Архив за 1990 год

Номер патента: 1602595

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Виноградов, Елисеев, Жирнов, Недугов, Федоров

МПК: B21C 37/29, B21D 26/00

Метки: гидравлической, отводами, полых, формовки

...контейнера 2 заполненырабочей жидкостью; так как все элемен"ты гидравлически взаимосвязанытообеспечивается работа устройства вполуавтоматическом режиме.Устройство работает следующим20образом,Б исходном положении полуматрицы7 и 30 находятся н разомкнутом состояник, поршень 21 с пуансоном 22, компенсатором 23 и приламным кольцом 25 25занимает крайнее верхнее положениеПод действием пружин 27 между пуансоном 22 и кольцом 25 имеется зазорвеличиной Ь. Полуматрица 30 удерживается тягами 31, Которые в соответствующих пазах поршня 21 занимают относительно нижнее положение.Полуматрица 7 и вкладыш 13, установленные в контейнере 2, под действием пружин 10 сжатия занимают крайнее верхнее положение относительно торца пуансона 6, Контейнер 2...

Номер патента: 1602596

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Антоненко, Езжев

МПК: B21D 37/12

Метки: обкатыванием, пресс, штамповки

...вращает маховик 9 и, вместе с ним, вертикальньв вал 10. Через планшайбу 13 итягу 15 вращение передается на планшайбу 14, которая заставляет вращаться верхний конец водила 6 вокруг вертикальной оси пресса. Рабочий инструмент 7, закрепленньв на нижнем конце водила, начинает обжимать верх"нюю плоскость заготовки, осуществляядеформирование методом обкатывания попо мере вертикального перемещениязаготовки. При этом угол наклона водила б по отношению к вертикальнойоси пресса (угол прецессии) опре 5 16025деляется расстоянием между планшайбами 13 и 14. Вместе с вертикальнымвалом 10 вращается перекладина 19с роликами 20, которые обкатываются по профильной дорожке шаблона 18,При этом на отдельных участках по углу поворота вертикального вала...

Номер патента: 1602597

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Бондаренко

МПК: B21D 37/00, B21D 43/00

Метки: листового, фиксации, штампе

...19 иэ канавки 13 стержня 12 и свободного опускания стержня 12 в нижнее положениепод действием толкателя конец фиксатора 19 имеет торцовой скос для взаимодействия с клином 23, закрепленнымв держателе верхней плиты,Рабочая часть 3 стержня 12 выполнена конической, На чертеже также показана заготовка 24.Устройство работает следующимобразом.В исходном положении рычаг 4 отжатпружиной 5 и частично перекрывает отверстие, в котором размещен стержень12, таким образом, что стержень 12торцом упирается в рычаг 4 и не может выйти иэ этого отверстия. При подаче заготовки 24 до упорной поверхности Е рычага 4 последний поворачивается вокруг оси 3 и, преодолеваяусилие пружины 5, прижимной поверхностью Ж прижимает заготовку к направляющей планке 10, при...

Номер патента: 1602598

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Давидович, Кирдун, Свинтицкий, Филипович

МПК: B21H 1/18

Метки: заготовок, инструмент, многогранного, поперечно-клиновой, прокатки, профиля

...Деформирующие элементы.5 внедряются в заготовку, вращая ее, Формуют коль" цевые канавки, Одновременно с внедрением в тело заготовки дейормирующих элементов 5 контактные криволинейные выступы 4 вступают в контакт с гранями заготовки на участке, не подлежащем деформации, и обкатывают ихне позволяя граням искажаться, а также препятствуют образованию наплывов от деформации цилиндрических канавок на исходный профиль заготовки. Б связи с тем что одновременно обкатываются грани участка заготовки не подлежащих деформации и формуются кольцевые канавки беэ проскальзыва- . ния, из-за. разности окружных скоростей происходит небольшое закручивание прокатываемых участков заготовки по отношению к участку исходного проФиля оставляемого под ключ, Для...

Номер патента: 1602599

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Артамонов, Конев, Малов, Мароков

МПК: B21H 7/10

Метки: инструментов, лезвий, режущих

...от основания клинового ручья,При первичном деформировании относительное обжатие до 407. устанавливается исходя из известного условияобеспечения малого угла захвата безпроскальзывания. После каждого прохо"да каретка 1 возвращается в исходноеположение, полуфабрикат кантуется на18 ОцОкончательное деформированиекалибровка производится с 3-8 Е обжатием, После получения калиброванного лезвия детали каретка возвращаетсяв исходное положение, полученноеизделие заменяется заготовкой и процесс повторяется,Размеры клинового ручья соответствуют геометрическим размерам лезвия. При этом прокатные валки контактируют с плоскостью штампа так, чтообразующие их параллельны оси клинового ручья. Катающий радиус валков определяется из тригонометрической...

Номер патента: 1602600

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Шкуть

МПК: B21J 3/00

Метки: автоматической, гравюр, смазки, штампов

...следующим образом.После окончания штамповки по комаиде системы управления открываютсяэлектроуправляемые пневмораспределители 20 и 21, сжатый воздух от вентиля 22 через Фильтр 23, маслораспылитель 24 и пневмораспределитель 20поступает в поршневую полость пневмоцилиндра и одновременно - к соплампневмопривода распылителя. Штокпневмоцилиндра, воздействуя на реечную передачу, поворачивает пневмопривод распылителя в рабочую зонуштампа. Одновременно поток сжатоговоздуха, вырывающийся из сопл пневмопривода, очищает поверхность штампаот окалины и придает вращение ротору 15. Сжатый воздух через пневмораспределитель 21 поступает в распылитель 5 и обдувает рабочую поверхность штампа,Через заданный промежуток времени закрывается...

Номер патента: 1602601

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Леванов

МПК: B21J 13/02

Метки: закрытой, объемной, штамп, штамповки

...заданную степень заполнения углов штампа, прилегающих к продольным и поперечным планкам соответственно;К = С 1,или М= Ма - углы наклона рабочих поверхностей продольных и поперечных планок соответственно (равны нулю при штамповке без уклонов),Изобретение позволяет осуществлять штамповку беэ уклонов на боковых поверхностях ( 06=0), что обеспечивает(2) Высоту планок самоустанавливающегося элемента выполняют уменьшенной по сравнению с высотой обоймы на величину 3, определяемую при о(, 0 из соотношения маг -Ч м и и8 (3) 2 Ь(1 еВРд+ЬаР.) объем рабочей поверхностиштампа при плюсовых допусках;объем рабочей полостипри минусовых допусках;номинальные размеры длины,ширины и высоты полостиштампа. где 1Мскгмин 1,Ь,Ь -При обратном движении плит 3 и 4...

Номер патента: 1602602

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Новожилов, Петров

МПК: B21J 13/08

Метки: автоматизированный, горячей, комплекс, штамповки

...48перемещается и перекрывает окно 47при повороте руки 10 промышленногоробота 9 к отсекателю 7 из-за взаимодействия упора-ролика 49 с ограничителем 45, закрепленного на кронштейне 44 отсекателя 7, При перемещении пластины 48 ее движение черезрычаг 51 передается на толкатель 50,который поворачивается, опускаетсяи становится перпендикулярно плоскости перемещения трафарета 4 б при повороте руки 10 промышленного робота9. При повороте руки 10 промышленного робота 9 в другую сторону, т.е, кштампу, толкатель 50 сбрасываетготовую деталь с выталкивателей 19штампа 12 и при дальнейшем движениитрафарета 46 упор-ролик 49 взаимодействует с верхней частью корпуса17 штампа 12 и останавливается, останавливается и пластина 48, перекрывающая окно 47, но...

Номер патента: 1602603

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Киселев, Кузнецов, Курчаков, Морозов, Светлов, Трещев

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки, пневматический, пресс

...ф б мм для соответствующих замыкающих головок, 20На фиг.4 изображено: 1 - рабочаяхарактеристика пневмопресса; 2кривая распределения усилий для получения стандартной полукруглой замыкающей головки6 мм с коническим концом для группы из шести заклепок; 3кривая распределения усилий для получения стандартной потайной замыкающей головки для группы из шести заклепокб мм с коническим концом;4 - максимально необходимое усилиедля формирования стандартной полукруглой замыкающей головки заклепки длягруппы иэ шести цилиндрических заклепок6 мм; 5 - максимально необходи 35мое усилие для получения стандартнойпотайной замыкающей головки для группы из шести цилиндрических заклепокфб мм,Анализ графика фиг.4 позволяетсделать вывод, что начальные...

Номер патента: 1602604

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Бульдов

МПК: B21J 15/12

Метки: автоматическое, сверлильно-клепальное

...шпинделя, противоположномсверлу, выполнено Йигурное углубление, например, шестигранной Йормы,Питатель 34 представляет собой втулку, установленную в барабане с воэможностью осевого перемещения,Боек 35 установлен в барабане свозможностью осевого перемещения иподпружинен относительно него пружиной 38. Магазин 14 заклепок состоитиз емкости, где уложены стержни 15.Устройства выбора и подачи стержней состоит иэ силового привода, например пневмоцилиндра 39, каретки 40со сквозным отверстием 41 для прохода стержней через последующие мага"зины, канавку 42. Каретка перемещается по направляющим 43. На боковойповерхности барабана (Фиг,2) 28 выполнены отверстия 44, а на обойме 10смонтированы Фиксаторы 45.Устройство работает следующим образом,При...

Номер патента: 1602605

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Каплунов, Катков, Лимонин, Рудалев, Харитонов

МПК: B21K 1/08

Метки: валов, коленчатых, штамп, штамповки

...При этом рычаги 19 механизма запирания, продолжая опираться верх"ними головками 21 на стяжки 15, начинают под действием собственноговеса и пружин 23 поворачиваться иплавно скользят головкой 22 по заходным плоскостям полэушек 8, заходя в их пазы. При дальнейшем опускании плиты 1 со стяжками 15, пос"ледние отходят от верхних головок 21рычагов 19 и нижние головки 22 рыча"гов 19 полностью входят в пазы полэушек 18. В то же время при опускании крышек 17 вниз вниз перемещается и пуансон 4, лежащий на выступах13 пуансонодержателя 2. Пуансон 4,садится на проточку заготовки 24,под шатунную шейку. Далее пуансон 4остается неподвижным, а пуансонодержатель 2 вместе с верхней плитой 1перемещается вниз относительно пуансона на величину...

Номер патента: 1602606

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Гречищев, Карамышев, Козлов, Молодчинин, Шляхин

МПК: B21J 13/00, B21K 1/38

Метки: внепрессовой, заготовок, раскатки

...6 выпол-, нен в виде призмы с ребром в верхней части. Верхняя поперечина 4 соединена с нижней поперечиной 1 с возможностью вертикального возвратно-посту- З пательного встречного перемещения,Устройство работает следующим образом.Нагретую полую заготовку 9 устанавливают на боек 2. Затем произво дят рабочий ход верхней поперечины 4, осуществляя внедрение бойка 5 в заготовку 9. При этом ограничитель 7 своим торцом упирается во внутреннюю поверхность заготовки 9, После еди ничного обжатия поднимают поперечину 4 с закрепленным на ней бойком 5 ,и поднимают заготовку 9 кантователем 6, расположенным эксцентрично оси приложения усилия обжатия на величи О ну, обеспечивающую требуемую подачу заготовки на очередное обжатие. При подъеме заготовка...

Номер патента: 1602607

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Бешенцев, Гриженко, Костецкий, Литвиненко, Медовар, Саенко, Троянский, Чепурной, Шатуров, Шукстульский

МПК: B22D 7/00

Метки: слитка

...также, чтобы нижний край металлических охлаждающих пластин находился на глубине 0,5-0,7 высоты слитка. При этом происходит полное перекрытие зоны образования внецентренной лнквации в горизонтальном слитке по высоте и предотвращается ее появление, что повышает качество слитка.Располагать нижний край охлаждаю" щих металлических пластин на глубине, большей 0,7 высоты слитка, нет необ" ходимостн, так как ниже указанной глубины не образуется внецентренная ликвация, а следовательно, это не приведет к повышению качества слитка. Кроме того, нижняя часть металлических пластин попадает в зону, где сказывается охлаждающее действие поддона, и в результате возможно неполное расплавление пластин, что приведет к нарушению однородности металла...

Номер патента: 1602608

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Ефремов, Ткаченко

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...сложной формы,Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности.На чертеже изображено устройство, 1 О разрез.Устройство для литья вакуумным всасыванием содержит нижнюю металлическую полуформу 1, в днище которой выполнено отверстие для установки ме таллопровода 2, верхнюю полуформу 3 в виде песчаного стержня, размещенного в нижней пояуформе. Полуформы образуют в сборе Формообразующую полость 4, К нижней полуформе прижи мается крьппка 5 через огнеупорную прокладку 6Пространство между крышкой 5 и полуформой 3 образует вакуумную камеру 7, соединенную с вакуумным насосом через сквозное отверстие 25 в крышке 5 и с формообразующей полостью 4 через поры песчаного стержня. К днищу нижней...

Номер патента: 1602609

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Белитченко, Глике, Гребенюков, Еринов, Жаворонков, Зинченко, Лозин, Медведев, Низяев, Николаев, Ровенский, Сапрыгин, Филиппов

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, нагрева, футеровки

...по поверхности футеровки. Отработанные газы подают в придонную часть трубчатой вставки 17 и далее через трубопроводы 10,12 отработанных газов и через теплообменник 14 в дымовую трубу. Уголнаклона горелки к оси ковша изменяют в пределах 60-90 . Выполнение внижней части 18 трубчатой вставки 17в виде полого конуса с надетыми нанего огнеупорными кольцами 19 улучшает аэродинамику при движении отходящих газов, что повышает КГЩ нагрева, Движение Факела по спирали поповерхности ковиа увеличивает равномерность нагрева Футеровки, при этомдлцтельность пребывания факела вобъеме ковша увеличивается, что приводит к увеличению КЩ нагрева по сравнению с движением струи в прототипе.Организованное удаление отработанныхгазон из ковид позволяет не...

Номер патента: 1602610

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Болотов, Бурцев, Коган

МПК: B23B 1/00

Метки: резки

...С.Для обеспечения заданной температуры предварительного подогрева (950- 1450 С) с минимальными энергозатратами установлена зависимость линейной скорости внешней поверхности трубы с параметрами плазменной струи нагрев составляют 0,58 кВт.ч на 1 мнагреваемой поверхности и электрической мощности плазменной струи 512,5 кВт, а твердость обработаннойповерхности - НКСэ,аоП р .и м е р 2. Трубу нагреваютплазменной струей диаметром 5 10мс удельной мощностью 51 107 Вт/м дотемпературы внешней поверхностио1250 С за время 96 с со скоростью1,1 м/с, затем плазменную струю отключают, доводят температур срезаемоого слоя до 700 С и. отрезают участоктрубы резцом. Энергозатраты на нагревсоставляют 0,4 кВт ч на 1 м нагреваемой поверхности и...

Номер патента: 1602611

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Енютин, Лашков, Михайлов, Фадеев

МПК: B23B 1/00

Метки: поверхностью, рифленой

...полуоси 12, 13 сцентровыми отверстиями.Предусмотрена балансировка устройства посредством установленного нафланце 3 балансира 14,Устройство работает следующимобразом.Обрабатываемый материал в виде ленты 15 предварительно наматывают на 45барабан 7, устанавливают его в полости оправки 1, выводят конец ленты через паз 4, оборачивают им внешнююповерхность оправки 1, вновь заводят в паз 4 и закрепляют на приемном барабане 6. Затем Фиксируют ленту планкой 11 и устанавливают устройство в центрах станка,В процессе обработки устройствоприводят во вращение посредствомповодка и наносят на поверхностьленты 15 алмазным резцом винтовуюлинию заданного шага и проФиля,При завершении обработки охватывающего оправку 1 участка ленты ослабляют крепление...

Номер патента: 1602612

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Закусило

МПК: B23B 25/02

Метки: головка, дробления, резцовая, стружки, устройством

...посредством редуктора 14 со сменной парой колес 15,Поджим ролика 7 качающегося рычага4 к сменному кольцу 8 с наклоннымилысками осуществляется пружиной 16.На резцедержателях установлены резцы 17, осуществляющие обточку детали 18.Резцовая головка работает следую 40щим образом.При вращении шпинделя 1 и осевомперемещении шпинделя на обрабатываемую деталь 18 резец 17 основногорезцедержателя 3 производит обточку 45поверхности детали 18, Одновременнорезец 17 дополнительного реэцедержателя 6 совместно с рычагом 4 совершает качательное движение относительнооси 5 прерывисто снимая часть при 50пуска при каждом обороте шпинделя 1,Качание рычага 4 осуществляетсяпри взаимодействии ропика 7 с наружным диаметром или с лысками на сменном кольце...

Номер патента: 1602613

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Подогов, Элинсон

МПК: B23B 25/06

Метки: металлов, резанием

...рабочего токового импульса, вырабатываемого генератором7, в период возникшей межимпульснойпаузы коммутатор 8 переключает контакты таким образом, что разрываетсясиловая цепь "д-г"а-б" с генератором 7, а измерительно-управляющаячасть схемы через выход "жч включается в работу, При этом с помощью измерителя 9 измеряют величину Р иаЭДС резания,Если в заготовке раковина 12 (иликонструктивный паз), при которомконтакт между заготовкой 3 и инструментом 1 нарушается, то при подключении измерительно-управляющей частичерез выход "ж" коммутатора 8 измеритель Ц фиксирует Е щ = О, Логическое устройство 10 по поступлении такого сигнала запоминает. разность координаты Ч с ввода "с" от датчика 11с упрежцением И с ввода м, т,е,запоминает величину (ц - ),...

Номер патента: 1602614

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Бугаец, Кружилко

МПК: B23B 27/16

Метки: многогранная, пластина, режущая

...материала, требований,предь-" являемых к процессу резания, формырежущей пластины.Чем больше стружкообразующих элементов, тем меньше ширина "а" и шаг1 1в рельефа передней поверхности.Однако, увеличение сверх определенного количества стружкообразующих элементов для конкретных условий обработки приводит к потере эффекта программирования, уменьшение их числа -к снижению стойкости режущей пластины,интенсивности износа, браку, связанному с повреждением стружкой обрабатываемой поверхности изделия. Нарядус геометрическими характеристикамипрограммы рельефа передней поверхности наиболее полно технологическиевозможности режущей пластины отражаеткоэффициент нанесения стружкообразую 1 их элементов, который представляетсобой отношение площади...

Номер патента: 1602615

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Гринберг, Левин

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий

...основания 5 которых расположены на линии 6 углаукороченной передней поверх ности 2 и снабжены ребрами 7.Инструмент. работает следующим образом.В процессе обработки заготовки 8 на стабилизирующей Фаске 1 возникает и прочно удерживается нарост 9, при этом направление схода стружки совпадает с направлением углаукороченной передней поверхности 2 инструмента. Стружка 10, сходя по ступеням расположенных на укороченной перед. ней поверхности стружколомов 4, имеет в каждый момент времени ряд линейных контактов с их ребрами 7. В местах контакта возникают значительные изгибающие напряжения вследствие возникновения сил реакции, направленныхот ребер 7 в тело тружки 10,а также значительные растягивающие температурные напряжения вследствйе...

Номер патента: 1602616

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Ефимович, Ибраев

МПК: B23B 27/16

Метки: резец, сборный

...9 установлена резьбоваяпробка 19 и возвратная пружина 20,взаимодействующая с торцом 21 нажимного элемента 10,10Закрепление режущей пластины производится следующим образом.При заворачивании винта 17,.шарик18 одновременно воздействует на наклонные поверхности 11 и 16 нажимногоэлемента 10 и подвижного элемента 15,При этом нажимной элемент 10 перемещается вдоль наклонного отверстия 9,сжимая возвратную пружину 20 и воздействует через наклонные поверхности 2012 и продольный паз 14 на поверхностипроточки 4, выполненной на штиФте 2,Благодаря этому штиФт 2 перемещаетсявдоль отверстия 8 и с помощью головки 3 прижимает режущую пластину 5 25к опорной поверхности 6 гнезда, выполненного на державке 1, В то же времяподвижный элемент 15, смещаясь,...

Номер патента: 1602617

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Новиков, Сухоруков, Тихонов

МПК: B23B 27/22

Метки: резец

...станцию и начинают цикл обработки резанием, Срезаемая стружка под воздействием струи СОЖ формируется в плотно завитую цилиндрическую спираль, и, практически, некасаясь завивающего выступа 7, направляется к разгибающему выступу 8,,где она соприкасается с его наклонной плоскостью 11, в результате чего 40появляется разгибающий стружку мо-.мент и разрушающие ее напряжения,Стружка дюрмируется в виде отрезковцилиндрической спирали и легко уда. ляется из рабочей зоны под действиемсобственного веса, В момент врезания при уменьшении глубины резаниядо минимального значения первый виток стружки всегда находится напротив завивающего выступа 7, а в случае увеличения глубины резания напротив завивающего выступа 7 находится привершинный край...

Номер патента: 1602618

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Гауз, Зацман

МПК: B23B 31/00

Метки: патрон

...Вставка 2 соединена с обоймой 1 болтами 8, К кулачку 4 болтами 9 присоединены сменные накладки 10. Кулачки 4 винтами 11 и 12 и кронштейнами 13 и 14 соединены с противовесами 15, расположенными в пазах, 25 выполненных во вставке 2 корпуса, Для обеспечения возможности перекрестного расположения кронштейнов 13 и 14 и исключения при этом возгиожности их взаимодействия между собой крайние в ряду вдоль оси патронакрон.штейны .13 выполнены в форме швелле 1 ра, а средний кронштейн 14 - в форме двутавра.Патрон работает следукщим образом.При осевом перемещении штока 735 роликовый механизм 6 через выступ 5 воздействует иа кулачок 4, перемещая его в радиальном направлении, Вместе с кулачками 4 перемещаются противовесы 15 с кронштейнами 13 и 14....

Номер патента: 1602619

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Лабутов, Мясников, Петров

МПК: B23B 31/02

Метки: инструмента, концевого, крепления, патрон

...выполнен глухой поперечный паз 3, В15:паз 3 устанавливается опорная пластина 4 вильчатой Формы, охватывающая зажимной винт 5 и предназначенная для взаимодействия с торцами 6и 7 кольцевой проточки 8 выполненной20.на винте 5 под его цилиндрическойголовкой,Зажимной винт 5 ввинчивается врезьбовое отверстие конического хвос 25товика инструмента, для чего в головке винта предусмотрено шестигранноегнездо под торцовый ключ.Патрон работает следующим образом.Концевой инструмент с предварительно завернутым винтом 5 устанавлива 30ют в корпус 1 патрона так что коль 1 цевая проточка 8 зажимного винта 5 центрируется в положении поперечного паза 3. В паз 3 устанавливается опорная пластина 4, охватывающая винт 5, торец 7 кольцовой проточки винта...

Номер патента: 1602620

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Вовк, Демидов, Мальцев, Перевозчиков

МПК: B23B 31/02

Метки: инструмента, крепления, патрон

...отверстие которого установлензажимной упругий элемент 2, выполненный в виде винтовой пружины,20витки которой имеют коническую наружную поверхность 3.Внутренняя поверхность пружинывыполнена по пройилю зажимаемого инструмента. При навивке проволоки любого сечения витки располагают плотно друг к другу для образования жесткого контакта межпу ними, На ближнемк большему торцу витке пружины выполнена кольцевая канавка 4, предназначенная для Ьиксации пружины в патроне. Патрон также содержит регулировочный винт 5 и накидную гайку 6 скольцевым выступом 7, предназначенным.для взаимодействия с кольцевой канавкой 4. 35Патрон работает следующим образом.Инструмент 8 с цилиндрическим хвостовиком вставляют в отверстие зажимного элемента до упора...

Номер патента: 1602621

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Лугов, Михайлов, Темец

МПК: B23B 31/16

Метки: патрон, самоцентрирующий

...дисков параллельны оси патро. на, В обойме 10 выполнен паз 18, пред. -назначенный для перемещения фиксатора 19, жестко связанного с диском 7,причем в исходном положении фиксатор19 расположен посередине паза 18.Для вращения обоймы 10 предусмотреныотверстия 20 под радиальный ключ.Диск 7 также снабжен отверстиями 21под радиальный ключ для дополнительного его поворота. Для предотвращения смещения дисков 7, 9 вдоль оси.корпуса 1 и обеспечения необходимого1зазора в соединениях патрон снабженстопорными шайбами 22 и 23, которыекрепятся соответственно болтами 24к диску 7 и винтами 25 к корпусу 1.Кдличество кулачков выбирается в зависимости от конструкции зажимаемыхндеталеи.Основной принцип - силы, воздействующие на деталь со стороны кулачкон в...

Номер патента: 1602622

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Иванько, Кирпань, Лещинер, Походня, Чернышев, Шурин

МПК: B23B 31/20

Метки: подающая, цанга

...аморфной и кристаллических фаз в пределах0,15-0,3,Оптимизацию технологии получения З 5аморфно-кристаллического покрытияпроводили на образцах диаметром 10 мми высотой 5 мм из стали 65 Г, имеющих твердость 35-40 НЕС, отражающихсостояние исходной рабочей поверхно. сти подающих цанг.На предварительно обезжиренную иподготовленную детонационно-абразивной обработкой поверхность наносилипорошковый материал ПГ-АН 9, ТУ ИЭС316-81 детонационным напылением. Режимы напыпения оптимизированы в соответствии с максимальной адгезиейпокрытия к подложке в 8,0-8,5 кг/мми максимальным коэффициентом испольэования порошка в 75-80 ,и при применении ацетилено-кислородной смеси составили отношение С Н ; О = 1:1,3при расходе ацетилена не менее1,416 м/ч, расстояние...

Номер патента: 1602623

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Онищенко

МПК: B23B 31/20

Метки: выталкивания, закрепления

...кольца 6 и фланца 16 штока 15. Причем усилие сжатия пружины 8 больше усилия сжатия пружины 7, Устройство содержит также привод 26 двухстороннего действия, который перемещает шток 15 и стержень 1.7.Устройство работает следующим образом.В исходном положении привод 26 отключен. Буртик 10, выполненный в виде многогранника, находится в выточке 11 расточки 12, а его торец прижат к торцу выточки 11 под действием пружины 8, В результате этого гильза 9 с закрепленной на ней цангой 13 находится в крайнем правом положении, при этом цанга 13 разжата, В результате воздействия пружины 7 на фланец 16 штока 15 палец 24, установленный в радиальном отверстии штока 15, прижат к торцу паза 25 гильзы,9. В результате упругого взаимодействия стержня 17 и...

Номер патента: 1602624

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Кавера

МПК: B23B 31/30

Метки: гидромуфта, зажимного, приводу, устройства

...обеспечивают разъединение каналов 12, так как в этот момент они контактируют с цилиндрическими поверхностями гильзы 2.После окончания работы с гидрофицированными механизмами планшайбы 1шток 4 гидроцилиндра 5 перемещаетсяв нижнее положение и резиновые уплотнения в канавках 11 выходят из контакта с внутренней поверхностью гильзы 2, размещаясь в выточках 10, После этого подается команда на вращение ппаншайбы 1, вместе с которой2 О вращается гильза 2 относительно штанги 3 и гидроцилиндра 5. При этомрезиновые уплотнения в канавках 11 неконтактируют с вращающимися элементами, обеспечивая долговечность и надеж 25 ность узла.Итанга 3, зафиксированная механизмом фиксации относительно стола,.невращается. Возможные радиальные биения конца штанги...