Архив за 1990 год
Способ удаления окалины при горячей прокатке низколегированных кремнистых сталей
Номер патента: 1600874
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Козыревич, Меденков, Осипов, Суняев, Трайно
МПК: B21B 3/00
Метки: горячей, кремнистых, низколегированных, окалины, прокатке, сталей, удаления
...раската из под давлением 12 МПа. Стр рывают разрыхленный слой смывают ее с поверхности При каждом последующем прчиваются" микротрещины в металла, а после третьего вообще не образуется, Очи ы реализации способа и по ачества готовых листов пр1600874 Из таблицы следует, что при реализации предложенного способа (вариан" ты 2-4) достигается наилучшее качество поверхности листов из низколегированной кремнистой стали, В случае зап-запредельных значений всех (варианты 1-5) или хотя бы одного (варианты 6-9) из заявленных параметров происходит ухудшение качества поверхности. 10 Низкие показатели качества поверхнос:.ти достигаются при реализации извест,ного способа (варианты 10 и 11). Формула изобретения Способ удаления окалины при горячей...
Рабочая валковая клеть
Номер патента: 1600875
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Нагорнов, Панов, Шеркунов
МПК: B21B 13/00, B21C 3/08
Метки: валковая, клеть, рабочая
...2 с параллельными осями ихвращения с самотормозящей червячнойпередачи 19 пары винт-гайка 20 иЭ5средств оперативного контроля (не показано) высотного и углового положения рамы 16 устанавливают начальноеугловое и высотное положение реек 13,которые определяются заданными меж-,центровым. расстоянием валков 2 иуровнем прокатки (волочения). Далееустройствами 5 радиальной регулировкивалков 2 выполняют настройку размеровкалибра по высоте и одновременно осуществляют сопряжение ограничительныхпланок 23 с торцами и ребордами шестерен 7, С помощью регулировочныхпрокладок 26 настраивают заданноеосевое положение валков 2, при этом 20в связи с установкой шестерен 7 с обгонными муфтами 8 на подвижных втулках 9 шестерни 7 не изменяют своегоосевого...
Прокатный стан
Номер патента: 1600876
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Баричко, Нагорнов, Панов, Шеркунов
МПК: B21B 13/00, B21B 35/10
...подушек 8 относительно осей валков 6. Соответственно, валки 6 (червячные колеса 7)будут синхронно противонаправленнои на равные величины перемещатьсяв вертикальной плоскости, перпендикулярной оси прокатки, так как относительное перемещение подушек 8 валками6 приводит к изменению высоты калибра при неизменном положении плоскостиосей рабочих валков 6 и неизменномположении оси (уровня, линии и т.д,)прокатки. Положение уровня прокаткизависит только от установки станины 2и рамы 3,По окончании радиальной настройкивалков 6 включаются гидрозажимы и лапы станины 2 и рамы 3 прижимаются к .направляющим плитовины 1.Положительный эффект, достигаемыйиспользованием описанного устройствапо сравнению с известным, состоит вуменьшении габаритов стана,...
Способ изготовления труб
Номер патента: 1600877
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Беликов, Боев, Живцов, Кекух, Ламин, Лисовский, Лукашевич, Обух-Швец, Попов, Самойленко, Фельдман, Штанько
МПК: B21B 21/00
Метки: труб
...при изготовлении особо тонкостенных труб.Для повьппения эффективности про" цесса целесообразно во всех предгото-;10 вых проходах увеличение участка реду: цирования осуществлять за счет уменьшения протяженности калибрующего уча. сткасократив его длину от (2-3)ш р до(Д,1-0,5)ш 9, где ш - подача процесса;,- коэффициент вытяжки. Некоторое увеличение волнистости труб на предготовых проходах в этом случае не влияет на показатели производительности и качества готовых труб.20Предложенный способ опробован при трехпроходной прокатке труб иэ стали=2, 14, 16,3 х 0,40 ХПТР 15-30 (2-рядный),р 5 ЧУ=2, 16, 14,8 хО, 20 ХПТК 4-12 (2-ряд.ный), О =2) 18.Величина подачи во всех трех проходах составляла 4,3 мл, смазка - велосит, число двойных ходов в...
Узел валков листопрокатного стана
Номер патента: 1600878
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Герцев, Гесслер, Максименко, Павленко, Правдиченко, Сиушев, Хажилин
МПК: B21B 27/02, B21B 29/00
Метки: валков, листопрокатного, стана, узел
...(поперечная разнотолщинность)короткий валок выполняется с продольным сечением в виде равнобочной трапеции. Этим достигается симметричностьмежвалкового зазора относительно оси прокатки при вращении валков и колебания толщины по ширине полос будут определяться только разницей длин участков контакта валков между собой.Для получения минимальных колебаний толщины по длине прокатываемых полос (продольная разнотолщинность) короткий валок выполняется с продольным сечением в виде параллелограмма,В этом случае при вращении валков длина контакта их между собой сохраняется постоянной, что способствует стабилизации толщины полос по длине за счет относительно постоянного .сплющивания.Работа узла осуществляется следующим образом,При вращении валков 2...
Прокатный валок
Номер патента: 1600879
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Арустамов, Белянский, Ветер, Сарычев, Третьяков
МПК: B21B 27/02
...допустимыйМа ассрадиус валка, мм;К ми - минимальный радиус валка,мм. Используя зависимость (1), можно определить необходимую толщину вязкого слоя в зависимости от его удаления от оси, при которой исключается пластическая деформация вязких слоев, а также гарантируется предохранение последующего износостойкого слоя при выкрошивании предшествующего износостойкого слоя, кроме того, возможно16008 20 30 рациональное расходование материалапри наплавке вязкого слоя.Отработавший свой. ресурс работыопорный валок с диаметром бочки,близким к минимально допустимомудиаметру 1460 мм, обтачивают на глубину 5 мм на сторону для удалениянакопившихся в рабочем слое дефектов.После чего, исходя из начального диаметра валков, величины износа за...
Способ обработки прокатного валка в процессе эксплуатации
Номер патента: 1600880
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Бендрик, Заварика, Зеленский, Кузнецов, Налча, Руднев, Степнов, Шебаниц, Щетинина
МПК: B21B 27/06
Метки: валка, прокатного, процессе, эксплуатации
...В качестве источника питания использовался выпрямитель ВДУ, токоподвод осуществлялся с помощью скользящих контактов в процессе прокатки. При остановке стана источник питания отключался. Результаты проведенных исследований влияния величины постоянного тока, пропускаемого перпендикулярно продольной оси в области галтелей, на работоспособность прокатных валков представлены в таблице.1600880 Работоспособность,количество прокатанного металла, млн,т Пропускание импульсов токапо способу о поломки валка До абраваниятрещин 8 10 1,2,8 ормула и зоб тени П р и. м е ч.а н и е. Образованиетрещин Фиксировалось с помощью ультразвука. В результате проведенных исследований установлено, что пропускание перпендикулярно продольной оси прокатного валка...
Способ подготовки рабочих валков широкополосного стана горячей прокатки
Номер патента: 1600881
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Бурлаков, Володин, Кукель, Свичинский, Тимошенко
МПК: B21B 28/02
Метки: валков, горячей, подготовки, прокатки, рабочих, стана, широкополосного
...рабочих валков широкополосного стана горячен прокатм -55 ки, включающий вывалку из клети, из-мерение температуры по длине бочки валка, перешлифовку профиля с учетом тепловых поправок, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повыше ния качества проката путем уменьшениядефектов по гофрам и коробоватостии стабилизации формы образующей поверхности валков, величину тепловойпоправки устанавливают отдельно научастке бочкисоответствующем средневзвешенной ширине проката, и концевых участках по зависимостямХв=36-6 ь(2 Хь/В)1 вЕ = 2(вв-вв )1 - ( - -)2 Х). чх= Ь-В 1 вКе -деl)+вв(в-в)вфф 1,где х - текущая величина тепловой"8поправки на участке длиныбочки, определяемая средневзвешенной шириной полосы, мм;- условный коэффициент теплового...
Система стабилизации запаса полосы в накопителе
Номер патента: 1600882
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Бреславский, Быков, Вовк, Данилов, Дрознин, Тимашева, Шефтель
МПК: B21B 37/00
Метки: запаса, накопителе, полосы, стабилизации
...которого в виде положительной "добавки" поступает в канал основного задания сигнала по скорости блока 19 управления электроприводом тянущего ролика 1. За счет этой "добавки".уянущий ролик 1 начинает вращаться быстрее, что приводит к быстрому накоплению текущего запаса 1 г полосы.В процессе накопл ния полосы в блоках 8 и 9.умножения производится умножение текущего числа импульсови И. на коэффициенты К и К1Полученнйе послеумножения величйны текущих длин полосы.поступают в регистры 10 и 11 па входы которых также приходят импульсыпервой серии с частотой следованияГ. Эти импульсы производят перезапись содержимого регистров 10 и 11 в вычитающий сумматор 13, на выходе которого образуется величина Д 1 поступающая в регистр 12, содержимое...
Устройство для автоматического сбора и обработки диагностической информации о состоянии оборудования
Номер патента: 1600883
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Копица, Кузнецова, Нечитайло, Яновский
МПК: B21B 38/00
Метки: диагностической, информации, оборудования, сбора, состоянии
...списывается и заполняется новой,В случае возникновения аварийнойситуации (аварийная ситуация формируется по инициативе срабатываний за 35щит главных приводов или по сигналампредельных значений диагностических; параметров, например, уровня вибрации, синтезируется схемой ИЛИ) изсхемы 18 управления приводом на входблока 17 формирования сигнала аварийной ситуации поступает сигнал, покоторому формируется сигнал аварийной ситуации, который поступает натретий вход блока 15 управления. Поэтому сигналу в блоке 15 Формируютсяуправляющие сигналы, которые с егочетвертого и пятого выходов поступаютна управляющие входы соответственноблока 10 перезаписи и блока 16 отметки времени.По этому сигналу информация с каждого регистра через схему...
Устройство для контроля разнотолщинности полосы
Номер патента: 1600884
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Бусаров, Гавриш, Малков, Тулинов, Федин
МПК: B21B 38/04
Метки: полосы, разнотолщинности
...к замыканию ключа 5К-й ячейки контроля и, если в цепииндикатора 12 нет короткого замыкания или обрыва, на инверсных выходах компараторов 9 и 10 появляется сигналнизкого уровня, запрещающий прохождение. сигнала высокого уровня с выходаэлемента И б через первые входы элементов И 7 и 8 на их выходы. В этомслучае логический сигнал низкогоуровня с выходов элементов И 7 и 8приводит к появлению сигнала низкого уровня на инФормационном 0-входе0-триггеров 15 и 16,При поступлении на синхронизирующий С-вход 0-. триггеров 15 и 16 импульса с измерителя 17 длины сигналнизкого уровня с прямого выхода 0 триггера 15 поступает на второй входэлемента ИЛИ 4 всех ячеек., а сигналвысокого уровня с инверсного выхода0-триггера 16 - на второй вход элемента...
Устройство для регулирования профиля валков листопрокатного стана
Номер патента: 1600885
Опубликовано: 23.10.1990
МПК: B21B 37/30
Метки: валков, листопрокатного, профиля, стана
...и объем гидравлического контура, Жидкость.из гидроцилиндров 3 через распределитель 10и обратный клапан 9 поступает в аккумулятор-демпфер 5, предотвращаярезкий скачок давления и усилие противоизгиба,Для компенсации поперечной разнотолшинности, вызванной уменьшениемусилия прокатки, необходимо уменьшение давления в гидросистеме, т.е, усилия противоизгиба. Для этого включаетсл регулятор 2 давления на отсосжидкости из гидромагистрали. На дросселе 11 появляется перепад давленияркоторый переключает распределители 6и 10 в крайний правые положения.Аккумулятор-демпфер 5 отключаетсяот гидромагистрали, жесткость гидравлического контура повышается, благодаря чему ускоряется процесс коррекции давления в гидроцилиндрах противоизгиба,После того, как...
Прокатная клеть
Номер патента: 1600886
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Калинин, Костюченко, Лежнин, Олексюк, Тильга, Шрамко
МПК: B21B 38/08
...сил трения, препятствующих перемеще"нию подушек нижнего валка,Несоответствие реакций инамометрических датчиков действующим на валок усилию прокатки и весу подвижных частей равно(12) 30 При увеличении усилия прокатки нижний валок с подушками, деформируя датчики, перемещается по направлению действия усилия прокатки, а значит, силы трения направлены противоположно усилию прокатки и уравнение (4) принимает вид"р= /Кт 1 - 2 Р сов. (5)10Соответственнофпри уменьшении усилия прокатки уравнение (4) принимает вид 3 р = -(К) с) - 1 Р сов, (6)15Если частота вращения дисбалансных масс на 1 - 2 порядка выше частоты колебаний усилия прокатки, аКв/ 2 Р, то перемещение нижнеговалка с подушками с одновременным деформированием динамометрических...
Устройство для центрирования движущейся ленты
Номер патента: 1600887
Опубликовано: 23.10.1990
МПК: B21B 39/14
Метки: движущейся, ленты, центрирования
...работы линии на разматывающее,устройство 4 устанавливают50рулон ленты 2, конец которой пропускают через устройство 1 и заправляютв агрегат 3 так, что продольная осьленты совпадает с продольной осью агрегата 3 после чего этот конец лентыФ55наматывают на барабан наматывающегоустройства 6. Корпус 9 устанавливаюттак, что ось 10 несущего ролика 11перпендикулярна оси агрегата 3, Оба плеча рычага 12 занимают при этомгоризонтальное положение, Упоры 16и 17 выставляют так, что зазор междуними и кромками ленты составляет 12 мм,Устройство работает следующим образом.При работе линии рулон ленты 2,установленный на разматывающем устройстве 4, разматывается этий устройством и протягивается наматывающимустройством 6 через агрегат 3, гделента...
Вводная проводковая арматура
Номер патента: 1600888
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Кондауров, Макарчук, Мансуров, Морозов, Никифоров, Стариков
МПК: B21B 39/16
Метки: арматура, вводная, проводковая
...номинальной, но менее максимальной (независимо от участка полосы) профильная направляющая планка 5 каждой1600888 Направление Составитель В.ВасильеваРедактор И.Дербак Техред М.Моргентал Корректор Л.Пата Тираж 408 Подписноедарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 каз 3235 ВНИИПИ Го Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 продольной направляющей 1 перемешается во внешнюю сторону. Так как профильная направляющая планка 5 монтируется посредством штифтов 7, закрепленных соосно на опорном выступе продольной на правляющей 1, перемещение профильной направляющей планки 5 происходит вдоль осей штифтов 7, т.е. поступательно, а следовательно, зазор между...
Устройство для охлаждения листа
Номер патента: 1600889
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Локшин, Руднев, Чистяков, Щербак
МПК: B21B 45/02
Метки: листа, охлаждения
...сопл 5 Формируются факелы б, образующие зоны орошения на поверхности листа 11 (фиг. 4), При этом из-за размещения сопл 5 по кривой 7 на цилиндрической поверхности коллектора 1, а следовательно, из-эа разного расстояния Н от срезов сопл 5 до охлаждаемой поверхности (фиг. 5), интенсивность охлаждения краевцх участков листа оказывается ниже, чем в средней части, причем характер распределения интенсивности охлаждения по ширине листа соответствует характеру кривой 7. Таким образом удается компенсировать неравномерные условия естественного охлаждения подката, а следовательно, обеспечить повышенное качество листа.При необходимости изменить интенсивность охлаждения достаточно повернуть коллектор 1 вокруг своей оси (фиг. 5). При этом...
Устройство для очистки цилиндрических изделий
Номер патента: 1600890
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Деребас, Остапко, Рыскин, Тарарин
МПК: B21B 45/04
Метки: цилиндрических
...ротора (не показан), Паразитная шестерня 13 постоянно находится в зацеплении как с солнечной шестерней 16, так и с зубчатым венцом Р стакана 5. В исходном положении грузы противовесов 10 опущены вниз и очистные элементы 4 разведены в стороны от центра ротора 3.Устройство работает следующим образом.Цилиндрическое изделие 1 сверху вводят между разведенными очистными элементами (щетками) 4. Включают привод устройства, который посредством шестерни 17 начинает вращать весь ротор 3 с установрычагов 9 соединена с ротором 3, а на концах рычагов 9 установлены противовесы 10, образующие механизм сведения очистных элементов при их вращении. Это позволяет обеспечить равномерное сведение и прижатие очистных элементов к очищаемому изделию, а...
Устройство для многократного волочения изделий ограниченной длины
Номер патента: 1600891
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Закарчевный, Письменный, Шаповал
МПК: B21C 1/16
Метки: волочения, длины, многократного, ограниченной
...цепи 3. Включают привод тягового органа и бесконечная цепь с укрепленными на ее звеньях эахватками 5 приходит в движение. Захватки расположены на цепи относительно одна другой на расстояниях, превышающих конечную длину металла. При подходе к волоке захватка упирается в нее и продвигает вдоль оси металла, производя его деформацию на всей длине металла. После выхода металла из движущейся волоки последняя транспортируется по желобу 9 к стойке стана, а другой кронштейн захватывает следующую волоку, находящуося к этому времени на отметке захвата, и металл подвергается дальнейшей деформации волокой. Затем в той же последовательности металл деформируют остальными волоками, после чего металл сбрасывают в карман 10 волочильного стана, а...
Способ волочения тонкостенных труб с внутренними продольными ребрами
Номер патента: 1600892
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Алпатов, Дорохов, Исерова, Никулин, Павлов, Усенко
МПК: B21C 1/24, B21C 37/20
Метки: внутренними, волочения, продольными, ребрами, тонкостенных, труб
...мм, расстояние между ребрами Ь = 2,0 мм, а в заготовках диаметром 60 мм Ь = 1,2 мм, В = =2,5 мм, Ь =2,0 мм.Волочение осуществляют на стане усилием 0,03 МН. В качестве смазки применяют хлорпарафин.Термообработку (рекристаллиэационный отжиг) проводят после 2-3-раэовых волочений (проходов)В качестведеформируемых втулок применяют втулки иэ нержавеющей стали с толщиной стенки 1,0 - 1,2 мм, Для заготовок диаметром 40 мм применяют втулки длиной вт =120 мм, а для заготовок диаметром 60 мм вт = 170 мм (в пределах 1,2-1,5 длины захваток), Применяют также втулки меньшей и большей длины - за пределами 1,2 - 1,5 длины захваток.При вт/зах = 1,2 - 1,5 процесс волочения протекает нормально, трубы имеют гладкую наружную поверхность.При втввх на...
Устройство для разделения сматываемых на общий барабан рулонов
Номер патента: 1600893
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Волкова, Лукьяненко, Пугач
МПК: B21C 47/06
Метки: барабан, общий, разделения, рулонов, сматываемых
...ВГ - траектория перемещения оси опорного ролика при положении прямолинейных направляющих КРЛ, при этом разделение рулонов от начала до конца5 10 40 45 ка 14 в направляющие 15 обеспечивается наличие зазора между рулонами и кольцами 50 15 20 25 30 35 намотки осуществляется внедрением дисков разделительного ролика 6 в зазоры между лентами; ДЕ - траектория перемещения опорного ролика при положении прямолинейных направляющих КНМ, при этом разделение рулонов осуществляется внедрением разделительных дисков в зазоры между рулонами.Таким образом, одним устройством возможно разделение рулонов как в лентах, так и в рулонах за счет широкого диапазона изменений траекторий роликов,За счет криволинейной формы направляющих 10 диапазон траекторий...
Робототехнический комплекс для изготовления деталей из листовых заготовок
Номер патента: 1600894
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Авсеевич, Бабарин, Здольников, Кузеев
МПК: B21D 43/00
Метки: заготовок, комплекс, листовых, робототехнический
...в бачке 24, заполненном смазывающей жидкостью.Робототехнический комплекс работает следующим образом,В исходном положении рука манипулятора 2 располагается над магазином 4 с заготовками, Толкатель 8 приемно-загрузочного устройства 3 находится в заднем крайнем положении.При получении команды от системы автоматического управления рука манипулятора 2 опускается до упора в стопу заготовок, Захватив заготовку присосками, манипулятор 2 транспортирует ее к столу приемно-загрузочного устройства 3.При наличии сигнала, подтверждающего нахождение толкателя 8 в заднем крайнем положении, заготовка 25 устанавливается на стол 7. Рука манипулятора 2 возвращается в исходное положение. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 При наличии сигнала,...
Робототехнический комплекс для штамповки деталей из штучных заготовок
Номер патента: 1600895
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Марченко, Новак, Попов
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: заготовок, комплекс, робототехнический, штамповки, штучных
...и соосно с дисками 8, Для осуществления поворота платформы 7 на 180 предусмотрена зубчатая пара, состоящая иэ колеса 28 и шестерни 29, насаженной на вал двигателя 30. Корпус двигателя 30 закреплен на неподвижной стойке 24, Колесо 28 жестко устанавливается нэ поворотнуюплатформу 7 соосно оси 02,Для исключения относительного перемещения штанги 21 с Т-образной колонной в процессе рабаты робота использована гайка 31, стягивающая шарнирное соединение (фиг, 15), Продольное перемещение робота 1 по штанге 21 (фиг. 16) осуществляется по направляющей 32, закрепленной к штанге 21.Робот 1 снабжен полэунам 33, который перемещается по направляющей 32. Для фиксации робота 1 относительно штанги 21 предусмотрен стопорный винт 34, взаимодействующий с...
Устройство для правки и упрочнения проволоки
Номер патента: 1600896
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Каширин, Мочикин, Оборнев, Шкаликов
МПК: B21F 1/02
Метки: правки, проволоки, упрочнения
...17 корпуса 1, затем полость 3 засыпают шарами 13, устанавливают перемычку 2, пропуская также через ее отверстие 17 проволоку 15, шарами 14 засыпают полость 4 и свертывают корпус 1. Наличие конусной стенки 16 обеспечивает концентрированное давление шаров 13 и 14 на проволоку 15, необходимую силу которого уточняют в процессе правки, При этом проволока 15, проходя через шары 13, получает многократный перегиб, а через шары 14 - окончательную подрихтовку.При очередной заправке устройства необходимо частично освободить полости 3 и 4 корпуса 1 от шаров 13 и 14, Для этого следует снять давление шаров небольшим развертыванием корпуса 1, затем произвести поворот обоймы 7 относительно корпуса 1, при этом фиксатор 9, поджимая пружину 8,...
Автомат для правки и резки пруткового материала
Номер патента: 1600897
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Бухер, Вайнтруб, Махтюк, Морозов
МПК: B21F 11/00
Метки: автомат, правки, пруткового, резки
...роликовуюпару 15 нажимного силового устройства 20, которое также включается с пульта управления через золотник 25. Далее прутковый материал 11 подается постоянно зажатымироликовыми парами 13 - 15 и ВВОдится В Отмеривэющее устройство, ролик 10 которогоподжимается к его поверхности, э затем в режущий механизм, ножевые диски 1 и 2 которого с помощью толкэтеля 7 неподвижно зафиксированы в исходном положении, в котором ножи 3 и 4 разведены В стороны.Режим наладки автомата завершается вводом пруткового материала 11 в дополнительные пары подающих роликов 16 и 17,верхние ролики которых приподняты,В автоматическом режиме работы привод подачи включен постоянно, в результате чего прутковый материал 11 непрерывно протягивается через...
Штамп для выдавливания
Номер патента: 1600898
Опубликовано: 23.10.1990
МПК: B21J 5/08
Метки: выдавливания, штамп
...торец которой опускают пуансон 1, после чего за счет выталкивателя пресса (не показан) поднимают вставку 5 и выталкиватель 7 и освобождают статор 15 от вставок 5. Поднимают пуансон 1, убирают втулку 11 и вновь выталкивателем пресса поднимают выталкиватель 7, последний поднимает вставку 6 и выпрессовывает полученную деталь 15 из матрицы 4, при этом сегментные вкладыши 9 и 10 остаются на лопатках детали. Повернув вставку 5 на угол 90 относительно выталкивателя, вставку 5 снимают с выталкивателя 7 и деталь 15 снимают со вставки 6 и 7 выталкивателя, Деталь 15 с сегментными вкладышами 9 и 10 устанавливают на основании 12, на вкладыши 9, упирающиеся к центру, наставляют съемник 13, создают усилие пресса (второго) на съемник 13 вниз, вкладыши...
Способ изготовления лопаток
Номер патента: 1600899
Опубликовано: 23.10.1990
МПК: B21K 3/04
Метки: лопаток
...находится в пределах -1,5)- 1). Наложение на напряженное состояние очага деформации осевых усилий подпора со стороны замковой части и конца пера позволяет дополнительно уменьшитьвеличину показателя 1 и повысить предельную степень обжатия. Величина указанных усилий не должна достигать критических значений, соответствующих потере устойчивости пера лопатки в виде изгиба. Кроме того, с целью исключения пробуксовки валков величина усилия переднего подпора при вальцовке не должна превышать усилия заднего подпора проталкивания.Признаком благоприятных условий деформируемости является отсутствие полосок утяжки и прямолинейность передней границы очага деформации.Исходя из критерия деформируемости расчетная толщина заготовки С "Р = Сп "Р ехр...
Состав бентонитовой суспензии для единых формовочных смесей
Номер патента: 1600900
Опубликовано: 23.10.1990
Метки: бентонитовой, единых, смесей, состав, суспензии, формовочных
...так и смеси.При использовании в качестве активатора-разжижителя водорастворимых солей цинка оптимальное содержание бентонита в суспензии находится в пределах 25-40 мас,0 ь. Если бентонита меньше 25 мас,0, суспензия становится очень чувствительной к перерасходу активатора-разжижителя, т.е. имеет место ее расслоение, При содержании бентонита свыше 40 мас,0 резко возрастает вязкость суспензии, При содержании солей цинка (в пересчете на безводную соль) меньше О 2 мас. Д их разжижающее действие недостаточно даже при минимальном содержании бентонита, ввод активатора более 3,80 экономически нецелесообразен, поскольку не дает приращения положительного эффекта. При содержании ПАВ (смеси полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов)...
Смесь для изготовления литейных стержней
Номер патента: 1600901
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Дозморов, Душенко, Калнин, Микшта
Метки: литейных, смесь, стержней
...лигносульфонатов до хиноидных структур по схеме Наличие окисления гидподтверждается снижени. полос в ИК-спе 1 ктрах ЛСТ и ОЛСТ в области 3400-3600 см, характерных для колебаний ОН-групп, и увеличением интенсивности полос в области 1650-1700 см, характерных для колебаний связей С=О хиноидных 5 структур. Протекание этого процесса приводит к возрастанию механической прочности смесей вследствие возрастания адгезионного взаимодействия хиноидных структур с силикатами натрия и поверхно стью кварцевых зерен. Образовавшийся ортохромат калия (КСгОг) и метахромат калия (МзСгОз) препятствуют высокотемпературным процессам образования метасиликатов натрия, упрочняющих смесь и 15 увеличивающих работу выбивки. Таким обРазом, введение бихромата калия...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1600902
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Аграев, Багрова, Бакиров, Зевалкина, Илларионов, Моисеев, Овчинников, Охотникова, Пахомов, Свешников, Трубачев
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...алюминия 4,0 - 4,2; окись магния 2,9-3,1; фосфорный ангидрид 40,0 - 42,0; вода остальное.Трифолин является железооксидным неорганическим пылевидным материалом и служит отвердителем. Трифолин используют следующего химического состава, мас,0; окись железа Ее 20 з 62,0 - 75,0; закись железа РеО 25,0-38,0,Введение в состав смеси фосфатного . связующего на основе фосфорного ангидрида и окислов алюминия, магния и цинка способствует снижению реакционной способности его к окислам железа, эа счет1600902 Показатели ля смеси 92,54,0 94,0 3,0 93,53,5 3,0 3,0 3,0 12,530ЗО 1 1,53030 1 1,53030 0,07 0,03 0,07 21 18 - 20 253 0,090,21 0,16 0,19 чего снижается температура разогрева смеси, благодаря чему снижается брак форм истержней из-за трещин. Смесь...
Способ получения литейного связующего
Номер патента: 1600903
Опубликовано: 23.10.1990
МПК: B22C 1/20
Метки: литейного, связующего
...смолы: тяжелой (внизу отстойника) и легкой (в верхней части отстойника), Отстаивание происходит в течение 24 ч, Отстоявшийся водный экстракт подается через сборник 7 в вертикальный трубчатый испаритель 8, где упаривается до плотности 1260-1280 кг/м,Дистиллят через сепаратор 9 и конденсатор-холодильник 10 поступает в приемник 11 конденсата и после разбавления технической водой подают на экстракцию.Из фильтра 4 промытый концентрат(рафинат) подают в сборник 5, соединяют с тяжелой и легкой смолой (маслами) из от Хорошая 10 5,00,24 стойника 6 и направляют на переработку(поизвестным направлениям).С промышленного трехкорпусного аппарата отбирают 12,5 кг концентрата рас 5 твсримой смолы, полученного упариваниемотстоявшейся жижки. Жижку...