Способ получения хлорида калия

(19) (11) 1)5 С 05 Е ИЗОБР ОПИСА К АВТОРСКО ЕНИ ВИДЕТЕЛ ЬСТ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектный институт галургии(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛИЯ(57) Изобретение овлечения хлорида тносится к технологии изкалия из сильвинитовых Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ, а именно к технике получения из калийных руд хлорида калия - калийного удобрения методом флотации, и направлено на повышение качества (содержание полезного компонента) удобрений.Цель изобретения - повышение содержания хлорида калия в концентрате и степени его извлечения в готовом продукте.Калийные руды наряду с полезным компонентом сильвином (хлористый калий) содержат не менее 600/, галита (хлористого натрия), существенно влияющего на эффективность выделения хлористого калия из исходной руды,Способ получения хлорида калия осуществляют путем измельчения калийной руды, ее обработки флотореагентами, основной флотации хлористого калия, флоруд методом флотации и позволяет повысить степень извлечения хлорида калия и содержание полезного компонента в готовом продукте, используемом в качестве удобрения, Способ включает измельчение калийной руды, кондиционирование суспензии с реагентом (депрессором и собирателем), последующую основную флотацию с выделением пенного продукта основной флотации, содержащего йаС в твердой фазе 10 - 30 мас,0, его обработкудиметилформаидом при расходе 5 - 15 г/т твердого, флотационные перечистки полученного концентрата, обезвоживание и сушку готового продукта, 1 табл. тационных перечисток концентрата, выщелачивания, обезвоживания и сушки готового продукта. Концентрат (суспензию пенного продукта основной флотации), содержащий в твердой фазе 10 - 30 мас,0/ хлорида натрия, подвергают обработке диметилформамидом (ДМ Ф) при расходе 5 - 15 г/т твердого. Этот прием позволяет повысить сорбцию ДМФ на хлористом калии и снизить его сорбцию на хлористом натрии. Причем ДМФ вводят в суспензию в чистом виде, а не в виде добавки в солянокислый раствор амина, Такая обработка суспензии позволяет повысить качество готового продукта и извлечение КС,П р и м е р. Чавеску руды, содержащей 27,5 мас.ф КС и 2,5 мас,0 нерастворимого остатка, измельчают в мельнице до крупности 0,8 мм, обрабатывают последовательно модификатором шламов, реагентом-собира1604811 Реагентный режим, г/т руды основной фло- тации Содержание хлористого натрия после основной флотации, % Содержание КС в хвостах основной флотдции,РасходДМФ, г/ттвердого Содержание КС в конент атеКС % но % КМЦ 400 Амин 65 (Известный) КМЦ 400Амин 70 КМЦ 400 Амин 70 КМЦ 400Амин 70 КМЦ 400 Амин 70 КМЦ 400 Амин 70 КМЦ 400 Амин 60 9,98 3,32 91,30 0,60 82,3 ДМФ 2,93 90,95 0,61 15,52 86,9 15,44 2,75 92,01 87,2 0,56 2,62 0,53 91,89 87,6 15,47 15 15,90 2,87 92,13 0,58 87,3 16 2,99 89,69 0,52 15,19 86,9 8,95 93,12 4,49 0,49 75,6 телем совместно с реагентом-пенообразователем. Модификатор шламов - 2%-ныйводный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (КаКМЦ). Расход МаКМЦ -400 г/т руды. Время контактирования 2 мин, 5используют собиратель - амины С 1 тС 20 дистиллированные в виде 1%-ного солянокислого раствора, Время контактировэния 30 с.Расход собирателя 65 - 70 г/т руды.Содержание йаС в твердой фазе суспензии после выделения галита - 9,98%.Флотацию осуществляют в течение 4 мин влабораторной флотомашине с "кипящимслоем", Емкость камеры 0,5 л. Полученнуюпосле основной флотации суспензию с определенным содержанием КаС (10 - 30мас.%) подвергают обработке ДМФ прирасходе 5 - 15 г/т твердого и подают на перечистную флотацию,Пенный продукт (концентрат) и камерный продукт (хвосты) отделяют от насыщенного солевого раствора на воронкеБюхнера. Обеэвоженные продукты высушивают, взвешивают, измельчают.до крупности 0,25 мм и подвергают химическому 25анализу, Содержание КС в продуктах флотации определяют по ГОСТУ. Влияние содержания натрия в твердой фазе суспензиии количества ДМФ, вводимого на обработкусуспензии, на степень извлечения хлорида 30калия и его содержания в концентрате представлено в таблице,Из приведенных в таблице результатоввидно, что оптимальные расходы ДМФ дляобработки концентрата после предварительного выделения галита составляют 5-15г/т твердого, так как при расходе ниже 5 г/т повышение качества концентрата незначительное, а при расходе свыше 15 г/т повышение качества концентрата не наблюдается,При содержании хлористого натрия в суспензии свыше 30% эффект повышения качества концентрата в перечистной операции отсутствует. При содержании хлористого натрия в суспензии менее 10% наблюдаются высокие потери хлористого калия, не компенсируемые повышением качества концентрата от обработки ДМФ. П ри содержании хлористого натрия 10 - 30% наблюдается повышение качества без снижения выхода готового продукта.Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить качество перечистных операций, увеличить степень извлечения КС в готовом продукте и улучшить качество готового продукта. Формула изобретения Способ получения хлорида калия из калийных руд, содержащих хлорид натрия, включающий измельчение руды и ее обработку реагентами - модификатором и собирателем, основную флотацию хлорида калия с выделением концентрата, флотационную перечистку концентрата, обезвоживание, сушку готового продукта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения содержания хлорида калия в концентрате и степени его. извлечения в готовом продукте, концентрат с содержанием хлорида натрия в твердой фазе 10-30 мас.% подвергают обработке деметилформамидом при расходе 5 - 15 г/т твердого.1604811 Продолжение таблицы Составитель В.ВилинскаяТехред М,Моргентал Корректор Л.Патай Редактор Н,Яцола Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 3433 Тираж 384 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5