Патенты опубликованные 23.05.1988
Способ получения длинномерных полых изделий с дном
Номер патента: 1397177
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Игумнов, Калугин, Курович, Сточек, Шляхин
Метки: длинномерных, дном, полых
...центрируется этим углублением. После засыпки и виброуплотнения производится подъем иглы ивторичное виброуплотнение с последующим гидростатическим гидропрессованием. Затем производится извлечениеигль 1 с пресс-изделием, удалениепресс-изделия с иглы и обрезка выступа, образованного углублением в торцеоболочки.П р и м е р, Изготавливают изделиетипа стопор-моноблок из графитокорундовой смеси размерам наружного диаметра 130 мм, высотой 1050 мм, днооконусное с углом 60 скруглено У вер шины радиусом 20 мм. Внутренняя полость имеет диаметр у дна 32 мм, диаметр у основания 42 мм, высоту .980 мм. Лля облегчения центрированияторец иглы выполняют радиусвым поформе дна оболочки. Игла опускаетсяв полость контейнера до соприкосновения с дном...
Способ изготовления спеченных пористых изделий
Номер патента: 1397178
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Гуревич, Капцевич, Левин, Миронов
МПК: B22F 3/24
...пористостью по сечению, В качестве заготовок используют изделия из порошка сферическойбронзы с размером частиц +315-400 мкм,полученные методом спекания свободнонасыпанного порошка в стальную форму (температура спекания 1120 К,время спекания 1 ч),Заготовки имеют наружный диаметр 19 мм, внутренний диаметр 13 мм, длина 32 мм, толщина стенки 3 мм.Исходная пористостьзаготовок составляет 32, удельное электросопротивление 20 10 Ом м.Для магнитно-импульсной обработки спеченных пористых заготовок изготав,ливают пять цилиндрических индукторов с различным числом витков при одинаковом диаметре и длине рабочей зоны,что позволяет изменять в широких пределах индуктивность ищукторов, частоту разряда, а следовательно, идлительность импульса давления...
Способ изготовления уплотнений торцовых пар трения
Номер патента: 1397179
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Дысин, Ивановская, Калинин, Косенко, Филатов
Метки: пар, торцовых, трения, уплотнений
...МПа. Прессовку выпрессовывают и повторно спекают в защитной атмосфере (водород, диссоциированный аммиак) в течение 1,5-2 ч при 750-800 С. Спеченную заготовку 5 (фиг,4) помещают в пресс" форму, насыпают слой порошка Фторопласта 6 в соотношении. 1 ф 10 к объем 45 антифрикционного слоя и допрессовывают при давлении 600-700 МПа.В качестве антифрикционного материала используют порошковые БрОСН 2- 25-2 или БрОб 10-1 бронзы, обладающие 50 очень низким коэффициентом трения (0,01-0,05) и хорошей прирабатываемостью к сопрягаемой детали, что не требует выполнения сложной и длительной операции шлифования и притирки. 55В таблице приведены конкретные данные по трудоемкости изготовления на примере получения уплотнительного кольца трактора диаметром...
Способ изготовления спеченных изделий с внутренней резьбовой поверхностью
Номер патента: 1397180
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Богинская, Богинский, Реут, Степаненко
МПК: B22F 5/06
Метки: внутренней, поверхностью, резьбовой, спеченных
...необходимую прочностьрезьбы, Общее усилие процесса составляет 48-52 кН, производительность40-50 шт/ч. Попытка увеличить натягЭ и уменьшить таким образом числопроходов приводит к разрушению заготовки.П р и м е р 2, Заготовку переддеформированием пропитывают толькожидким полиуретаном ( без наполнителей),Деформирование заготовки осуществляют эа пять проходов с величиной натяга на каждом проходе 0 = 0,4 мм, в результате полученное изделие имеет размеры Вн,зр = 38 мм, Рп = 24 мм и относительную плотность 0,8, равномерно распределенную по сечению.Резьбовая поверхность выполняется с высокой точностью, так как при наличии полиуретана в порах и возникновении там гидростатическаго давления возрастает пластичность спеченного материала и...
Способ восстановления деталей и устройство для его осуществления
Номер патента: 1397181
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Горошко, Карпушин, Нехай, Олейников
МПК: B22F 7/04, C23C 24/08
Метки: восстановления
...на плоскиеповерхности деформирующих элементов2 и 3. Последние по направляющим осям4 и 5 перемещаются навстречу другдругу, деформируя металлическое кольцо 1 до тех пор, пока перемычки междуполукольцевьми выточками не упрутсядруг в друга. В этом момент срабатывают выключатель и реле времени (непоказаны), которые включают вращение3 13971 двигателя. При этом эксцентрики касаются торцовой плоскости деформирующих элементов 2 и 3 своей наиболее удаленной от центра вращения точкой Б (фиг.2). Реле времени отрабатыва 5 ет требуемую выдержку (1,2,2 мин) и затем включает двигатель 16, который вращает эксцентрики 12 - 15 или по часовой стрелке, или против, При вращении эксцентриков вокруг оси 00 (фиг.2) радиус г уменьшается и под действием...
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности изделий
Номер патента: 1397182
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Ивашко, Карпушин, Олейников, Петрашевич
МПК: B22F 7/08
Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков
...скорости шара 13, обеспечивающего необходимое усилие прижатия порошка к основе. 1 ил. 2Устройство работает следующим образом,В изделия помещают порошок, включают двигатели 2 и 8 и предварительно уплотняют его. Изделие снимают,помещают внутрь него шар 13 и сноваустанавливают, Включают двигатели8 и 2, предварительно установив вкорпусе 6 упор 7, включают индукционную установку 12. Стержень 4 притягивается к электромагниту 5, вращение корпуса 6 электромагнита 5 прчводит во вращение вал 3, стойку 1 и шар 13, который получает ускорение и начинает вращаться, Вращение изделия от двигателя 8 прекращается в момент прикосновения стержня 4 к упору 7, а шар 13 под действием сил инерции совершает несколько оборотов, обкатываясь по внутренней...
Способ утилизации маслоокалиносодержащих отходов
Номер патента: 1397183
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Берзенов, Каяк, Попович, Чиж
МПК: B22F 9/02
Метки: маслоокалиносодержащих, отходов, утилизации
...образом, приведенная последовательность операций позволяет создать оптимальные условия для пиролизамасла с одновременным восстановлениеми науглероживанием шлама и получитьпорошок стали Р 6 М 5 требуемого состава. Содержание кислорода в стали недолжно превышать 0,15-0,257 что соответствует составу серийных порош"ков быстрорежущей стали.Сравнительные данные обработкистали предлагаемым и известным способами представлены в табл.З.Как видно из табл.З, использование предлагаемого способа позволяетполучить 100% быстрорежущей стали, вто время как известным способом получают только 83%.Результаты, приведенные в табл.4,показывают, что использование предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет свести к нулю посторонние...
Токарный станок
Номер патента: 1397184
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Бродецкий, Левашов, Палачев, Уманский, Фолькин
МПК: B23B 3/06
...3 главного движения по сигналу от устройства ЧПУ шток 16 гидроцилиндра выдвигается и устанавливается в гнезде упора 17. При этом давление рабочей жидкости в бесштоковой полости гидроцилиндра невелико и соответствует весу штока 16 и силам трения, возникающим в процессе его перемещения. В момент упирания штока 16 в упор 17 происходит возрастание давления в бесштоковой полости гидроцилиндра и, через канал 26, в полости штока под поршнем 21, в результате чего поршень 21, преодолевая сопротивление пружины 22, начинает перемещаться вверх, своим коническим участком 23 выдавливая " при этом шарики 25. Под действием этой силы шарики 25 смещаются в сторону- вверх и "запирают" шток 1 б в его выдвинутом положении. Далее произво" дится обычная...
Станок для двусторонней обработки концов валов
Номер патента: 1397185
Опубликовано: 23.05.1988
Автор: Смолинов
МПК: B23B 5/12
Метки: валов, двусторонней, концов, станок
...связаны между собой дополнительной связкой 41. В случае зна" чительной длины стяжек для уменьшения их провисания и повышения жесткости в средней части могут быть установлены промежуточные опоры 42 и 43.Для удобства наладочных перемещений каретка и приспособление по крайней мере одной части например, правой) могут быть связаны между собой продольными стяжками 44.Станок работает следующим образом.Обрабатьваемая деталь б устанавливается в приспособлениях ( самоцентрирующих тисках) 4 и 5.Шпиндельные головки 2 и 3 на 1 одятся в исходном положении. При этом шток 35 привода 9 находится в крайнем левом положении недовода на расстоянии Ь до своего крайнего правого положения, резец 22 отведен от центра головки 20 в положение Ч 11, шток 13 с...
Державка для инструмента
Номер патента: 1397186
Опубликовано: 23.05.1988
МПК: B23B 29/00
Метки: державка, инструмента
...своей оси и зафиксирована в осевом направлении от перемещения штифтами 7 в пазах 8 корпуса 1. На торце втулки б выполнены серповидные буртики 9, обращенные друг к другу вогнутыми поверхностями, охватывающие поводок 5 и взаимодействующие с винтовыми Фиксирующими поверхностями 10 хвостави ка. Механизм перемещения втулки 6 выполнен в виде винта 11, размещенного в корпусе 1 и взаимодействующего со штифтом 12, установленным во втулке 6. 35Корпус 1 с гнездом под инструмент 2 устанавливается на направляющий элемент 4. Поджим и фиксация корпуса 1 к, хвостовику 3 осуществляются винтом 11, который поворачивает втулку 40 6 посредством штифта 12. При этом втулка 6 сжимает пружину 13, а буртики 9 взаимодействуют с винтовыми фик -ВИ сирующими...
Резцедержатель
Номер патента: 1397187
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Алагуров, Сырцов, Хазов
МПК: B23B 29/00, B23Q 15/00
Метки: резцедержатель
...детали.При настройке в продольном направлении выдвижной упор,20 подходит к торцу детали, касается его, после чего движение суппорта продолжается а верхняя часть 11 резцедержателя смещается по направляющим средней части 8, изгибая пластинчатые пружины 12 продольного хода, После прекращения движения суппорта в продольном направлении подается давление масла в полость а гидроцилиндра 13, поршень 14 перемещается вверх, сжимая возвратную пружину 15. Зажимная шайба 18 прижимается к внутренней части паза 7 средней подвижной части 8, и верхняя часть 11 фиксируется относительно средней части 8, чем осуществляется ориентирование вершины резца 24 относительно плавающего торца обрабатываемой детали.Для определения положения вершины резца относительно...
Расточная оправка
Номер патента: 1397188
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Козлитин, Олейник, Пронченко, Шаповалов
МПК: B23B 29/02
...конической частью И, с конус-, ными углублениями 6, выполненными на, втулках 8, установленных в корпусе 1. Упоры подпружинены пружинами 9, упи рающимися одним торцом в буртик упо-, ров,.другим - в торцы втулок 10, запрессованных в отверстия корпуса 1 Упоры 7 подаимаются винтом 1, установленным в опоре 12, размещенной параллельно оси хвостовика 2, Винт 11 имеет конический хвостовик, контактирующий со сферическими частями упоров 7. В отверстиисоосно с опорой 12 размещена опора 13, в радиальном от- " 40 верстии которой установлен эксцентрик 4, зафиксированный от осевого смещения пружинным кольцом 15, Опоры 12 и 13 от осевого смещения зафиксированы пружинным кольцом 16. Для подхода ключом к винту 11 и эксцентрику 14 в корпусе 1...
Держатель пластинчатых резцов
Номер патента: 1397189
Опубликовано: 23.05.1988
Автор: Коник
МПК: B23B 29/04
Метки: держатель, пластинчатых, резцов
...зажимныхэлементов выполнен в виде сменной на"правляющей втулки 7 с прямоугольнымокном 8 и прямоугольным пазом 9 наторце втулки, обращенном к клиновым 35элементам, и зажимной гайки 10, установленной на резьбе корпуса с возможностью взаимодействия с торцом 11втулки 7.Паз 9 сопряжен с боковыми поверхностями в передней части клиновыхэлементов, а окно 8 по длине расположено перпендикулярно к пазу 9,Размеры окна 8 соответствуют размерам с и;ф поперечного сечения плас- дтинчатого резца 12, Направляющаявтулка 7 расположена в отверстии гайки 1 О и отверстии корпуса с зазором,обеспечивающим ее самоустановку побоковым поверхностям резца при егозажиме.В хвостовой части корпуса выполнено отверстие 13 с торцовой поверхностью 14 и пазами 15.Пазы...
Цанговый патрон
Номер патента: 1397190
Опубликовано: 23.05.1988
Автор: Пермяков
МПК: B23B 31/20
...6 с т,цлицдрической рабочей частью, зажимцые губки которойвыполеццы с Вцде образованных разре-замц сегментови расположенныхмежду штми дополттительцьтх элементов 8,Цацга 6 связаца с цацгой 3 церазьемцым соедтттейтем, Привод цангт 3 осуществляетсл через приводную тягу 9,например, выполтеттттутт в виде трубы. между ними дополнительных элементов8. Зажим цацги осуществляется воздействием конусной втулки 1, ход которойограничен упорной гайкой 10 и выступами корпуса 2. Зажим заготовки 11осуществляется дополнительными элементами 8 цанги 6. При обратном ходецанги заготовка 11 удерживается внеподвижном положении регулируемымиприжимными устройствами, выполненными в ниде вставки 12 и регулировочного винта 13, 2 ил. Зажим цанги осуществляется...
Кулачок двухкулачкового поворотного патрона
Номер патента: 1397191
Опубликовано: 23.05.1988
Автор: Еремин
МПК: B23B 31/34
Метки: двухкулачкового, кулачок, патрона, поворотного
...2, Стыльной стороны штифт 11 подпружиненпружиной 12, поджимаемой винтом 13.В полости тыльной части плунжера 2расположен плунжер 14, взаимодействующий одним торцом с пружиной 3,вторым - с пятой 15 винта 16, ввинченного в кронштейн 17, закрепленныйна корпусе 18 патрона.Плунжер 2 на тыльном конце имеетнаружный венец 19, выполненнь 1 й с двумя выступами. Высокий выступ 20 предназначен для взаимодействия, с углублением .21 корпуса .Кулачок работает следующим образом.При закрепленном положении детали 10 корпус 1 кулачка находится в25 крайнем нижнем положении. Усилие отрычага патрона (не показан) передается кулачку, который действует на призму плунжера 2 и обеспечивает закрепление детали. При движении корпуса 130 кулачка вверх штифт 11...
Устройство для зенкования отверстий
Номер патента: 1397192
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Вокун, Горбатюк, Мазурик, Мельник, Торгун
МПК: B23B 39/22, B23B 43/00
Метки: зенкования, отверстий
...в прорезях, выполненных во втулках 6. Режущие пластины размещены в окнах втулок 6 с воэможностью взаимодействияс их торцовыми поверхностями, 4 ил. 2контргайками 17. Наладка устройствас учетом толщины стенок обрабатываемой детали осуществляется путем изменения взаимного расположения зенкеров 13 на втулках 14 и упоров 10 навтулках 6.Устройство работает следующим образом,Корпусную или вилкообразную деталь устанавливают отверстиями соосно шпинделям устройства. Включаютсяподача шпинделей и их вращение. Пластины 2 на исходном положении, т.е.поджатые посредством пружин 7 наружными и тыльными сторонами соответственно к внутренним и внешним кромкам торцовых поверхностей продольныхокон 5, вместе с оправками 1,и втулками 6 вводятся в...
Способ обработки цилиндрической фрезой
Номер патента: 1397193
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Кукишев, Огнев, Чебоксаров
МПК: B23C 3/00
Метки: фрезой, цилиндрической
...стойкости фрезы, частоту колебаний выбирают из соотношения Составитель Г. ПостниковРедактор Н. Лазаренко Техоед Л.Сердюкова . Корректор И. Зрдейи Заказ 2551/11 Тираж 880 ПодписноеВ 11 ИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113 О 35, Маскваь Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при фреэеровации трудцообрабатываемых сталей и сплавов.Цель изобретеция - повышение стой 5 кости фрезы за счет уменьшения усилия резания.Прц обработке цилиндрической фрезе сообщают вращательное движение, движение цодачць а также возвратно-поступательное движение (осевые колебания) вдоль ее оси с...
Способ фрезерования контурных поверхностей с угловыми переходами сторон
Номер патента: 1397194
Опубликовано: 23.05.1988
МПК: B23C 3/00
Метки: контурных, переходами, поверхностей, сторон, угловыми, фрезерования
...последним из которых центр фрезы 1 перемещают с подачейпо участку 2 траектории из точки 3 в г(,чку 4 эквидистантно стороне 5 на рас.тояпни, большем радиуса К,р фрезы 1, на вели;ину припуска а (фиг. 1). Затем осу(пс ствляют перемещение центра фрезы 1 из точки 4 в точку 6 по дуге окружности 7, сопряженной с участками 2 и 8, с радиусом, большим радиуса фрезы на величину припуска, т.е. К, =К,+а, центр которой совпадает с вершиной 9 угла детали. Этим перемещением фрсзы формируют припуск при вершине 9 угла ос по дуге 10 окружности с радиусом, равным припуску а вдоль сторон 5 и 11. Из точки 6 путем перемещения фрезы 1 по участку 8 траектории до точки 12 эквидистантно стороне 1 на расстоянии, большем радиуса фрезы на величину припуска а,...
Устройство для крепления хвостовиков
Номер патента: 1397195
Опубликовано: 23.05.1988
Автор: Коржов
МПК: B23C 5/26
Метки: крепления, хвостовиков
...2, в котором крепится инструмент 3 с помошью сменной втулки 4, болта 5 и эксцентричной гайки 6. В соосно расположенном цилиндрическом отверстии 7 размещена тяга 8, в которой выполнен радиальный паз 9, совмещенный с радиальным пазом в шпинделе 10 под вставку 11. Во вставке 11 выполнено углубление для фиксатора, состоящего из шарика 12, пружины 13 и винта 14. На тяге 8, со стороны конического отверстия 2, выполнена резьбовая часть 15, на которую навинчена гайка 16, расположенная в расточке 17 отверстия 7. Бурт гайки 16 одной стороной контактирует с уступом 18 расточки, а другой стороной - с торцом стопорного элемента 19, выполненного в виде стопорного кольца. Винт 20 предохраняет тягу 8 от проворота,Устройство работает следуюшим...
Ножницы для резки листового металла
Номер патента: 1397196
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Егоров, Люленков, Прилуков
МПК: B23D 19/02
Метки: листового, металла, ножницы, резки
...ножа. Установка листа в исходное положение для резания осуществляется магнитно-ва куум ным м анипулятором.Ножницы работают следуюгцим образом. Перед включением ножниц разрезаемый металл устанавливается в исходное положение для резания магнитно-вакуумным манипулятором. Нож 7 с кареткой 5 занимает крайнее правое положение, шток 10 с поршнем цилиндра 8 полностью выдвинут, 1-ож 6 со столом 4 установлен в положение, обеспечивающее необходимое перекрытие ножей из условия образования между режу- шими кромками верхнего ножа и разрезаемым металлом необходимого угла резания порядка 5 - 6, как и у ножниц с наклонным ножом. Прижим находится в верхнем исходном положении.После установки металла включается механизм прижима и прижимает разрезае 5...
Устройство для мерной резки движущейся проволоки
Номер патента: 1397197
Опубликовано: 23.05.1988
Автор: Фищенко
МПК: B23D 25/04
Метки: движущейся, мерной, проволоки, резки
...устройства для50сближения входного отверстия прижимови вертикальной оси роликов.Скорость подьема поршней 24 подьемников 22 и 23 для нормальной работы устройства больше скорости подачи проволоки,Устройство работает следующим образом.После включения подачи проволоки,при отключенном датчике 11 длины проволоки, направляющий канал 12 средства 10 для отмеривания закрывается с сечением, необходимым для прохода проволоки, приводной нож 7 поднимается в верхнее, положение, включается датчик 26 рычатом 8, пневмоцилиндр 17 отключается, подпружиненные толкатели 15 разводят прижимы 14, каретка 3 смещается в крайнее левое положение после включения пневмоподъемника 23 и отключения пневмоподъемника 22 при помощи грузовых шайб 25 и гибкой связи 19,...
Устройство для холодной ломки проката
Номер патента: 1397198
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Клюшин, Подкустов, Родин, Финагин
МПК: B23D 27/00
Метки: ломки, проката, холодной
...и повышение качества торцовых поверхностей излома.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1,Устройство для холодной ломки проката содержит траверсу 1, смонтированную в верхней части основания 2 пресса с ломателями 3, расположенными перпендикулярно к продольной оси проката. На основании 2 на общей оси 4 шарнирно установлены рычаги 5 с возможностью поворота вокруг нее. Устройство снабжено зажимами, выполненными в виде двух пар губок, каждая из которых состоит из подвижной 6 и неподвижной 7 губок, Неподвижные губки 7 закреплены на горизонтальной поверхности рычагов 5, а подвижные губки 6 соединены с рычагами 5 посредством шарнирно установленных тяг 8, которые связаны между...
Устройство для вырезки отверстий
Номер патента: 1397199
Опубликовано: 23.05.1988
МПК: B23D 29/00
...для вырезания отверстий,На фиг. 1 изображено устройство для вырезки отверстий, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - инструмент с радиальным удалением вырезанного материала; на фиг. 5 - опора для размещения разрезаемого материала; на фиг, 6 - вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 - схема взаимодействия режущей кромки инструмента с кольцевым ручьем. Устройство для вырезки отверстий содержит корпус 1, в верхней части которого установлена пиноль 2, соединенная с приводом для ее возвратно-поступательного перемещения (не показан). В пиноли 2 установлен шпиндель 3, связанный с приводом его вращения (не показан). В шпинделе 3 посредством цангового зажима 4 закреплен полый просечной инструмент 5, имеющий...
Устройство для поддержания листового материала
Номер патента: 1397200
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Бакшин, Евтушин, Латайчук, Мазурец, Федорук
МПК: B23D 33/02
Метки: листового, поддержания
...ножевой балки,Устройство для поддерживания листового материала содержит подвижную каретку 1 с задним упором 2, двуплечий поддерживатель 3 с плечом 4 для поддержания листового материала и плечом 5 с роликом 6, смонтированным с возможностью взаимодействия с направляющей 7, шарнирно смонтированный в пазу 8 кронштейна 9 и подпружиненный пружиной 10 копир 11 с направляющей поверхностью 12. Прижим листового материала 13 к столу 14 при опускании ножевой балки 15 осуществляется прижимом 16.Устройство работает следующим образом.Листовой материал 13, опирающийся на плечо 4 поддерживателя 3, подается до заднего упора 2 ножниц.При опускании ножевой балки 15 опускается каретка 1 с задним упором 2. Двуплечий поддерживатель 3, контактирующий...
Способ долбления зубчатых колес и инструментальный суппорт для его осуществления
Номер патента: 1397201
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Ермаков, Роговский, Рябов, Фролов, Шашкин
МПК: B23F 5/16
Метки: долбления, зубчатых, инструментальный, колес, суппорт
...(,1),0,8 мм/да. хол) возможен отвод долбяка в направлении, совпадающем с направлением обкага. Станок лля реализации лнного способа долбления зубьев долбяком 1 зубчатого колеса 2 содержит корпус 3, устновленный в нем н опорах ско ьжения шпинлсль 4 долбяка, привод возвратно-поступательного движения долбяка от двигателя 5, кинематическн связанного с валом 6 кривощипа кулисного механизма 7, Опоры скольжения шпинделя -". выполнены в виде экс центричных поворотных втулок 8, соединенных между собой рамкой 9. На однои из втулок закреплен рычаг 10, который через толкатель 11 нзаимолействует с кулачком 12, установленным на валу 6 при;зодавозвратно-поступательного движения доляка. Эксцентричные втулки 8 с рамкой 9 можно поворачивать оп,осительно...
Долбежный инструмент
Номер патента: 1397202
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Коротаев, Новиков, Савченко, Цепков
МПК: B23F 21/10
Метки: долбежный, инструмент
...к машиностроению и может быть использовано при обработке цилиндрических зубчатых колес.Целью изобретения является повышение стойкости инструмента путем оптимиза.) ции углов резания.На фиг. 1 показан инструмент, осевое сечение; на фиг. 2 - вид Л на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1.Долбежный инструмент содержит корпус 1 и режущие зубья. Передние поверхности зубьев 2 выполнены в виде двух плоскостей 3, линия 4 пересечения которых расположена в плоскости симметрии зуба 2. Угол е между плоскостями 3 составляет 150 - 170, а линия 4 пересечения плоскос тей 3 наклонена к плоскости, перпендикулярной к оси долбежного инструмента под отрицательным углом - х, равным 28 - 40,Выполнение передней поверхности в виде двух пересекающихся под...
Способ обработки зубчатых колес
Номер патента: 1397203
Опубликовано: 23.05.1988
МПК: B23F 21/16
...3 вращают в одну сторону.Способ реализуется посредством инструмента 2, содержащего корпус 4, приводной вал 5, режущие элементы 3 типа пальцевых фрез, установленные с возможностью вращения вокруг перпендикулярных к оси корпуса 4 инструмента 2 и пересекающихся с последней осей.Оси вращения режущих элементов 3расположены в одной плоскости, а приводной вал 5 расположен в дополнительно введенном коническом хвостовике 6, соосном с корпусом 4 инструмента 2Способ осуществляют следующим образом.Перед началом обработки производят установку межосевого расстояния анеобходимой величины, при этом инструмент 2 располагают в непосредственной близости с торцовой поверхностью заготовки. После этого включают согласованное движение обката заготовки и...
Сборный шевер
Номер патента: 1397204
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Калашников, Петров, Солоницын, Феликсон
МПК: B23F 21/28
...тонкая регулировка положения зубьев шевера относительно друг друга.Первоначально производят установку режущих зубьев 2 в корпусе 1. Затем к корпусу 1 крепятся фланцы 3 винтами 5 и фик сируются штифтами 4, при этом наклонные пазы фланцев совмещают с соответствующими сторонами присоединительных квадратов режущих зубьев. В продольном направлении между шпонками режущего зуба и пазом фланца предусмотрен зазор в пределах 0,10,3 мм для тонкой регулировки расположения венцов режущих зубьев относительно друг друга. В процессе обработки жесткая связь между режущими зубьями 2, корпусом 1 и фланцем 3 дос:,игается 50 за счет точности расположения сопрягаемыах поверхностей зубьев в 1 адиальных пазах корпуса и делает невозможньм радиальное...
Способ обработки деталей с центральным резьбовым отверстием
Номер патента: 1397205
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Белявский, Гринвальд, Доброскок, Дрожин, Школьник
МПК: B23G 1/00
Метки: отверстием, резьбовым, центральным
...3 участках резь. бы закреплены алмазные зерна методом гальваностегии с помощью металлической (например, никелевой) связки. мент 10, взаимодействующий с конической поверхностью 11 расточки 7. При навинчивании на заборный участок 2 заготовки происходит обработка ее внутренней, резьбы, затем с помощью разжимного элемента 10 путем деформации корпуса 1 заготовка (плашка) фиксируется на резьбообразующем элементе для обработки наружных поверхностей, после этого деталь свинчивается и, проходя цилиндрический участок 3, ее резьба калибруется. 4 ил. На позиции установки заготовки и обработки ее внутренней резьбы резьбообразуюгций элемент снабжен укороченным задним центром 15, размещенным внутри трубки 16, являк)щейся упором для заготовки 17. На...
Электролит для размерной электрохимической обработки
Номер патента: 1397206
Опубликовано: 23.05.1988
МПК: B23H 3/08
Метки: размерной, электролит, электрохимической
...аммоний хлои улучшение качества обрабатываемой по- ристый 2,75. В приготовленном таким обраверхности за счет более равномерного раст- зом электролите при 30 - 35 С- проводят ворени я м икрошероховатостей.Г 1 20ЭХО образцов размером и конф7р и конфигурациеироизводят опробование предлагаемого одинаковых с примером 1, но из сплава электролита при ЭХО ряда хромоникелевых ХН 70 ВМЮТ. Средняя плотность тока при сплавов на модернизированном сверлиль- обработке 4,8 кА/м, причем скорость ном станке при следуюгцих параметрах об- анодного растворения при этом равна работки: напряжение на электродах 12 В, 0,095 мм/мин, что на 26% больше, чем при скорость движения электролита в межэлект ЭХО в известном электролите. Шероховародном пространстве 0,2 мм...