Орехво

Номер патента: 1604815

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Голов, Горелик, Еремина, Литов, Орехво, Янишевский

МПК: C05G 3/08

Метки: азотных, ингибирования, нитрификации, удобрений

...такую же смесь, содержащую 12% ДФС от содержания азота в смеси, в сосуд 6 - такую же смесь, содержащую 6% ДЦДА от содержания азота, и в сосуд 7 - такую же смесь, содержащую 12% ДЦДАотсодержания азота в смеси, Результаты опыта приведены в табл, 2, Степень нитрификации и степень ингибирования нитрификации рассчитывают аналогично примеру 1.П р и м е р 3, Повторяют опыт по примеру 1 в неконтролируемых температурных условиях, используя лугово-каштановую почву и сосуды, вмещающие по 4 кг почвы, при дозе азота 150 мг/кг, Через 17 дней инкубации почву в сосудах промывают 2 л дистиллированной воды и в промывных водах оп редел я ют кон цент рацию нитратов. Результаты опыта приведены в табл. 3. Степень нитрификации рассчитана как отношение...

Номер патента: 1293172

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Горбушенков, Зиновьева, Кучерявый, Орехво

МПК: C07C 126/08

Метки: гранулированного, карбамида

...и в известном способе,При переохлаждении расплаватеплообменом с относительно холодной водой (например, до 60 С) в процессе переохлаждения можно отвеститолько физическое тепло расплавабез отведения хотя бы части теплотыкристаллизации, Это согласуется сописанием известного способа. Попытка отвести часть теплоты кристаллизации приводит к нарушению проточности системы.15 20 25 ЗО 35 соответствует тепловой нагрузке3,7 539,4 = 996 ккал/ч ( 539,4 ккал/кгтеплота испарения воды при 100 С).Теплота охлаждения расплава составляет 0,51 00,2 (133-129) =204 ккал/ч(0,51 ккал/кг.С - теплоемкость расплавленного карбамида).Степень отвода теплоты кристаллизации расплава1996 - 204составляет57,8 100,2(57,8 ккал/кг - теплота кристаллизации...

Номер патента: 639590

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Артемьев, Дербаремдикер, Казанский, Кисляков, Николаев, Орехво, Панов, Шульман

МПК: B01J 2/06

Метки: агломерации, водных, дисперсной, суспензий, фазы

...производи тельности и устранении налипания продукта на наружную поверхность вытеснителя.Это достигается тем, что в предлагаемомаппарате вытеснцтель установлен неподвижно, а винтовая паправляютцая выполнена в виде змеевцкового теплообмеппцка.Выполнецне вытсснцтеля неподвижнымпозволяет повысить скорость вращения мешалки, а следовательно, ц скорость образования центров роста гранул. Змеевико вый теплообменцпк, поддерживая оптц мальные темпс 1 эатурныс словя в з 011 с 1 зиста и перемещения гранул вверх, предо; - вращает налипаве продукта па 1 а р,Р 1:.Г,1 О поверхность вытеснителя, что обеспечивает необходимое распределение агломерирующей жидкости, например капель мазута, и устраняет необходимость частых остановок аппарата для чистки.На...

Номер патента: 582824

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Волошин, Классен, Орехво, Садыков, Шульман

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулирования, кипящем, продуктов, слое

...При этомвнутри сопла образуется вакуум, способствующий отсосу мелких частиц иэ 93 надслойного пространства, которыевозвращаются в зону грануляции, в результате чего уменьшается оодержаниемелкой фракции в готовом продукте,На фиг. 1 изображено предлагаемое 25 устройство в разрезе; иа фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг. 3 - разрезБ-Б фиг.1.Устройство состоит из 1с гаэораспределительной р 2.80 На корпусе 1 размещены фвставленные в сопла 4 для подачи высокотемпературного теплоносителя. На газораспределнтельной решетке 2 установлена наклонная перегородка 5 с пе" реточными отверстиями б,в ее нижней части, Решетка 2 делит корпус 1 на верхнюю рабочую камеру, в которой установлены вытеснители 7, и нижнюю газораспределительную камеру с патрубками 8...

Номер патента: 507348

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Казанский, Кисляков, Орехво, Шульман

МПК: B01J 2/02

Метки: гранулирования, расплавов

...прчерез грорези исекции корпусаразбрызгиваетсяционной башни,При уменьшеших трдиненны того, что ве перегородкиальных переприлсгаютцихчые окна; проркции поступаетНа фиг. 1 изображено пред,лагаемоеустройство, разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг, 1; на фиг. Э - разрез Б-Бна фиг. 1; на фиг, 4 - разрез В-В нафиг, 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг, 1. 5 Устройство состоит из вращающегося корпуса 1 с перфорированной боковой стенкой, снабженного установленной в корпусе питающей трубой 2 с двумя прорезями 3 10 в нижней части. Корпус 1 соединен с полым валом 4, установленным в корпусе подшипника, закрепленного на раме (на чертежах не показана). Вал 4 соединен с приводом вращения (на чертежах не показан) через 15 шкив 5, Внутренняя полость...

Номер патента: 497040

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Казанский, Кисляков, Колтыков, Орехво, Шульман

МПК: B01J 2/02

Метки: гранулирования, расплавов

...30 с Изобретение относится к устройствам для гранулирования расплавов на капли в пространстве грануляционной башни и может быть использовано в химической промышленности.Известно устройство для гранулирования расплавов, содержащее вращающийся корпус с перфорированной боковой стенкой, расположенные в корпусе радиальные перегородки, образующие зазор с поверхностью корпуса, и питающую трубку.Однако для известного устройства характерны сужение факела распределения струй, снижение площади орошения грануляционной башни и ухудшение гранулометрического состава продукта в случае снижения нагрузки (количество расплава, подаваемого в гранулятор в единицу времени).Цель изобретения - сохранение постоянной площади орошения поперечного сечения...

Номер патента: 468644

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Артемьев, Волошин, Громов, Зайченко, Карачаров, Коржан, Красильщиков, Марков, Орехво, Чернявская

МПК: B01J 2/16

Метки: аппарат, высокотемпературных, гранулирования, проведения, процессов, сушки

...состоит из вертикального корпуса1, разделенного газораспределительной решеткой 2 на камеру сушки 3 и камеру 4 для подвода псевдоожижающего агента. Устройство 5 для ввода высокотемпературного агента выполнено в виде двух концентрических цилиндров 5, образующих кольцевое сопло 6, между которыми установлены распылительные форсунки 7. По обе стороны цилиндров 5 кольце вого сопла 6 размещены питатели топлива 8.Разгрузочное устройство 9 проходит по оси аппарата через камеру 4 для подвода псевдоожижающего агента.При выходе распыляемого материала из 25 форсунок 7 в камеру сушки 3 материал смешивается с высокотемпературным агентом на выходе из кольцевого сопла 6. При этом испаряется основная часть влаги. Досушка и окатывание материала в...