Архив за 1989 год

Номер патента: 1496901

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Будагьянц, Гапотченко, Гриценко, Дьяченко, Кондратенко, Саушкин, Сирота, Филипченко, Цыкин

МПК: B22C 3/00

Метки: металлических, покрытие, теплоизоляционное, форм

...в 1,4 раза, уменьшить его газотворность в среднем в 1,9 раз, повысить прочность сцепления его с металлической формой при температуре последней 85-150 С в среднем в 2,5 раза, 250- 350 С в 4,0 раза, 1000 С в 5,0 раз, повысить стойкость кокилей на 401 и исключить брак валков по газовым раковинам. Формула изобре тенияТеплоизоляционное покрытие для металлических форм, содержащее теплоизоляционный наполнитель, техические лигносульфонаты, борсодержащий продукт и воду, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества покрытия за счет повышения прочности его сцепления с поверхностью металлических форм при температурах окраски форм 85 - 350 С и температуре их нагрева 1000 С, повью шения газопроницаемости, уменьшения .газотворности,...

Номер патента: 1496902

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гайдуков, Камышов, Ободец

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемым, литья, многостержневая, моделям, пресс-форма

...5. Последние оттягивают направляющие части 3 от формообразующих частей 4 всех стержней 2 пресс-формы 1. Этот процесс происходит с ускорением,определяемым усилием на копире 9,связанном с подвижной частью пресс-формы, и инерцией всех приводимых в движение деталей.К моменту, когда будет выбран самый малый по величине люфт (ход) направляюцей части 3 относительно формообразуюцей части 4 соответствующего стержня 2, скорость вращения всех шестерен стабилизируется, усилие на копире 9 падает.Шпилька 15 хвостовика 12 этого стержня 2 упирается в кромку окон соответствующей втулки, набравшая скорость система движущихся деталей срывает формообразующую часть 4 с модели 14, отдавая ей часть кинетической энергии, необходимую для преодо-. ления...

Номер патента: 1496903

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Дорошенко, Шейко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...(или отверстия собственно емкости) с определенной скоростью Просачивается вглубьформы, увлажняя окружающий тепловойузел отливки песок. Для исключениядополнителъных операций при транспортировке форм на конвейере (прикрупных формах) или при применениизакрытых опок (фиг. 5) и других особенностях вода в емкости загружаетсядо установки опок на формовочныйстол. Для этого удобно использоватьмешки 7 из нетермостойкой пленки,например применяемой для ВПФ. Мешки7 изготавливаются по конфигурации емкости путем сварки (например, паялЬником) пленки или методом облйцовкипленкой моделей при ВПФ. В них вали"вается определенная доза воды и онизакрываются. зажимом 11,Мешок 7 помещают в емкость 1 и(2) так, чтобы его конец выступал изнее и находился на...

Номер патента: 1496904

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Абадаев, Аксенов, Замараев, Иванова, Кириллова, Соловьева, Танкелевич

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, форм

...с выплавлением модельного состава повышается незначительно. П р и м е р. Керамические формы изготавливают послойным нанесением на модельный блок четырехслоев покрытий на основе этилсиликатного связующего без органического растворителя с последующей присыпкой каждого слоя кварцевым песком,Суыку каждого слоя покрытия проводят на воздухе в течение 30-60 мин . 4при 28 С и скорости потока воздуха2-4 м/с до остаточной влажности в керамической форме 2,0-2,57 Общее время сушки четырехслойного покрытия3,0-4,0 ч. Окончательную досушку керамической формы проводят одновременно с выплавлением модельного составав среде водяного пара при 125-250 Си давлении 0,24-1,0 МПа. Продолжительность выплавления модельногосостава в зависимости от размеров...

Номер патента: 1496905

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Десницкий, Дружевский, Репина

МПК: B22C 9/08

Метки: крупногабаритных, отливок, прибыль

...происходит при температурах,при которых в металле преобладаютхрупкие свойства и возникновениегорячих трещин обуславливается предельной упругой деформацией, значение которой при температуре, близкой к температуре солидус, колеблется в пределах о =0,3-0,7%, а линейная усадка до температуры солидус .сплава находится в диапазоне Я =0,10,2%. Таким интервалом температурявляется интервал вблизи температурысолидус,Так как для отрыва необходимо,чтобы величина деформацииН - Н , Н-Н (1-Е)--- 100% =ЬН бЬ превзошла предельную упруг ф "ациют.е. ь) 8, то высту 5 должен быть расположен от разделительной диафрагмы 4 на высотеН) -Ь,ЕОтрыв происходит только в том10 случае, когда проминание смеси подопорным элементом Ь, будет меньше,чем линейная...

Номер патента: 1496906

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Беликов, Буданов, Куприянов

МПК: B22C 9/10

Метки: выдачи, стержней

...11 опускает стержневой ящик, затем поворачивают ящик против часовой стрелки на 90 ф, заполняют стержневой смесью,отводят часть 10 стержневого ящика от неподвижной части 16 на автомате 2, поворачивают часть 10 на 90 плоскостью разъема вверх, поднимают часть 10 цилиндром 11 до сборки со спутником 14, отводят секцию 9, опускают часть 10 в сборе спутником 14 повоОЭ рачивают на 180 , опускают цилиндром 11, сводят секции 9 нижней ветви 8, поднимают часть 10, оставляя на секции 9 спутник 14 со стержнями 17 и приводным рольгангом, подают спутник 14 по ветке 8 в кантователь 3, куда по рольгангу 18 подана полуформа 19, по приводному рольгангу 20 спутник принимается нижней секцией 12 кантователя 3, цилиндром 21 секция 12 со спутником 14...

Номер патента: 1496907

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бабенков, Буланов

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, отверждения, стержней, форм

...пористости до403. На пористой прокладке 3 со стороны смеси нанесено полимерное покрытие 6, например, методом плазмохимической полимеризации или напылениемвакууме, имеющее толщину 201000 А. Принцип пропускания газачерез полимерное покрытие б основан 25на разности парциальных давлений газа по обе его стороны. Например,скорость пропускания асимметричногополивинилтриметилсиланового покрытия2для газа БО составляет 1200 л/м чх 30атм, а для газа СО 1400 л/мчатм.Полость 4 стержневого ящика 1 черезвентиль 7 посредством трубопровода8 связана с газовой емкостью 9 и через газовый вентиль 10 посредством З 5трубопровода 11 с вакуум-насосом 12.Устройство работает следующимобразом. Полость 5 стержневого ящика 1 за полняют смесью и уплотняют любым...

Номер патента: 1496908

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Киричук, Корабельник, Чуприков

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, полуформ, сушки

...подъемазонта на канатах 3 происходит опус 1кание зонта на верх полуформы. Зонтв своем основании по периметру имеетдвухрядное уплотнение 11 с ограничителями 12.Необходимую величину деформации , 40уплотнения предварительно устанавливают с помощью завертывания и отвертывания ограничителей 12. Включается газовая горелка 10. После опус-кания зонта отключается электропривод подъема зонта и открываются запорные электромагнитные вентили 4для подачи газа-катализатора и сжатого воздуха по гибким рукавам 5 и6 в инжектор 8.50Нагретая до порядка 270 С инжектируемая газовая смесь по воздуховодам коллектора 9 поступает в полость полуформы, где создает равномерноедавление по всей поверхности смесии, проникая внутрь, отверждает ее,После...

Номер патента: 1496909

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Киселев, Мотыль, Туревский

МПК: B22C 15/02

Метки: смесей, уплотнения, формовочных

...контактируют с упорами 19 либо 20 (фиг.3)35Оси 14 и 15, пружина 16, толкатели 17 и 18 и упоры 19 и 20 расположены на нерабочей части прессовой плиты.Устройство работает следующим 40 образом.Под действием привода 13 ось прижимного зубчатого колеса 10.начинает перемещаться влево (по фиг.1 и 2) по направляющим 12. При этом из-за от сутствия возможности проскальзывания между прижимным колесом 10, прессовой плитой 5 и опорной рейкой 9 прессовая плита начинает перекатываться над контрладом опоки 4. 50Толкатель 18 сходит с упора 20 и под действием пружины 16 жалюзи закрываются. Перекатываясь, прессовая плита 5 уплотняет слой формовочной смеси. 55Так как направление поворота жалюзи 7 всегда противоположно направлению поворота плиты 5, то при...

Номер патента: 1496910

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бирюков, Васильковский, Ковтеба, Ляшенко

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...клапаном, перекрывающим выпускное отверстие, выполн ны сквозные в форме сопла Лаваля к налы, перекрытые саморегулирующими пробками. 2 ил. После окончания процесса уплотнения смеси давление в корпусе окончательно снижается через патрубок 16,Для равномерного распределения , потока сжатого воздуха по всей по верхности смеси 17 в клапане 5 выполнены сквозные каналы 18 в виде сопл Лаваля, расходящиеся книзу, равномерно расположенные по сечению конического клапана и перекрытые подпружиненными саморегулирующимися пробками 19, закрепленными на внутренней перегородке 20.Устройство работает следующим образом.Корпус 1 заполняется сжатым воздухом через патрубок 13, после чего прилив 11 освобождается расходящимися зажимами 10 и клапан 5 резко...

Номер патента: 1496911

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бусалаев, Жулев, Кукса, Мохов, Петунин, Сыров

МПК: B22D 7/04

Метки: полых, слитков

...меньшей 0,7 температуры солидус, приводит к большому износу оправки за счет длительного воздействия высокой температуры и жестких ударов о металл внутренней полости слитка,50 который успел уже частично утратить пластичность.На чертеже приведена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.55Устройство содержит изложницу 1, установленную на поддоне 2, прибыльную надставку 3 и полую оправку 4 с расположенным в ней вибратором 5. Оправка поддерживается траверсой 6, укрепленной на колонне 7.Способ осуществляют следующим образом.В кольцевую полость между изложницей 1 и оправкой 4 заливают жидкий металл, и одновременно с заливкой с помощью вибратора 5 возбуждают круговые колебания оправки 4 в горизонтальном направлении. Амплитуду...

Номер патента: 1496912

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Жулев, Петунин, Сергеев

МПК: B22D 7/06

Метки: кузнечных, слитков

...уровне вставки и вторичная усядочная раковина ниже вставки.Уменьшение конусности вставки мевнее 1 на обе стороны нарушает нап 20 25 30 35 40 45 50 конусностью 1-5 О и снабжена расположенными заподлицо по торцам металлическими шайбами 6, выполненными состороны вставки со слоем 7 из легкоплавкого металла толщиной 3, равной0,005-0,01 ее высоты Н, и связаннымимежду собой регулируемыми тягами 8.1 ил. равленность кристаллизации и приводит к. образованию осевой пористости. оПри конусности вставки более 5 на обе стороны внутренней диаметр вставки со стороны верхнего торца приближается к диаметру металлической полу- формы, что также приводит к образованию осевой пористости.При толщине слоя легкоплавкого металла 3 менее 0,005 Н невозможно...

Номер патента: 1496913

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Альтер, Каплиенко, Овчаренко, Одарченко, Походня, Раздобарин, Рыжей, Шинский, Шумихин

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, полунепрерывного, чугуна

...в металлоприемник вводят порошковую проволоку в течение времени и со скоростью, которые обеспечивают насыщение металла магнием до первоначально заданного уровня. Снова из МДН заливают в металлоприемник серый чугун, вытесняя магниевый в форму.Циклы повторяют.Расход заданной массы магния Цдля обработки определенной массы серого чугуна, обеспечивающий форми 3 149 б 91 рование шаровидного графита в нем, выбирают в зависимости от массы обрабатываемого чугуна, содержания в расплаве серы, газов, температуры металла, степени угара магния, скорости охлаждения и других факторов.При обработке чугуна магниевой проволокой масса введенного в расплав магния определяется содержанием магния в проволоке, временем и скоростью ее ввода, т.е. Ц=ч я Ф, кг....

Номер патента: 1496914

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Васецкий, Калашников, Каршенштейн, Северин

МПК: B22D 11/108, B22D 27/20, B22D 7/12 ...

Метки: ввода, жидкого, металла, струю, ферромагнитных

...по патрубку 5 в патрубок 6, где размещен постоянный магнит 11, магнитное поле которого проникает через стенки патрубка 6 и замы кается на ферромагнитном материале, запирая его.При перемещении магнита в зону патрубка 5 (в момент открытия стопора ковша) его магнитное поле замыкается на стенках этого патрубка и ферромагнитный материал самотеком движется по трубопроводу 4 в струю жидкого металла. Перемещение магнита 11 (фиг.2) обеспечивается нажатием 55 рукоятки 7, которая приводит в движение стопорный механизм 8, регулируемую тягу 9 и рычаг магнитного затвора. ромагнитного материала внутри трубопровода. Для открывания затвора постоянный магнит перемещают в зонупатрубка из материала с большей величиной магнитной проницаемости,...

Номер патента: 1496915

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Добродон, Землянский, Колодкин, Коротков, Оржех, Паршин, Савченко, Шаров

МПК: B22D 11/124

Метки: водовоздушной, вторичного, заготовок, непрерывной, охлаждения, разливки, смесью, установке

...с измерительной и регулирующей аппаратурой.Вторая (ниже) секция длиной 4,4 м содержит четыре вертикальных коллектора, по два на широкие грани. В каждом коллекторе по десять плоскофакельных гидравлических форсунок производительностью 0,8 м , расположенных с ша 3гом 400 мм в межбрусьевом пространстве. Так же, как и в первой секции, они вверху и внизу объединены кольцевыми трубопроводами с теми же сечениями 7850 мм , что составляет 6,25 суммарной площади поперечных сечений четырех коллекторов при внутреннем диаметре 20 мм, к которым подсоединены тракты подвода смеси от смеси- тельных. устройств с трактом воды и воздуха, на которых установлена регулирующая измерительная аппаратура,Система обеспечивает устойчивый режим работы каждой секции с...

Номер патента: 1496916

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Жарницкий, Заков, Иванов, Остромогильский, Панин, Смирнов, Филатов

МПК: B22D 11/16

Метки: вытягиванием, горизонтального, двусторонним, заготовок, литья, машине, непрерывного, процессом, слябов, типа

...третьего рода производится по соотношению где А - половина сечения слитка.Величина Ю, - коэффициент теплоЭотдачи от жидкой фазы к корочке, меняется на длине кристаллизатора линейно от величины Ч м акс/фде до 45 5000 Вт/м К, гдеТ и - перегрев расплава в металлоприемнике над температурой ликвидус.Решение для толщины корочки Ь(х) имеет локальный минимум на расстоянии примерно 1/3 полудлины кристаллизатора, при этом остаточная толщина корочки составляет около 607 от толщины перед началом размывания корочки или около 301 от толщины корочки на выходе из кристаллизатора.Экспериментальные данные свидетельствуют о том, что эффективный коэффициент трениякорочки слиткл о стенки кристаллизатора уменьшается в направлении от центра кристаллизатора...

Номер патента: 1496917

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гостищев, Гришин, Коросталев, Романов

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...осуществляют следующим об разом.С помощью контрпоршня 1 перекрывают камеру 2 прессования со стороны пресс-формы 3. Заливают порцию 4 металла в камеру прессования. Пресс поршнем 5 сжимают порцию 4 металла между контрпоршнем. 1 и пресс-поршнем 5. Фиксируют положение пресс- поршня и выдерживают порцию металла в камере прессования до образования на его поверхности закристаллизовавшейся корочки 6. После этого отводят контрпоршень 1 и осуществляют запрессовку металла в камеру 2 прессования пресс-поршнем 5. 30Фиксирование положения пресс-поршня в момент выдержки порции металла в камере прессования приводит к образованию воздушного зазора между .порцией металла и камерой прессования З 5 с,одной стороны, пресс-поршнем и контрпоршнем с другой...

Номер патента: 1496918

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Закрочимский, Кошеватский, Малых, Шамес

МПК: B22D 19/16

Метки: биметаллической, заготовки

...расплав из сквозной полости, а питание литого профиля вести без прибылей с формированием усадочной пустоты внутри профиля. Это дает 40 возможность резко (в 2-5 раз) снизить массу жидкого металла в форме. Устраняется необходимость операции ббрубки литниковой системы вследствие ее практического отсутствия, а также 45 операции зачистки остатков питателей, что необходимо при известном способе подвода металла к наружной поверхности кулачков из-за образования на их поверхности остатка после отделения питателей, Кроме того, не требуется отделять питатели.П р и м е р. Высокопрочный чугун марки ВЧ 50 выплавляли в индукционной печи и модифицировали в камереавтоклаве, Химический состав чугуна, мас. : С 3,5; 1 2,5; Мп 0,6; Р 0,08; Я 0,02; Мя...

Номер патента: 1496919

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Абдулзаде, Бугай, Карпик, Петрина, Феденчук

МПК: B22D 27/02

Метки: армированных, отливок

...момент вращения внутри обоймы 1. Внутрь форм 5заливается жидкий металл и добавляются твердосплавные зерна заданного.объема, Попадая в поле вращения, жидкий металл начинает вращаться и внем возбуждаются центробежные силЬ,Так как число обмоток 4 полюсов 3 в 35 повторяющемся порядке меняется, тово вращающемся потоке создаются вихровые движения, улучшающие процесссмачивания твердосплавных зерен матричным материалом. Под воздействиемцентробежных сил твердосплавные зерна перемещаются к периферии, образуядиск породоразрушающего инструментас большим магнитоствйким слоем нанаружной поверхности. После началакристаллизации процесс индукционноговращения прекращается и композиционное изделие 6 кристаллизуется. Изобретение обеспечивает...

Номер патента: 1496920

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Герштейн, Кириевский, Федоров, Черкасский

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: заливкой, отливок, слитков, суспензионной

...Заказ 4371/14 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственнрго комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 3 1496920достигнуто при достаточной иэотропности структуры, обеспечивающей равномерное расплавление и дроблениевводимых частиц.Если микроструктура вводимых дисперсных добавок имеет размер зернаболее 5 мкм, то количество образующихся вторичных частиц не достаточно для формирования изотропной мелкозернистой структуры в отливке илислитке.Опытно-промышленные испытанияпредлагаемого способа по сравнениюс известным проводят в условиях опытного производства Института проблемлитья АН УССР. Заливают слитки изстали 17 ГС...

Номер патента: 1496921

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Носенко, Павлов, Попов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...поверхностями 15. . 40Устройство работает следующим образом.В матрицу 1, установленную на столе 2, на выталкиватель Зфподают порошковую заготовку (стадия 1). Уси лием Р стакан 4 перемещается вниз.При этом выступ 8, воздействуя на конические поверхности 15 хвостовика 13, приводит в движение вставки 12, которые охватывают заготовку, центрируют ее на выталкивателе 3 и несколько уплотняют ее (стадия 11). При дальнейшем движении стакана 4 вниз клиновые штыри 6 воздействуют на конические поверхности 14 и возвращают вставки 12 в исходное. положение (стадия 111). Пуансон 5 прессует заготовку. Вставки 12 зафиксированы от боко вого перемещения тем, что их хвостовики упираются в стенку 7 (стадия 1 Ч). После окончания прессования пуансон 5...

Номер патента: 1496922

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Алехов, Давидович, Кононенко, Король, Титенко, Шелест

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, H01F 1/34 ...

Метки: бариевого, гексагонального, диапазона, свч, феррита

...количестве.Исходные компоненты смешивают ивают в вибромельнице в течемин. 1 омолотую смесь исходных нтов подвергают ферритизации 0 С в течение 4 ч, ферритизи1496922 При содержании атаназа в ТзО менее 40 мас./ и более 80 мас,К не формула и з обретения ЭО Пример Концентрация атаназав диоксиде титана (остальное - рутил),мас.Х Начальнаямагнитнаяпроницаемость цпри1=1 МГц МагнитныепотериИи при2=500 МГц Известныйспособ1234567 16,3 16,0 16,5 17,0 20,3 18,9 17,1 15,9 0,8 0,88 0,82 0,76 0,65 0,69 0,75 0,80 20 30 40 50 60 80 90 Составитель В.ТуровТехред М.Дидык Корректор С.Шекмар Редактор А.Огар Заказ, 4371/14 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,...

Номер патента: 1496923

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Клименков, Кулагин, Трубачев, Шандриков, Шушкевич

МПК: B22F 3/20, B30B 15/02

Метки: магнитных, непрерывного, пластифицированных, порошков, прессования

...т.е. является шаровым, поэтому при выходе изделия из зоны, ограниченной высотой катушки 9 индуктивности, осу. ществляется полное размагничивание прессуемого изделия из-за затухания размагничивающего поля. На калибрующей части отверстия матрицы 6 уплотненный размагниченный порошок выдавливается в виде готового изделия.. Круговое вращающееся размагничивающее поле можно получить лишь тогда, когда число катушек диамагнетизатора соответствует числу фаз симметричного многофазного источника переменного минусоидального тока и каждая катушка подключается к отдельной фазе этого источника. В предлагаемом устройстве катушки индуктив 149692351 О5 21 30 3540 45 50 55 ности диамагнетизатора равномерно расположены по периметру матрицы таким образом,...

Номер патента: 1496924

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гейдаров, Мамедов, Симкин

МПК: B22F 3/24, B22F 3/26

Метки: железографитовых, спеченных

...с ующим образом.Смешиванию порошков железа (основа), графита (0,8-1,0%) и стеарата цинка (0,5%) осуществляют в У-об- э разном (или другого вида) смесителе в течение 1,8 кс. Полученную шихту прессуют на гидравлическом прессе модели ДАБ номинальным усилием 2500 кН под давлением 800-1000 МПа. При этом плотность формовок установочных колец к приборам для измерен ния отверстий составляет 7,3+0,1 г/см, юф - Спекание формовок проводят в печи Зьо непрерывного действия при 1150 С с изотермической выдержкой в зоне спе 1 кания 2,4 кс в среде эндотермического газа с температурой точки росы +3 - 5 С. Нагрев под закалку спечен3 14969244 ных изделий осуществляют в муфель- чивает в сравнении с известным споной печи (например, СНЗ-Зхбх 2/10 М 1) собом...

Номер патента: 1496925

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Алексеев, Дорожкин, Дорошенко, Зюбанов, Кашицын, Лысенко, Медяник, Ткаченко, Чайковский

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий

...Отношение этих параметров выра" жается коэййициентомЫ:ы = ь,/3где Ь - высота йаносимого покрытия;- толщина наносимого покрытия.40 Экспериментально определена зависимость коэффициента от времени нанесения покрытия. Соотношения приведены в табл.1. об 20 20-40 40-60 60-80 80-10 2-3 4-6 6-9 9-12 12-16 П р и м е р. Во внутреннюю полость детали иэ стали ЗЗХМ с внутренним диаметром 40 мм и длиной 40 мм засыпают порцию порошка бронзы БрОФ 10-1 из расчета получения после спе" кания покрытия толщиной 1 мм, Деталь помещают на плиту 7 и нагревают в поле индуктора высокочастотной установки до температуры спекания порошока 860 С. Верхний пуансон опускают до соприкосновения с порошком, создают усилие 25 кН и проводят прессова" ние. Скорость...

Номер патента: 1496926

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Горошко, Заплавнев, Ивашко, Карпушин

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий

...па" 55за 10. При достижении кулисой 4 крайнего правого положения срабатываетмикропереключатель 23, выключающийэлектромагниты, и под действием пружин 18 и 19 стол 11 перемещается вверх и начинается обкатка нижней поверхности паза, Усилие прижима создается пружинами 18 и 19. После этого цикл движений повторяют, деталь отжимают, переворачивают и упрочняют противоположный профиль кулачка,Угол 1.ачания кулисы механизма ог" раничен двумя установленными симметрично микропереключателями, что обеспечивает возможность автоматического перемещения подвижного стола 11 (фиг.1) и упрочнения всего криволинейного замкнутого контура плоского кулачка. Зто автоматизирует процесс нанесения металлического покрытия и повьппает его...

Номер патента: 1496927

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Берестнев, Заплавнев, Ивашко, Карпушин

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...осуществляется от сети сжатого воздухапо трубопроводу 20. Деталь 21 базируют на основании стола 22 при помощиустановочных пяльцев 23 и 24 и крепят болтом 25. Нагрев детали осуществляется с помощью индуктора 26.Устройство работает следующим образом,55В криволинейный паз детали 21устанавливают ленту 6 из металлического порошка, скрепленного пластификатором. Деталь устанавливают на основание стола 22, базируют на пальцах 23 и 24 и крепят болтом 25, Пос-, ле этого основание стола поднимают и деформирующий ролик 5 вводят в паз детали. Включают индуктор ТВЧ 25, электродвигатель 1 и электромагнитное реле 15. Ролик 5 начинает обкатывать ближнюю по отношению к электродвигателю 1 поверхность паза. Сжатый воздух при этом поступает в верхнюю полость...

Номер патента: 1496928

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гафо, Дорожкин, Кашицын, Лысов

МПК: B22F 3/06, B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, цилиндрических

...нанесения покрытия осуществляется источником нагрева " индуктором 16.Устройство работает следующим образом. 45На центрирующую оправку 4 со смен"ной втулкой 5 надевают заготовку, а в образованный зазор между поверхностью заготовки и втулки засыпают дозу металлического порошка. Затем свободный торец детали и втулки закрывают крышкой 8 с вставкой 9 и поджимают зажимным приспособлением 12. С помощью токосъемника 15 соединяют сменную втулку 5 и крьпБКУ 8 с измерителем 14 электрической емкости, причем втулка 5 и заготовка электрически изолированы друг от друга с помощью прокладки 13 и встав 8 4ки 9. Затем заготовку с помощью электроприводаприводят во вращение вокруг горизонтальной оси и осуществляют нагрев с помощью индуктора 16....

Номер патента: 1496929

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Васильев, Жмуровская, Кузьмин, Хахалов, Шейхалиев

МПК: B22F 9/08

Метки: гидродинамического, легкоплавких, расплавов, распыления

...давления до атмосферного выключают подачу охлаждающейжидкости в полость 26. Пробка металла в муфте 24 расплавляется, и поступает новая порция жидкого металла изплавильного агрегата 1 в тигель 2установки, Далее весь цикл работыустановки повторяется.П р и м е р. Установка для гидродинамического распыления олова выполнена с тиглем 2 полезной емкостью 6 л,а внутренний объем корпуса 1 при этомсоставляет 24 л. Тигель 2, форсунка5 и стержень 15 выполнены из коррозионностойкой стали Х 18 Н 9 Т. Стержень15 изготовлен из трубки диаметроМ12 х 2 мм, Один из концов трубки развальцован до конической формы с максимальным диаметром больше диаметраотверстия 17 в перегородке 16. Вокруг тигля 2 на тепло- и электроизолирующих бусинках установлен...

Номер патента: 1496930

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Андрущак, Дорогой, Залесский, Копершевич, Кулак, Шорина

МПК: B22F 9/10

Метки: металлических, порошков

...под ней транспортером-перемешивателем, выполненным. в 25 виде вращающейся цилиндрической спирали. Кроме того, конструктивное решение камеры позволяет увеличить площадь теплосъема и уменьшить объем камеры, что соответственно улучшает 30 условия охлаждения порошка и сокра щает расход инертного газа. Предложенная установка проста в изготовлении и надежна в работе.Формула изобретенияУстановка для получения металлических порошков распылением расплава, включающая металлоприемник, герметичную камеру, выполненную в видеохлаждаемых усеченных конусов, совмещенных между собой своими большимиоснованиями, расположенное по осикамеры распынивающее устройство,транспортер-перемешиватель и сборни"ки порошка, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью...