Патенты опубликованные 15.08.1988
Вяжущее для закрепления подвижных песков и стенок оросительных каналов
Номер патента: 1416503
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Гончарук, Кудра, Локтионова, Минченко, Нарбаев, Пархоменко, Седых, Симуров, Ташматов, Третинник, Хоменко, Хуснутдинов, Шадманов
МПК: A01B 79/02, C09K 17/06
Метки: вяжущее, закрепления, каналов, оросительных, песков, подвижных, стенок
...покрытий и10расширение функциональных возможностей за счет повышения плодородиямелиорируемой почвы,П р и м е р 1, Для приготовления 10 кг вяжущего в растворомешалку 15загружают 3 кг полугидрата фосфогипса (ГОСТ 125-79), 0,05 кг фосфогипса(содержащего, мас.Х: гипс 70-75, фосфорные соединения 2-3, Уе и А 1 2,5-3,глина 5-6, вода 15-20), 0,06 кг гашеной извести (ГОСТ 9179-77) и 1 кгмонтмориллонита, перемешивают смесь1-2 мин, затем добавляют 5,89 кг вод и дополнительно перемешивают 12 мин до образования гомогенной массы, получают вяжущее, содержащее,мас.7,:Монтмориллонит 10,0Полугидрат фосфогипса 30,0Фосфогипс 0,5Гашеная известь 0,6Вода 58,9Полученное вяжущее с помощью опрыскивателя ОВТнаносят на поверхность закрепляемых песков и...
Батарея коксовых печей
Номер патента: 1416504
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Гребенюк, Логвинов, Сидоров
МПК: C10B 5/00
Метки: батарея, коксовых, печей
...сборно-распределительные каналы 7, газовоздушные клапаны 18, борова 19 в дымовую трубу. 1 ОРавномерность обогрева камер коксования достигается путем измененияколичества воздуха, подаваемого вкаждый горизонтальный отопительныйканал, и количества газа, подаваемого в каждуи горелку,Расход воздуха в каждом отопительном канале 8 регулируется путем смещения подвижной решетки 16 относитель"но неподвижной решетки 15, в результате чего происходит взаимное перекрывание отверстий в них. Необходимая степень перекрывания определяется по концентрации кислорода в продуктах горения, которая должна составлять 2,5 Е.Подача отопительного газа в каждую горелку 9 изменяется с помощьюкранов, установленных на трубопроводах 11, соединенных с дизовыми...
Дверь коксовой печи
Номер патента: 1416505
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Артеменко, Гадяцкий, Конопелько, Котляр, Курило, Плешков, Погребежинский, Поленов
МПК: C10B 25/00, C10B 25/16
...стоек вследствие наличия зазора между их концами в компенсационных узлах, При этом вер тикяльные стойки 5 с закрепленными на них штифтами 15, входящими в наклонные прорези 14 металлической пластины 13, сближаются, осуществляя прижим последней и концов уплотняющего. элемента 4 к раме печи. Угол наклона прорезей 14 к вертикальной оси (5 град.) позволяет производить плотное прижатие металлической пластины 13 и концов вертикальных стоек 5 уп 1 лотняющего элемента 4 к раме печи.Газоплотность верхней части уплотняющего элемента 4 при передвижении .концов вертикальных стоек 5 осуществляется движением болтов 17 в прорезях 18 с достаточным прижатием при этом пластины 13 к вертикальным стойкам 5. В результате такой работы.компенсационного узла 12...
Машина для обслуживания батареи коксовых печей
Номер патента: 1416506
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Беккер, Бялов, Гончаров, Калиберда, Сеничкин
МПК: C10B 33/00
Метки: батареи, коксовых, обслуживания, печей
...23. Для поворота двересъемногоустройства 19 в горизонтальной ллосокости на угол 180 вертикальный вал 14 имеет гидролривод 24, кинематически соединенный с поводком 25 вала50 14, а для поворота устройства 22 дляО чистки рам на угол 120-140 вертикальный вал 15 имеет гидролривод 26, кинематически соединенный с поводком 27 вала 15.55 лено на металлоконструкции 1 ло оси29 двересъемного устройства 19.Управление работой машины осуществляется из кабины машиниста 30, адля обслуживания двересъемного устройства 19 и устройства 22 для чистки рам на металлоконструкции 1 установлены обслуживающие площадки 31и 32,Машина работает следующим образом.В исходном положении все устройства машины расположены как показанона фиг1-3.Для обслуживания...
Композиция для обезвоживания и обессоливания нефти
Номер патента: 1416507
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Бадрутдинов, Зарипов, Кокорев, Нургалиев, Ямбушев
МПК: C10G 33/04
Метки: композиция, нефти, обезвоживания, обессоливания
...отсульфида железа и других механических примесей подвергают нефтянуюэмульсию с содержанием воды 5054 мас.%, солей 1674-1724 мг/л,сульфида железа 973-1021 мг/л, другихмеханических примесей 539-576 мг/л.В исследуемую нефтяную эмульсиювводят композицию из расчета 1,0 кгна тонну обрабатьваемой нефти и содержимое перемешивают в течение1 О мин при частоте перемешивания1200 об/мин. После 20-30 мин отстаивания происходит выделение воды, солей, сульфида железа и других механических примесей. В подготовленной таким образом нефти определяют остаточное содержание воды, солей, сульфида железа и других механическихпримесей,П р и м е р 3. Обезвоживанию,обессоливанию и очистке нефти отсульфида железа и других механических примесей подвергают...
Способ получения синтетического моющего средства
Номер патента: 1416508
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Бавика, Бацуренко, Близнакова, Герасимов, Жулинская, Зингер, Федорова
МПК: C11D 11/02
Метки: моющего, синтетического, средства
...способность определяют турбидиметрическим методом на спектральном колориметре "Спекол" (ГДР).Навеску 0,5-1 г образца, взятую с точностью до 0,0002 г., помещают в мерную колбу емкостью 50 мл и доводят водой до метки. После перемешивания содержимого колбы 10 мл разбавленного раствора переносят в кювету, доводят рН раствора 1 н. щелочью до 11,5,добавляют 5 мл 2%-ного раствора НаСО,устанавливают стрелку прибора на100% пропускания и .титруют из бюретки 0,25 М раствором ацетата кальция, регистрируя помутнение при Ъ = мутность, а также касательные к кривой, находят точку пересечения, рассчитывают количество ацетата кальция,пошедшего на титрование навески,Показатель моющей способности(МС) определяют на искусственно заггрязненной...
Способ получения моноклональных антител к легким -цепям иммуноглобулинов человека
Номер патента: 1416509
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Арсеньева, Богачева, Ибрагимов, Лабазина, Рохлин, Тоневицкий
МПК: A61K 39/395, C12N 5/00
Метки: антител, иммуноглобулинов, легким, моноклональных, цепям, человека
...и 1,6 10 М ти"мидина. Гибриды-продуценты клонируют2 раза методом конечных разведений,высевая по 1 клетке в лунку, содержаФщую 4 10 клеток селезенки. Последвух клонирований практически 1007субклонов продуцируют антитела к легким Я -цепям человека. Наиболее продуктивный клон выводят в массовуюкультуру и обозначают 5 В 406"1.Штамм 5 В 4116-1 хранится в Специализированной коллекции перевиваемыхсоматических клеток позвоночных Института цитологии АН СССР под номеромВСКК (П) 73 Р и характеризуется следующими признаками.Культуральные признаки.Среда культивирования: среда КРМ 11640 с добавлением 10 Х телячьей эмбриональной сыворотки, 4 мМ Ь-глутамина, 100 мкг/мл пенициллина,100 мкг/мл стрептомицина, 0,05 мМомеркаптоэтанола при 37 С в...
Аппарат для жидкостной обработки шкур, голья и кож
Номер патента: 1416510
Опубликовано: 15.08.1988
МПК: C14C 15/00
Метки: аппарат, голья, жидкостной, кож, шкур
...располагают под углом к горизонтали, сырье может подаваться транспортером, тельфером, погрузчиком. Включают в работу перфорированный барабан 4 так, чтобы ход винтовых перегородок перемещал сырье к стальному днищу. В зто же время в зависимости от процесса подается рабочий раствор от химичес" кой станции через резервуар 10, вентиль 9. Вода подается через вентиль 11 до определенного уровня для данно" го процесса. Процесс загрузки и подачи раствора происходит одновременно. Закрывают дверцу 3, гидроцилиндрами 8 изменяют угол наклона станины 1 для данного процесса и включают в рабочий режим аппарат. Направление вращения барабана 4 меняется. Когда вращение барабана направлено так, чтобы винтовые перегородки 6 перемещали полуфабрикат и рабочий...
Способ защиты металлургической емкости
Номер патента: 1416511
Опубликовано: 15.08.1988
МПК: C21B 3/10
Метки: емкости, защиты, металлургической
...с футеровкой.П р и м е р 1. Стенки сварной шлаковой чаши обрабатываются шлаком углеродистого феррохрома с температу рой плавления 1800 К следующего состава, мас;: А 10 20; 810 30; СаО 2; МдО 26; Сг Оз 7; остальное 15,Чаша устанавливается на центробежную машину и раскручивается до ско рости, достаточной для выхода жидкого расплава на верхнюю часть внутренней поверхности и стенок в количестве, обеспечивающем на стенках слой толщиной около 40 мм. После застывания первого слоя гарнисажа скорость вращения уменьшается, часть шлака,оаставшаяся жидкой, опускается в донную часть чаши, После перерыва О 15 мин скорость повьппается до первоначальной и намораживается второйслой шлака, Таким же образом можетбыть нанесен третий слой,П р и м е р 2....
Загрузочное устройство доменной печи
Номер патента: 1416512
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Антонченко, Апостолов, Кленин, Кравченко, Лапитан, Пеклич, Ратнер
МПК: C21B 7/20
Метки: доменной, загрузочное, печи
...на колошнике доменной печи.Загрузочное устройство работаетследующим образом.Шихтовый материал с воронки 1 поочередно ссыпается в бункера 2, азатем через течку 3 на лоток 5, который благодаря приводу 8 перемеще- .ния по заданной технологической программе распределяет шихтовый материална колошнике доменной печи. При этомзащитные экраны 6 и 7 позволяют значительно снизить прямое воздействиевысокой температуры и вредной средына лоток 5 и подвеску 4, в этом случае лоток беспрепятственно перемещается в отверстиях стационарного 6и подвижного 7 экранов. Подвижный экран 7 взаимодействует с лотком 5 приеговращении,Подвижный экран 7 соединен с подвеской 4 лотка 5 штангами 1 О, чтопозволяет синхронизировать перемещение подвижного экрана 7 с...
Способ модифицирования серого чугуна
Номер патента: 1416513
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Бухтояров, Курлов, Телицин
МПК: C21C 1/10
Метки: модифицирования, серого, чугуна
...чугуна, Выбор граничных пределов расхода модификатора и ингибитора обусловлен следующим.При введении силикобария в расплав 15менее 0,05 мас.% не обеспечиваетсядостаточная плотность микронеоднородностей по кремнию и барию а введениеболее 0,15 мас.% нецелесообразно,так как ведет к перерасходу модифика" 20тора,Для поддержания плотности микронеоднородностей кремния и бария постоянной во времени необходимо вводить4силикобарий через каждые 5-10 мин. 2-Таким образом, добавление 0,050,15 мас.% модификатора в расплавчерез каждые 5-10 мин ведет к повышению структурной стабильностиа значит, и к стабильности механических свойств.При введении в чугун одновременнос модификатором пека в количествеменее 0,1% от массы модификатора парциальное давление...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1416514
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Волосников, Глазырин, Загудайлов, Криночкин, Ляпин, Михайликов, Обласов, Осокин
МПК: C21C 5/04
...с 25 температурой плавления 1200-1400 С. Процесс растворения ферритов в кусках кальция идет очень интенсивно благодаря образованию в начале сплавления легкоплавкой жидкоподвижной Феррит ной фазы. В результате взаимодействия этой жидкой ферритной фазы с известняком поверхности кусков известняка по" крываются слоем довольно тугоплавких растворов Ферритов кальция в оксиде кальция, Вследствие такой тугоплав- . кости часть оксидов железа оказывается под поверхностью жидкого металла практически до полного расплавления лома и всплывания известняка. Взаимо действие этих оксидов железа., растворенных в извести, с углеродом жидкого металла приводит к образованию моно" окиси углерода, который, всплывая, перемешивает жидкий металл и тем45...
Устройство для ввода фурм в конвертер
Номер патента: 1416515
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Корженко, Неделько, Никитенко, Сотникова, Стояновский, Тарпиньян
МПК: C21C 5/46
...каретка перемещаетсяпо направляющей 6, Фурма закрепленав каретке с помощью откидных зажимов(не показаны). В нижней части фурмыИмеются сопла 7 для подачи торкрет Омассы и кислорода при футеровке. Длявращения фурмы на направляющей 6 наподшипниках установлен ведомый барабан 8, соединенный с приводом механизма вращения фурмы, включающим 25электропривод 9 и ведущий барабан 1 О.Иеханизм вращения состоит иэ обводных блоков 11, установленных на направляющей, блоков 12, закрепленныхна тележке 1 и канатной передачи 13. ЗОГибкие рукава 14 осуществляют подачуторкрет-массы, кислорода и охлаждающей воды к фурме в процессе торкретирования, Ведомый барабан имеет направляющие пазы 15, сопрягаемые с выс тупающими элементами 16 наружногоучастка фурмы....
Экзотермическая смесь для легирования и рафинирования стали
Номер патента: 1416516
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Белокуров, Веселовский, Квятковский, Корбут, Кривоносов, Тихонов
МПК: C21C 7/00
Метки: легирования, рафинирования, смесь, стали, экзотермическая
...с заданной концепт."рацией титана, При этом увеличинается концентрация кислорода и неметаллн -ческих включений, уменьшается содержание мелкодисперсных нитридон этогоэлемента в стали, снижается ее качество, растет брак литья. Содержаниетитанового концентрата свыше 24 мас.3увеличивает количество вводимыхбалластных оксидов, что приводит кухудшению условий шлакообразованияи соответственно к снижению усвоениялегирунпЧих элементов, качества металла, возрастает угар раскислителей иувеличивается себестоимость стали. Количество раскислителей (алюминия, кремния, кальция) обеспечивает восстановление ванадия и титана из состава упомянутых материалон для легирования стали и ее раскисление. Активное развитие экзотермическнх процессов при...
Рафинирующая смесь
Номер патента: 1416517
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Басаев, Исаев, Смирнов, Хиженков, Шеф
МПК: C21C 7/06
Метки: рафинирующая, смесь
...степень рафинирования металла.Содержание извести в смеси в преде 45 лах 17,5-52,5 мас. , обеспечивает образование шлама с высокими физико-химическими свойствами для ассимиляции продуктов раскисления металла,Использованный в опытных плавках 50ферроалюмосиликокальций имеет следующий состав, мас. ; кремний 47,2-50,01 алюминий 7,5-8,5; кальций 2,5-7,5;барий 1,5-2,5; железо остальноеСостав смесей, опробованных в опытных плавках, приведен в табл.11"1 дтеридлы смесей измельчают и просеивают до фракции не более 2 мм. Известь и плавиковый шпат прокаливают в течение 1 ч при 600-650 С, затем все материалы механически перемешивают. Продувку металла подготовленными смесями осуществляют в струе дргона при его расходе 0,20-0,25 м /т и...
Установка для упрочнения винтового профиля цилиндрических деталей
Номер патента: 1416518
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Гуревич, Фридман, Ялкут
МПК: C21D 1/10
Метки: винтового, профиля, упрочнения, цилиндрических
...24 для сбора охлаждающей жидкости со сливом (не показан). На станине 1 установлено также устройство 25 для подцержания в ванне 14 постоянного уровня охлаждающей жидкости. В устройстве 25 предусмотрена регулировка количества поступающей жидкости. Установка работает следующим образом.Перед установкой упрочняемой детали 26 в центры 4 и б рабочие поверхности 21 ведущих пальцев 8 выведены иэ полостей отверстий 20, а центр б отведен в сторону от оси 12 таким образом, что мимо него можно перемещать в осевом направлении деталь.Деталь 26 последовательно вводят через отверстия 20 в сторону центраЗатем на шейке детали 26 крепится поводок 11, деталь 26 перемещают далее до соприкосновения с центром 4 Палец 10 поводка 9 вставляют в паз поводка 11....
Линия для термической обработки
Номер патента: 1416519
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Артемкин, Козловский, Мирмович
МПК: C21D 9/00
Метки: линия, термической
...и 53, При этом при подходе к за 30 данной позиции автоматически снижается скорость машины и выдвигаетсяштанга 22. Конец штанги наезжает навыступающее плечо одного из рычаговловителя, например 25 (в зависимостиот направления движения), и утапливает его. При дальнейшем медленном движении машины конец штанги упираетсяв выступающее плечо второго рычага,например 24, освобождая утопленныйрычаг, и машина останавливается. Рычаг 25 под действием силовой пружины 29 и эа счет гарантированного зазора рый разрывает цепь управления приводом тележки 9Последний выключается,а конец штанги оказывается заключенным между выступающими плечами рычагов 24 и 25. Машина остается точно зафиксированной на позиции загрузки.После открывания загрузочного окна...
Способ извлечения железа, никеля и кобальта из отработанных травильных растворов
Номер патента: 1416520
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Гарнова, Иванова, Случевская, Солдатов, Черновский
МПК: C22B 3/00
Метки: железа, извлечения, кобальта, никеля, отработанных, растворов, травильных
...от ионов металлов (пример 8). Применение МаВН 4 концентрации более10 мас.% затрудняет обработку, приэтом наблюдаются большие тепловыеэффекты, что приводит к увеличениювремени обработки и в результателокальных перегревов к появлению восадках бора (пример 9). Использование менее концентрированного по МаОНраствора 20 мас.%) боргидрида натрия нежелательно, так как получающийся в этом случае раствор являетсянестабильным относительно БаВН и в процессе обработки больная часть боргидрида натрия разлагается, В результате наблюдается неполное извлечение ионов металлов из раствора (пример 10). Водно-щелочной раствор ИаВН 4, содержащий )40 мас.НаОН, не может быть использован из-за больших тепло" вых эффектов при обработке,...
Способ извлечения хрома из жидких шлаков алюминотермического производства хрома и его сплавов восстановлением
Номер патента: 1416521
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Воронин, Голдырев, Дубровин, Дьячков, Кузнецов, Максимовских, Овчарук, Фадеев
МПК: C22B 34/32
Метки: алюминотермического, восстановлением, жидких, извлечения, производства, сплавов, хрома, шлаков
...проплавляли восстановительную смесь, состоящую из алюминия и дробленого шлака, с различной массой и отношением компонентов. Фиксировали остаточное содержание оксидов хрома в полученном после довосстановления шлаке.Результаты плавок приведены в таблицеКак видно из таблицы, предлагаемый способ извлечения хрома из жидких шлаков алюминотермического производства хрома и его сплавов позволяет обеспечить содержание хрома в довосстановленном шлаке не более 1,67.Аналогичные результаты получены При извлечении хрома предлагаемым способом из шлаков от выплавки Феррохрома, содержащих,Х:Сг Оэ 7-8,5;СаО 22- 24; МВС 10-11; А 1 Оэ остальное.5 В этих же условиях опробовали спо- соб извлечения хрома из жидкого шлакапо прототипу (плавки 18-20)....
Чугун
Номер патента: 1416522
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Валов, Воробьева, Кондратьев
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
...0,7 0,95 18 0,25 О,5 0,018 0,5 0,07 Известный 2,5 0,5 0,4 1,О 5 О,:0,05 0,008 4 (нинний уровень) 5 (верхний уровень)6 (средний уровень) 15 7 025 015 00 8 2,9 0,8 0,7 27 Ов 65 Оэ 55 2 ф 2 6 Оь 75 0,10 0,013 В кавдом из указанных составов чугуна остальное - нелезо Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для дробеметных лопаток,Цель изобретения - повышение стойкости в условиях ударно-абразивного5износа, увеличение предела прочностипри растяжении при (-60) - (+600) С,улучшение коррозионной стойкости.В табл.1. приведены составы извест Оного и предлагаемого чугунов, втабл.2 - их свойства.Чугун известного и предлагаемогосоставов выплавляли в индукционнойпечи, В качестве шихтовых материаловиспользован...
Чугун
Номер патента: 1416523
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Жельнис, Карпенко, Марукович, Мельников, Реут
МПК: C22C 37/08
Метки: чугун
...и раскисле" 20ния за 5-10 мин перед разливкой металла непосредственно в литейные ков,ши вместе с Ферросилицием, магниемили силикокальцием или силикобарием,другими модийикаторами. Разливку чугу 25на для получения износостойких отливок и образцов производят при 14501470 С.Усвоение составило, %: медь 87-93;карбиды бора 91-98; церий 55-58; ,30кальций 71-79; магний 48-55; барий85"89,В табл.1 приведены химические составы чугунов опытных плавок. Втабл.2 - механические и эксплуатаци35онные свойства чугунов опытных плавок,Механические и эксплуатационныесвойства получены на стандартных образцах. Относительная износостойкость определена в уСловиях интенсив-ного абразивного изнашивания приумеренных ударных нагрузках при скорости вращения...
Серый чугун
Номер патента: 1416524
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров
МПК: C22C 37/10
...вводят в литейный ковш при выпуске расплава из печи. В качестве борсодержащей добавки используют буру. Для микролегирования чугуна азотом используют азотированный ферроалюмииий или цирконийалюминиевую лигатуру, содержащую 5-9% алюминия и 3,5% азота. Заливку литейных йорм производят при 1340-.о1370 С для получения отливок крьппек люков, 30 мм образцов и технологичес" 25 ких проб на жидкотекучесть, трещиностойкость и термические напряжения.В табл.1 приведены химические составы серых чугунов опытных плавоК, Содержание компонентов определяют методами количественного химического анализа. Угар бора 12-14%, алюминия 24-. 28%. В табл.2 приведены технологические и механические свойства серых чугунов опытных плавок, Жидкотекучесть определяют...
Конструкционная сталь
Номер патента: 1416525
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Ереметов, Кальнер, Огневский, Островский, Сайкин, Угаров, Федоров, Шкляров, Юрасов
МПК: C22C 38/60
Метки: конструкционная, сталь
...заводах.Целью изобретения является повы шение обрабатываемости стали в нормализованном состоянии при сохранении пластичности и усталостной прочности после закалки и низкого отпуска.Выплавку стали производили в 60 кг 15 высокочастотной индукционной печи и разливали в слитки массой 25 кг. Изготовление стали технических затруднений не вызывало. Слитки ковали на заготовки, а затем прокатывали полосы.20 Температура нагрева под прокаткуо.1200 С. Нормализацию проводили в ка мерной печи при 850-870 С. Закалку проводили после индукционного нагрева до 870 С в потоке воды. Отпуск стали 25 разных плавок проводили в печи на одинаковую твердость 58-60 НКС при 100-180 С в зависимости от содержания углерода, Для ударных испытаний...
Раствор для химического обезжиривания металлической поверхности
Номер патента: 1416526
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Пичугин, Полякова, Проценко, Сергеев, Смолякова
МПК: C23G 1/14
Метки: металлической, обезжиривания, поверхности, раствор, химического
...в 1 л исследуемого раствоФра Поверхность образцов обрабатывалась в соответствии с технологией иэагрязнялась отпечатками пальцев на30-403,Для выбора оптимальной концентрации раствора обеэжиривания испытанияпроводят в.широкой области концентраций, г/л; 25, 50, 75 и 100.МЭА и ТЭА испьггывают в следующихсоотношениях, мас,ч,: МЭА:ТЭА .= 1:1,МЭА:ТЭА = 2: 1 МЭА;ТЭА = 1:2, МЭА;ТЭА,5На чертеже даны кривые, показывающие качественное изменение пропускноймоющей способности в эависимости отконцентрации раствора. Оптимальнойконцентрацией всех растворов являет14 16526 Продолжение табл,2 Раствор Показатели 1 2 Метакремнекислыйнатрий, г/лИзопропиловыйспирт, г/л 40 24 До 1 л До 1 л 0,4 50-60 Та блица 2 Раствор Показатели 1 2 25 3 ся 75 г/л. Повышение...
Подовая масса для футеровки алюминиевых электролизеров
Номер патента: 1416527
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Вегнер, Каплун, Койнов, Сергин
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевых, масса, подовая, футеровки, электролизеров
...удельного сопротивления, временО ного сопротивления сжатию и пористости,Результаты испытаний приведеныв таблице,Временное соПористость7 Уд ельное противление электрососжатию,кг/см противление,Ом,мм /м смола 0,50 81,5 62,3 381 61,4 394 24,8 18 81,25 24,1 0,75 18 24,0 81, 00 60,8 396 1,00 62) 1 384 61, 2 296 60,7 398 24,6 0,50 82,5 17 24,0 82, 25 7 0,75 23,8 82,0 1,00 24,5 83,5 61,9 385 16 0,50 60,6 399 23,7 83,0 1,0 цц Электроионообменная смола представляет собой продукт совместнойконденсации предварительно сульфазованных фенола и и-феяилендиамина сформальдегидом. Введенная в состав .подовой массы электроионообменнаясмола способствует при обжиге увели-чению выхода кокса из каменноугольного пека по схеме-- фт - ффракция, Оптимальная...
Электролит меднения
Номер патента: 1416528
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Бобрикова, Головко, Кукоз, Селиванов
МПК: C25D 3/38
Метки: меднения, электролит
...готовят на водопроводной воде, Сначала растворяют заданное количество серно-кислой меди в объеме, равном 1/10 от необходимого объема ванны, После ее растворения добавляют серную кислоту. Затем объ 35 ем ванны доводят до заданного и вводят добавку,Для приготовления продукта конденсации полиакриламида, формальдегида 4 и тиомочевины используют полиакриламид, в виде 07-ного водного раствора, Добавляют к нему расчетное количество формальдегида, применяемого в виде 372-ного водного раствора. Затем доводят рН смеси до 10-11 2 Х- ным раствором гидроксида натрия и выдерживают при 50 С в течение 1,5 ч. После этого вводят необходимое количество тиомочевины из расчета на полученное количество метилольной про СИ 2 - СН- СН 2- СН-СН 2-...
Электролит для меднения алюминия и его сплавов
Номер патента: 1416529
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Коваленко, Кольчугин, Лукомский, Румянцев
МПК: C25D 3/38
Метки: алюминия, меднения, сплавов, электролит
...107-ным раствором гидроксида калия, При этом,отмечается количество выделившегосяэа 30 мин водорода (Ч), который является одним из продуктов коррозииалюминиевой основы, растворяющейсячерез поры медного покрытия, Увеличение количества водорода свидетельствует о возрастании пористости покрытия.Прокрываемость изделий сложногоПрофиля определяется на образцах цилиндрической формы, изготовленныхиз технически чистого алюминия маркиА 7 М, полых внутри. Длина цилиндровсоставляет 60 мм, внешний диаметр9 мм, внутренний 7 мм. После осаждения меди толщиной 6 мкм при среднейгплотности тока 1,5 А/дм образцыФразрезаются вдоль и разгибаются.Критерием прокрываемости служитвеличина Ь - глубина прокрытия внутренней поверхности цилиндра,При определении...
Гальваническая ванна
Номер патента: 1416530
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Карабут, Коган, Лившиц, Распутнис
МПК: C25D 17/02
Метки: ванна, гальваническая
...4035/24 Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к оборудованию гальванических цехов.Цель изобретения - повышение стой кости, долговечности и надежности5футер овки,На чертеже показан общий видванны,Ванна содержит боковые стенки 1,днище 2, перегородки 3, которые оклеены листовым пластикатом: сначаладнище 2 листом 4, затем боковые стенки 1 листами 5 и перегородки 3 листами Ь. Стыки между листами пластиката заварены присадочными прутками 7, на которые с перекрытием стыка наваривают по всейдлине накладку сегментного сечения8. В угловые стыки между днищем 2,...
Устройство для электрохимической обработки
Номер патента: 1416531
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Лабоцкий, Мартыненко, Сачок, Суходольский
МПК: C25D 21/12
Метки: электрохимической
...может бьггь использован компаратор в интегральном исполнении типа КР 59 7 СА 2 (фиг,З) .еУстройство для электрохимическойобработки работает следующим образом.Коды с общей шины 1 поступают навход управляемого блока питания 2.Аналоговый сигнал с выхода последнего (например, напряжение), однозначФно соответствующий коду на его входе,через регистрирующий блок 3 и блокпереключений 4 подается на электрохимическую ячейку 5,Требуемый режим проведения процесса электрохимической обработкиосуществляется путем периодическойпосылки кодов значений управляющего сигнала (например, напряжения)с общей шины 1 на вход управляемого блока питания 2, РегистрирующийМаксимальныйразброс сопротивления, 7 10 25 Время подгонки, с 70 31 ч 165блок 3 позволяет...
Сепаратор для хлопка-сырца
Номер патента: 1416532
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Ахмедходжаев, Мурадов, Султанов
МПК: D01B 1/02
Метки: сепаратор, хлопка-сырца
...диски 5, а основная масса 45воздуха всасываетсячерез сетку 7и направляется через систему 6 вциклон. Таким образом, сепаратор имеет поворотные воздухоотводные сетчатые диски 5, соосно смонтированныена валу лопастного барабана - вакуум-клапана 3 и криволинейную сетчатую поверхность 7, установленную вдольсепарационной камеры 2 по формепараболы, находящейся против входного патрубка 1, Основной поток воздуха всасывается через перфорацию криволинейной поверхности 7, поэтомухлопок-сырец по инерции и по путинаименьшего сопротивления будет двигаться прямолинейно к сетчатой по"верхности 7, минуя поворотные сетчатые диски 5, При контакте лопастейвакуум-клапана 3 с сетчатой поверхностью 7. последняя очищается и непрекращается отвод через нее...