Керамическая масса

Номер патента: 1386643

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Бареш, Веруович, Гаумер, Заиц, Клецан, Краличек, Кубанек, Соучек

МПК: C11D 13/08

Метки: мыл, отдушивания

...сравнению с известнымиспособами парфюмирования мыл, когдасодержание того же типа парфюмирующего компонента понизилось за тот жепериод времени даже на 20 от первоначального содержания. После 8 мес 40 хранения снижается содержание парфюмирующего компонента только на 1520% ниже первоначального в сравнениис 60 мас.снижения у известных способов. У менее летучих парфюмерных 45 композиций на базе диэтилфталатаот.кип. 298 С, анисового альдегидат.кип. 250 С, линалилацетата т.кип.96 С (1,3 кПа), бензилацетата т.кип.323 С, гераниола т.кип230 С и других после 8 мес хранения снижение сос"тавляет максимум 8-14 мас.% по сравнению с 25-30 мас.по способу, гдепарфюмирующий компонент не стабилизирован. Эффект предлагаемого спосо 55ба заключается в том, что...

Номер патента: 543832

Опубликовано: 25.01.1977

Автор: Лунин

МПК: G01G 1/36

Метки: весового, массами, между, прибор, различными, соотношения

...",:опона,. от его оси вращения пеппендлскупярно один к другому установленымеханизмы настройки, состоящие из винтов 7с певек ешающимися по ним грузами Р. Дляопведепения положения стрелки=указателя при=бора служит шкала 9, закрепленная на верхнем конце стойки 2. Она состоит из дугообразной полосы. на которую нанесены деленияДлина шкалы равна длине дуги, описываемой Острелкой-.указателем при центральном угле,.равном 90окаждое деление шкалы имеет цва значе нля, обозначенных двумя рядами цифр, Верх.ний ряд цифр показывает процент веса иссле дуемого тела, находящегося на правой чашкеприбооа, от суммы весов обоих исследуемыхтел, Нижний ряд показывает процент весатела, находящегося на левой чашке прибора,Пифра верхнего ряда к цифре...

Номер патента: 1054403

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Беляева, Ефрюшина, Ли, Лях, Маскалюк, Остафьев, Смирдова, Туркалов

МПК: C09K 11/46

Метки: красного, люминофора, основе, пигментированного, редкоземельных, свечения, цвета, элементов

...в том, что н суспензиюлюминофора перед смешиванием ссуспецзией. пигмента добавляют раствор.соли аллюминия, а н качествесоли алюминия используют сернокислый или азотнокислый алюминий ввышеуказанном количестве,Предлагаемый способ полученияпигментировацного люминофора красного цнета свечения на основе редкоземельных элементов обеспечиваетупрощение процесса по сравнениюс известным способом за счет исклю"чения операций Фильтрации суспензиилюминофора после обработки ее фтористым аммонием, отмывки получающегося при этом осадка от фтор-ионов,снятия мокрого отмытого осадка сфильтра и повторного распульповывания люминофора перед пигментиронанием, а также позволяет получитьпигментированный люминофор, суснензию которого обладает...

Номер патента: 1444341

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бондарев, Жарый, Калинин, Половинкин, Шеремета-Панкевич, Школьник

МПК: C09C 1/40

Метки: бумаг, картона, мелованных, пигмента

...530 мл 15 полученной суспензии с концентрацией 183 подвергают дополнительному диспергированию при частоте 60 Гц в течение 2 с в специальном аппарате и затем подают суспензию в после довательно установленный аппарат аналогичной конструкции для обработки серно-кислым алюминием. Обработку суспензии проводят при частоте 60 Гц в течение 2 с 202-ным раствором 25 серно-кислого алюминия, взятого в стехиометрическом количестве. Полученную реакционную смесь подают в емкость-накопитель, где выдерживают ее без перемешивания в течение 60 мин, ЗО Затем в суспензию вводят 5 Е-ный раствор алюмометилсиликоната натрия, содержащий 1,57 алюмометилсиликоната натрия в пересчете на пигмент.Полученный таким образом пигмент имеет частицы с преимущественным...

Номер патента: 833842

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Горовая, Серов, Суворов, Фищев

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупорного, пористо-го, шихта

...плавленый магнезит фракции. 1-0,5 мм, необожженный магнезит фракции0,063 мм, каустический магнезит фракции0,063 мм, тонкомоло- тый графит и лигнин. Массу перемешивают и увлажняют водным раствором сульфата магния из расчета 3, 3 сверх 100 на сухое вещество. Влажность массы составляет л 3. Иэ приготовленной массы прессунр иэделия под давлением 500 кгс/см . Обжиг проводят в две стадии: сначала при 1200 С б ч, затем при 1750 С 5-6 ч.Конкретные составы шихты и своЯ- ства образцов, полученных из них, .приведены в таблице.833842 Как видно иэ приведенных в таблице данных, введение в состав шихты каустического магнезита и лигнина повышает пористость огнеупорного материаладо 40-.44, при этомпрочность при сжатии также ув. -личивается и составляет...