Способ изготовления керамических изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СВОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 16 О 4 1 Д 1)5 С 04 В 33/08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторскийинститут строительных материалов иизделий(56) Августиник А.И. Керамика, - Ленинград: Стройиздат, 1975, с. 350,Авторское свидетельство СССРУ 948964, кл. С 04 В 33/08, 1981,Изобретение относится к промышленности строительных материалов ипозволяет получать лицевые керамические изделия, преимущественно наоснове красножгущихсл глин,Цель изобретения - повышение прочности, снижение водопоглощения и получение однотонной поверхности.При изготовлении керамических изделий в сырьевую шихту вводят добавФку из отходов мехобработки необожженных деталей из парафинированнойультрафарфоровой массы в количестве2,0-20,0 мас.Е, Ультрафарфоровая,масса содержит, мас.7,: глинозем 62-63,2(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к промьппленнасти строительных материалов и позволяет получать лицевые керамические изделия преимущественно на основе красножгущихся глин. С целью повышения прочности, снижения водопоглощения и попучгния однотонной поверхности изделий в сырьевую шихту вводят отходы мехобработки необожженных электроизоляторов из ультрафарфоровой массы в количестве 2,0 в 2, затем по традиционной технологии и способом пластичеокого формования готовят кирпич, сушат и обжигают. Физико-механические показатели полученных изделий следующие: предел прочности при сжатии 13, 0-22, 1 МПа, плотность 1 794 - 1809 кг/мз, водопоглощени е 8, 1- 13,57, выцветы отсутствуют. 2 табл. огнеупорная глина 22-25 и парафин 13-15. Отходы мехобработки представляют собой смесь стружки опилок ибрака заготовок изделий иэ парафинированной ультрафарфоровой массы.Способ осуществляют следующим образом. Из глины, глиносодержащего сырья или смеси глиносодержащего сырья и отощителя готовят шихту, вводя в нее технологическую добавку из отходов парафинированной ультрафарфоровой массы, перерабатывают ее по традиционной технологии и способом плас1604794 Формула изобр ете ния Таблица 1 Масса Содержание компонентбв, мас.Х Отход производства летходы пар ированной льтрафарф ой массы евая шнх н вомицети н 8 10 20 80 4 (известная) 0,5 абли 2 отность, Водопоглоще- Данные визаульногокг/м ние, Х осмотра Мас ел про ти при т 94 Выцвет цвет к То же Выцвет цвет с Выцвет цвет к отсутствуютасный 18 22 805 809 3 отсутствуют етло-красньп отсутствую асный 8 орректор И. Эрдейи Гостев Составитель Л.Техред Л.Олийнь Редактор Н,Яцол 32осу ЗакВНИИП Тираж 568 Пственного комитета по изобретениям и 113035, Москва, )Н - 35, Раушская наб писное ткрытиям при ГКНТ СССР д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 тического формования готовя г кирпич сушат его и обжигают.П р и м е р. В шихту, состоящую из 80 мас.7. глины и 20 мас,7. песка, вводят отходы парафинированной ультрафарфоровой массы в количестве 2, 10 и 20 мас.7, затворяют водой до влажности 21 Х, готовят пластичную массу и оставляют вылеживаться в течение 3 сут. Вылежанную массу дополнительно переминают и готовят образцы в виде кубиков 50 х 50 х 50 мм. Сушку образцов проводят в естественных условиях, затем в сушильном шкафу прио100 С, обжиг - в лабораторной электропечи при 980 С с выдержкой 1 ч.Составы масс приведены в табл, 1, физико-механические показатели полученных изделий - в табл. 2. Способ изготовления керамических изделий, преимущественно кирпича, путем введения в сырьевую шихту добавки, формования, сушки л обжига, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности, снижения водопоглощения и получения однотонной поверхности изделий, в качестве добавки в шихту вводят отходы механическойобработки необожженных электроизоляторов из массы, содержащей 62-63 мас.Х, глинозема, 22- 25 мас.% огнеупорной глины и 13- 15 мас.Х парафина, причем добавку вводят в количестве 2,0-20,0 мас.7 от массы шихты.
СмотретьЗаявка
4602066, 04.11.1988
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
МОРОЗ БОРИС ИВАНОВИЧ, ДАЦЕНКО БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, ЦИЛЫК ИГОРЬ ВАЛЕНТИНОВИЧ, ВАТАМАНЮК ВАСИЛИЙ АНАНЬЕВИЧ, РУТЫНСКИЙ ЮРИЙ СТАНИСЛАВОВИЧ, ВЕРЕЖАК ОСТАП ФЕДОРОВИЧ, ПРОКОПЕЦ ЛИЛИЯ ФЕДОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 33/08
Метки: керамических
Опубликовано: 07.11.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1604794-sposob-izgotovleniya-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления керамических изделий</a>
Предыдущий патент: Керамическая масса для изготовления строительных изделий
Следующий патент: Огнеупорная масса
Случайный патент: Железнодорожная передвижная снеготаялка