Архив за 1989 год

Страница 963

Литая сталь

Загрузка...

Номер патента: 1497261

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Волков, Парфенов, Свидунович

МПК: C22C 38/04

Метки: литая, сталь

...относится к металлургии, в частности к литой стали,предназначенной для получения отливок, работающих в условиях многократного контактно-ударного, ударно-аб"разивного и других видов воздействия, характеризующихся одновременнымприложением на поверхность отливоквысоких динамических нагрузок иистирающего воздействия.Цель изобретения - повышение твердости, ударно-абразивной износостойкости при сохранении аустенитнойструктуры и теплопроводности, снижение стоимости стали.Выплавку исследованных составовпредлагаемой и известной сталей вели в индукционной печи с плазменной приставкой. составов приведены в10 марганца, повышаются ее эксплуатационные характеристики.Формула и э обретения ОтноСоставстали Кимический состав, мас.% Твер- дость...

Сталь

Загрузка...

Номер патента: 1497262

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бабич, Глоба, Несмачный, Поздняков, Поляков, Проценко, Хорошилов

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...Цель изобретения - птвердостй и износостойкостиЪшение раскалываемости шаровсодержит компоненты при следсоотношении, мас.7.: углерод0,75; марганец 0,80-1,70; кр0,85-1,20 алюминий 0,06-0,0,01-0,060; железо остальноенение стали позволит уменьши15-257 удельный расход шаровже их раскалываемость, 1 таб зивном износе), и раскалываемость,которую оценивали по количеству расколотых шаров (в 7) от общечества загруженных шаров пого месяца работы мельнипь,удельный расход шаров при и ирудных материалов.Анализ данных таблицы показывает,что сталь предлагаемого состава обладает по сравнению с известной стальюповьппенной на 150-200 МПа твердостью,более высокой (в 2,5 - 4 раза) износостойкостью, меньшим на 15-257.удельным расходом шаров более...

Порошковый материал на основе железа

Загрузка...

Номер патента: 1497263

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Дорофеев, Кособоков, Плющев

МПК: C22C 38/02, C22C 38/16

Метки: железа, материал, основе, порошковый

...ГКНТ СССР заготовки пористость1497263ной атмосфере до 1150-1250 С и подвергали динамическому горячему прессованию до пористости не более 1,52,0% от плотности копактного материала. Прессовки подвергали отжигупри 900-920 С с выдержкой 30-50 мин,В результате обработки по указанному режиму шихты, содержащей. 6-8 мас.% кремния, 1,5-2 мас.% последнего связывались с железом, образуя твердый раствор и интерметаллиды Ге 5 Бх, ГеБд и РеБг а 4,56 мас.% кремния оставались в струк;"турно-свободном состоянии.Прочностные и пластические свойства определяли на уи)1 версальнойразрывной машине при скорости нагру"жения 1 мм/мин, Ударную вязкость(КСП) определяли испытаниями наударный изгиб при помощи копра. Жаростойкоеть порошкового...

Сталь

Загрузка...

Номер патента: 1497264

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Алиев, Зикеев, Кореняко, Кривошеева, Навныко, Осипов, Пикинер, Сторчевой, Янковский

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...0,27-0,33; марганец1, 1-1,4; кремний О, 17-0,37; хромО, 1-0, 4, ванадий О, 06-0, 16; титан0,02-0,04; алюминий 0,008-0,015;бор 0,002-0,004, железо остальное.Сталь позволяет обеспечить требуемыйуровень механических свойств бурильных труб с приваренными соединительными замками. 2 табл. Полученные слитки нагревали1160-1170 С и прокатывали на пки диаметром 127 10,5 мм. Послсадки концов патрубки термообровали по режиму: нагрев до 890 Скалка в воде, нагрев до 630-640охлаждение на воздухе. После теработки отбирали образцы из телвысаженной части патрубков дляделения механических свойств,свонства определялиазцах диаметром06-80, а ударнуюзцах 1010"55 мм сТаблица 1 1 Сталь Плавка Содеряанне химических элементов, мас.Я С Мп 51 Сг 17 Т 1 А 1 В Ре...

Сталь

Загрузка...

Номер патента: 1497265

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Булатников, Васильев, Лосев, Мухин, Никитин, Сердечный, Скороходов, Соболев, Трайно, Шаповалов, Юсупов

МПК: C22C 38/48

Метки: сталь

...кремний 0,005-0,01; марганец 0,20-0,25; алюминий 0,04- 0,07; хром 0,01-0,03; никель 0,015- 0,03; медь 0,01-0,07; фосфор 0,01- 0,015; ниобий 0,002-0,006; ванадий 0,002-0,06; азот 0,004-0,006; железо остальное, Сталь предложенного химического состава полностью соответствует требованиям, предъявляемым к сталям особо высокой штампуемости (ТУ 14-1-9687); не склонна к образованию утяжек, разрывов, складок. Из листовой стали особо высокой штамуемости можно изготавливать методом глубокой вытяжки изделия сложной формы и повысить выход годного.2 табл.1497265 Таблица Содериание элемеытов мас.2 Стала Ы л А 1 Сг 7 ь Си Р МЬ Ч Н Но РЗН Са Ре Преллагае-Осталв 002 0,002 0,00 0,01 0,01 0,04 0,01 0,07 0,01 0,04 0,01 0,015 0055 0015 0018 0,07 0,03...

Сталь

Загрузка...

Номер патента: 1497266

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бамбулевич, Берштейн, Бронфин, Гладышев, Голуб, Гольдштейн, Двухглавов, Емельянов, Косарев, Смирнов, Сотников, Филиппенков

МПК: C22C 38/54, C22C 38/58

Метки: сталь

...о р м уо р м у л а изобретения отношение суммарной объемной доли 15нитридов алюминия и титана к объем- Сталь содержа ащ я углерод, марной доле ка бонит и вр р до ванадия, кото- ганец, кремний, хром, титан, ванадий рое должно быть равным 0,2-0,5 приво- алюминий, медь, никель, бар, кальций дит к дальнейшему улучшению свойств. Фи железо, о т л и ч а ю щ а я с я 20тем, что, с целью улучшения свариваемости повышения сопротивлениямикросколу и росту усталостнойтреещины, она дополнительно содержит азот при следующем соотношениикомпонентов, мас,7;УглеродМарганецКремнийХромВанадийАлюминийМедьНикель35 БорКальцийАзот1 Келезо Таблица Содервание элементов, мас,2Са М 5 Р Вариант состава стели СИл 81 Ст Т 1 9 А 1 Со Я 1 В 1 Аэот на верхнем пределе 0,18...

Конструкционная сталь

Загрузка...

Номер патента: 1497267

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Арабей, Борщ, Голованенко, Горынкина, Заславский, Крохина, Кузькина, Папин, Петруненков, Сабриков, Тихонов, Фонштейн, Яшин

МПК: C22C 38/60

Метки: конструкционная, сталь

...соотноше ии кошонентов, мас.7.:углерод 0,2-0,6; марганец 0,8-1,2;кремний 0,2-0,6; ванадий 0,04-0,2;ниобий 0,04-0, 1; цирконий 0,07-0,25;сера 0,035-0,065; фосфор 0,005-0,035;свинец 0,02-0, 1; кд.)ьций 0,002-0,007;азот 0,007-0,035; хром 0,2-0,8; титан 0,01-0,03; железо остальное.Сталь может быть использована для изготовления деталей машин методом горячей объемной ытамповки пли ковкипри исключении пз 11 роизводственногоцикла завершаюцей термической обработки (закалки с отпуском). 2 табл. и катали по режиму; надеформация 70 Х за 4 провале температур 900 Механические свойства предлагдей и известной стдли приведены в15 ТаблицаЮ Ы,Чав Юй ЮВМВ ЮиСодержание компонентов, мас.Ж81 Мп Ч Плавка Сталь НЬ Тх Ег0 0 0 0 Сг Предлагаемая 0,2 0,47 0,3...

Способ обработки отливок, преимущественно поршней двигателя внутреннего сгорания, из сплавов системы алюминий-кремний медь-никель

Загрузка...

Номер патента: 1497268

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Кислицын, Лобанов, Пилипенко

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий-кремний, внутреннего, двигателя, медь-никель, отливок, поршней, преимущественно, сгорания, системы, сплавов

...600-800 Гц в течение 60-90 мин. При этом происходит интенсивное упрочнение за счет распада пересьпценного твердого раствора, Причем процесс этот идет ускоренно и по всему объему заготовки, что приводит не только к упрочнению,пластическим харак- С .ала после окончания фСпособ обработки отливок, преимущественно поршней двигателя внутреннего сгорания, из сплавов системы алюмний - кремний - медь - никель, включающий закалку и старение с наложейием вибрации, о т л н ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности за счет повышения пластичности и снижения энергоемкости процесса, старение отливки проводят при комнатной температуре в течение 60-90 мин, а наложение вибрации проводят с частотой 600-800 Гц. Свойства Сплав...

Способ упрочнения поверхности деталей

Загрузка...

Номер патента: 1497269

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Громаковский, Кириленко, Курицын, Отражий

МПК: C23C 8/24, C23C 8/26

Метки: поверхности, упрочнения

...и интенсивности процесса. На шлифованную поверхность образцов из стали ВКСпутем поверхностного пластического де, формирования наносят сетку каналов гексагональной формы шириной и глубиной 0,2-0,3 мм с расстоянием между каналами 1,6-2,0 мм. После нанесения сетки образцы азотируют при температуре 500-600 С в течение 18 ч. Применение способа позволяет повысить износостойкость деталей и интенсифицировать процесс химико-термической обработки. 1 ил 2 табл. му перед химико-термикой на поверхности форельеф на глубину неслоя диффузионного наставлены в табл. 1 и 2.Как следует из таблицы,предлагаемого способа позвсить износостойкость деталвременно интенсифицироватьхимико-термической обработ Формула иэ обретенийСпособ упрочнения...

Способ азотирования металлических изделий в объемном электрическом разряде

Загрузка...

Номер патента: 1497270

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Васильева, Жданок, Иванютенко, Широков

МПК: C23C 8/28

Метки: азотирования, металлических, объемном, разряде, электрическом

...давленияпри следующих Физических параметрах:отемпература потока газа 100 бТ 1500 С,энерговклад в разряде 300 - 6 И 6Джг 20Дж- 20000 в , причем отношение напрягженности электрического поля Е (В/см)к плотности газа поддерживают в пределах 510 В/смЕ/И1"10 В/см.-г 5После активации повышают расход азота, что приводит к уменьшению энерговклада и понижению температуры.В таблице приведены результатыэкспериментальной проверки процессаазотирования согласно предлагаемомуизобретению, Образцы берут в виде цилиндров 9 10 х 10 мм из стали 38 ХКОА.Металлографический анализ показална образцах, обработанных по предлагаемому способу, наличие упрочненного слоя с твердостью на поверхности 830 НЧ.Для сравнения энергетических ха. -рактеристик оценивались...

Состав для борирования

Загрузка...

Номер патента: 1497271

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Задольский, Киндрачук, Козлов, Лоскутов, Семенченко, Хижняк, Яковчук

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, состав

...от соответствуюцих характеристик покрытий, полученных при обработке в известном составе (1). Более высокое содержание фосфористой меди приводит к резкому снижению насыщающей способности состава и износостойкости изделий.Данные, приведенные в таблице, показывают, что насыщающая способность предлагаемого состава в 1,5-2 раза выые насыцаюцей способности известного состава ( 1), а износостойкость изделий повышается соответственно в 2-2,2 раза,Формула изобретенияСостав для борирования стальных изделий, включаюций карбид бора и медьсодержацее вещество, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения асыщаюцеи способности состава и повышения износостойкости изделий в качестве медьсодержащего вещества он содержит фосфористую медь...

Состав для низкотемпературного цианирования

Загрузка...

Номер патента: 1497272

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Заяц, Клещенок, Стефанович

МПК: C23C 8/74

Метки: низкотемпературного, состав, цианирования

...выдержки при 550 С в течеоние 3 ч из предлагаемого и известного составов образцы стали 5 ХЗВЗМФС 30 Толщинаслоя, мкм Состав смеси, мас.Пример Карбид Фтористый бора натрийЖелтая кровяная соль 130120140 .12013040605030 Остальное11и11,11 6 5 4 7 5 6 10 2 5 20 30 25 28 25 35 28 27 10 и 1 и 10%-ный КОН+90 -ная желтая кровяная соль 20-30 в отдельных месСоставитель И. ашковаТехред М.Дидьи Корректор М,Васильева Редактор М,Недолуженко Заказ 4412/32 Тираж 942 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Предлагаемый1 2 3 4 5 6 7 8 9 Известный10 подвергались исследованиям, результаты которых...

Состав для химико-термической обработки коррозионно-стойких сталей

Загрузка...

Номер патента: 1497273

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Кретов, Кухарев, Побережный, Соколовский

МПК: C23C 12/00

Метки: коррозионно-стойких, состав, сталей, химико-термической

...циркония - химическая формула Х)О, поставщик активных атомов циркония в слой, способствует увеличению корроэионной стойкости.Катализатор СТК 1-7 (железо-хромовый) - поставщик активных атомов железа и хрома, способствует образованию беспористых диффузионных слоев инициирует процесс восстановления циркония.Хлористый аммоний - химическая формула ИН,)С 1, активатор процесса диффузионного насыщения, обеспечивает образование в насыщающей смеси газообразных соединений насыщающих элементов, что улучыает доставку элементов к поверхности сталей.Состав для химико-термической об- работки Коррозионцая стойкость (скоНаличие питтинговой коррость коррозии),г/м ч розин Известный340 СгО+7 А 1+6,4 КаСц+2,1++49 А 10 з+1,5 МН 4 С 1 1,4 0,9 18 20...

Способ нанесения вольфрамовых покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1497274

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Касаткин

МПК: C23C 16/08

Метки: вольфрамовых, нанесения, покрытий

...стали с внутреннимдиаметром 90 мм, длиной 420 мм, фланцы 2-5, наружную электрическую печь 6мощностью 3,5 кВт, один из коллекторов 7 водяного охлаждения фланцев итехнологической оснастки, экраны .8,21; опору 9; покрываемые изделия10,11 (цилиндрические втулки с внутренним диаметром 37 мм и высотой28,3 мм, помещенные в гнездо обоймы12),фиксирующие кольца 13 изделий соснасткой и между собой, втулки 14,18, конусныйвкладыш 15, экран 16;корпус 17 коллектора с 6 отверстиямичерез 60 , гайку 19; полый стержень20, в нижней части которого выполнено ряд отверстий для подачи ПГС перпендикулярно поверхности осаждения,иатрубок 22 для подачи ПГС (соотноыение гексафторида вольфрама к водородув примере 1:9,6) патрубок 23 для подачи водорода (15-687....

Раствор травления поверхности полистирольных пластмасс перед химической металлизацией

Загрузка...

Номер патента: 1497275

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Васильева, Лебедева, Макарова, Рыклина, Уваров

МПК: C23C 18/24

Метки: металлизацией, пластмасс, поверхности, полистирольных, раствор, травления, химической

...фу ния приведены также данные ио травлению пластмасс в известных растворах и ири отклонении концентрации компонентов от оптимальных (примеры 8-16),Из приведенных данных следует, чтоЬ. введение добавки хромоксана, являющегося поверхностно-активным веществом (ПАВ), снижает поверхностное натяжение раствора для травления, обеспечивая равномерное смачиваиие полимер 14972 75ной поверхцости, что приводит к выравнивающему воздействию травильного раствора, Это, в свою очередь, обеспечивает равномерную по глубине шероховатость поверхности. В отличие от известных фтороргацических соедийеций, используемых в растворах травления полимеров (см, таблицу), хромоксац является более сильным ПАВ засчет одновременного присутствия в нем окси- и сульфоцатцых...

Устройство для нанесения покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1497276

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Макаров, Ошеверов, Смирнов, Титова

МПК: C23C 26/00

Метки: нанесения, покрытия

...изменяют длину зоны контакта бруска с периферией ворса щетки. При этом изменяют толщину и плотность слоя наносимого покрытия. На фиг. 2 брусок 3 показан с неполным контактом с периферией ворса, что уменьыает толщину первого наносимого слоя. Выдвигая брусок 3 за прецелы ворса щетки, получают первыйслой, покрытый материалом бруска 4.Причем перемещая брусок 4 до величины частичного контакта, уменьыаюттолщину и плотность покрытия поверхности изделия материалом бруска 4.Аналогичным образом можно регулировать покрытие брусками 5 и 6, сдвигая их в противоположном направлениивдоль оси щетки.Кроме того, толщину и плотностьпокрытия регулируют изменяя температуру нагрева и усилие прижатия каждого бруска к периферии ворса щетки.Увеличивая...

Способ устранения микродефектов в покрытиях

Загрузка...

Номер патента: 1497277

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гегечкори, Зембахидзе, Самхарадзе

МПК: C23D 13/00

Метки: микродефектов, покрытиях, устранения

...оборудование эксплуатируется в качестве теплообменников электрохимических генераторов тока под потенциалом до 100 В.П р и м е р 1, Трубы из нержавеющей стали марки 12 Х 18 Н 10 Т, покрытые 50 эмалью состава, мас.Е: ЯО 42; ВОз 9,8; А 1.0 э 8,8; КО 1,1; НаО 13,5;ЬО 3; СаО 0,83; ГеОз 0,11; ТхО 55 15,65; РрО 1,3; ИоО 3,9, темперао тура онравпеций которой 750-780 С,пируют погружением изделия в исходныйраствор и пропусканием электрического тока, В том случае, если величинаэлектросопротивления не отвечает требуемой, процедуру погружения изделия 40в раствор и его последующую термообпредварительно изолировав с одногоконца с помощью резинового кольца ипробки, поочередно погружают в раствор в вертикальном положении так,чтобы их...

Линия для химического фрезерования крупногабаритных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1497278

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бедеров, Иванов, Мирошниченко, Степанов

МПК: C23F 1/08

Метки: крупногабаритных, линия, фрезерования, химического

...устройству 6 на тросах, зафиксированныхв технологических отверстиях изделияподается к тележке и опускается досоприкосновения с ползунами-ложементами 36. Нижняя кромка изделия послесовмещения ползунов-ложементов с технологическими отверстиями фиксируется стопорными пальцами. Изделие освобождается от тросов грузоподъемногоустройства. Технологическая штангаопертая цапфами 31 на ролики 45 ловителей 44 стоек 39 тележки, сдвигаетсявдоль осевой балки 30 и поворачивается на 90 до соприкосновения опор 33отраверсы с опорными площадками стоектележек. В этом положении технологическая ытанга снова стопорится фиксатором 46,Трубчатые тяги 35 выставляются эквидистантно свободной кромке изделия,перемецаясь в подвижных узлах 34 ипроворачиваясь в шарнирах....

Раствор для химической обработки деталей из алюминия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1497279

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Никитина

МПК: C23F 1/36

Метки: алюминия, раствор, сплавов, химической

...калия 1,0-1,5Нашатырный спирт (25 Х-ныйраствор 0,5-1,0Лаурилпиридинийфосфат 0,002-0,004Мелкодисперсный поронокИскусственная пемза 1,5-2,0Вода остальноеЕдкий катр или едкое кали1,0-2,0Тринатрийфосфат 0,1-0,2Карбонат натрия 0,1-0,2Нитрат алюминия 0,5-1,0Эриохром черный Т 0,3-0,5Диаминодифенил 0,02-0,04Сорбиталь 0.0,001-0,003Вода остальноеГидроксид натрия 1 моль/лФерроцианид калия 0,5 г/л Лаурилпиридиний сульФат представляет собой водный раствор 402 по массе смеси катионного поверхностно-активного вещества, общей формулой СН+ ИСНз НВОСУ, где и=10-12, обладает высокоэффективными и солюбилизирующими и моющими свойствами, очищает обрабатываемую поверхность от нлаков и способствует повышению отражательной способности металла после...

Анод для катодной защиты

Загрузка...

Номер патента: 1497280

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Красноярский, Осипов, Скворцова, Томашов, Трофимова

МПК: C23F 13/00

Метки: анод, защиты, катодной

...необходимо спеВ процессе эксплуатации анода ца его рабочую часть (лецта) 2 через токоподвод 3 подают постояцггый ток (1-3 кА/м), в результате чего на аноде начинается процесс выделения хлора, напряжение устацавливающееся цри этом на аноде зависит от свойств материала, из которого изготовлена рабочая часть. Чем ниже установившееся ца аноде электрическое напряжение (цри одном и том же токе на единицу поверхности рабочей части анода), тем эффективнее работа анода.Контрольно-соггоставительные испытания анодов выполненных из платины и амоРфного сплава РЙ 1 г ТдзР 9 показали, что в одних и тех же условиях работы, т,е. при одинаковой анодной нагрузке (1-3 кА/м) электрическое напряжение (т,е. так называемое элект-. рическое "перенапряжение),...

Устройство для промывки деталей с пониженным расходом воды

Загрузка...

Номер патента: 1497281

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бадеха, Замогильный, Каспрук, Ковальчук

МПК: C23G 3/00

Метки: воды, пониженным, промывки, расходом

..."Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 металлического материала органическими растворами и может быть использовано для промывки деталей в технологии гальванических покрытий и в других технологических процессах, где применяется промывка деталей.Цепь изобретения - улучшение усло вий труда, упрощение конструкции, по. вышение эффективности работы обратнорсмотИческой установки и создания необходимого давления для струйной промывки. 15На чертеже показана схема устройства.Устройство состоит из ванны 1 проточной промывки и ванны 2 струйной промывки, которые соединены с насо сом 3, обратноосмотической установкой 4 и резервуаром 5. Устройство работает следующим об 25 разом.Вода из ванны проточной промывки 1 с помощью насоса 3 иод давлением 2- 5...

Установка для обезжиривания поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 1497282

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Касилов, Мелентьев, Меркулов, Солодков

МПК: C23G 5/04

Метки: обезжиривания, поверхностей

...пассивным :оплом эжектора. При этом в 45 нервом случае, промежуточный выход 18 из теплсобменника-конденсатора 5 сообщен с пассивным соплом эжектора 1, а во втором случае, промежуточный выход 18 сообщен с входом в рубаыку охлаждения 17. Установка работает следующим образом.Включается подача сжатого воздуха, 55 питающего зжектор 1 и вихревую трубу 2. За счет разрежения, создаваемого эжектором 1, воздух просасывается через рабочугю полость очистной гоповки 9, коллектор 10 которой обеспечивает подачу рабочей жидкости из емкости 14 на очищаемую поверхность.Таким образом, рабочая жидкость, подхваченная потоком воздуха, воздействует на обрабатываемую поверхность,обезжиривая ее. Отработанная жидкостьпо шлангу 8 отводится в сборную емкость 7,...

Электродный материал

Загрузка...

Номер патента: 1497283

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Базуев, Гущин, Лебедев, Милова, Овсянников, Скоров, Швейкин

МПК: C25C 3/00

Метки: материал, электродный

...оксида алюминия в расплаве составляет 10-161 мВ(табл, 2). Материал выдерживает 17 теплосмен.Для сравнения в табл, 1 и 2 приведены данные по термостойкости (количество воздушных теилосмен), коррозионной стойкости (содержание компонентов электродного материала в электролите) и чувствительности (электродцый потенциал в зависимости от концентрации оксида алюминия в расплаве известного электродного материала и электродного материала раз. личного состава, а также при содержаниях компонентов, выходящих за допустимые пределы.Из приведенных в таблицах данных видно, что новый материал по сравнению с известным обладает большей чув" ствительностью к концентрации оксида алюминия в расплаве и большей коррозионной стойкостью, поскольку...

Способ подготовки шихты для получения анодной массы самообжигающихся анодов производства алюминия

Загрузка...

Номер патента: 1497284

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Байбородин, Зельберг, Леонов, Чалых, Чигрин

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминия, анодной, анодов, массы, подготовки, производства, самообжигающихся, шихты

...анодноймассы для самообжигающихся анодов сболее плотной упаковкой при меньшем содержании каменноугольного пека.При этом, удельное электросопротивление брикетированной анодной массыснижается, а также понижается ее ко1497284 реактораФизические параметры плазменной струи изменяют в пределах;температура 3000-6000 К, скоростьистечения у среза сопла 100-200 м/с,расход плазмообразующего газа 14 гс,После плазменной обработки шихта подается на прессование. Давление прессования - 25 МПа. Полученная брикетированная анодная масса имеет пониженное удельное электросопротивление (УЭС) . 1 анные представлены в таблице. Температура Продолжительплазменной ность плазструи, К менной обработки, с ЭС, Омх мм 2 /мОбразец 36,2 ИзвестныйПредлагаемый...

Установка для электрохимической обработки

Загрузка...

Номер патента: 1497285

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Базалий, Бруква, Грищенко, Маринич, Сарховский

МПК: C25C 5/02

Метки: электрохимической

...отверстие18. На корпусе 12 установлен сплошной нетокопроводящий диск 19, наружный диаметр которого больше внутреннего диаметра, кольцевой перегородки 17. Сверху ванна 4 закрытакрышкой 20, защищенной изнутри некотопроводящим покрытием. Крышка 20 имеет центральное отверстие, в котороевдается воронка подводящего канала21, закрепленная на крышке 22, Вкорпусе 1 имеется сливной канал 23.Установка работает следующим образом,Включают двигатель 8, От шкивов,закрепленных на валу двигателя вращение передается шкивам 7 и 16, причем диаметры шкивов в передаче выбраны таким образом, что валы 2 и 11имеют относительное вращение с, незначительной скоростью (2014972 бО об/мин), Лбсолютное же значение скорости вращения вала 3 с ванной 4 выбирается таким,...

Устройство для электролитического выделения порошков меди из отработанных травильных растворов

Загрузка...

Номер патента: 1497286

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бондаренко, Коломиец, Семенченко

МПК: C25C 7/00

Метки: выделения, меди, отработанных, порошков, растворов, травильных, электролитического

...9 фиксируют положение пластин 10. Между катодной платой б и шторками 21 расположена камера 44 съема порошка с катодов, В счищающем эле" ,менте 9 в виде плоского короба расположены отверстия 45. Устройство снабжено электроизолирующей подложкой 46.В трубопроводах 11 и 12 имеются отверстия 47. В скребках 13 выполнены отверстия 48.Устройство работает следующим образом.Через ванну 1 с опущенными в анодные полости 4 стержневыми катодами 5 протекает отработанный раствор, втекая во входные-трубки 28 и вытекаяУстройство для электролитического выделения порошков меди из отработанных травильных растворов, включающее ванну с графитовыми анодами и верти" кально расположенными стержневыми катодами, электродвигатель для перемещения счищающего элемента...

Анод для электролитического натирания покрытий на рабочие поверхности зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1497287

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Медведев

МПК: C25D 5/06

Метки: анод, зубчатых, колес, натирания, поверхности, покрытий, рабочие, электролитического

...я тем, что, с целью повышения качества покрытия путем исключения осаждения покрытия вне зоны межэлектродного пространства, он снабжен полимерным слоем из полиметилметакрилата, расположенным по периферии анода. Составитель В.ЧекуляевТехред А. Кравчук Корректор Н.Корольюе Редактор. И.Сегляник Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 3 149728Изобретение относится к электролитической обработке, и может быть использовано для нанесения покрытий натиранием на рабочие поверхности зубчастых колес.Цель изобретения - повышение качества покрытия путем исключения возможности осаждения...

Способ электрофоретического осаждения лакокрасочных покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1497288

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Мясникова, Мясоедов

МПК: C25D 13/04

Метки: лакокрасочных, осаждения, покрытий, электрофоретического

...100 мм, Испытуемуюповерхность образца устанавливаютпод углом 43 - 46 к оси трубки,В качестве абразива используютпорошки шлифзерна с размером зер 4нистости 50 и 63 (ГОСТ 3547-80), смешанные в соотношении 1:1 по массе,Методика испытаний.В воронку насыпают шлифзерно,взвешенное на весах, которое из во 50ронки высыпа.ется в направляющуютрубку и струей падает на образец,После пропускания шлифзерна ватойстирают пыиь с поверхности образцаи на участок подвергшийся истира55нию, пипеткой наносят каплн 0,57-ного водного раствора сернокислой меди,,нейтранп кованного окисьн меди, 11 оистечени 30. каплю раствора уда 8 4ляют фильтровальной бумагой и осматривают поверхность невооруженным глазом или под микроскопом.Если в месте нанесения капли...

Установка для электрохимической обработки деталей

Загрузка...

Номер патента: 1497289

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Баграмшин, Вахитов, Журавлев, Кайдриков, Сабиров, Стрекалов

МПК: C25D 17/06

Метки: электрохимической

...принципиального значения. При этом обеспечивается как надежный электрический контакт каждой детали с токоподводом, так и регулярное изменение деталью своей позиции, обеспечивая тем самым равнодоступность для тока всей поверхности обрабатываемой детали и исключая пригоранне деталей в местах их контакта с токоподводом 9, При дальнейшем вращении ротора, когда по истечении времени электролиза каждая деталь устанавливается на позиции выгрузки, постоянные магниты 6 выходят из зацепления с копиром 8 и под действием силы тяжести скатываются по пазу на роторе. При этом, вследствие ослабления сил магнитного взаимодействия, деталь 15 открывается от токоподвода 9 и, падая, попадает в зону действия магнитного поля последующего магнита. Поскольку она...

Устройство для гальванической обработки деталей

Загрузка...

Номер патента: 1497290

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Беликов, Ширгалиев

МПК: C25D 17/06

Метки: гальванической

...в виде медных щеток 16, контактирующих с диском 17, закрепленным к штоку подвески 4, При этом,диск 17 выполнен из высокоэлекгроцроводного ма герцала, например ца.гупи,а щетки 6 закреплены в лц.1 ектрц .ческой ппацье,90 4Устройство работает следующимобразом.Обрабатываемая деталь 5, в частности модель корпуса алмазного правящего ролика, закреплена на штоко -вой подвеске 4. Включением двигателя 6 передают вращение редуктору 7и кривошипу 8, закрепленному на выходном валу редуктора. Кривошип 8,вращаясь, передает через тягу и рычаг движение на вал 2, который, всвою очередь, сообщает катоднойштанге 3 и, следовательно, подвеске4 с деталью 5 колебательные движенияв вертикальной плоскости (вверх -вниз) с амплитудой, равной 130 -150 мм и...