Патенты опубликованные 23.05.1988

Номер патента: 1397447

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Грандберг, Довгилевич, Шурухин

МПК: C07D 471/04

Метки: 10-тетразолофенантридина

...суспензии 4,3 г (0,061 моль) аэида натрия в 50 мл абсолютного диме тилформамида. Смесь перемешивают 1 ч, а затем выливают в 500 мл холодной воды. Выделившийся осадок отфильтровывают, промывают водой и перекристаллиэовывают из изонропилового спирено, %: С 70,90; Н 3,Вычисл 25,45.П р и огичных луч ают При логичных получают П р и логичных получают Анало)0,82 Н 3,51;,при осущегидрофураТакимсоб получдина позвцелевого вестным,доступны Изобретение относится .к способу получения 9,10-тетразолфенантридина и может найти применение в медицине, биологии и сельском хозяйстве.Цель изобретения - увеличение выхода 9,10-тетразолоенантридина.Цель достигается тем, что растворы 1"(о-галоидфенил)-5-Фенилтетразолов или 1-енил-(а-гапоидфенил)тетразолов в...

Номер патента: 1397448

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Звонок, Кузьменок, Скаковский

МПК: C07D 487/04

Метки: 5-гидрокси-4-оксо-3-арилпирролидино, пиразолов

...в10 мл уксусной кислоты прибавляют50мл 47%-ной бромистоводородной кислоты, Через 45 мин реакционную смесьвыливают в воду, экстрагируют эфиром,эфирный экстракт промывают растворомбикарбоната натрия и сушат сульфатоммагния, После частичного упариванияэфира кристаллизуется 3(5)-(3-бром-55. 73 . Раствор 3,1 г выделенного бромгидрина в 50 мп толуола кипятят 2 ч.После охлаждения реакционной смесивыпавший осадок перекристаллизовыва- .ют из метанола и вьщеляют 1,5 г 5-гидрокси-метил-оксо-фенилпирролидино 1,2-в 1 пиразола, т, пл. 182183 С, .выход 68 .,Найдено,: С 68,4; Н 4,9;М 12,3,С Н д 110Вычислено,.: С 68,4; Н 5,0;1 12,2.Спектр ПМР: 1,54 с (ЗН); 4,38 д,4,55 д (2 НХ 12,0);,5,35 с (Н);7,30 м, 7,94 м (ЗН, 2 Н)р 8,20 с...

Номер патента: 1397449

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Жидкова, Кобрянский

МПК: B01J 27/10, B01J 31/02, C07D 493/10 ...

Метки: спироортоэфиров

...вместо отмывки водньм раст- ЭОвором щелочи упрощает технологию выделения целевого продукта по сравнению с известным способом,Связывать БпС 1 в комплекс можнои другими аминами, но обычно это сое- Збдинения растворимы в реакционной среде, а комплекс с пиридином в видекристаллического порошка выпадает восадок, который легко можно отфильтровать. ф 40Соотношение компонентов каталитической системы БпС 1-ВОН влияет навыход конечных продуктов реакции,так как за пределами указанного соотношения выход спироортоэфиров снижается (примеры 7, 8). При значительном увеличении количества спирта 1в каталитической системе последнийвзаимодействует с образующимся спироортоэфиром, что приводит к уменьше- щнию выхода спироортоэфира. 49 2- СН. 1 О О...

Номер патента: 1397450

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Близнюк, Ефименко, Климова, Протасова

МПК: C07F 9/146

Метки: 2-бромалкилдихлорфосфитов

...2-бромэтилдихлорфосфита,П р и м е р 2. Получение 2-бромизопропилдихлорфосфита,К смеси 27,1 г (0,1 модь) трехбромистого фосфора и 54,8 г (0,4 моль)треххлористого фосфора при перемешиованин и температуре 10 С прибавляют17,4 г (0,3 мо,ль) окиси пропилена,смесь перемешивают в течение 3 ч прио20-25 С, Избыток треххлористого фосфора отгоняют и перегонкой остаткавыделяют 54 г (75 .) целевого вещесто,ва, т. кип. 94-98 С/20 мм рт,ст.,й 1,5220, р" ,1,6805, МН 43,54,вычислено 44,07,Найдено, %: С 15,11; Н 2,60;Вг + С 1 62,45; Р 13,12,С Н ВгС 1 ОРВычислено,: С 5,03; Н 2,53;Вг + С 3. 62,89; Р 12,91.ИК-спектр, см . 2990 (СН ),1370 (СН,); 107 О (Р-О-С); 720 (СН,),580 (С-Вг); 500 (Р-С 1),Масс-спектр имеет пик молекулярного иона ш/к (относительная...

Номер патента: 1397451

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Близнюк, Емельянович, Климова, Маджара, Протасова, Фролова, Чверткина

МПК: C07F 9/146

Метки: арилдихлорфосфитов

...новаяпорция треххлористого фосфора 20,6(0,15); 2-хлорфенол 19,3 (О,5); диметилформамид 0,1 (1 мол.%), оставляют на ночь, Затем непрореагировавший треххлористый фосфор отгоняют иперегонкой остатка получают 33,0 г). В ацалогичцых условиях исполь О (О 8) 2 6-.р р - р . - ди.Рти,к 1) ц). 24 4зуют г(моль):. у , (м ль): кубовый остаток из ва-(0,2); диметилфо 1)мамид 0,15 (1 1 ои(.ъ 2Рианта Л 8,59 треххлористый фосфор выдерживают в течецие 3 ч ири ком(включая регенериронанцый в вариан- цатцой температуре. Избыток треххлоте Л) 65 (0,47); 2-хлорфенол 19,30,15); диметилформамф р мид 0,05 кой остатка получают 43,8 г (987)(0,5 мол,7) и получают 29,3 г (85 ) 1 О целевого иц левого продукта, т, кип. 150 -целевого продукта, мм рт.ст., и 1,5540 /П р...

Номер патента: 1397452

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Близнюк, Климова, Клопкова, Протасова, Чверткина

МПК: C07F 9/146

Метки: 2-хлоралкилдихлорфосфитов

...пропиленаи 0,47 г (мол. .) 2-хлоризопропано-ла, Реакционную массу вьдерживают вэтих условиях в течение 2 ч. Избытоктреххлористого фосфора отгоняют приатмосферном давлении и перегонкойостатка в вакууме вьделяют 14,8 г(70% в расчете на использованный 2 хлоризопропанол и окись пропиленацелевого вещества, т.кйп, 7779 С/1 бс мм рт. ст., и 1,4927; Р1,3803, ИВ 41,13, вычислено 41,22,Найдено,: С 18,51, Н 3,03, С 154,18, Р 15,78,50Вычислено, %: С 18,44,ф Н 3,10,С 1 54,42, Р 15,85.После выделения целевого продуктав реакционной колбе остается 2,9 гкубового остатка.55Б, В аналогичных условиях используют, г(моль): треххлористый фосфор(5 мол.%), кубовый остаток из варианта А и получают 16,42 г (80%) целевого вещества,В. В аналогичных условиях...

Номер патента: 1397453

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Близнюк, Климова, Клопкова, Протасова, Чверткина

МПК: C07F 9/146

Метки: 2-хлоралкилдихлорфосфитов

...МВв 41,04, вычислено41,22.Найдено, 7.: С 18,31; Н 3,04;С 1 54,25; Р 15,76.С Н С 1 ОРВычислено, %: С 18,44; Н 3,10;С 1 54,42; Р 15,85.После выделения целевого продукта остается 8,6 г кубового остатка.Б, В аналогичных условиях используЮт г(моль): треххлористый фосфор(1 мол,7); кубовый остаток из варианта А 8,6 и получают 58,0 г (997) целевого веществаВ, В аналогичных условиях используют, г(моль); треххлористый фосфор(1 мол,%); кубовый остаток иэ вариПосле выделения целевого продукта остается 6,8 г кубового остатка в виде подвижнои окрашенной жидкости,Б В аналогичных условиях исполь- зуют, г(моль): треххлористый фосфор (в т.ч. 105 г регенерированного в варианте А) 165 (1,2); окись этилена 20,8 (0,47); диметилформамид 0,2 (0,575...

Номер патента: 1397454

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Барулин, Бурилов, Пудовик

МПК: C07F 9/40, C07F 9/44

Метки: тиофосфонуксусных, эфиров

...реакционнуюмесь фракционируют, В результате,ЗСХ) целевого соединения, т.кип.94-960 С (0,02 мм рт,ст.), с 1 1,075,с, 1, 4986.Найдено, Х: С 49, 27; Н 9, 01;Р 10,38,Вычислено,7.; С 48,96; Н 9,18;Р 10,54.ор 72 м,д,П р и м е р 2, Получение М,М,М,М-тетраэтилдиамидометилоксикарбонилметилтиофосфоната.Продукт получают аналогично примеру 1 при 15 С из 11,7 г (0,047 моль)гексаэтилтриамидофосфита и 5 г(0,047 моль) метилового эфира тиогликолевой кислоты с последующим пропусокапнем кислорода при 15 С Послефракционирования выделяют 11,3 г-М,М-диэтиламидоэтилоксикарбонилметилтиофосфоната.Продукт получают аналогично примеру 1 при 20 С из 9,2 г (0,04 моль)тетраэтилдиамидоэтилфосфита и 5 г(0,04 моль) этилового эфира тиогликолевой кислоты с последующим...

Номер патента: 1397455

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Зайцева, Квасюк, Кулак, Михайлопуло, Ткаченко

МПК: C07H 19/167

Метки: диаденозинмонофосфатов

...2,52 дд (1 Н, Н",К раствору 50 мг (0,24 ммоль) са- .1=13,2 Гц, Зд 4 =3,6 Гц),лйцилхлор ос ита вФосфита в 0 7 мл хлористого (3 -5)-Диаденозинмонофосфат. УФон=)- омвтилена при перемешивании и охлажде- спектр,%М ,= 259( 80 ),.=4 5 Г) 3 24 (1 Н НЛшивают 2 ч при 0 СЗатем в реакцион- =34 =5,2 Гц) (- 2 ) 3 09 м (ЗН 2 Н пую смесь добавляют раствор 61 мг Н), 2,91 м (1 Н, Н); 2,58 м(0,24 ммоль) иода в 5 мл смеси тетрагидрофуран:вода:пиридин б:3: 1, растВор разбавляют 30 мл хлороформа Таким образом, использование дос 1 кстрагируют 10 мл 1-ного раствора тупных селективно бензоилированныхбисульфата калия. Органический слой производных аденозина и реакционноФтделяют, сушатушат безводным сульфатом 35 способного салицилхлорфосфита позвоатрия и...

Номер патента: 1397456

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Бирбровер, Зарудская, Кособуцкая, Наймарк, Невский, Погосов, Тараканов-Шорих

МПК: C08B 5/00

Метки: растворов, целлюлозы

...20-30 мкм, Прочность при разрывепластифицированных глицерином пленоксоставляет более 40 ИПа, относительное удлинение 14-152.П р и м е р 5. Способ растворенияаналогичен примеру 1, отличие заключается в том, что берут 49,8 г древесной целлюлозы (СП.500), раствореоние проводят при 7 С. Получают раствор б -ной концентрации за 280 ч.СП продукта растворения 260 единиц.П р и м е р 6, Способ растворения аналогичен примеру 4, отличие заключается в том, что для растворения берут 58,2 г целлюлозы со СП 450оРастворение проводят при 8 С. Получают 7 -ный раствор целлюлозы в фосфорной кислоте. Время растворения возрастает до 310 ч, а СП целлюлозы в растворе снижается до 250 единиц.П р и м е р 7. 8 -ный раствор получают растворением 16,8 г...

Номер патента: 1397457

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Зак, Казакова, Лавров, Перлин, Солодкий, Шпаков

МПК: C08F 136/08, G05D 27/00

Метки: изопрена, полимеризации, процесса, растворной

...С =15 т/ч для каждой батареи,При увеличении суммарного расхода шихты на цех на УВМ 15 выбирается батарея с наибольшим расходом шихты. При наличии двух батарей с одинаковым наибольшим расходом шихты иэ них выбирается батарея с наименьшим давлением и на клапан этой батареи направляется сигнал на увеличение подачи расхода шихты. При этом на УВМ 15 идет постоянное равнение текущего давлейия этой батареи с максимально допустимым. При достижении этого значения клапан прекращает увеличение расхода шихты. Дальнейшее увеличение расхода шихты осуществляется при помощи клапана той батареи, которая имеет наибольший расход шихты и меньшее давление.При уменьшении суммарного расхода шихты УВМ 15 дает команду на уменьшение расхода шихты на батарею с...

Номер патента: 1397458

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Бараш, Чуваев, Ярославцева

МПК: C08G 59/68, C08L 63/02

Метки: композиция, эпоксидная

...наблюдается через 1,5 ч.Микротвердость температуру стековация и разрывную прочность определяют после 18 ч отверждения,35Уменьшение количества отвердителясоставе композиции увеличивает время отверждения при комнатной температуре.Композиции, содержащие 2-5 г вольАрамофосфатов кобальта, меди и цинка6 соответствующим количеством воды,тверждают аналогичным образом за0-20 ч.П р и м е р 2, К эпоксидной смоле 5.Д, помещенной в неметаллическуюПосуду, добавляют водный раствор(,О, 14 М) 12-вольфрамофосфата никеляйз расчета на 100 г смолы 2,5 г солиЙ(РИ,О) и 2,35 г воды. Составперемешивают, помещают в печь и нагреовают до 60 С со скоростью 1 град/мин.Через 3-4 ч происходит полное отверждение композиции.Формула изобретения Эпоксидная...

Номер патента: 1397459

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Афанасьев, Валгин, Мальцев, Махаринов, Мельникова, Порошин, Сыщикова

МПК: C08J 3/20, C08L 27/06, C09K 3/16 ...

Метки: антистатических, отделочных, поливинилхлоридных

...имеет толщину 0,2 мм. 40Композиция для нанесения печатного рисунка.Сополимер ВАили ПВХ, ЕП-НЕ 6650 Н, циклогексанон этилацетат,пигмент и антистатик приготавливают 45в смесителе, затем перетирают накраскотерке. Рисунок на ПВХ лист наносится с помощью печатного валкаои высушивается при 100-120 С в течение 1-2 мин,50Удельное поверхностное электросонротивление материала определяютчерез 148 ч после изготовления, перерабатшваемость композиции, лицевогослоя - по времени вальцевания при160 С до изменения окраски, термостабильность - по ГОСТУ.Синергический эффект от дополнительного введения антистатика в композицию печатного рисунка определяютпо формуле18 3 з - (187 + 1 д Р ),где О - удельное поверхностноезэлектросопротивление материала при...

Номер патента: 1397460

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Мазо, Молочко, Полухин

МПК: C08J 7/18

Метки: модификации, пленки, поверхности, полимерной

...процесса.П р и м е р 1. Пленку из поли этгглентерефталата разматывают из рулогга и подают в зазор между металлическими электродами, к которым прикла. ды ают импульсное биполярное напряже ие амплитудой 30 кВ, мощностью 20 80 Вт, с различной длительностью поггожительных и отрицательных импульсов 1-20 мкс, обеспечивающих компенсацию электростатического заряда пленки. Для сравнения пленку обрабатьгваюг биполярным импульсным разрядом с одинаковой длительностью импупьсов, т.е. без компепсации электростатического заряда.Производительность предлагаемого 30способа в 8 раз выше,Значения краевых углов смачиванияенки из полиэтилентерефталата при обработке в разных режимах приведеныв табл,1. П р и м е р 2. Пленку из полиэтилена обрабатывают по...

Номер патента: 1397461

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Береснева, Гончаров, Карелина, Курлянд, Миронцева

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: каучука, ненасыщенного, основе, резиновая, смесь

...каучука соответственно. Одновременно готовят контрольную резиновую смесь такого ще состава. П р и м е р 10. Резиновую смесь 10 готовят по примеру 4, но используют ОЭИА мол.массы 3800 и ГХПК - 2 и.0,2 мас.чна 100 мас.ч. каучука. Таблица 2 Показатели по приме у.Г Параметрыспособа 9 10 11 12 известному 100 100 100 100 100 СКИСАРКИ серасульфенамид Цокись цинка 2 20,8 0,8 3 . 3 2 2 Оф 8 Ов 8 0833 3 технический углеродПИ60 60 60 60 60 Ов 2 Ов.5 Ое 5 042 2 2 2 0,2 стеариновая кислота олигоэфирметакрилат 2 2 2 8 44 40,5 26,0 30,0 46 30 26 28 26,0 32 20,0 16,8 20,0 21,6 550 370 17,2 17,0 21,4 20,3 400 450 16,0 23,0 440 16 12 46 44 160 126 14 12 45 50.130 141 10 52 144 Формула из обретения оксид цинка, стеариновую кист.оту,технический углерод,...

Номер патента: 1397462

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гул, Лобачева, Любешкина, Скиба

МПК: C08K 9/04, C08L 23/06

Метки: композиция, полимерная

...типа загружают дробленый ВПЭВП из тетрапаков и гра нулированный ВПЭНП. Затем смесь подвергают предварительному смешению в течение 5 мин. После предварительного смешения сухую смесь загружают в смеситель горячего типа и производят грануляцию. Параметры грануляции; температурный режим по зонам Т, 150 С, Т 170 С, Т 180 С, Т 4 190 С, скорость подачи прутка в режущее устройство 80 мин скорость вращения подающего шнека105 мин , разгрузочного шнека78 мин , скорость вращения ножа160 мин , время пребывания в экструдере 2 мин 30 с,Из полученного гранулята методомлитья под давлением получают образцыв виде гантелей и брусков.Режим литья: температурный режимпо зонам Т, 180 С, Т 185 С, Т 190 С,Т, 200 С, общее время цикла 64 с,время выдержки под...

Номер патента: 1397463

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Мельников, Оспанов, Сраждинова, Усвяцев, Шапиро, Юсупов

МПК: C09C 1/24

Метки: коричневого, неорганического, пигмента

...пигмента из марганец- и кремнийсодер 5 жащего сырья, используемого в лакокрасочной промышленности, производстве пластмасс, строительных материалов,Целью изобретения является удешевление коричневого неорганического ., пигмента при повышении кислото- и термоуатойчивости.П р и м е р 1. 1000 г влажного отхода перманганатной очистки капролактама, содержащего, мас.: 15БО 25,0-26,0МпО 5,8-8,0Летучие вещества 48,0-50,0Вода Остальное 20 подвергают сушке при 170 С в течение4 ч. Полученную рыхлую массу весом 200 г размалывают в шаровой мельнице до остатка на сите У 056 не более 0,05 . 25Химический состав полученного пигмента, мас. :МпО 49,85Б 10 50,15 цвет темно-коричневый, укрывистость 30 35 г/м. Термоустойчивость, определяемая как потеря...

Номер патента: 1397464

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гонтарь, Козлов, Красный, Рашкован, Филатова, Штерев

МПК: C04B 28/24, C09D 1/00

Метки: окрасочный, состав

...воду и перемешивают в течение 2 мин, затем добавляют остальныесухие компоненты и продолжают перемешивание в течение 15 мин. Готовыйсостав пропускают через сито В 0125,после чего наносят пистолетом или ва ликом на поверхност:ь силикатного кир.нича. После нанесения первого слонокраски кирпичи выдерживают при 18-20 Св течение 5 мин, после нанесения вто.рого слоя - 1 О мин при 18-20 С эа- .25тем прогревают 20 мин при 250 С.После термообработки проверяют основные свойства отделочных покрытий. Используемое алюмоборфосфатное связующее представляет собой вязкую жидкость со светло-коричневым оттенком плотностью 1,5-1,7 10 кг/см,Полевой шлат и огнеупорная глинадолжны иметь удельную поверхность5000-6000 см/г,Рецептура окрасочных составов...

Номер патента: 1397465

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Бондаренко, Василенко, Зальянц, Калаус, Левит, Лившиц, Макарова, Оникуль, Парфенова, Рыжов, Савченкова, Скродская, Шаймарданова, Шаповалов

МПК: C09D 5/02

Метки: лакокрасочный, состав

...пигментной пастой в смесителе с лопастной тихоходной мешалкой (и= =70 об/мин). Перемешивают в течение 40 - 60 мин.21 Фунгицид: пентахлорфенолят натрия 1 Вода 482 Коалесцирующая добавка:реагент ВВ11 Растворитель: ксилол 8 уайт . спирит 12 П р и м е р 2. Лакокрасящий состав следующий, мас.ч Смесь дисперсии ПВА марки ДИБ - 49/2,5 М с пентафталевым лаком ПФ(в соотношении 5:3) 100Пигмент: двуокись титана(анатаз) Наполнитель: мел 102тальк 33фосфогипс Эмульгатор: вспомогательное вещество ОПЗагуститель:натриевая соль КМЦ . Фун гицид: пентахлорфенолят .натрия Вода Коалесцирующая добавка:реагент ВВРастворитель: ксилол 7 уайт- спирит 10 П р и м е р 3, Лакокрасящий состав следующий, мас.ч.:Смесь дисперсии ПВАмарки ДИБ 49/2,5 Мс...

Номер патента: 1397466

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Загорский, Корягин, Николаев, Потапов, Сюткин

МПК: C09J 3/14

Метки: волокнистых, композиция, пропитки, склеивания

...аммония 0,2Вода 60При введении 15%-ного раствора 1Т (80)з (5% от массы латекса) дис- персия не коагулирует. Когезиопная прочность полимерной пленки латекса 1,20 кгс/см,П р и м е р 4, Из синтезированно" го латекса готовят пропиточную композицию для пропитки волокнистых материалов, содержащую акриловый сополимерный латекс, ПАВ Лотос, сшивающий компонент (15%-ный раствор ТС 1 ) и воду.Композицией пропитывают предварительно скрепленный волокнистый холст по методу в "жале валов". Сушку пропитанного в "жале валов" (давление 2,5 бар) волокнистого холста производят на сушильных барабанах при 160- 170 С в течение 3 мин. Испытание гоотового нетканого полотна производят по следующим показателям:...

Номер патента: 1397467

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Баркаускас, Валендо, Егиазаров, Лельчук, Лупьян, Пятравичюс, Раяцкас, Стромский, Утробина, Шульман

МПК: C09J 3/14

Метки: клеевая, композиция, крепления, подошв, термоэластопласта

...двухслойной отбеленной кирзы клей наносят два раза с промежуточной сушкой при комнатной температуре в течение 15 мин, Клеевой слой сушат при комнатной температуре в течение 60 мино и термоактивируют при 100 С в течение 1 мин, совмещают склеиваемые поверхности и прессуют при давлении 0,3 МПа в течение 1 мин.О прочности клеевых соединений судят по нагрузке при расслаивании по ГОСТУ. Теплостойкость клеевых соединений определяют по нагрузке при расслаивании после выдержки вотермошкафу при 50 С в течение 1 ч.В таблице указан состав клея и свойства клеевых соединений.П р и м е р ы 2-8. Клей готовят аналогично примеру 1.Для синтеза сополимера, содержащего 70 мол.% связанного стирола,в стеклянный реактор, заполненныйинертным газом,...

Номер патента: 1397468

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Аршанская, Афанасенко, Гавриленко, Зарецкая, Медведев, Меркушева

МПК: C09J 3/16

Метки: клей

...и моЭ ,жет быть использовано в деревообрабатывающей и мебельной промьппленности. 10Цель изобретения - повышение скорости отверждения клея, прочности и водостойкости древесностружечных плитна его основе,Для приготовления клея в бак с ме шалкой загружают карбамидоформальдегидную смолу (55-657-ный водный раствор), затем добавляют монохлоруксус,ную кислоту (твердую), тщательно пе,ремешивая в течение .5-10 мин, после 20 чего в полученную смесь вводят, тщательно перемешивая, комплекс кристаллосольват гидроксопентабромид алюминия.Комплекс кристаллосольват гидрок сопентабромид алюминия эмпирической 68 гФормулы 1 А 10 НВг А 1 Вг 41 СН ОНф 12 Н 0 получают взаимодействием безводного бромида алюминия (ч.д.а.) с избытком этанола гидролизного,...

Номер патента: 1397469

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Аваков, Ангелопуло, Кулиев

МПК: C09K 7/00

Метки: бурового, раствора, реагент

...лабораторной мешалке, получая реагент следующего состава, мас.ч.:Вода 100,0 Торф 10,0 Щелочной компо- нент 0,3 П р и м е р 3. В 400 г воды растворяют 1 г гидроксида калия, добавляют 800 г торфа 75%-ной влажности, перемешивают 10 мин, после чего добавляют 7 г ККЯ(15% МаОН) и перемешивают в течение 10 мин. В результа. те получают реагент следующего состава, мас.ч.:Вода 100,0 Торф 20,0 Щелочной компонент 0,2 Реагент позволяет обеспечить повышение структурно-вязкостных парамет", ров буровых растворов при сохранении фильтрационных свойств, что особенно важно в условиях солевой агрессии. Такой эффект обеспечивается тем, что торф при недостаточном количестве щелочи не разлагается до той степени, как при получении ТЩР. В приведенном диапазоне...

Номер патента: 1397470

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Картамышев, Левина, Патрикеев, Чалабянц

МПК: C09K 17/46

Метки: засоренности, защиты, почвы, эрозии

...концентрированных кислот,для нейтрализации способствует коагуляции кремневой кислоты и увеличивает "35,содержание азота и фосфора в почве,что нежелательно. Полученную посленейтрализации смесь сразу же разбрызггивают в междурядьях пропашных культур, 10так как в течение 4-5 ч смесь превра,щается в студенистую гелеобразнуюмассу (2666 млсгеля)Норма нанесения геля кремневойкислоты 100 мл на 1 и .45Результаты влияния способов почвоулучшения на влагообеспеченность кукурузы показаны в табл. 1. Результаты влияния способов почвоулучшения на засоренность посевов ку" курузы (зеленая масса) приведены в табл ,2 (РП из молотой соломы с содержанием фракции 0,1-1,0 мм 807).Данные изменения эрозионных свойств почвы под действием почвоулучшателей...

Номер патента: 1397471

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Богатых, Деменков, Кондратьев, Красильников, Макаров, Мнушкин, Федотов

МПК: C10G 7/06

Метки: нефти, переработки

...которое после абсорбции паров, вводимых в низ баро метрического конденсатора, возвращают на восьмую тарелку атмосферной колонны, Давление верха атмосферной колонны О,1 МПа, вакуумной колонны 0,0065 МПа, барометрического кондея сатора 0,0045 МПа. Перепад давления на теоретическую тарелку в атмосферной колонне 0,001 МПа, в вакуумной колонне 0,0007 МПа.П р и м е р 1 (по известному спо собу). В низ вакуумной колонны испаряющий агент не подают, последняя работает без отгонной секции.П р и м е р 2 (по предлагаемому способу) . Он отличается от примера 1 26 тем, что в низ и сырьевую линию вакуумной колонны подают нагретые дистиллятные фракции атмосферной колонны. В низ вакуумной колонны вводят 6 т/ч, а в сырьевую линию перед печью 30 4 т/ч...

Номер патента: 1397472

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Галимов, Гибадуллина, Новоселов

МПК: C10G 29/00, C10G 29/02

Метки: бензинов, деструктивной, нефти, переработки

...(Ьр,190 С и выше),Суммарный выход очищенного бензина(Фр 45-190 С) после объединения Аракций 92,5 мяс.Х, я суммарный выходОолигомерпых смол (Ар,140 С и вьпйе)7,50 мяс,Х.,Качество очищенного бензина: содержание Фактических смол 3,0 мг//100 мп, содержание общей серы0,04 мяс,%, малеиновое число 2,8 г1/100 г,П р и м е р 3, Бензин коксованияас пределами выкипания 66-200 С делятна Фракции 66-140 и 140-200 С и подвергают раздельной очистке. Фракциюо о66-140 С с температурой 150 С пропускают через реактор Рс кремнефос-Форным катализатором. Полученный катялизят разгоняют ня очищенный бензин(Ар. 140 и вьппе), Вторую Аракциюобензина 140-200 С нагревают до 110 Си прОпускают через реактор Рс темже катализатором. Катализат после реактора Рразгоняют на...

Номер патента: 1397473

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гарифуллин, Исмагилов, Сахабутдинов, Тронов, Ширеев

МПК: C10G 33/04

Метки: высоковязкой, нефти, обезвоживания

...Времятурбулизации,мин реаген- разбавитета,г/т ля, об.7. в сырье в товарнойнефти 240 40 40 240 69 1,08 240 40 70 0,8 40 240 0,5 40 68 О, 42 240 240 40 66 0,4 240 66 40 0,39 240 40 64 240 1,8 24) 0,61 10 240 0,6 60 1 60 2 60 3 60 4 60 5 60 б 60 7 60 8 60 9 60 100 15 100 20 100 25 100 30 100 35 100 40 100 45 100 50 100 30 100 30 100 30 П р и м е р 2. Процесс проводят аналогично примеру 1, не меняя порядок операций, т,е. нагревают нефть или до введения разбавителя и деэмульгатораили после. Полученные результаты представлены в табл. 2.П р и м е р 3. Процесс проводят аналогично примеру 2, но используют в качестве разбавителя бензин или керосин.Результаты исследований представлены в табл. 3. Формула и з о б р е т е н и я 1. Способ...

Номер патента: 1397474

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Борисевич, Дынькина, Рабинович

МПК: C10G 35/04

Метки: бензиновых, переработки, фракций

...в реакторный блок. Постепенно конечное содержание кокса на катализаторе возрастает, а после регенерации катализатора увеличивается остаточное содержание кокса на катализаторе.Через 30 сут конечное содержание кокса на катализаторе составляет больше 5,5 мас. , а остаточное 3,0 мас.Затем регенерацию катализатора осуществляют в две стадии при 390 и 550 С соответственно, Остаточное содержание кокса на катализаторе после регенерации 0,01 мас.7. При описанном режиме установка работает в течение 10 сут, затем выжиг кокса вновь осуществляют в одну стадию при 390 С. Получают риформинг-бензин с октановым числом 100 (и,м.), выход которого равен 85 мас.%.П р и м е р 2. В отличие от примера 1 выжиг кокса (регенерацию) нао первой стадии...

Номер патента: 1397475

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Бородацкая, Зюба, Леппке, Лунин, Хаджиев

МПК: C10G 45/06

Метки: каталитического, риформинга, сырья

...соединений 0,01 мас.7, непредельных углеводородов 2,3 ма.с.%.Выход гидрогениэата 99, 1 мас. .П р и м е р 5. Бензин термическогокрекинга того же состава, что в примере 1, контактируют при 150 С, дав 5 2ленин водорода и системе. О, 1 МПа с катализатором - гидридом сплава цир" кония с кобальтом (ЕгСоН т ) и получают гидрогенизат, содержащий сернистых соединений 0,011 мас.%, непредельных углеводородов 0,05 мас,7Выход гидрогенизата 98,5 мас. .П р и м е р 6. Бензин коксования следующего углеводородного состава, мас.7.; непредельные 37,5, ароматические 4, 1; сернистые соединения 0,28 контактируют в присутствии водорода при 200 С, давлении водорода в системе 0,1 МПа с катализатором - гидридом сплава циркония с никелем (ЕгМН) и получают...

Номер патента: 1397476

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Берхина, Заяц, Капланов, Ковалевский, Пустовалов, Радушева, Романюха, Синицын, Тагунов, Токарь

МПК: C10M 125/00

Метки: жидкой, металлов, покрытие, прокатки, смазочное

...покрытие изготавливается путем расплавления буроугольного воска при 80-90 С и введенияв него последовательно всех составляющих смазки в необходимом количестве при механическом перемешивании. Затемэта смесь заливается в определенную форму, где при охлаждениив течение некоторого времени затвердевает, Таким образом получаетсятвердое смазочное покрытие заданнойформы (круглого, квадратного или прямоугольного сечения и необходимойдлины), которое при помощи простогоприспособления устанавливается нарабочую поверхность валков,При контакте с валками смазочноепокрытие наносится тонким, равномернымслоем на валки, при дальнейшем попадании в очаг деформации препятствуетналипанию металла на валки и способствует получению проката с...