Патенты с меткой «термоэластопласта»

Номер патента: 527459

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Александров, Бирюков, Валетдинов, Тросман, Хасанов, Шарифуллин, Яковенко

МПК: C08K 5/372, C08K 5/527, C08L 75/06 ...

Метки: композиция, основе, полиуретанового, термоэластопласта

...вес. ч. Компонент предлагаемая контрольная по прототипу 100 1000,5 100 2,0 0,5 1,0 1,0 Таблица 2 Номер рецептуры Показатель 450 550 500 580 520 525 до старения 590 420 630 603 610 490 до старения после старенияЖесткость, г; 1,6 1,8 1,6 3,2 1,8 2,9 до старения после старенияИзменение цвета; Прозрачная пленкадо старения Коричневая пленкапосле старения до старения после старения коль с мол. вес. 1000 добавляют рассчитанное количество 4,4-дпфенилметандпнзоцианата н не 1)смешпваот 1 час при темнс 1 уатурс 80100 С. В образоьавшийся макродиизоцпанат прн постоянном перемсшиванни вносят рассчиташюс количество 1,4-бутиленглнколя и энергично перемешивают 8 - 10 мнн. Общее отношение изоциановых групп к гидроксильпым варьируется в пределах...

Номер патента: 775104

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Валетдинов, Яковенко

МПК: C08G 18/16

Метки: полиуретанового, термоэластопласта

...мин ипозволяет избежать необходимости применения громоздкого оборудования.(рКа"2,57) смешивают при. 45 дС и вводят 50 г (0,2 моль) 4,4-дифенилметандиизоцианата, Реакционную массу интенсивно перемешивают в течение15.мин, сливают и термостатируют при100 С в течение 14 ч.Свойства полученного термоэластопластаСопротивление разрыву, МПа 40Относительное удлинение,480Твердость, Шор А 84П р и м е р 6. 100 г (0,1 моль)полиокситетраметиленгликоля, 9 г(0,1 моль)1,4-бутандиола и 1,6 г(1)натриевой соли трис-(ф-карбоксиэтил)- З 0 -фосфина(рКа 1,8)смешивают при 45 ивводят 50 г (0,2 моль) 4,4-дифенилметандиизоцианата. Реакционную массуинтенсивно перемешивают в течение15 мин, сливают и термостатируют при90 С в течение 10 ч.Свойства голученного...

Номер патента: 952872

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Апухтина, Каменко, Комарова, Лужкова, Моштицкая, Мюллер, Новоселок, Рощина, Сотникова

МПК: C08G 18/08, C09J 175/06

Метки: термоэластопласта, уретанового

...толуилендиизоцианата в соотношении (65-80):(35"20)соответственно, а в качестве удлинителя цепи используют диэтиленгликоль, 35причем смесь 2,4- и 2,б-изомеров вво"дят из расчета 2,9-3,1 моль на 1 мольполиэтиленбутиленадипинатаПолученный термопластичный полимер обладает хорошей эластичностью и 40растворимостью в наиболее принятыхдля получения клея растворителях илиих смесях, При этом сохраняются высокие показатели прочности на отслаивание. 45П р и м е р 1. В круглодоннуюколбу вместимостью 250 мл, снабженнуюмешалкой и термометром, присоединенуюк вакуум-насосу, помещают 152,42 гполиэтиленбутиленадипината с мол.массой 2098, сушат при 80-85 С и остаточном давлении 3-5 мм рт,ст. в течение 2 ч до содержания влаги 0,02 О,ОЗ мас Полиэфир...

Номер патента: 1013449

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Бабурина, Валетдинов, Котомкин, Лебедев, Сафин, Яковенко

МПК: C08J 3/12

Метки: гранулированного, термоэластопласта, уретанового

...(Им =2000) и этанола с мольным соотношением компонентов 1.8;6:2 соответственно .(в3). Реакционную массуперемешивают при 90 С в течение20 мнн, затем охлаждают до 50 С,гранулы отфильтровйвают, проьывают 10смесью циклосилоксанов и сушат втечение 60 мин при 80 С воздухомв кипящем слое.П р и м е р 3. Реакционную массу, содержащую 1000 г (1 моль) полиокситетраметиленгликоля (Им = 1000)550 г (2,2 моль) 4,4 -дифенилметандиизоцианата, 90 г (1 моль) 1,4-бутандиола и 1,6 г (0,1 от массы реакционной смеси) тетраметилендиамннав качестве катализатора, диспергируют в 5 мп полиэтилсилоксановой жидкости (ПЭС) при 100 оС. ПЭСсодержит 7,8 г (0,5 от массы реакционнойсмеси) .поверхностно-активного вещест ва, представляющего собой...

Номер патента: 1397467

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Баркаускас, Валендо, Егиазаров, Лельчук, Лупьян, Пятравичюс, Раяцкас, Стромский, Утробина, Шульман

МПК: C09J 3/14

Метки: клеевая, композиция, крепления, подошв, термоэластопласта

...двухслойной отбеленной кирзы клей наносят два раза с промежуточной сушкой при комнатной температуре в течение 15 мин, Клеевой слой сушат при комнатной температуре в течение 60 мино и термоактивируют при 100 С в течение 1 мин, совмещают склеиваемые поверхности и прессуют при давлении 0,3 МПа в течение 1 мин.О прочности клеевых соединений судят по нагрузке при расслаивании по ГОСТУ. Теплостойкость клеевых соединений определяют по нагрузке при расслаивании после выдержки вотермошкафу при 50 С в течение 1 ч.В таблице указан состав клея и свойства клеевых соединений.П р и м е р ы 2-8. Клей готовят аналогично примеру 1.Для синтеза сополимера, содержащего 70 мол.% связанного стирола,в стеклянный реактор, заполненныйинертным газом,...