Патенты опубликованные 23.05.1988
Сталь
Номер патента: 1397537
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Арефьев, Боляк, Бородулина, Демченко, Ковальчук, Кочеткова, Настенко, Пинчук, Стахиев, Фокин
МПК: C22C 38/46
Метки: сталь
...0,015-0,060 0,03"0,25 0,003"0,030 Остальное Таблица 1 Содержание в составе, мас. Е Состав Угле- Крем- Карга- Хром Ни- Алюми- Каль- Вана- Железород ний нец кель ний ций дий Известная сталь 1 0,58 0,28 0,37 1,49 150 0,041 Остальное Предлагаемая сталь0,50 0,15 0,15 0,05 1,30 0,015 0,003 0,03 То же 0,66 0,29 О,ЗЗ 0,16 1,85 0,036 0,019 0,85 0,40 0,50 0,30 2,30 0,060 0,030 0,16 0,25 Таблица 2 Относитель- ОтносительОтноситель- Твердость,ный износ, НКСэЕ Сос- Предел Предел тав прочнос- текучести, МПа ти, МПа ное удлинение, Ж ное сужение, % Известная сталь 53,0 1670 100 4,7 13,5 1 1955 Предлагаемая сталь 73 53,0 1780 31,5 1860 1900 1820 52,5 6,0 27,0 53,0 23,8 1850 62 5,1960 Изобретение относится к металлургии, в частности к составу высоко-...
Сталь
Номер патента: 1397538
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Акчурин, Алиев, Бабаскин, Дубенко, Исаев, Кирчу, Кузнецов, Кутищев, Лаптев, Мустафаев, Олейников, Пикинер, Поджарский, Пчелкин, Сторчевой
МПК: C22C 38/46
Метки: сталь
...ХНМ (1) и известной стали (2) приведены в табл.2, 15а их механические свойства - втабл, 3, В табл. 4 приведено времяобразования трещин по месту изгибапредварительно напряженных образцовв кипящем 207-ном растворе азотнокис" 20лого алюминия,Достигаемый уровень механическихсвойств предлагаемой стали позволяетиспользовать ее для изготовления трубнефтяного сортамента взамен стали 2538 ХНМ,Производство труб нефтяного сорта-,мента из предлагаемой стали вместоизвестной за счет легирования никелем, медью, кальцием при нитридванадиевом упрочнении позволит устранитьбрак по трещинам напряжения и упростить технологию производства труб итрубной заготовки, Трубы и трубнаязаготовка из известной стали иэ-эа склонности к трещинообразоваиию охлаждаются в...
Коррозионностойкая сталь
Номер патента: 1397539
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Авдеева, Вайнштейн, Геймур, Гиндин, Пегов, Санников, Сенюшкин, Старцева, Фельдгандлер, Чернышов, Ющенко
МПК: C22C 38/54, C22C 38/58
Метки: коррозионностойкая, сталь
...кислота) и окислительной (азотная кислота) 20средах в течение 240 ч,Условия испытаний и результатыприведены в табл. 2.Из проката изготовлены пластинытолщиной 20 мм, которые термообрабатывают при 1050 С в течение 1 ч иохлаждают в воде,В табл. 3 приведены механические.свойства металла предлагаемой и известной сталей.Испытания на межкристаллитную коррозию по методу АМ показывают, чтомежкристаллитная коррозия отсутствует в предлагаемой стали и известной.Экспериментальные стыки свариваютавтоматической варкой под флюсом 35АНэлектродной проволокойСвХ 19 Н 11 М 3 диаметром 4 мм с погонной энергией 25 кДж/см двухсторонним швом,В табл. 4 приведены механические 40свойства. металла околошовной зоныпредлагаемой стали и известной. Испытания на МКК по...
Штамповая сталь
Номер патента: 1397540
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Беленицкий, Будровский, Киптиков, Кубачик, Левитан, Понкратин, Романовский, Руксов, Рязанов, Соболев, Соколов
МПК: C22C 38/54
...со отношении компонентов, мас.7: 30 причем отношение содержания титанак содержанию бора составляет 75-100. Таблица 1 Сталь Плавка а Содерлаяие влеиеитов иасе 281. Ч А Ва Ре Ст Но Осталь,0080 иое Йрелла гаеиая 0,030 0,095 0,06 0,0008 0,034 0,035 0,09 0,0009 0,090 0,055 О, 12 0,0016 фОООР 36 1920 ,76 : 1,41 150 096 1 ь 60 ,52 О, 16 1,44 0,42 0 0005 0010 2 0,46 0,25 0,67Ъ3 0,50 0,40 0,45 1205 1 ф 001 0,09 и есодериаиие сары и фосфора во всех плавках ие более О,ОИе иввестиый состав содераит дополнительио 0,022 авота, 0,1 ркоиия я 0,1% ииобия. Изобретение относится к металлургии, в частности к составу высокопрочной литейной стали для горячештампового инструмента, используемого при деформировании сталей и сплавов, и может быть применено в...
Способ электролитического рафинирования никеля
Номер патента: 1397541
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Брюквин, Дельник, Лавренов, Резниченко, Субботина, Юшков
МПК: C25C 1/08
Метки: никеля, рафинирования, электролитического
...блок (2 ванны) и один контрольный (2 ванны). В каждую ванну завешивается 5 катодов и 51 анод(100 катодов и 102 анода на блок),Вес партии анодов на каждый блок составляет в среднем 33 т, Всего переработано порядка 260 т анодного никеля.Используемые в промьппленных испытаниях аноды имеют следующий состав, %: никель 63,2-86,4; железо1,8-3,7; цинк 0,0002-0,0008 ф, свинец0,0055-0,0090, сера 0,84-0,86. Содержание платиновых металлов составляет,г/т: РС 150-380; Рй 7 30-1400; ЕЬ 16,41; Ки 5-10 1 г 1,8-5,1, ОБ 0,35-0,98А 8 150-320, Ац 16-34, Суммарное содержание благородных металлов 0,110,22%.Примеры 1-4 и 16-18 подтверждаютухудшение показателей при переработке анодного никеля с содержанием меди 15% и выше в режиме известногоспособа при...
Способ электролитического рафинирования цинка
Номер патента: 1397542
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Ахметов, Ибраев, Козыбаев, Могильный, Наурызбаев
МПК: C25C 1/16
Метки: рафинирования, цинка, электролитического
...условия рафинирования аналогичны примеру 1. При этом получают плотные, мелко- кристаллические катодные осадки цинка такой же чистоты, как в примере 1, . Выход по току составляет 97,87.П р и м е р 3. Электролит готовят следующим образом.1 секция: в 250 мл бидистиллированной воды растворяют 212 г перекрис" таллизованного Еп 804 7 Н О, к полученному раствору добавляют 27 мл концентрированной серной кислоты, объем полученного раствора доводятдо 400 мл и заливают в 1 секциюэлектрализера.11 и 111 секции: в 1000 мл биди"стиллированной воды растворяют846 г перекристаллизаваннога Еп 80аНО, к полученному раствору добавляют 40 мл 2%-нога раствора АНП,объем полученного раствора доводятдо 600 мл и заливают ва 11 и 111секции (по 800 мл в...
Способ получения алюминия и электролизер для получения алюминия
Номер патента: 1397543
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Ивановский, Казанцев, Калашников, Некрасов, Розанов, Сычев
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, электролизер
...на подине электролизера металл постепенно закрываетнижнюю часть катодов 6, образуя единый катод с развитой поверхностью,превышающий в 3-12 раза площадь анодов 5,Вертикальные глухие полости 7 способствуют снижению омического сопротивления электродов, что позволяет поддерживать повышенные плотности тока без выделения дополнительного тепла. Это позволяет снизить расход электроэнергии и повысить производительность.П р и м е р 1. Крупнолабораторный водоохлаждаемый электролизер гарни- сажного типа, открытый сверху, представляет собой прямоугольный корпус с внутренними размерами 160 х 120 х х 150 мм.В электролизер устанавливают катод 6, площадь погружения которого в электролит составляет 167 см, и анод 5, погруженная площадь...
Способ монтажа катодной футеровки электролизера для получения алюминия
Номер патента: 1397544
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Концур, Никитенко, Прутцков, Солонин
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, катодной, монтажа, футеровки, электролизера
...показывает, что материал,заполняющий углубление, спекся и пропитался фторсолями. Границы разделаметалл - материал, заполняющий углубление, остается без изменения, связьматериала, заполняющего углубление сграфитовыми стенками прочная, следовкарбида алюминия не обнаружено. 55 П р и м е р 2. Проводят исследование стойкости шва, заполненного наби- той подовой углеродной массой. Опыт проводят в неполяризованной лабораторной ячейке.,В графитовый стакан с размерами:диаметр наружный 80 мм, диаметр внутренний 50 мм, глубина 130 мм.На дне стакана толщиной 50 мм набивают подовую массу антрацитовую.оПосле разогрева ячейки до 700 С в неезаливают А 1 толщиной 25 мм, затем вячейку загружают 200 г электролита,взятого из промьдпленного злектролизеора....
Углеродсодержащая пробка для формирования вторичного анода алюминиевого электролизера
Номер патента: 1397545
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Аюшин, Беложевский, Белоусов, Беспалов, Бессонов, Карайчев, Лазарев, Махалова, Орлов
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, анода, вторичного, пробка, углеродсодержащая, формирования, электролизера
...1 пробки также переходит в пластичное состояние. Устанавливаемый штырь опускается до верх 50 ней поверхности нижней части 2, выдавливая пластичную массу верхней части 1 в зазор между его поверхностью и поверхностью отверстия в аноде. При этом происходит плотное заполне 55 ние зазора.При дальнейшем коксовании пробки поверхностный слой связующего, заполнивший трещины и зазоры между пробкой и отверстием, обуславливает хорошиймеханический и электрический контактпробка - анод, такой же эффект длясоздания контакта штырь - анод создает скоксованная верхняя часть 1 пробки.В таблице приведены примеры оптимального содержания связующего в верхней 37 и нижней 24% частях при объеме верхней части 30 .При содержании связующего в анодной массе...
Способ реставрации формного цилиндра глубокой печати
Номер патента: 1397546
Опубликовано: 23.05.1988
МПК: C25D 1/00
Метки: глубокой, печати, реставрации, формного, цилиндра
...нанесенным основным меднымслоем толщиной 300 мкм и. рабочим медным слоем толщиной 40 мкм, между которыми располагается никелевый слой,подвергается реставрации, включающей50снятие изношенного медного покрытияи повторное наращивание рабочего медного покрытия в одной и той же гальванованные меднения с нерастворимымэлектродом. Электролит меднения содержит, г/л;Медь сернокислая 180Кислота серная 75 Температура электролита 25 С.Процесс снятия изношенного. рабочего медного покрытия с.никелированноймедной основы проводят при наложениина формный цилиндр потенциала 0,2 В.При этом в качестве нерастворимогоэлектрода используют стеклоуглеродныйматериал марки СУ 1300, который впроцессе снятия покрытия выступает вкачестве катодаЗатем в той же ванне...
Устройство для электролитического нанесения покрытий
Номер патента: 1397547
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Генина, Устюгов, Шевелев
МПК: C25D 5/06
Метки: нанесения, покрытий, электролитического
...насадку, откуда через полость анода 2 итрубопровод сливается в приемный бак.После прогрева электролитом обрабатываемого изделия 3 включают источникпитания и ведут электролитическую обработку. Затем источник тока отключают и подают через патрубки воду дляпромывки. Такая конструкция устройства позволяет получать хромовые покрытия высокого класса чистоты с использованием абразива крупной зернистости.за счет сообщения рамке возвратнопоступательного движения. 1 ил. и оправки 12 выполнены из титана с последующей изоляцией полиэтиленом. На кольцах 9 рамки 7 закреплены фторопластовые кольца с внутренним диаметром меньшим, чем внутренний диаметр колец 9.Для подпружинивания рамки 7 между нижним кольцом 9 и основанием 1 рас-,. положена пружина...
Способ оценки пригодности фосфатных покрытий под окраску электроосаждением на аноде
Номер патента: 1397548
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Андреева, Гершанова, Ляпишева, Романова, Сорокин
МПК: C25D 11/36
Метки: аноде, окраску, оценки, покрытий, пригодности, фосфатных, электроосаждением
...фосфатным покрытием подобраны таким образом, чтобы вызвать переход в рабочий раствор легкорастворяющейся части фосфатного покрытия, так как продукты растворения именно этой части фосфатного покрытия переходят в пленку лакокрасочного материала, загрязнения ее и вызывая ухудшение физико-механических свойств покрытия. Очевидно, что с увеличением времени и напряжения процесса происходит полное растворение фосфатного слоя, а с их уменьшением не представляется возможным определить количество продуктов растворения в рабочем растворе.фосфатированные образцы помещают в качестве анода в определенное количество рабочего раствора и выдерживают в течение 8-12 с при наложении разности потенциалов 8-12 В. Затем образцы вынимают из раствора, а рабочий...
Устройство для очистки зеркала раствора гальванической ванны
Номер патента: 1397549
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Антонов, Беззубиков, Буданцев, Окулов
МПК: C23G 3/00, C25D 17/02
Метки: ванны, гальванической, зеркала, раствора
...емкость 1. В этойемкости раствор отстаивается и вновьпоступает в эрлифт 5. Излишки пены,соприкасаясь с сеткой пеногасителя 8,освобождаются от газовыделений. Последние сбрасываются через бортовойотсос 1 1 в систему вентиляции, а очищенный раствор по дренажному карману 9 возвращается в ванну 10. Отработанный для подъема растворавоздух сбрасывается через отверстияверхней перфорированной трубы 2 назеркало ванны 10, дополнительно разрушая и сдувая пену в сторону открытой погружной емкости 1, что ускоряетпроцесс очистки.Устройство является переносным,при необходимости в любое время можетбыть размещено в гальванической ванне, работа которой сопровождаетсяобильным пенообразованием, Наличиетакого устройства позволяет эксплуатировать...
Установка для нанесения покрытий на мелкие изделия
Номер патента: 1397550
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Глазков, Израилов, Петров, Шапиро
МПК: C25D 17/16
Метки: изделия, мелкие, нанесения, покрытий
...5 размещены ворошители 7, снабженные ножа, 20ми 8,.Форма желоба.и геометрические размеры исключают деориентацию деталей,Форма желоба асимметрична и имеет радиусные скругления которые способствуют перемешиванию деталей.Для перемешивания изделий с цельюравномерного распределения покрытияпо траектории перемещения расположеныворошители с плоскими ножами, соединенными с приводными устройствами,которые сообщают ножам возвратно-поступательное движение.Благодаря ворошителю и специальному профилю желоба происходит перемешивание иглы за счет их смешения послойно.Установка работает следующим образом.Иглы б помещаются в желоб 5 в определенном порядке (сориентированные)и благодаря вращающейся карусели 2с помощью толкателей 4 перемещаютсяв растворе....
Устройство для непрерывного гальванического осаждения металла
Номер патента: 1397551
Опубликовано: 23.05.1988
МПК: C25D 19/00
Метки: гальванического, металла, непрерывного, осаждения
...через отверстия в катоде 3. Вибратор 6 не позвогяет закупоривать отверстия в катодеи способствует перемешиванию гранул 7, что приводит последние в псевдосжиженное состояние При этом происходит интенсивное перемешивание электролита в непосредственной близости от поверхности катода 3 и гранул 7. источником тока. В нижней части 13корпуса 1 установлен соленоид 11.Гранулы 7 с осажденным на них металлом через патрубок с заслонкой 15 накапливаются в контейнере 16Интенсивное перемешивание электролита внепосредственной близости от поверхности катода 3 и гранул 7 позволяетповысить производительность. 1 з.п,ф-лы, 1 илСоленоид 11 позволяет повысить,устойчивость работы устройства, повысить эффективность извлечения металла из электролита, так...
Линия для нанесения гальванопокрытий
Номер патента: 1397552
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Комягин, Кузьмин, Куприянов
МПК: C25D 19/00
Метки: гальванопокрытий, линия, нанесения
...стойка 6 поворачивается на 180 и манипулятор 7 повторяет. цикл перегрузки подвесок. В результате повороота штанг на стойке 6 на 180 якоря 11 оказываются на левой стороне. В таком виде (якорями влево) штанги, несущие подвески с непокрытыми деталями, переносятся автооператором 9 в накопитель 2 на свободные позиции, т.е. на- капливаются там для последующей обработки в линии в "безлюдную" смену (например, в третью), Из накопителя 2 штанги 3 с подвесками переносятся автооператором на тележку 4, которая перемещает их к линии в позицию Л (линия). Отсюда штанги автооператором 8 переносятся в линию на обработку. После обработки в линии штанги с подвесками возвращают автооператору на тележку 4, которая перемещает их в позицию Н...
Командоаппарат для управления линией гальванопокрытий
Номер патента: 1397553
Опубликовано: 23.05.1988
Автор: Ревин
МПК: C25D 21/12
Метки: гальванопокрытий, командоаппарат, линией
...устанавливается на исходную позицию. При нажатии кнопки7553 5 10 15 20 25 з 139чик 8 вводится код номера зубаисходной позиции, а в блоке 3 программ выбирается необходимая программа обра"ботки. При движении автооператоравперед содержимое счетчика увеличивается, а при движении назад уменьшается, Команды управления двигателямиавтооператора последовательно выбираются из блока 3 программ и поступаютв блок 6 управления. Выборка очередной команды осуществляется по сигналам с блока 2 датчиков верхнего инижнего положений автооператора илис блока 15 определения ошибки нозиционирования. Временные интервалы формируются при помощи блока 4 выдержеквремени. После подачи очередной команды управления из блока 3 программв ячейки памяти...
Электролит для электрохимического полирования нержавеющих сталей
Номер патента: 1397554
Опубликовано: 23.05.1988
МПК: C25F 3/24
Метки: нержавеющих, полирования, сталей, электролит, электрохимического
...10 Со ставитель А. КалюжнаяРедактор Н.Бобкова Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни Заказ 2572/30 Тираж 621 ПодписноеВНИИПИ, Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к технологии электрохимической обработки металлов в машиностроении, приборостроеции и в производстве товаров народно 5 го потребления,Цель изобретения - получение высокого качества поверхности безникелевых и экономно легированных никелем сталей. 10 Электролит для электрохимического Полирования нержавеющих сталей, включающий ортофосфорную и серную кислоы, дополнительно содержит плавиковую кнслоту.при следующем соотношении...
Установка для выращивания монокристаллов тугоплавких окислов из расплава
Номер патента: 1397555
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Аврутик, Алексиев, Атларски, Бончев, Бородин, Велков, Георгиев, Караризов, Козин, Курлов, Латев, Медко, Миха, Морев, Осипян, Редькин, Россоленко, Столяров, Татарченко, Топчийски, Трифонов, Шишков, Шопова, Яловец
МПК: C30B 15/00, C30B 15/30
Метки: выращивания, монокристаллов, окислов, расплава, тугоплавких
...37 на вал 38. На валу выполнены шпицевые пазы 39 для скольжения шестерни 40, находящейся в зацеплении с шестерней 41, жестко укрепленной на штоке. Полукольцо 42 соединяет верхние торцы вертикальных перегородок. Герметичная полость 43 непосредственно примыкает к датчику 44, имеющему тягу 45. Уплотнение 46 герметизирует полость весового датчика и штока, Штуцеры 47 и 48 служат для ввода и вывода воды.Установка действует следующим образом.Через индуктор, штоки и систему охлаждения камеры пропускают охлаждающую воду. Подают высокочастотное напряжение на индуктор 12, Увеличивают напряжения до расплавления загрузки н тигле 9. Расцепляют электромагнитную муфту 24 с винтом 18, Включают электродвигатель 29 ускоренного перемещения затравки,...
Способ обработки хлопка-сырца
Номер патента: 1397556
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Гильманов, Давыдбаев, Покрас, Сербул, Якубов
МПК: D01B 1/02
Метки: хлопка-сырца
...сора,Известный способ обработки хлопкапредполагает механическое, аэродинамическое, инерционное воздействие наперерабатываемое сырье из условийпредельно допустимых воздействий накачественно худший компонент сырья,из-эа чего необоснованно увеличивает ся число переходов в операциях, кратность обработки и цикличность воздействия на весь хлопок-сырец.Технологический процесс состоит изсушки, осуществляемой на сушилке 1, 40разделения его на фракции в зависимости от засоренности, т.е. от характера сцепления сора с волокном, производимого на устройстве 2 сортировки, очистки от крупных и мелких примесей раздельно для каждой фракции спомощью очистительных устройств 3-5 джинирования на джинах 6, волокно- очистки на очистителях 7 и...
Волокноотделитель
Номер патента: 1397557
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Гильманов, Давыдбаев, Муратов, Покрас, Хафизов
МПК: D01B 1/08
Метки: волокноотделитель
...щетки от забоев, включающий привод 7 и связанную с ним посредством кривошипно-шатунного механизма 8 рычажную систему, состоящую иэ равновеликих одноплечих рычагов 9 и 10, один из 25 которых связан с нижней частью решетки 4, а другой - с лобовым брусом 3. Длина рычагов 9 и 10 равна сумме радиуса В. пильного цилиндра 1, радиуса г ускорителя б и технологического 30 зазора г: между пильным цилиндром и ускорителем или расстоянию ОО между осями пильного цилиндра и ускорителя. Ироме того, рычаги параллельны прямой, соединяющей оси пильного цилиндра и ускорителя. При работе волокноотделителя, ос нащенного ускорителем б, стабилизирующим его работу, волокно из сырцов 40 вой камеры выносится пильным цилинд; ром 1 через колосниковую решетку 4, При...
Ускоритель сырцового валика в пильном волокноотделителе
Номер патента: 1397558
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Гильманов, Корабельников, Покрас, Рашрагович
МПК: D01B 1/08
Метки: валика, волокноотделителе, пильном, сырцового, ускоритель
...вращению семена воздействуют на упругий Элемент 3, который принимает форму 40 1, обеспечивая этим максимальный контакт с семенами и вывод семян из межлопастной зоны. При этом выступы 4 улучшают контакт с семенами и обеспе-. чивают их перемешивание за счет обра зоваиия эон с различными линейными скоростями. Наклон лопастей также способствует выводу семян из застойной зоны - межлопастного пространства. Таким образом, происходит транспортирование семян к пильному цилиндру, который осуществляет съем волокон с семян хлопка. При подходе кпильному цилиндру семена приобретаютскорость пильного цилиндра, т.е.большую, чем линейная .скорость лопастей. При этом семена, воздействуя наупругий элемент, преобразуют его вформу 11, что...
Устройство для перемещения слоя стеблей лубяных культур
Номер патента: 1397559
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Ипатов, Калинников, Клочков, Суслов
МПК: D01B 1/32
Метки: культур, лубяных, перемещения, слоя, стеблей
...ус1 ановлен ролик 12, при отклоненииразмыкающий контакты электроцепи привода. Кроме того, устройство содержит пружину 13 возврата и нитеводитель 14.35Устройство работает следующим образом,Провязанный цепной однониточной.,строчкой слой стеблей перемещаетсятранспортерами 1 в зону роспуска нити, Нить закрепляют на бобине 6 предварительно заправив в прорезь 3 стола 2 и нитеводитель 14, а также обогнув ролик 11 на рычаге 10 и ролик 12аварийного отключения, Механизм нама-,15тывания приводится во вращение отэлектродвигателя 9 через вариатор 8и бесконечную ленту 4, огибающую ролики 5. При рассогласовании скоростей из-за различной длины нити в пет"лях нить отклоняется и воздействуетна рычаг 10 управления вариатором 8.Усилие роспуска составляет...
Устройство для подготовки прядильного раствора к формованию
Номер патента: 1397560
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Володин, Медведев, Рожков, Серков
МПК: D01D 4/02
Метки: подготовки, прядильного, раствора, формованию
...буртики, которые отстоят отФпющей проточки плоскости диска нарасстоянии, по меньшей мере равном 25глубине проточек,Устройство работает следующим образом,.Раствор полимера под давлением5"6 ати поступает в устройство через 30футорку б, затем проходит черезфильтрующее устройство 4. Посколькуфильтрующий материал опирается на узКие кромки профильной поверхностидиска 2, то практически вся поверхность фильтра используется для фильтрации. После прохождения фильтра одна часть раствора непосредственно по. Падает во внутреннюю полость монофильер, другая - в проточки 7 и по 40ним перетекает затем в монофильеры,Проточки 7 имеют глубину, равную от О,1 до 0,3 высоты диска,Конструкция предлагаемого устройства позволяет улучшить эксплуатационные...
Герметичное прядильное гнездо к центрифугальным машинам
Номер патента: 1397561
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Бакшеев, Бутягин, Клейнер, Разумовский, Розенберг
МПК: D01D 5/00
Метки: герметичное, гнездо, машинам, прядильное, центрифугальным
...не возможнастрого отцентровать относительно оси герметичного гнезда, возникает венти ляторный эффект, который перемещает газоваздушную смесь, содержащую СЯ и Н Я, выделившихся в процессе разложения КЦ, к крьппке гнезда. Поток газовоздупяай смеси попадает на механизм 10 снижения давления, выполненный в виде лопаток, расположенных в. кольцевом пространстве между цилиндрической камерой 6 и отражателем 9, обтекает их и, отражаясь от цилиндрических поверхностей камеры б и отражателя 9, направленным потоком вдоль внутренней поверхности корпуса 1 отводится к патрубку 2 отсоса газовоздушной смеси.Таким образом, у отверстия, снабженного средством 8 герметизации в виде эластичной прокладки 7, и вдоль верхнего гидрозатвора устанавливается зона...
Устройство для удаления летучих примесей к машине для производства синтетических волокон
Номер патента: 1397562
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Кириченко, Коваленко, Фаустова, Холоша, Чернышов
МПК: D01D 5/08
Метки: волокон, летучих, машине, примесей, производства, синтетических, удаления
...проходит по трубопроводу 4 к средству 6 для орошения, а далее попадают в отсасывающий коллектор 5. Вода, подаваемая через штуцер 11, подается 45 под давлением в кольцевую емкость 7, а из нее - в винтовые канавки 9, примыкающие к внутренней стенке трубопровода и образующие винтовые каналы,по которым проходит вода, Вода выходит из каналов в виде отдельныхструй, которые перемещаются вдольвнутренней поверхности трубопроводапо винтовой линии, т,е. вдоль оси ивокруг оси трубопровода.Вихреобразный поток воды интенсивно смывает с поверхности трубопровода оседающие вещества. Поток благодаря вращению вокруг оси подвержендействию центробежных сил, которыепреобразуют струи в сплошную планку, .закрывающую поверхность. Благодарядействию центробежных...
Устройство для формования химических нитей
Номер патента: 1397563
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Жаринова, Тульгук, Фатюшкин
МПК: D01D 5/22
Метки: нитей, формования, химических
...и подводятся в питатель 1. Раствор А по каналу 2 питателя 1 поступает в канал б делителя 5, проходитчерез фильтр 10 и поступает на доньппко 12 фильеры 11, формуясь через отдельную группу отверстий фильеры.Раствор Б по каналу 3 питателя 1 поступает в канал 7 делителя 5, проходит через фильтр 10 и поступает наДоньппко 12 фильеры 11, формуясь через другую группу отверстий.Так как диаметры каналов делителясоизмеримы и меньше радиуса доньппка. Фильеры, это позволяет растворам неконтактировать в каждом отверстии, а 40формоваться через отдельную группу отверстий, На выходе из фильеры различно окрашенные группы элементарных нитей соединяются в комплексную нить с меланжевым эффекяом окраски. Необходимое соотношение разноокрашенных...
Способ получения раствора для формования поливинилхлоридного волокна
Номер патента: 1397564
Опубликовано: 23.05.1988
Автор: Пирогов
МПК: D01F 6/10
Метки: волокна, поливинилхлоридного, раствора, формования
...раствора рассчитывают, исходя из времени достижения оптической плотности раствора, равной 1,0 соответственно на длине волны 265 нм (длина оптичес. кого пути 30 мм) и 440 нм (длина оптического пути 1 О мм). Оптическую плотность раствора замеряют на приборе типа ФЭКМ.П р.и м е р 2. В круглодонную колбу емкостью 250 мл загружают последовательно 0,08 мл раствора серной кислоты, полученного смещением 27,3 мл серной кислоты марки "Ч" и 50,0 мл дистиллированной воды (1007 от массы кислоты), 94 мл захоложенного до 278 К ДМА и 10 г захоложенного порошкообразного ПВХ. Колбу с суспензией помещают в термостат с температурой 383+2 К, Время пожелтения (рассчитывают аналогично примеру 1) 235 мин, время покоричневения 601 мин.П р и м е р 3. В...
Устройство для формирования мычки
Номер патента: 1397565
Опубликовано: 23.05.1988
Автор: Мельников
МПК: D01G 15/46
Метки: мычки, формирования
...скорость воздушного 40потока, что необходимо для сохранеНия и увеличения параллелизациитранспортируемых воздушным потокомволокон, выход которых из устройстваограничен выступом 11.Приемная пара 45волокносборника 1 и выпускная парасредства 2 для вывода мычки монтируются в корпусе 3 на подшипниках12 и 13 качения соответственно, приэтом вращение цилиндрам 4 приемнойпары передается каждому в отдельности общей гибкой передачей 14. Длявывода вс,душного потока из ус-.ройстна форм 1 ковання мычки в опорных валах 15 1 илиндра 7 предусмотрены отверсти 6. Посредством корпуса 3устройство для формиро:вания мычкнмонтир тся на чесальной машине (непока,.но) со съемного барабана 1 7,которой посредством воздушного потока снимает прочес в виде...
Адаптивная система автоматического регулирования линейной плотности чесальной ленты
Номер патента: 1397566
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Ароников, Аршакуни, Бахарь, Пришвин, Смирнов
МПК: D01G 23/06, D01H 5/38
Метки: адаптивная, ленты, линейной, плотности, чесальной
...началом командына регулирование по величине отклоне"ния линеиной плотности, измеренногодатчиком 1. При отсутствии сигналана выходе приемника 12 излучения проводится коррекция сигнала датчика 1интегрированным в промежутке Д) между двумя прямоугольными импульсамисигналом датчика 6 по величине выявленного фактического отклонения линейной плотности на выходе вытяжногоприбора.Блок 2 через регулируемый привод9, серводвигатель 16,. коноидный вариатор 17 и дифференциальный механизм 18 регулирует скорость выпускной пары 10 вытяжного прибора. Прирегулировании линейной плотности ленты регулируемым приводом 9 через серводвигатель 16 одновременно проводится корректировка скорости лентоукладчика 21 маломощным серводвигателем20 и.коноиодным вариатором...