Сталь

Номер патента: 1011722

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Больбот, Вагин, Клюев, Макрицкий, Мясоед, Несен, Фатеев, Федоряка, Фетисов

МПК: C22C 38/60

Метки: графитизированная, сталь

...и больших ударных нагрузок, присущим, например, работе винтовой пары нажимного устройства прокатного стана, указанная сталь имеет склонность к эаеданию и недостаточную износостойкость.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигае. З 5 мому эффекту является графитизированная сталь, содержащая, мас,Ъ:Углерод 0,9-1,1Кремний 1,4-1,6Марганец 0,4-0,6 40Сера 0,25-0,50Фосфор До 0,06Хром До 0,05 железо Остальное Целью изобретения является повышение износостойкости и несущей способности при трении тяжелонагруженных деталей металлургического оборудования, изготовленных из графитизированной стали, путем повышения еемеханических и антифрикционныхсвойств.Указанная цель достигается тем,что графитизированная сталь, содержащая...

Номер патента: 1030416

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Карпенко, Кныш, Радьков, Фоменко

МПК: C22C 38/12

Метки: графитизированная, сталь

...свойства и оказывая положительное .влияние на износостойкость, пластичность и термическую стойкость литых иэделий. При содержании до 0,03 вес.Ф карбонитрндов им вли- . янке сказывается незначительно, а при повышении их концентрации более 0,7 вес. отмечается расположение карбонитридов По гРаницам. зерен, что снижает пластические свойства. Сульфиды железа в количестве 0,07-0,3 вес.Ъ способствуют повышению Фрикционным свойств стали и увеличивают термическую стойкость. При концентрацки сульфидов железа менее 0,07 вес.% снижаются относительное удлинение и динамическая прочность, а при концентрацииболее 0,3 вес.% снижаются прочностные характеристики. Меньшие концентрации сульфидов железа могут быть рекомендованы для сталей с высоким...

Номер патента: 1337417

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Айзатулов, Белокуров, Винник, Ганзер, Протопопов, Учитель, Чернятевич

МПК: C21C 5/32

Метки: выплавки, конвертере, стали

...сверху и нейтральным газом (азо 17 6том) как сверху, так и снизу через днище, Конструкция верхних продувочных фурм с индивидуальным регулированием расхода технологических газов на группы сопл позволяла вести верхнюю продувку двухъярусными потоками кислорода или кислорода и нейтрального газа. Удельный объем конвертера составлял 0,83 м /т, глубина ванны 200 мм, внутренний диаметр 400 мм, отношение высоты рабочего пространства к внутреннему диаметру 2,07. Футеровка магнезитовая. Опытные плавки по предлагаемому способу выплавки стали были приведены по технологии комбинированной продувки с переменным расходом кислорода на верхний ярус сопл и замещением его в конце операции на нейтральный газ и с постоянным расходом кислорода через...

Номер патента: 1446189

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Бабич, Верклов, Глоба, Голобородов, Дворядкин, Зеленый, Ковальчук, Лобачев, Малиночка, Несмачный, Петренко, Поздняков, Поляков, Хорошилов, Ярмаш

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...Государственного комитета по изобретениям и открытиям и113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Т СССР роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проект Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовления мелющих шаров.Целью изобретения является повышение твердости, износостойкости и снижение трещинообразбвания.Исследованные стали прокатывают на шары диаметром 100 мм и подвер" гают термической обработке с прокатного нагрева по технологии двухстадийного охлаждения с самоотпуском. Шары с температурой окончания деформации 960"10000 С охлжщают в камерном устройстве в течение 8-9 с, а затем на пластинах элеватора, частично погруженного в закалочный бак, где проходит вторая стадия охлаждения.Определяют...

Номер патента: 1498793

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Барбаев, Богомяков, Ванжа, Максимов, Польшиков, Шишкин, Щерба

МПК: C21C 5/28

Метки: кислородном, конвертере, стали, фосфористого, чугуна

...составляет(1 О + 1 2) 250100р ФВ процессе первого периода продувки в конвертер присаживают 13,0 т (41,5 кг/т стали) извести.Фракционный состав извести приведен в табл. 1.В конце первого периода продувки 40 металл содержит, 7; углерод 0,9; марганец 0,30; Фосфор 0,132; сера Ор 0357. при температуре 1550 С.После скачивания шлака в процессе продувки второго периодд в конвертер 45 .присаживают 9,6 т (1,75 кг/кг) (Б+Р) чугуна, извести или 31,9 кг/т стали Фракционного состава, приведен- него в табл, 2,Величина удельной поверхности из- вести расчитывается, исходя из допущения, что ее кусочки имеют форму шара, по известной методике4 Гг 3 6 55УР 4/ЗГгЗ гр Б уРгде Б д - удельная поверхность извести, м/кг; 1) - средний диаметр Фракции,м;г -...