной ленты...

Номер патента: 1602702

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Агасарян, Поладян

МПК: B24B 21/00

Метки: вращения, ленточного, тел, шлифования

...изделиюсообщают вра- ф щение и осевые возвратно-поступательные перемещения - продольную подачу; с целью уменьшения габаритных размеров станка, СВ продольная подача может осуществляться ленточно-шлифовальной головкой. Две абразивные ленты 6 и 7 устанавливают друг на друга и перемещением головки приводят в соприкосновение с обрабатываемым изделием. Ленты берут разной ширины и накла- К) дывают узкую ленту 6 на широкую ленту 7 с абразивноносными слоями, направленными к обрабатываемой поверхности. Широкую ленту располагают в зоне с большим сечением заготовки, а узкую - в зоне с меньшим сечением заготовки. В зависимости от конфигурации обрабатываемого изделия, узкую ленту ориентируют в поперечном направлении по отношению к широкой...

Номер патента: 1602703

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Лапин, Тимченко

МПК: B24B 21/16

Метки: ленточного, шлифования

...1 Э, - диаметр вала с равноосным контуром, подвижный упор имеет возможность перемещаться и возвращаться в исходное положение возвратной пружиной. Устройство снабжено силовой пружиной поджимающей каретку в сторону подвижного упора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ныи упор 5 служащим горизонтал новлен в зажимает тываемая с бесконечУстрой профильнь разом,Предварительно устройство настраивают микрометрическим винтом 7 на размер Врк, с помощью мерных плиток или эталонного круглого вала, После настройки микрометрический винт 7 фиксируют в требуемом положении винтом 1 О через проставку 11. Профильный вал 12 устанавливают в устройство и закрепляют в центрах станка. Из-за того, что вал 12 имеет размер больший, чем Эр, подвижный упор 5 переме 1602703щается на...

Номер патента: 1602704

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Бондарев, Игнатенко, Коломейцев, Митрофанов, Сурнин

МПК: B24B 31/06

...1 и 2; образующих совместно с обрабатываемой поверхностью детали 3 или блока деталей 3замкнутую полость (фиг. 1). При этом полуемкости 1 и 2, обрабатываемые детали. 3и предназначенные для обеспечения возможности закрепления различных по габаритам обрабатываемых деталей ложементы 4и 5 состыкованы между собой зажимами 6,Полуемкость 1 имеет больший объем и снабжена упругой диафрагмой 7 и жесткойКрышкой 8 со штуцером 9 подвода жидкости или газа под давлением, а полуемкость 2 имеет только упругую диафраг.му 7, Полуемкость 1 посредством цапф 10е возможностью поворота. укреплена на раче 1, несущей вибратор 12,Устройство работает следующим образом.. Обрабатывающую среду загружают в полуемкость 1 (фиг. 2) до уровня нижнейповерхности...

Номер патента: 1602705

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Дробязко

МПК: B24B 31/14

Метки: абразивной, гранула, наполнителя, объемной

...2 круглого или иного сечения на основе абразива и связующей добавки, твердость которой выше твердости связующей добавки оболочки тела гранулы. Вдоль центральной оси гранулы выполнено сквозное отверстие 3 круглого или иного сечения.В процессе обработки деталей наиболее интенсивный износ гранул наполнителя происходит на гранях 4. За счет более твердых вставок наполнитель изкашивается равномерно по всей поверхности в том числе и по торцам 5.На фиг. 3 и 4 показаны износы гранулы соответственно в поперечном и продольном сеченях (пунктиры 6 и 7 изображают первоначальную форму гранул) .Из-за наличия центрального отверстия торцовые грани наполнителя не скругляются, напротив, они как бы заостряются, что является положительным моментом в...

Номер патента: 1602706

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Галяев, Штейнгарт

МПК: B24B 31/14

Метки: абразивной, гранула, наполнителя, объемной

...6 на пластине 2 может быть от одногодо трех, при этом отношение площади отверс.тий 6 к площади пластины 2 может составлять 0,2 - 0,5. При отношении площади отверстий 6 к площади пластины 2 более 0,5 уменьшается величина эачистной поверхности гранулы, Количество пластин 2 в одной гранулеможет быть от двух до пяти, При количестве пластин 2 в одной грануле может бытьот двух до пяти. При количестве пластин 2более пяти усложняется изготовление гранулы увеличивается длина гранулы, Толщинапластины 2 гранулы выбирается исходя из условия обеспечения прочности гранул ы при наилучшей ви бра ционной способности и может быть принята равной0,5 - 2,5 мм. Материал сердечника 1 и пластин 2 может быть, например, сталь. Величина размера А пластин 2,...

Номер патента: 1602707

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Кобин, Сафелкин, Школьник

МПК: B24B 37/02

Метки: доводки, инструмент, отверстий

...отверстие, обеспечивается контакт поверхности рубашки 1 с поверхностью обрабатываемого отверстия за счет перемещения конуса разжима 3 вдоль оси О - О (фиг. 2). При этом осуществляется разжим упругого элемента 2 за счет передачи нагрузки от конуса 3 разжима на выступы а при линейном контакте конической поверхности конуса разжима и плоской поверхности б выступа а. Упругий элемент 2 раскрывается в районе пазов В, которые выполнен: так. чтобы обеспечить одинаковую толщину упругого элемента по всей его длине в месте оаскрытия. Параллельность образующей наружной ш ерхнос. ти упругого элемента 2 в процессе раз. жима получается благодаря равной толщине его в месте изгиба, обеспечивает сохранение ции: лри гности формы разрезной...

Номер патента: 1602708

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Гуркин

МПК: B24B 37/04

Метки: плоскодоводочный, станок

...7 выполнен в виде П-образной рамы,установленной на съемных ножках 12,ввинченных в резьбовые отверстия 13.Плоскодоводочный станок работает следующим образом.Для обработки изделий верхний притир 1поднимается, и обрабатываемые изделияустанавливаются в кассету 3 а затем верхний притир, опускается и прижимаетизделия к нижнему притиру 2. Включаетсядвигатель 6, который через одинаковыезубчатые передачи 5 и клиноременные передачи 4 вращает притиры 1 и 2 в противополокном направлении, а кассету 3 через зубчатую передачу 5, кривошип 10 в опоре 11 приводит в возвратно-поступательное движение.Работа с переносным вариантом плоскодоводочного станка (фиг. 3) осушествляется следующим образом.Для обработки изделий верхний притир 1поднимается, и...

Номер патента: 1602709

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Гуркин

МПК: B24B 37/04

Метки: плоских, поверхностей

...поверхностей осуществляется следующим образом.Для обработки заготовок 5 верхняя план- шайба с притиром 1 поднимается с помощью вращения гайки 9 со съемным фланцем 10, перемещаемой по наружной резьбе стакана 11, в котором расположен шпиндель 6. При этом фланец 10 в процессе движения упирается в съемный штифт 8 и перемещает его вдоль продольного паза 7 шпинделя 6, а вместе с ним и планшайбу с притиром 1. Подняв планшайбу с притиром 1 на требуемую высоту, закладывают заготовки 5 в отверстия 4:епаратора 3. Затем опускают планпайбу с притиром 1 на заготовки 5 поворотом гайки 9 за фланец 10 с образованием зазора между фланцем 10 и штифтом 8. Заготовки 5 находятся на нижней план- шайбе с притиром 2, закрепленной съем Формула изобретения 1....

Номер патента: 1602710

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Греков

МПК: B24B 37/04

Метки: плоских, поверхностей, станок, шлифования

...по торцу обрабатываемой детали они вдавливаются в деталь на одинаковую величину независимо от перпендикулярности торца детали ее оси, Это позволяет повысить. крутящий момент, который передается от ведущих поводков сменных подпружиненных подвесок 21 и 22 обрабатываемым деталям. При этом значительно расширяются технологические возможности приводной головки 2. В этот момент рабочий ротор от приводного зубчатого колеса 48 через зубчатый венец 47, жестко соединенный с его корпусом 46, получает вращательное движение вокруг вертикальной оси, не совпадающей с осью вращения шлифовального круга 4. Над вращающимся шлифовальным кругом в направлении, обратном его вращению, совершают вместе с рабочим ротором относительное,движение ведущие...

Номер патента: 1602711

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Гонохов, Кушманов, Кушманова, Сажко

МПК: B24B 39/02

Метки: дорнования, отверстий, трубы

...через реле задержки времени управляющие электрические сигналы в слабо- точную сеть шкаФа управления процес сом дорнования, После этого шариковый дорн скатывается по наклонному желобу 12 вниз до упора в деталь 14 или в матричные детали 19 и 20 (если. 1 6в последних нет выреза в месте установки желоба),Затем по программе с задержкой времени последовательно осуществляютсяследующие операции: переключениегидропривода из режима нагнетаниярабочей жидкости на слив, т.е, снимается давление в рабочих полостяхкорпуса 21 и кронштейна 32; раскрытие половин 9 и О корпуса зажимного приспособления, деталь 14 приэтом удерживается в сориентированномранее положении пружинной защелкой16; сведение схвата 33 промьппленного робота в место установки...

Номер патента: 1602712

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Перевозчиков, Соломенников

МПК: B24B 39/04, C21D 8/00

Метки: поверхностной, профиля, сложного, термомеханической

...паджимается задним центром 19, Перемещением каретки 17 изделие подается в зонунагрева и приводится во вращение. При этом вращение в через зубчатую 40 передачу 21 передается синхрониэирующему валу 10 с капирами 11 и 12, Нагрев обрабатываемой поверхности до темтемпературы аустенизации производится индукторам 1 подключением к за калочнаму трансформатору высокочастотного генератора, По достижении требуемой температуры в полость А гидрацилиндра 7 подается масло ат гидростанции под определенным давлением, При этом опора 6 подвижной скобы 5 прижимается к копиру 11 подъема, а деформирующий ролик 2 прижимается к обрабатываемой поверхности изделия При перемещении подвижной скоо55 бы 5 направляющая 8 приводит во вращение зубчатое колесо 23, которое...

Номер патента: 1602713

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Гордиенко, Красильников, Кузнецов, Морозенко, Проволоцкий, Смирнов

МПК: B24B 53/00

Метки: кругов, правки, соосно, торцошлифовальных, установленных

...по тем же траекториям в зоне измельчения, что и перерабатываемый материал. Имея острые грани, .каждое абразивное зерно, соударяясь сзастрявшими частицами резины, удаляетих из пор кругов, как в результате 25измельчения частиц крошки абразивными зернами до еще более мелкого состояния, так и в результате прямогоудаления за счет внедрения острыхграней абразива в зазор между частицей резины и выступающим закрепленным абразивным зерном круга, При этомудаляются и абразивные зерна круга,но только те, которые имеют слабуюсвязь с основой круга и раздробившиеся в процессе работы при подаче резины, Все отходы обработки (застрявшие кусочки резины, зерна круга и подаваемые абразивные зерна для восстановления кругов) по тем же траекториям, по которым...

Номер патента: 1602714

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Бирюков, Буюкли, Попова

МПК: B24B 53/00

Метки: инструмента, периодической, правки, шлифовального

...- упоры б, ограничивающие величину смыкания частейвтулки. Поперечный разъем и пластины5 образуют облой со стабильными размерами р н. На расстоянии Н от осивтулки выполнены прямолинейные участки с таким расчетом, что высота облоявсегда ниже рабочего периметра подиаметру 0 шлифовального круга(фиг.2).Втулка устанавливается вне зонышлифования коаксиально шпинделю 7станка, на котором монтированы двабоковых диска 8 и электромагнитнаясистема 9, питаемая по токоподводам10 через каналы шпинделя, Полостьмежду дисками, а также между дисками40и втулкой заполнена ферромагнитнойабразивной. пастой 11, подаваемой системой подачи пасты или через отверс тия в частях втулки. На фиг,1 шлифо вальный круг помещен в приспособление45для...