Архив за 1990 год

Номер патента: 1600904

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Боков, Ермакова, Скирдов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/22

Метки: нагреваемой, оболочковых, оснастке, смесь, стержней, форм

...при заливке форм и стержней кубовый остаток производства гидропизо. в ванного топлива выгорает с образованием пиролитического углерода, что снижает брак отливок по пригару,Кубовый остаток получают иэ нефтяного ырья при производстве гидролизованного оплива. Он предсталяет собой смесь разТаблица 1 личных по молекулярной массе углеводородов и имеет следующие характеристики:Вязкость кинематическаяпри 20 С, мм 2/с 6,0-8,5 Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, С 1 20 Массовая доля ароматических углеводородов,5,5 Кислотное число, мг КОН на1 Г основы0,03 Содержание механических примесей и воды Отсутствует Температура застывания, С не нижеМассовая доля серы,Коксуемость,Выкипает до 350 СТемпература самовоспламенения, С 223 В...

Номер патента: 1600905

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Антоновский, Антропова, Жуковский, Остренин, Соложенцева, Фишкин

МПК: B22C 1/22

Метки: ангидридом, литейных, оснастке, отверждаемых, продувкой, сернистым, смесь, стержней, форм, холодной

...0,40, пероксид метилэтилкетона 0,15- 0,40, кварцевый песок остальное. Реализация изобретения позволяет повысить прочность стержней сразу после продувки сернистым ангидридом на 30 - 60 и конечную прочность на 6 - 14 О, что способствует улучшению качества стержней. 2 табл. По внешнему виду пероксид метилэтилкетона представляет собой бесцветную прозрачную маслянистую жидкость, Предельно допустимая концентрация пэров в воздухе рабочей зоны производственных помещений 45 мг/м .Циклогексилфенилизопропил применяют в виде технического продукта.В предлагаемой смеси в качестве связующего применяют фенолофурановую смолу с содержанием фурилового спирта 60; и низким содержанием воды. В качестве огнеупорного наполнителя используют кварцевый песок. Для...

Номер патента: 1600906

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Гурин, Клещенок, Косых, Кустовецкий, Пузырев, Рязанов, Соколов, Щербаков

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, отливок, поверхностного, состав

...стойкость изложниц за счет увеличения термостой кости легированного слоя и . предотвращения приваривания слитка вследствие образования поверхностной пленки оксида титана, 1 табл. таллической матрицей и изолированными включениями карбида ти 1 ана. Это обеспечивает повышение термостойкости легированного слоя и эксплуатационной стойкости изложниц, Последнему способствует и предотвращение приваривания слитков за счет образования поверхностной пленки оксида титана.П р и м е р . Состав готовят из порошкообразного ферротитана с размером частиц 1,25-2,5 мм, скрытокристаллического графита и поливинилбутиралевого лака - 2- 107 о-ного раствора поливинилбутираля в этиловом спирте с ацетоном (3 - 7;),Состав в аиде однородной массы наносят на...

Номер патента: 1600907

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Романов, Танасийчук

МПК: B22C 5/06

Метки: просеивания, сыпучих

...кроме того, оно снабжено опорным кольцом, имеющим возможность перемещаться вдоль оси полотна просеивания на направляющих стержнях (прутках) и фиксироваться в заданном положении. Опорное кольцо для поддержания прутков выполнено с радиальными пазами. 5 ил. установленного наклонно, 7 с радиальными пазами С ено на направляющихстернеподвижно закрепленных этом опорное кольцо может па стержням 8 и фиксироом положении болтами 9 и О. В устройстве предусмотиг. 1). Устройство работает сзом. С ыпучий материал (например, формосмесь), включающий в себя песок, стержней, металлический скрап по у 11 непрерывно поступает внутрь ющегося вокруг наклонной оси бара- и далее на полотно 1. От воздействия его материала прутки 2 полотна 1 проия совершают...

Номер патента: 1600908

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Приходько

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумных, транспортирования, форм

...23, которая снабжена обратным клапаном 24, Привод 19 представляет собойсиловой цилиндр 25, шток которого соединен с одноплечим рычагом 26 с роликом 27,взаимодействующим с поверхностью б загнутого конца приводной тяги 17,Устройство работает следующим образом,Нэ позиции загрузки опока 23 устанавливается на карусель 1. Включается привод18 включения вакуума, при этом ролик 22рукоятки 21 входит в контакт с поверхностьчо а зауоо конца приводной тяги 17 иперемещает ее вправо, которая, в свою очередь, перемещает ползун 15 по кулисе 14 тяги 13, а так, как ползун 15 соединен с рычагом 16 трехходового крана 7 и тягой 17, то происходит поворот рычага 16 по часовой с;релке, При дальнейшем перемещении ползуна 15 цо кулисе 14 полэун 15 упирае....

Номер патента: 1600909

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Антропов, Болдырев, Князев, Фомичев

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, поверхностной, сушки, форм

...патрубок 4 припомощи крыльчатки 16 нагнетается в про-.межуточную камеру 9. Струи теплоносителяомывают рельеф полуформы 31, В поверхностном слое полуформы под действиемтеплоносителя происходит интенсивное парообраэование и выделение продуктов сгорания связующего, которые под избыточным давлением удаляются в периферийные зоны полуформы и отсасываются через отверстия 10 в полость 15 отходящих газов. Часть теплоносителя, проходя через полуформу 31 и отверстия 32 подопочной плиты 33, улавливаются нижним корпусом 24 и через эластичный рукав 30 и воздуховод 28 поступают в виде газов, содержащих водяные пары и токсичные продукты сгораниясвязующих в полость 15 отходящих газов, Нижняя камера корпуса 25 при поступлении полуформы 31 с подопочной...

Номер патента: 1600910

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Казанцев, Кросиков, Лашин, Наумов

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...органа соединеиена с помощью патрубка 13 с регулируемым выхлопным клапаном 14 (например,тип П-КБВ ПТУ 2 - 053 - 430-79), который ус;, тановлен в рассекателе 15 над формовочной смесью.Импульсная головка работает следую. щим образом.Поршень 8 с помощью механизма 11перемещения установлен в 1 крайнем верхнем положении. Сжатый воздух иэ магистрали по каНалу 6 и отверстии 9 поршня 8поступает в надклапанную полость 4, Поддействием давления воздуха клапан 3 пере- .. крывает выпускное отверстие 5 (фиг.1). Рабочая полость 2 наполняется сжатымвоздухом, Для осуществления процесса уплотнения поршень.8 с помощью механизма11 перемещают в крайнее нижнее положение. В результате воздух из надклапанной 40полости 4 клапана 3 быстро удаляется, так как...

Номер патента: 1600911

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бирюков, Григоренко, Нетеса

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...отверсти 9 клапана 8 больше или равнаплощади отверстия 7 для уменьшения гидравлического сопротивления и обеспеченияравномерности потока при истечении сжатого газа из рабочей плости 2,Импульсная головка работает следующим образом.В исходном положении катушка 10электромагнита подключена к источнику питания постоянного тока, клапан 8 притянутк фланцу 5 и выступу 6, перекрывая отверстие 7, давление газа в рабочей полости 2отсутствует. После соединения системы (импульсной головки, наполнительной рамки13, опоки 14 с формовочной смесью 15 имодельной плиты 16) сжатый газ подаетсячерез трубопровод 3 в рабочую полость 2.После достижения необходимого давлениягаза в рабочей полости 2 она отключается отисточника сжатого газа, а катушка 10...

Номер патента: 1600912

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бережанов, Благонравов, Орлов

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...в . зависимости от требуемой степени уплотне.ния форм, затем управляющий орган 7 открывается, соединяя отверстия 5 с каналом 6. Сжатый воздух из рабочей полости А через отверстие 5 и канал 6 поступает в кольцевую полость Д, под действием давления которого клапан 8 быстро поднимается на величину й. В процессе перемещения происходит совмещение отверстий 9 в штоке " клапана 8 с кольцевым зазором между втулкой 14 и верхней частью корпуса 1. Сжатыйвоздух из рабочей полости А поступает вовнутреннюю полость Г клапана 8, откуда на решетку рассекателя и равномерно направляется на поверхность уплотняемого объема смеси, находящейся в опоке и наполнительной рамке, и уплотняет форму (не показано), Удар поршня клапана 8 о крышку 16...

Номер патента: 1600913

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бережанов, Благонравов, Орлов

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...рабочую полость А с внутренней полостью нижней ступени Г, направляющего стакана 6 сбоковыми рядами отверстий 7 и 8, амортизатора 9, закрепленной на корпусе 1 крышки 10 с центральным отверстием 11 длявпуска и выпуска воздуха, соединенного с 25клапанами 12 рассекателя 13,седла 14 поршня клапана, образующего выпускное отверстие 15 и воздушного клапана 16магистрали сжатого воздуха.Импульсная головка работает следующим образом,В надклапанную полость Б через отверстие 11, каналы 12 и верхние боковые отверстия 8 подается сжатый воздух, поддавлением которого клапан 3 прижимается 35к седлу 14, перекрывая отверстие 15. Послеэтого в полость А при открытом клапане 16через отверстие 2 подается сжатый воздухдо достижения примерно такого же...

Номер патента: 1600914

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Глоба, Дворядкин, Кравченко, Кущенко, Проценко, Степанов, Терзиян

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...материала, которые затем, ударяясь о крышку, оседают на стенках изложницы, способствуя получению качественной поверхности слитка,Резкое сокращение выноса частиц из полости изложницы эа счет герметизации крышкой обеспечивает стабильную толщину теплоизолирующего слоя на зеркале ме1600914 Составитель В,АндреевТехред М.Моргентал Корректор И.Муска Редактор О,Головач Заказ 3236 Тираж 626 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 алла и хорошую его теплоизоляцию в процессе наполнения и последующей кристаллизации слитка.Мешки с утепляющим материалом подвешиваются от дна на высоте 0,08...

Номер патента: 1600915

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Батов, Винокуров, Голиков, Голубев, Дагаев, Клепиков, Саванин, Шарафутдинов

МПК: B22D 7/06

Метки: металлов, разливки

...трубу 4 отпадения внутрь изложницы 3. Через сифонную проводку 2, расположенную в каналахподдона 1, происходит заполнение остальных изложниц,Устройство для разливки металлов применяется при установке изложницы, используемой в качестве центровой, на одномиз краев поддона (фиг.2). Такая схема расположения изложниц позволяет проводитьразливку стали одновременно через два шиберных затвора разливочного ковша в две 35центральные изложницы, расположенные.на смежных краях поддонов.В устройстве для разливки металлов металлическую трубу устанавливают в полостиизложницы, и фланец защищает ее стенки и 40поддон от-размывания .потоком металла изаваривания, что позволяет использоватьизложницу в качестве центровой при сифонной разливке стали и...

Номер патента: 1600916

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Аверьянов, Батов, Борисов, Винокуров, Гелюх, Голиков, Голубев, Григорьев, Дагаев, Клепиков, Левый, Шарафутдинов

МПК: B22D 7/12

Метки: отливки, сверху, слитков

...трубы и повышается приваривэние слитков к изложнице, Если высотатрубы больше 0,055 высоты изложницы, тов структуре сохраняются остатки проволокиспирали верхней части трубы, что связано сослаблением гидропотоков по мере наполнения трубы,Если диаметр полости трубы будетменьше 0,13 высоты изложницы, то повышается вероятность попадания струи на торец трубы. В этом случае одна часть трубыразмывается и растворяется, а оставшаясячасть оказывается нерастворенной. Припрокате слитков наблюдается расслой. Еслидиаметр полости трубы больше 0,17 высотыизложницы, то оказывается чрезмернымрасход проволоки на изготовление спиралей.Толщина стенки трубы зависит от сечения изложницы, которая определяет количество жидкого металла,...

Номер патента: 1600917

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Беспалько, Дьяков, Корчин, Морозов, Рязанов, Сапожников

МПК: B22D 11/106, B22D 7/12

Метки: защиты, металла, струи

...массы конструкции.Устройство работает следующим образом.При вводе кожуха 1 в устройство кожух,воздействуя своим верхним торцом на нижние поверхности поперечных планок 2 вертикальных подвесок 3, поворачивает нашарнирах 4 вертикальные подвески 3, разводя их в стороны, При дальнейшем подьеме кожуха 1 происходит захват его верхним торцом направляющих 7, которые на шарнирах 6 поворачиваются вверх, При достижении нижним торцом кожуха 1 уровня выше опорной поверхности планки 2 вертикальные подвески 3 на шарнирах 4 поворачиваются и занимают первоначальное положение, При разливке металла в кольцевойспрейер 5 подают нейтральный гаэ, который5 предохраняет струю от контактов с воздухом.Кожух 1 в виде сетки позволяет вестинаблюдение за истечением...

Номер патента: 1600918

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Андрейчук, Герасименко, Дмитриев, Добровольский, Медведев, Сапрыгин, Филонов

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, машинах, непрерывного, радиального, типа

...расширения металла, Разница оснований трапеции достигает в одном сече нии 4 - 5 мм, Придание такой формы сечения .слитку необходимо для подготовки его к . разгибке с получением сечения 9 прямо угольной формы,При выпрямлении слитка роликами 10 15 правильно-тянущего устройства холодная грань слитка деформируется в условиях .сжатия, а горячая и более пластическая грань - в условиях растяжения без разрывов. Это позволяет полностью устранить не параллельность боковых граней слитка и получить прямоугольную форму 9 его без . специальной прокатки.Температура поверхности слитка навходе в правильно-тянущее устройство со ставляет со стороны вогнутой и выпуклой гераней соответственно тг = 850 С и тк = 770- 820 С. После порезки заготовок на...

Номер патента: 1600919

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Давыдов, Крашенинников, Логинов, Мысик, Поручиков, Руднев, Скрыльников, Чухланцев

МПК: B22D 11/06, B22D 11/12

Метки: биметаллической, виде, легкоплавкой, лигатуры, непрерывного, проволоки, сердцевиной

...20П р и м е р 1. Из ленточной меднойзаготовки толщиной 0,7 мм и шириной 19 ммпри помощи роликов 1 и 2 (фиг.1), снабженных приводом вращения, формуют ленту 3С-обоазного профиля. На полученную ленту 25при непрерывном горизонтальном перемещении из графитового тигля 4 (фиг.2) через. литниковую втулк 5 с площадью сеченияотверстия 0,28 см заливают расплав кадмия и охлаждают ленту и расплав ниже тем:пературы кристаллизации кадмия -331 ОС,Свободные кромки ленты С-образного про,филя загибают во встречном направлении спомощью роликов 6 и 7 (фиг.З) и осуществ:ляют обжатие с формированием круглого 35,профиля в закрь 1 том калибре, образованном роликами 8 и 9 (фиг.4), Требуемый радгиус лигатры К = 3 мм, поэтому Гпр = л Й=0,28 см . В опытах...

Номер патента: 1600920

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Антошин, Гаранькин, Ножевников

МПК: B22D 11/16

Метки: длины, непрерывно-литого, слитка

...слитка. При.зтом произ, первый вход которого соединен с выхо- водится захват слитка машиной газовой дом задатчика 18 мерной длины, второй резки, которая производит рез слитка, пере- вход - с выходом схемы 16 стробирования, 40 мещаясь вместе с ним. Таким образом, слив выход соединен с вторым входом схемы 4 ток и ИГР, неподвижные относительно друг сравнения, переключатель 19 режима реза, друга, образуют систему, движущуюся отно 160092050 55 сительно реперных датчиков 8 и 9, расположенных в зоне перемещения МГР. Как только флажок, установленный на тележке МГР, пересчет уровень датчика 8, на выходе счетчика 10 появится высокий уровень сигнала, одновибратор 11 сформирует импульс, который установит выход триггера 12 в состояние логической...

Номер патента: 1600921

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бессонов, Габов, Каратасков, Поздеев

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовок, литья, стальных, центробежного

...заключается в том, что на поверхность огнеупорного покрытия дополнительно наносят слой из смеси окалины и алюминия, взятого в стехиометрическом соотношении, увеличивают скорость вращения изложйицы не менее чем в 1,1 раза от номинальной, воспламеняют смесь и после кристаллизации покрытия снижают скорость вращения до номинальной.Положительный эффект достигается тем, что после воспламенения смеси окалины и алюминия, в которой количество алюминия взято в стехиометрическом соотношении для полного восстановления вок, Ц годно механ изоля ницы окали ческом враще нальн мый позво НОСТЬ ходим обраб ель изоб го за сче ическую ционное допол ны и алю соотно ния изл ого и во при это ляет пол отливки ый пр отку. ия - увеличение выхода еньшения...

Номер патента: 1600922

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Лаветман

МПК: B22D 15/04

Метки: вращения, карусельной, литейной, периодического, стола

...ссответстоу 1 сщее среднему пог 1 Ока 1 и 1 Г) о;такэ 1 О ссотоатству 1 ащего циллндрэ, даглениа - о полостях 12 и 15. Долее приварам 2 стал 1 приводится во врэщение, После прохода ссотоетстоую-,0 шим позиционным упором 4 подпружиненного рычага-уг;орэ 7, прероэрительно установленного с упреждением огнссительио пазицли, что онтрслируется путевым Датчиком (не показан), привод 2 выкл 1 очает ся и вклю 1 эется систсмэ тармкения. Рь:- чэг-у ар 7, устанооленный против осэщания стслэ 1, своим цилиДрам 11 устэнэвл иове гся о положение фи ксэ ции стогэ 1 на пг 1 зиции 1 ота 1. 10 полностью втянут),При этом вег 1 ичинэ упреждения, с которым устанавливается рычаг-упор 7, рэсполокенный по ходу вращения, и интснсивность торможения...

Номер патента: 1600923

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Воронина, Герштейн, Кириевский, Сидоровичев, Черкасский, Яковенко

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок

...и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 ливки и литниковой системы, Первые порции металла вытесняются в прибыль отливки. Если ввод гранул начинать ранее, чем произойдет заполнение обьема формы, то прибыль над ступицей колеса будет захоложена и действие ее будет малоэффективно, Если ввод гранул начинать после заполнения более чем 0,3 объема формы, то значительная часть колесного центра окажется не : обработана гранулами, В результате мате: риал колесного центра не обладает требуе": мыми свойствами,В мартеновской печи с основной футе: ровкой выплавляют сталь следующего со: става, мас. : углерод 0,25; кремний 0,3; марганец 0,9; сера...

Номер патента: 1600924

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Волокитин

МПК: B22D 31/00

Метки: литниковых, отламывания, отливок, систем

...стороне держателя 3 соосно с уг лублением 4 закреплен упор 9. Отливка 10 подвешена на подвеске 11 транспортного средства не показано), На фиг.2 и 3 показаны прибыль 12, стояк 13 и питатель 14 подковообразной формы литниковой системы. 25Установка работает следующим образом.Отливка 10 прибылью 12 укладывается в углубление 4 держателя 3. Далее включают цилиндр 2, шток 7 которого перемещает 30 ломатель 6, который, входя в зазор между отливкой 10 и прибылью 12, одновременнопроизводит фиксацию прибыли в углублении 4 посредством упора 9 предотвращающем выскальзывание прибыли и ломает 35шейку Б прибыли,При дальнейшем движении ломателя 6 происходит слом питателя 14 по его заужен- ному пояску В, в котором после кристаллизации отливки...

Номер патента: 1600925

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Мельников

МПК: B22D 33/02

Метки: крупногабаритных, манипулятор, передвижной, плацу, сборки, форм, формовочный

...виде зубчатого венца 25, закрепленного на раме опорно-поворотного устройства 19, и входящего в зацепление с выходной шестерней 26 привода 27, закрепленного на тележке 20. Подвески 5 шарнирно прикреплены к поперечным траверсам 4 и предназначены для захвата за цапфы 28 опок 29 и модельных плит, на которых закреплены модели. Для соединения модельной плиты и опоки предусмотрены устройства, выполненные в виде скоб. Колеса 30 тележки 20 установлены на рельсах 31.Формовочный передвижной манипулятор работает следующим образом,Для захвата опоки передвижением мостового крана 21 и тележки 20, а также поворотом опорно-поворотного устройства 19 совмещаю г ось траверсы 1 с осью опоки 29, лежащей на плацу. Включением привода 17 опускают траверсу 1, При...

Номер патента: 1600926

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Лотов, Негрешный, Панченко, Чепурная

МПК: B22D 47/02

Метки: вакуумная, вакуумной, линии, формовки

...патрубков 5 с помощью втулок б, уплотнительных элементов 8 и 9 и фиксирующего элемента 10 к опокам 7 имеется возможность кантовать опоку 7 без выведения патрубков 5 из вакуум-провода 1.На фиг.1 показана схема сборки формы из двух полуформ (опок). В положении 1 опока расположена горизонтально, На конвейере полуформа (опока) верха чередуется с полуформой (опокой) низа, В положении 1 опоки (полуформы верха и низа) с помощью манипулятора поворачиватюся на 90 так, что заформованные части опок оказываются обращенными однак другой, Затем манипулятор собирает две опоки (полуформы) вместе, и образуется форма Ш,ием экс- ние аображена вакуумная систег.2 - сечение А - А на фиг,1. система для линии вакуумостоит из стационарного ва(фиг,1 и 2),...

Номер патента: 1600927

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Буланов, Муравьева, Сайдулин

МПК: B22F 1/00

Метки: металлического, порошка, распыленного

...6 мм, дав., :лении воздуха 0,4 МПа, охлаждают в воде и . сушат. После сушки порошок рассеивают на .: фракции. Фракции порошка подвергаютокислению в муфельной печи при 550 С(0,5 Т) в течение 50 мин, при этом содер. жание кислорода в порошке повышается и ; порошок становится хрупким. Осуществляют размол порошка в шаровой мельнице до крупности менее 0,16 мм. При размоле формируются частицы осколочной формы, которые подвергают восстановлению в токе водорода при 600 С в течение 60 мин. Спек после восстановления размалывают и рассеивают на фракции.В табл.1 приведены свойства порошкамеди, полученного по предложенному способу в сравнении со свойствами порошка поизвестному способу; в табл.2 - данные по плотности прессовок и спеченных...

Номер патента: 1600928

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Баласанян, Егиазарян, Казарян, Манукян, Христафорян

МПК: B22F 1/02

Метки: газовой, металлизации, порошка, фазы

...через шлюзовое устройство б, Основания канавок расположеодной винтовой плоскости с вогнутой крлинейной образующей, обеспечиваюпостоянный угол подъема лотка от оси кры 1, Составной трубопровод 4 сверхутко закреплен на крышке 14, а реакциокамера 1 закреплена на платформе випривода 3,Устройство работает следующим обра Через шлюзовое устройство 6 и отверстия 13 трубопровода 4 реакционную камеру загружают составной шихтой, При работе вибропривода порошок попадает в канавки 10 винтового лотка 2 и транспортируется по нему вверх, Во время транспортирования происходит металлиэация порошка. В верхней части реакционной камеры порошок че1 б 00928 оставитель А.Чуканоехред М.Моргентал едактор О,Голова ектор Н.Ревска аказ 3237 ВНИИП Тираж 635...

Номер патента: 1600929

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Андросов, Камалеев

МПК: B22F 3/03, B22F 5/00

Метки: наружной, поверхности, порошков, пресс-форма, прессования, профильными, углублениями

...производится регулировочными винтами 23, На наружной поверхности обеих частей матрицы 3 с диаметрально противоположных сторон в осевом направлении выполнены Т-образные пазы, которые служат для соединения их с ползунами 11, Порошок подают иэ питателя 24, Матрица выполнена с профильными.выступами 25,Пресс-форма работает следующим образом,Порошок поступает из питателя 24 в рабочую полость матрицы, а затем при перемещении питателя в исходное положение верхний пуансон 1, направляемый стержнем 8, перемещается вниз и уплотняет порошок, находящийся в рабочей полости. Под действием усилия прессования поро 1600929шок перемещается относительно матрицы 3и упорного стакана 4, в результате чегообеспечивается двустороннее прессованиемежду нижним 1 и...

Номер патента: 1600930

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Азаров, Гришин, Романенков, Смирнов, Смирнова

МПК: B22F 3/11

Метки: керамического, пористого

...нэ 300, при этом удельная поверхность составляет Я 130-150 м /г, а пористость 12 - 18. 1 табл. Последующий отжиг нэ воздухе при температуре 620. 660 С сопровождается удалением водорода, превращением бемита в оксид алюминия у -модификации и незначительным увеличением прочности материала, Поскольку плотность у -А 120 з нэ 6-8 выше плотности гидрооксида алюминия, то в процессе превращения обьем поверхностной пленки на частицах порошка и, следовательно, ее площадь уменьшаются, что приводит к обнажению участков металла, Эти участки практически мгновенно окисляются, однако толщина образующейся на них оксидной пленки значительно меньше толщины пленки, сформировавшейся при обработке порошка водяным паром. При повторном окислении водяным паром...

Номер патента: 1600931

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бойко, Гресь, Котляров, Степанчук

МПК: B22F 3/22

Метки: металлокерамических, отверстиями

...полученных по предлагаемому способу из твердого сплава ВК 8, составило 3 мкм. Из смеси порошка твердого сплава и расплавленного пластификатора приготовляют шликер. Металлическая форма, имеющая устройство для натяжения проволоки и направленные вдоль оси последней каналы для подачи суспензии, подогревается до температуры шликера при помощи внешнего источника или вмонтированной электрической спирали, Далее форму под давлением заполняют разогретой до темпе1600931 Составитель Б,Крит Техред М,Моргентал Корректор Л.Патай Редактор О,Головач Заказ 3237 Тираж 642 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,...

Номер патента: 1600932

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Игнатенко, Коба, Корниенко, Чехович

МПК: B22C 3/00, B22F 3/24

Метки: железа, кокиля, основе, пористого, порошка

...получения отливки жидкий чугун соприкасается с пленкой А 20 з, которую он не смачивает, а следовательно, не схватывается с кокилем при застывании, Одновременно тонкий слой аюминия, находящийся под пленкой А 20 з, плавится. Появившаяся жидкая фаза между эатвердевающей чугунной отливкой и пористой основой кокиля воспринимает на себя возникающие термические перемещения в кокиле, препятствуя разрушение его рабочей поверхности, повышая срок эксплуатапературе расплава алюминия роисходит отслаивание плен- ости основы кокиля при заливгуна, что приводит к быстрому кокиля при последующих заого чугуна, При температуре3 1600932 25 Таблица 1 Таблица 2 Составитель И,ПойменовэТехред М.Моргентал Корректор Л,Патай Редактор О.Головач Заказ 3237 Тираж...

Номер патента: 1600933

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Артес, Баблоян, Володин, Горбач, Зеленов, Зухер, Нистратов, Осокин, Серов, Степнов

МПК: B22F 7/04

Метки: антифрикционной, детали, составной

...элемента перед запрессовкой в оболочку позволяет регулировать количество вводимого в пористый порошковый материал полимера,1600933 Показатель по п име Режимы изготовления и результаты испытания де- талей Известному Относительная плотность порошкового материала Удельное давление при деформации,МПа Усилие выпрессовки втулки из обоймы, т Коэффициент т ения0,87 0,95 0,98 0,95 0,90 См,описание 950 1200 900 600 0,8 3,9 4,1 3,8 0,24 0,7 0,06 0,080 0,085 П р и м е р ы 1-3, Из шихты, состоящейиз бронзы и 0,75 мас.стеариново-кислогоцинка, прессуют втулки. После прессованияза;,товки имеют относительную плотность0,85. Спекание втулок осуществляют в конвейерной печи при температуре 840 + 5 ОСв среде эндогаза.Спеченные втулки пропитывают...