Патенты опубликованные 15.08.1988

Номер патента: 1416473

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Деревянко, Коздоба, Кравцов, Луценко, Осинняя, Пилипчатин, Саврасова, Чернавский

МПК: C04B 33/22

Метки: шамотных, шихта

...резкоулучшает все физико-керамические свой 55ства их.Удачное сочетание в бороглиноземистом шлаке вьппеуказанных оксидов интенсифицирует процесс кристаллизации муллита, а такие оксиды как МяО, СаО и РеОвыступают в виде минерализаторовВведение бороглиноземистого шлака именно в совместный помол объясняется тем, что его необходимо перевести в тонкодисперсную составляющую для создания более плотного контакта с глиной.Глина используется как связующий компонент, благодаря которому в шамотных массах при прессовании достигается тесный контакт между поверхностями частиц. Введение глины в совместный помол способствует дополнительному ее иэмельчению, увеличивая удельную поверхность, и создает тесный контакт между частицами отошителя (шамота...

Номер патента: 1416474

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Бевз, Иванова

МПК: C04B 35/478, C04B 35/622

Метки: керамическая, масса

...стеклоизделий, транспортирующего огнеприпаса, чехлов термопар.Цель изобретения - повышение прочности и снижение пористости при сохранении высокой термостойкости.Технология изготовления изделий иэ керамической массы заключается в следующем. Титанат алюминия предварительно синтезируют из оксидов алюминия и титана, взятых в молекулярном соотношении 0,7:0,3 или 0,8:0,2 с активирующими синтез добавками, например Вас 03, 11 Г 05, Нэ.02, при 1550- 1580 С в течение 8 ч.Затем производят мокрый помол спека титаната алюминия при соотношении материал:шары."вода =1:3;0,25, Для получения плотной суспензии титаната вводят в шаровую мельницу аморфной кремнезем в виде боя кварцевого стекла, рН суспензии доводят до 9-10 жидким натриевым стеклом,...

Номер патента: 1416475

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Акопян, Бабаян, Геворкян, Даштоян, Казарян, Тоноян, Фармазян

МПК: C04B 28/26, C04B 38/08

Метки: композиция, теплоизоляционных

...на изгиб и температуры применения,В композиции используют вспученный перлит фракции 0,31 2,5 мм, отходы асбесто-цементного производства 15. с содержанием волокон длиной до1,6 мм 82% и длиной 1,6-4,2 мм 183,химический состав отходов асбестоцементного производства, мас,7: п.п.п.25,68; МО 16,95; А 10 з 4,87 ГеО 203,62; ТО 0,20; СаО 42,08; МО 3,52;ЯО 2,58; Иа О 0,25; К О 0,25, Сумма100,0, целлюлозно-бумажное волокно. из картонной макулатуры марки МС со степенью помола 60-90 ШР; жидкое 25стекло с концентрацией 50.мас.Е сухого вещества и модулем 2,7,Изготовление изделий,Смешивают вспученный перлит, от ходы асбесто-цементного производства и измельченйое целлюлозно-бумажное волокно, затем добавляют жидкое стекло, Смесь тщательно перемешивают и...

Номер патента: 1416476

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Зощук, Зырянов

МПК: C04B 38/08, C04B 40/00

Метки: бетонной, влажности, заполнителях, переменной, пористых, приготовления, смеси

...и количество заполнителя, равное П, причемВ в тогда равно О, тогда 0,2 ( Ц+в П)+ В 3 м Вп 0,2 (Ц+П)+Воткуда при требуемой температуре смеси Т и заданном составе бетона 1 в найдено:0,2 Т, (Ц+П)+Т, В=О,гЦ+Е, (0,2 П+ +В);Т (0,2 Ц+0,2 П+В)-0,2 1,Ц=1 вр (0,2 х х П+В); Тс (О 2 Ц+О 2 П+В)-0 21 вБвв -0,2 П+ВЗная, какую температуру должен иметь заполнитель и вода после выравнивания их температур, находят объем воды с заданной температурой, которым необходимо заполнить дозатор; сначала составляют уравнения теплового баланса для системы. вода - заполнитель в доэатореВв 1+0,2 П 1+Вп 1 д= вв (0,2 П+В+Вв);Вз 1 в+0,2 П 1 п+Вв 1 п=Ов 2 П вп+Вп савв+(О, 2 П+Вп )(1 вд -С и )з вогде В - объем воды с заданной температурой, вводимый в СВ дозатор, л;1...

Номер патента: 1416477

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Артемова, Бескид, Глазкова, Гнатюк, Карев, Лысенко, Румянцева, Тюпина, Чумаченко

МПК: C04B 41/50

Метки: декоративных, камней, природных

...сульфата меди (11)концентрации 0,2-1,22 моль-ионов/лв течение 0,25-5 ч и затем гексацианоферрата (11) калия концентрации 20,05-0,б 1 моль/л в течение 0,25-4 ч,Время обработки мрамора выбирают взависимости от желаемой интенсивности окраски.ЗОП р и м е р 1, Готовые полированные плиты светлого мрамора обрабаты-, вают водным раствором сульфата меди (11) концентрации 1,22 моль-ион/л в течение 5 ч, затем водным раствором гексацианоферрата (11) калик в течение 4 ч и промывают водой. Получают мрамор темно-красной окраски с сохрайением взятой текстуры и полировки камня. 40П р им е р 2, Окрашивание пятнистого мрамора проводят в условиях, ана" логичных примеру 1, Получают мрамор темно-красной окраски с сохранениемвзятой текстуры и полировки...

Номер патента: 1416478

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Бурая, Даценко, Мороз

МПК: C04B 41/86

Метки: ангоб

...Изобретение относится к технологии керамики, а именно к составам.декоративных покрытий, наносимых на лицевой кирпич или керамические плитки.Цель изобретения - повышение микротвердости изделий, обжигаемых при 950-1050 С.Конкретные составы ангобов и свойства приведены в таблице. 10Составы декоративных ангобных покрытий готовят тонким помолом исходных компонентов в шаровой мельнице до остатка на сите 0063 0,05-0,103, влажность шликера составляет 35-457. 15 Приготовленные составы наносят на иэделия (кирпич или керамические плитки) методом полива или распыленйя. Сушку осуществляют при 100-150 С до остаточной влажности 0,5-2,0 Х. Изде лия обжигают в печи при 950-1050 С. формула и э о б р е т е н и я Ангоб, включающий кварцевый песок, доломит,...

Номер патента: 1416479

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Бобкова, Гайлевич, Егорова, Степанчук

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...и текучести.Конкретные составы нефриттованных 10 глазурей и их свойства приведены в табл. 1 и 2 соответственно. ЕгОРеО 4,5-9,0 0,5-1,0 Т а б л и ц а 1 Компоненты Содержание компонентов,масЛ, в составах2 3 60,0 61,0 66,0 ВхОт ЫгОЗ 9,0 8,0 6,0 В качестве сырьевых материалов используют каолин, веселовскую глину, пегматит, кварцевый песок, доломит, циркон, череп, борную кислоту, цинковые белила, М 80, кремнегель. Использование в качестве сырья кремне" геля снижает стоимость шихты для глазурсй и решает важную народнохозяйственную задачу утилизации промышленных отходов.Сырьевые компоненты измельчают в шаровой мельнице мокрого помола до 25 остатка на сите 006 0,1-0,57 Глазурную суспензию наносят на фарфоровую основу методом окунания и...

Номер патента: 1416480

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Алиев, Гумбатов, Гусеинов, Мамедов, Мурадова, Рустамов, Султанов

МПК: C05B 1/02

Метки: гранулированного, суперфосфата

...1-4 мм 93, механическая прочность гранул 29 кгс/см (",9 МПа),Молибденсодержащий отработанный раствор имеет следующий состав: молибденовая кислота (в пересчете накислоты) 40 , остальное вода,Увеличение прочности гранул можнообъяснить образованием соединений типа СаМоО, а уменьшение содержанияфтора в продукте происходит в результате повышения концентрации ионов водорода, который позволяет интенсивно вытеснять фтор, Отработанный раствор имеет низкую рН (рН 1) и приобразовании соединЕний типа СаМо 04активность водородных ионов повышается.В табл, 1 приведены результатыиспытаний, а в табл. 2 - изменениемеханической прочности при длительном храненииКак видно из представленных втабл. 1 и 2 результатов и приведенных примеров, растворение...

Номер патента: 1416481

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Абдурахманова, Адылова, Амирова, Барыбин, Джураев, Мамаджанов, Набиев, Таджиев

МПК: C05B 11/12

Метки: преципитата

...хорошо растворимое в воде, в различных спиртах, хлороформе, ацетоне с содержанием активного вещества 70-757., обладает свойствами ингибитора коррозии,Опыты по Фильтрации преципитатнойпульпы, полученной нейтрализацией соляно-кислотного раствора Фосфатов карбонатом кальция, проводят на наливнойворонке Бюхнера плошадь.о фильтрации0,002 б м через Фильтровальную тк:ань2Фторлон (по ГОСТ 931506, ТУ 6801-.74),После окончания нейтрализации передФильтрацией в пульпу вводят 5-,10%-ныйводный раствор флокулянта СОЭП и перемешивают при 40 С 3 мин, затем пульпу Фильтруют под вакуумом 540550 мм рт,ст, до падения давления всистеме. Высота слоя пульпы на фильтре 20 мм.П р и м е р 1, В реактор подают100 г соляно-кислотного раствора, содержащего, 7.:...

Номер патента: 1416482

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Агабалян, Карамов, Лимова, Хаджиев

МПК: B01J 29/46, C07C 15/02

Метки: ароматических, углеводородов

...мас,7, выход ароматических углеводородов 30,6 мас.7,П р и м е р 6, В исходный цеолитпо гримеру 1 вводят промотирующуюдобавку в количестве 20 мас,7 сульФида никеля в расчете на металл, Передподачей этана температуру в реакторегьоднимают до 625 С,Конверсия493 мас.7., выход ароматических углеводородов 22,1 мас.7,П р и м е р 7. В исходный цеолитпо примеру 1 вводят промотирующую,цобавку в количестве 23 мас,7 сульфида никеля в расчете на металл и далее обрабатывают и испытывают каталиэатср аналогично примеру 1, Конверсия46,7 мас.%, выход ароматических углеводородов 18,9 мас,%.П р и м е р 8. В исходный цеолитпо примеру 1 вводят промотирующуюдобавку в количестве 1 мас,% сульФида никеля в расчете на металл. Передподачей этана температуру в...

Номер патента: 1416483

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Высоцкий, Григоров, Павел

МПК: C07C 45/45, C07C 49/796

Метки: 4-дибензоил-3-r-1, 4-пентадиенов

...Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к химии1.,5-дикетонов, а именно к улучшенному способу получения 2,4-дибензоил-ЗБ,4-пентадиенов общей формулыС,Н,-СО-С(=СН, ) -СНБ-С(=СН,) -СО-С,Н ,где Б - СН, С 6 Н 5., которы используются в тонком органическом синтезе в качестве реактивов.Цель изобретения - упрощение процесса и повышение выхода целевогопродукта.П р и м е р 1. Смесь 5,4 г(0,02 моль) этилидендиацетофенона,3 мп 37 -ного формалина (0,04 моль),0,2 г бикарбоната натрия и 120 млэтилового спирта кипятят 18 ч, После 12 ч кипячения добавляют 1 мл37 .-ного Формалина (0,01 моль).После остывания иэ реакционной смесивыкристаллизовывают 3,9 г (67 )...

Номер патента: 1416484

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Кокк, Мяэорг, Паама, Саар

МПК: C07C 45/29, C07C 49/80

Метки: хлорацетофенона

...продукта, увеличение степени чистоты целевогопродукта и упрощение технологии процесса.П р и ме р 1, К суспензии из43 г (0,2 моль) пиридинийхлорохромата, 3 г ацетата натрия и 400 мл сухого хлористого метилена при комнатной температуре в течение 10 минприбавляют из капельной воронки15,7 г (0,1 моль) 2-хлоро-фенил-этанола в 20 мл хлористого метилена,Реакционную смесь перемешивают в течение 1,5 ч, добавляют 150 мл сухогодиэтилового эфира и фильтруют черезокись алюминия. Из фильтрата отгоняют растворители, остатком отгонкиполучают 14,8 г Ы-хлорацетофенона счистотой 95 , Для получения болеечистого продукта полученный Ы-хлорацетофенон перекристаллизуют в 200 млгексана с 40 мл хлороформа, Получают 13,3 г с/-хлорацетофенона чистотойболее 99 , с...

Номер патента: 1416485

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Брюхин, Головченко, Граждан, Ильичев, Катаева

МПК: C07C 67/08, C07C 69/24

Метки: бутилового, выделения, кислоты, стеариновой, эфира

...П (соотношение анионит - бутилстеарат 0,16:1). После контактирования при 25-30 оС в течение 1 чпри перемешивании определяют кислотное число, которое равно 0,35 мг КОН/г.Выход целевого продукта 87 Х.П р и м е р 3, В реактор загружают 10 г катионита КУ, 10,4 г стеариновой кислоты и 116 мл н-бутилового спирта, полученного после регенерации анионита по примеру 1, реакциюпроводят как в примере 1. Кислотноечисло бутилстеарата после отгонки нбутилового спирта составляет0,78 мг КОН/г. Далее в реактор загружают 60 г полученного бутилстеарата и контактируют его с 20 г подготовленного, как описано в примереанионита АН-10 П в соотношении 1:0,.12. При этом происходит снижениекислотного числа с 0,78 мг КОН/г до0,13 мг КОН/г. Выход составляет...

Номер патента: 1416486

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Кутателадзе, Мочалов, Федотов, Шабаров

МПК: C07C 103/34, C07C 121/66

Метки: этилбензилацетамидов

...С 51,58; Н 5,51;И 5,47," Вг 31,20,П р и м е р 3, Процесс проводятаналогично примеру 1, но в качествеисходного вещества берут 1,62 г(0,0 моль) и-ацетилфенилциклопропана. Получают 1,52 г (69,3%)сС -этил-(4-ацетилбензил)ацетамида, белыекристаллы, т. пл. 101-102 С. СпектрПМР, 0 , м.д.: 0,85 т, (ЗН), 1,52,23 м. (5 Н), 4,92 кв, (Н), 7,0 - ,7,68 м. (4 Н), 7,98 д, (1 Н), ИК-спектрсм : 1660, 1680 (С =0), 3460 (ИН).Найдено, %: С 71,15; Н 7,86;И 6,43.Вычислено, %: С 71,20; Н 7,82;И 6,39.П р и м е р 4, Процесс проводятаналогично примеру 1, но в качествеисходного вещества берут 1,94 г(С=О), 3320 (ИН).Найдено,: С 80,631 Н 7,67;И 5,48.С,НКОВычислено, %: С 80,59; Н 7,56;И 5 у 53П р и м е р 5. Процесс проводятаналогично примеру 1, но в качествеисходного...

Номер патента: 1416487

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Ахметов, Джемилев, Селимов

МПК: C07D 215/04

Метки: алкилпроизводных, хинолина

...сушат над безводным сульФатом магния, раствори 40тель отгоняют, реакционную массу перегоняют в вакууме. Выход 2-пропил 3-этилхинолина составил (4,53 г) " 82%В таблице приведены примеры осуществления способа.Полученные соединения имеют следующие Физико-химические характерис.тики.2 Пропил-З-этилхинолин, М 199,Найдено,%; С 84,91; 11 7,01; 50Н 8,35,Вычислено,7: С 84,42; М 7,04, Н 8,54.ИК-спектр, 4 , см : 740, 780, 1000 е 1510 ь 1620 ф 2930ф 2-Бутил-пропилхинолин. М 227. Найдено,%: С 84,35; Б 6,02; Н 8,95 Вычислено,7.: С 84,58, Ы 6,17, Н 9,25.ИК-сектр, 1, см : 740, 780, 1000, 1510, 1620, 1930, 2-Амил-бутилхинолин. М 255. Найдено,%: С 87,5; Ю 5,2, Н 9,3. Вычислено,7: С 87,71; Ы 5,49, Н 98ИК-спектр, 1, см : 740, 780, 1000, 1510, 1620,...

Номер патента: 1416488

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Ахметгараев, Гафаров, Григорьева, Ильина, Фассахов, Фассахова

МПК: C07D 233/92

Метки: 4-динитроимидазолов

...ч.П р и м е р 1. 1,4 ДНИ (1 а) 1,36 г (0,02 моль) имидазола присыпают в смесь 2,1 мл 95%-ной (0,04 моль) серной кислоты и 11,3 мл (0,12 моль) уксусного ангидрида.,Температура прио дозировке поднимается до 35-40 С. После охлаждения реакционной смеси до 15-20 С дозируют 6,4 г (0,08 моль) нитрата аммония и дают трехчасовую выдержку при 35-40 С. После окончания выдержки массу разбавляют 30 мл воды и экстрагируют дихлорэтаном50 2-15 кп. Выход 1,4-динитроимидазола 1,7 г (567. от теории),Т = 90-91 С (четыреххлористый углерод). Результаты опытов, проведенных при различном соотношении компонентов, времени выдержки и температурах, представлены в табл, - 3. В табл.4 приведены данные элементного анализа целевых продуктов. Таким образом,...

Номер патента: 1416489

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Алексеева, Вележева, Любчанская, Мошинец, Шейнкер

МПК: C07D 307/79

Метки: 5-оксибензофурана, производных

...(1 а) в видебесцветного кристаллического порошка, 1 Орастворимого в органических растворителях и не растворимого в воде, темопература плавления 61-62 С (из петролейного эфира).Найдено, К; С 75,8; Н 7,3.45СНО,Вычислено, 7; С 75,8; Н 7,4,Спектр ПМР, 8 , м,д. (СЭС 1):6,28 кв., 3, - 0,8 Гц, 3 - 0,8 Гц,-морфолино)-1-фенилпропенав 150 мнабсолютного этанола при перемешиваниии 20 С прибавляют раствор 22 г(0,2 моль) и -бензохинона в 65 млабсолютного этанола в течение 30 мин,Смесь перемешивают при той же температуре еще 30 мин, затем прибавляют40 мл концентрированной соляной кислоты и кипятят 15 мин.Спирт упаривают, остаток экстрагируют 500 мл бензола, бензольный экстракт промывают водой до нейтральнойреакции, сушат сульфатом магния...

Номер патента: 1416490

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Бурибаева, Кимсанов, Расулов

МПК: A61K 31/38, C07D 331/02

Метки: 2-диэтиламинометилтиирана

...изобретения - увеличение выхода и сокращение продолжительностипроцесса получения 2-диэтиламинометилтиирана, что достигается применением в качестве стабилизатора карбоната калия, а в качестве ингибитора -гидрохинона,П р и м е р, В круглодонную колбу, снабженную обратным холодильником, капельной воронкой и механической мешалкой, помещают раствор 24,2 г,(0,25 моль) тиоцианата калия, состоящего из 20 мл воды и 15 мл этанола.Затем в смесь прибавляют 1 г КСОз вкачестве стабилизатора. При энергичоном перемешивании при 20-25 С в ечен е 0,5 ч в раствор по каплям приливают 14,8 г (0,115 моль) 2-диэтиламинометилоксирана, Перемешивание продолжают еще 7,5 ч,Выпавший осадок цианата калия отфильтровывают и промывают диэтиловым эфиром (60 мл)....

Номер патента: 1416491

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Акрамов, Городнов, Давыдова, Иссерлис, Корох, Нарзулаев, Петренко, Прокофьева

МПК: C08B 11/12

Метки: карбоксиметилцеллюлозы, очищенной

...и других отраслях народного хозяйства,Целью изобретения является сокра щение продолжительности процесса и повышение выхода целевого продукта,П р и м е р 1 (контрольный).100 г технической КМЦ со степенью15 замещения 86 и степенью полимеризации 614 обрабатывают 400 мл 50 -ного этанола при 20 С в течение 0,5 ч, а затем 400 мл 0 45 .-ным раствором уку Ф20 сусной кислоты в 50 -ном растворе этанола, содержащем 1,8 мл уксусной кислоты, в течение 0,5 ч, Полученная КИЦ имеет следующие показатели:Степень замещения 8425Степень полимеризации 565 Содержание основноговещества 99,0 Примеры 1 - 14 представлены втабл, 1,Длительность каждой стадии 1 ч.Сравнительные данные предлагаемогои известного способов представлены втабл, 2.Формула...

Номер патента: 1416492

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Андреева, Багаев, Иванова, Колотилова, Хитрин

МПК: C08F 220/34, C08F 8/32

Метки: аминополимера

...100 мл изопропилового спирта и 100 мл гексана. Полимер сушат г:од вакуумом. Получают 7,2 г сополимера,П р и м е р . 19-21. Опыты проводят аналогично примеру 16, но по другим режимам.Экспериментальные данные по примерам 18-21 приведены в табл. 2. Сополимер, полученный в примере 3,испытывают в качестве модификатороврезиновых смесей на основе изопренового каучука,Рецепты изготовленных резиновыхсмесей приведены в табл. 3. Вулканизацию смесей проводят вопрессе с электрообогревом при 143 Св течение 10, 20 мин.В выполненной серии опытов смесь1 - стандартная резиновая смесь,Опытные данные, полученные в результате испытаний, представлены втабл, 4,Из данных табл, 4 видно, что сополимер, полученный при каталитическомвзаимодействии ПММА и ЗА в...

Номер патента: 1416493

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Галашина, Дьячковский, Ениколопов, Колбанев, Монахова, Недорезова, Цветкова

МПК: C08F 110/06, C08F 4/02

Метки: изотактического, полипропилена

...мин. Выход полимера 26 г. Степень изотактичности 96%,П р и м е р 5 (контрольный). Условия приготовления графита как впримере 1, В реактор подают 1,5 гвысокодисперсного графита с удельнойповерхностью 360 м/г. Время помола10 ч. В полимеризации используют0,48 г (С Н ) А 1 С 1 и 0,019 г ТС 1 Ч.Соотношение А 1:Т = 40. Время полимеризации 40 мин. Давление пропилена 42 атм, Выход полимера 30 г.П р и м е р 6 (контрольный). Условия приготовления графита как впримере 1. В реактор 2,0 г высокодисперсного графита с поверхностью250 м/г, В лолимеризации используют 0,35 г (С Л ) А 1 С 1 и 0,0135 гТС 1, Соотношение А 1:Т = 40. Вре 64934 25 30 35 40 45Полимеризацию ведут при 70 С в среде жидкого мономера. В реакор, заполненный жидким пролиленом, подают...

Номер патента: 1416494

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Бирюкова, Лосев, Шоноров

МПК: C08G 75/14, C08L 27/06, C08L 81/04 ...

Метки: используемого, качестве, композиции, лакокрасочной, поли-п-нитрофенилкарбазиддисульфид, поливинилхлорида, термостабилизатора

...однохлористойсеры при 80-90 С и затем реакционнуюмассу нагревают в течение 21 ч допрекращения вьделения хлористого водорода. По окончании осадок отфильтровывают, промывают о -ксилолом и водой до отрицательной реакции на ионхлора и сушат на воздухе при 100110"С. Поли-и-нитрофенилкарбазиццисульфид представляет собой вещество 45черного цвета, Т. пл, 139-140 С. Выход 85-887,Вычислено, Х; С 30,75; Н 3,33;8 23,44,Найдено, Ж: С 31,64; Н 3,23;Я 22,31. где и = 12-18, в качестве термостаби" 50 лизатора поливинилхлорида, используемого в лакокрасочной композиции1Изобретение относится к химии серусодержащих соединений, а именно к новому веществу - поли-и-нитрофенил" карбазиддисульфиду общей формулы н 1 в-нн- оо-нн- нн-фно вс 1 е -Инфракрасный...

Номер патента: 1416495

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Губанов, Дьяченко

МПК: B29D 7/01, C08J 5/18, H01F 10/26 ...

Метки: ленты, магнитной

...2 Н/мм . На основу 12 мкм наносят рабочий магнитный слой тол щиной 6 мкм. После нанесения и сушки рабочего слоя пленку режут на ленты шириной 3-81 мм и испытывают согласно ГОСТ 22507-77. 20П р и м е р ы 2-10, Пленку получают также как в примере 1, но термообработку проводят со ступенчатым лное удлинение основы по окончанию термообрабо 1 илие натяжения основы в: процессе термообработки,/ рузка, соответствующая пределу текучести магнитныхлент, Н тносительное удлинение под Д нагрузкои 2 Н, г, Остаточное удлинение после снятия нагрузки, %удлинением основы в продольном направлении до заданного значения, удлинением основы и с заданным натяжением ее при каждом удлинении. Нанесение рабочего слоя, сушку и резку проводят также как в примере 1,...

Номер патента: 1416496

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Брауде, Брык, Гребенюк, Мельник, Нефедова, Синявский, Чеботарева

МПК: C08J 5/22

Метки: катионообменной, мембраны

...катионовМембрана избирательно пронипаема к однозарядным ионам при Р с 1 и к двухзарядным ионам при Р1. При этом, чем ближе Р стремится к О,тгтем мембрана более избирательно проницаема к однозарядным катионам, вФ +частности к Иа и К . Воспроизводимость 1/Бг оценивали по Формуле 1/Бг = С/Б(3) Формула изобретения 1, Способ получения катионообменной мембраны путем амидирования сульФохлорированной пленки из интерполимера полиэтилена и структурированногде С - среднеарифметическое значениеопределяемой величины;С - измеряемое значение.Из формулы (2) предполагается, чточисленное значение воспроизводимостипри уменьшении стандартного отклонения Б растет, В случае стандартногоотклонения, равного нулю, 1/Б- оо,Чем выше стандартное...

Номер патента: 1416497

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Буханько, Деточка, Колодяжный, Мороз, Нарбут, Познякевич, Тихонов, Шеляпин

МПК: C08L 91/06

Метки: пластилин

...покрову, устранения окрашивания рук и сохранения эластичности при охлаждении, он содержит в качестве плаСтификатора дибутилфталат или диоктилфталат и дополнительно содержит глицериновый эфир канифоли, рицинолевую кислоту, натриевую соль пропанхлоргидринсульфокислоты и ланолин при следующем соотношении компонентов, мас.7:Петролатум 34 - 40Церезин 0,53,4Парафин 2,0-14,2Ланолин 0 5 - 2 5Глицериновыйэфир канифолиРицинолеваякислота 0,5- 5,3Дибутилфталатили диоктилфталат 2,0 - 5,0Натриевая сольпропанхлоргидринсульфокислотыПигмент и/иликрасительНаполнитель 0,3 - 0,6 0,5 - 7,0 0,1 - 8,0 Остальное 1 а Ьлкн1 З 8,О 36,0 36,0 39,0 39,0 4 О,О 39,0 34,0 40 фо 11 етролвтундеревни1 арафинБвнолнн 1,8 1,О 6,0 7,5 1,5 1,6 13 1,О 0,5 2,О з,о 34 0,5 1,0...

Номер патента: 1416498

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Крюковская, Мачульская, Сухая, Филиппова, Шкирандо

МПК: C08L 97/02

Метки: древесноволокнистых, плит, состав

...древесины лиственных и 307 древесины хвойных пород, со степенью помола 22 ДС, разбавляют водой до концентрации 0,97и вводят проклеинающий агент:0,3 мас.7. фенолформальдегидной смолы,0,5 мас. . продукта взаимодействиятехнических лигносульфонатон с хромостеарилхлоридом при их соотношении7;0,5, а также 0,4 мас7, осадителя,например серной кислотыИз проклеенной волокнистой иассы формуют волокнистый ковер, подпрессовынают егодо относительной влажности 707 и прессуют при 90 С и максимальном удельном давлении 5,5 МПа. Затем проводятотермообработку плит при 160 С н течение 3 ч. Далее плиты испытывают сог ласно ГОСТ 19592-80.Концентрация древесно-волокнистоймассы перед проклейкой и отливом может составлять 1,4 и,1,8 соответственно, что не...

Номер патента: 1416499

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Зарецкая, Панушкин, Снопков, Сухая, Хмызов, Шайтура, Шкирандо

МПК: C08L 97/02

Метки: древесностружечных, плит, состав

...показателей плит, уменьшение выделения свободного формальдегида,П р и м е р 1, В измельченнуюдревесину (стружку) влажностью 2,4%в количестве 1023,6 (89,0454 мас.%)вводят связующее в количестве10,9546 мас.% от массы абсолютно сухой стружки. Связующее приготавливают следующим образом: смешивают43,7803 г (3,90 мас.%) техническихлигносульфонатов на. аммониевом основании (ТУ 13-04-602-81), 0,4378 г(0,0156 мас.Х) стеарокса (ТУ 6-14-778-83) при 20 С в течение 20 мин,затем вводят 78,5801 г (7,00 мас.%)карбамидоформальдегидной смолы марки КФ"МТ и осуществляют перемешивание. Иэ осмоленной стружки формуютдревесно-стружечный пакет, проводятего нодпрессовку и последующее горячее прессование при температурео160 С, удельном давлении 2,0 МПа...

Номер патента: 1416500

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Васильев, Гергаулова, Горбунова, Иванов, Кабанова

МПК: C09C 1/36

Метки: диоксида, лимонного, основе, пигмента, состав, титана, цвета

...елью изобретения является улучшение красящей способности, светостойкости и расширение цветовой гаммы пигмента лимонного цвета. 10П р и м е р. 50% диоксида титана анатазной модиАикации, 217 никеля углекислого (в пересчете на МО) и 257 триоксида сурьмы перемешивают с небольшим количеством воды, добавля ют предварительно приготовленную смесь 37: гидроксида калия и 17. карбамида (от общей массы смеси) и снова перемешивают. Пасту высушивают ио подвергают термообработке при 900 С 20 3 ч, измельчают и сушат. Полученный пигмент устойчив до 900 С и имеет красящую способность 130 отн, ед., светостойкость 0,67В таблице представлены составы и сравнительные характеристики пигментов, полученных из этих составов.Пигменты, полученные из предлагаемого...

Номер патента: 1416501

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Бирюкова, Кириллов, Кистерская, Щербаков

МПК: C09D 3/56

Метки: покрытия, состав, фанеры

...с, время снятия давления60 ср температура горячих плит пресса С = 145 - 2 С.В качестве вторичного ПА исполь." зуют ПА, который получают из отходов волоконного ПА или из корда отработанных шин. 40Вторичный полиамидный порошок получают методом переосаждения из растворителя (этиленгликоля). Технологический процесс выделения вторич ного ПА из отходов корда или воло конных отходов 63,8-81 состоит иэ следующих операций; растворение от ходов ПА при 165-170 С в течение 40-45 мин, Фильтрация раствора для отделения неполиамидных составляющих, насаждение порошкообразного5 полиамида при охлаждении. При этом охлаждение ведут постепенно, плавно со скоростью не более 5 град/мнн.Вторичный ПА представляет собой55 мелкодисперсной порошок с размером...

Номер патента: 1416502

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Городнов, Иссерлис

МПК: C09K 7/00

Метки: буровой, водной, основе, раствор

...влияние КИЦ с различным содержанием гелеобразной фракции на технологические параметры бурового раствора.В табл.3 приведены данные о влиянии СП КИЦ на устойчивость глинистыхпород.П р и м е р 1, 20 г бентонитасуспендируют в 500 мп водного раствора едкого натра (рН 9,9) и перемешивают в течение 1,0 ч, затем в полученную суспенэию добавляют 4 г ГИ(СП, СЗ, содержание гельфракции 10,5%) и перемешивают в течение 1 ч. Полученный буровой раствор характеризуется следующими показателями до термостатирования: В, =2,6 см , Т, = 8,4 с, СНС(о1,6/2,0 Па, 8 = 1,03 г/см , рН 9,80и после термостатирования при 210 Св течение 3,0 ч: В, = 9,5 смР = 1,03 г/см , рн 9,8.П р и м е р 2. 22 г бентонита в500 мл водного раствора едкого натра(рн 10,4) и...