Состав для покрытия фанеры

СОЮЗ СОВВТСНИХСОЦИАЛИСТИЧВСНИХРВСПУБЛИК 4165 1 56//В 32 В 21/08 4 С 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТ А ВТОРСКОМ ческийектно-конеский инст Нербаков,ерская войствагомеров.ВЗ,с.8 ре и ицииая ремола Патент Японии У 54-102332кл, 24(5) В 521, опублик. 19 пол(22) 30.04.86 (46) 15.08.88, Бюл. В 30 (71) Московский лесотехнинститут и Всесоюзный пр структорский и технологитут вторичных ресурсов(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ФАНЕРЫ (57) Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении фанеры для опалубки при производстве железобетонных и арболитных конструкций.Изобретение позволяет снизить шероховатость и повысить стойкость покрытия к циклическим воздействиям за счет использования вторичного полиамида с температурой плавленияо202-225 С, полученного из отходов ко да или волоконных отходов, в компоостава, мас,ч,: водорастворльная фенолформальдегидная0; глицерин 5-10, вторичный5-10. 3 табл.1416501 5-105 10Таблица О С 202 (ПА)225 (ПА)з21 1 плавлени Плоти Харак тичес кость Молек сть, ерис ая вмп/ лярн,14 11327450 масса 285 Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении фанеры для опалубки при производстве железобетонных и арболитовых конструкций.5Целью изобретения является снижение шероховатости и повьппение стойкости покрытия при эксплуатации.Пакет собирают из шпона толщиной 1,5 мм, водорастворимую фенолформальдегидную смолу (СФЖ) наносят на четные листы с двух сторон. Одновременно на лицевые поверхности наносят состав, состоящий из водораство римой фенолформальдегидной смолы марки СФЖ, вторичного порошкообразного полиамида (ПА) и глицерина.Расход водорастворимой фенолфор-. мальдегидной смолы и смеси для покЯрытий составляет 140 г/мПосле сборки пакет покрывают антиадгезионной полиэтилентерефталатной пленкой и выполняют холодную подпрессовку прн режиме: давление холодной 25 подпрессовки Р= 1 МПа, темпервтуо ра плит пресса Т , = 18-22 С, время в холодной подпрессовки с= 300 с,Горячее склеивание осуществляют в один пакет в промежутке пресса.4 мм толщины Фанеры при режиме; давление горячего прессования Р 2,0 МПа, время горячего прессовайия200 с, время снятия давления60 ср температура горячих плит пресса С = 145 - 2 С.В качестве вторичного ПА исполь." зуют ПА, который получают из отходов волоконного ПА или из корда отработанных шин. 40Вторичный полиамидный порошок получают методом переосаждения из растворителя (этиленгликоля). Технологический процесс выделения вторич ного ПА из отходов корда или воло конных отходов 63,8-81 состоит иэ следующих операций; растворение от ходов ПА при 165-170 С в течение 40-45 мин, Фильтрация раствора для отделения неполиамидных составляющих, насаждение порошкообразного5 полиамида при охлаждении. При этом охлаждение ведут постепенно, плавно со скоростью не более 5 град/мнн.Вторичный ПА представляет собой55 мелкодисперсной порошок с размером частиц 1-30 мкм, Полиамидный порошок полученный из волоконных отходов по физико-механическим свойствам не уступает первичному ПА, Полиамидный порошок, выделенньп из отходов полиамидного корда, имеет более низкие показатели (см.табл.1).В табл.2 приведена рецептура состава по изобретению.В табл.3 представлены данные по Физико-механическим свойствам.Показатель стойкость покрытия к циклическим воздействиям является комплексным: он косвенно характеризует эластичность покрытия и ее водощелочестойкость, стойкость к перепаду температур. Каждый цикл испытаний состоит из выдержки образцов в щелочном растворе цементного молока в тео чение 6 ч и сушки их при 80 С в течение 2 ч. Стойкость покрытия к циклическим испытаниям определяют количество циклов, после которых начинается растрескивание покрытия.Формула и з о б р е т е н и яСостав для покрытия фанеры, включающий водорастворимую резольную фенолформальдегидную смолу, глицерин и наполнитель, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения шероховатости и повьппения стойкости покрытия к циклическим воздействиям, состав в качестве наполнителя содержит вторичный полиамид с температурой плавления 202-225 С, полученный изоотходов корда или волоконных отходов, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Водорастворимаярезольная Фенолформальдегиднаясмола 100Вторичный полиамидГлицерин1416501 Таблица 2 Вторичный ПА Глицерин Ъ.Таблица 3 Твердость покрытия, МПа 165 171 180 Угол смачивания, град 73 68 Адгезия карболиту, МПа 0,001 0,0012 0,004 Шероховатостьповерхности" 1 55 1 63 1 6 2 22,2 2,7 2,5 30,1 Количествоциклов 25 3 23 28 В числителе приведено значение до циклических испытаний, в знаменателе - после 5 циклов испытаний,+%Значение для 3 циклов испытаний, поскольку уже при 3 циклах испытаний на покрытии образовывались значительные трещины. Составитель Н,ХрусталеваРедактор Т,Лазоренко Техред А,Кравчук Корректор С Лекиар Заказ 4032/22 Тираж 646ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Водорастворимая фенолформальдегидная смола 100 100 100 10 5 7,5 1 О 5 75