Патенты опубликованные 23.05.1988

Номер патента: 1397116

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Козловский

МПК: B21C 47/22

Метки: заправки, захватные, ленты, обрабатывающей, органы, разматывания, рулона

...6 обнаружения конца ленты и электромагнит 7, а в зоне валков 3 и 4 закреплен упор 8, взаимодействующий с поворотным рычагом 9,установленным на каретке 1. Устройствоснабжено также кронштейном 10.Устройство работает следующим образом.П ри подаче рулона в разматывающиймеханизм ролики 5 начинают вращать рулонв направлении, противоположном размотке,Датчик 6, обнаружив конец ленты, подаеткоманду на реверс и лента, скользя вдольэлектромагнита 7, попадает в каретку 1. Под 25действием сил упругости ленты каретка 1перемещается по направляющим 2 до техпор, пока поворотный рычаг 9 не дойдет доупора 8. В результате взаимодействия с упором 8 рычаг 9 отклоняется, освобождая ленту, которая, образуя петлю размотки, по 162падает под валки 3 и 4. Каретка 1...

Номер патента: 1397117

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Пастернак, Прозоров, Самарин, Туйков, Цветков

МПК: B21B 15/00, B21C 51/00

Метки: краской, маркирования

...с возможностью огибания маркируемой поверхности изделия, а ветви г (холостые) повторяют профиль холостых канавок б копиров 13. Рычаги 5 расположены в нижней части копиров 13, причем центры тяжести их относительно осей качания смещены таким образом, что при движении маркирующей головки 3 в верхнее положение эти рычаги направляют движение роликов 18 подпружиненных штоков7 по холостым канавкам б копиров 13.Рычаги 16 расположены в верхней части копиров 13, причем центры тяжести их относительно осей качания смещены таким образом, что при движении маркирующей головки 3 в нижнее положение эти рычаги направляют движение роликов 18 подпружиненных штоков 17 по рабочим канавкам б копиров 13. ЗО 35 40 45 50 55 Устройство для маркировки работает...

Номер патента: 1397118

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Голев, Паули, Помощиков, Штрассер

МПК: B21D 1/14

Метки: металлоконструкций, правки

...следующим образом.В исходном положении траверса 4 установлена при помощи гидроцилиндра 5 под углом к плоскости стола так, чтобы при установке громоздкой металлоконструкции посредством крана не показан) изделие не задевало транерсы 4 и 7.30Изделие устанавливают на стол 2, не закрепляя его. Одна часть изделия фиксируется посредством штоков 9 силовых цилиндров 8 траверсы 7. При этом траверса 4 поворачивается в положение, перпендикулярное столу 2, а штоки 9 цилиндров 6 траверсы 4, опускаясь, выправляют изделие.Правка изделия может также производиться посредством одного из цилиндров 8 траверсы 7 при фиксации его штоком 9 хотя бы одного из цилиндров 8. За счет 40 этого происходит вьшравление изгибов сложной конфигурации посредством...

Номер патента: 1397119

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гамагин, Шмаков

МПК: B21D 3/16

Метки: зерноуборочного, каркаса, комбайна, подбарабанья, правки, стенд

...возможностью вывода из зацепления с ответной полумуфтой.Стенд оснащен также комплектом гибких стяжек 7, например цепей. Один конец каждой стяжки подвижно закреплен на штанге 8, расположенной параллельно продольной оси стенда, другой соединен со штоком силового цилиндра 9, корпус которого закреплен на штанге 10 также с возможностью продольного перемещения.Стенд работает следующим образом.При правке каркаса 11 подбарабанья комбайна семейства Дон ложемент 3 размещается на больших ступенях опор 2. Правильность его формы проверяется радиусным шаблоном (не показан). При необходимости корректировки радиуса его рабочей поверхности вращают любой из винтов привода 5 в нужную сторону, при этом опоры 2 перемещаются во встречном или обратном...

Номер патента: 1397120

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Циж

МПК: B21D 5/00, B30B 15/30

Метки: плоского, штамповки

...- 35 фическое пр роектная,Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления отштампованных деталей из рабочей зоны штампа.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения удаления деталей из мягкого материала,На чертеже изображено устройство для штамповки деталей из мягкого материала.Устройство содержит матрицу 1, закрепленную на нижней неподвижной плите (не показана), съемник 2, смонтированный на матрице 1, толкатель 3, выполненный в виде винта, подвижно установленного в съемнике 2 и подпружиненный пружиной 4, сбрасыватель 5, жестко закрепленный на толкателе 3, для удаления деталей 6 с пуансона 7. Пуансон 7 закреплен на верхней подвижной плите (не...

Номер патента: 1397121

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Артемов, Першин, Свотнев, Ткачев

МПК: B21D 9/01

Метки: гибки, оправка, труб

...пружины 12 сжатия. Звеньяоправки смонтированы на гибком тросе 13,который одним концом крепится к цапфекрайнего звена, а другим концом посредствомвинта 14 - к винтовому механизму 15 сгайкой 16, 25Оправку используют следующим образом.Оправку с тягами 1, зафиксированнымишариками 7 в шаровых сегментных головках 6, и сохраняющую тем самым свой наружный размер постоянным, но меньшимвнутреннего диаметра изгибаемой трубы 17,поМещают в трубу 17.Перемещением гайки 16 винтового механизма 15 производят сближение цапф 3 путемсжатия пружин 12, расположенных в гнездах 11. При этом шаровые сегментные головки 6 контактируют с внутренней поверхностью трубы 17, а тяги 1 поворачиваютсяотносительно осей 2, поскольку шарики 7 выходят из канавок 10,...

Номер патента: 1397122

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Усов

МПК: B21D 41/02

Метки: экспандер

...1 О.Концы пальцев, выступающие из сегментов 10, вводятся в радиальные направляющие пазы гайки 7 с возможностью перемещения в них. Фиксатор 3 вместе с головкой 6 закреплены в основании 2 с помощью гайки 7.Экспандер работает следующим образом.Расширительную головку 6, образованную сегментами 1 О с помощью пальцев 9 и фиксатора 3, вставляют в отверстие гайки 7, следя за тем, чтобы выступающие из головки концы пальцев 9 расположились в радиальных направляющих пазах гайки. Затем расширительную головку закрепляют гайкой 7 на основании 2 экспандера.Вставив конец головки 6 в отверстие трубы, одновременно воздействуют на рукоятку 1 и рычаг 5. Последний нажимает на конический шток 4, который, перемещаясь, синхронно раздвигает все расширительные...

Номер патента: 1397123

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Блохин, Попов

МПК: B21D 19/00, B21D 41/02

Метки: инструмент, концов, отбортовки, труб

...поверхность 9 отверстия крышки 10, взаимодействующая с конической поверхностью хвостовик а 11. Крышка соединена, например, болтами 12 с силовым элементом 13, который связан с приводом (не показан).Хвостовик 11 пуансона отбортовки имеет торцовую полость 14, в которой находится смазочный материал 15, например масло, дном своим имеющей возможность взаимодействовать с торцовой поверхностью выступа 6.Инструмент работает следующим обраИзделие 17, например граблина мотови; ла зерноуборочного комбайна, с собранными с ним деталями 18 и 19 и полупустотелыми заклепками 20 устанавливается на наковальню 21 так, чтобы оси заклепок примерно совпадали с осями пуансонараздачи инструментов для отбортовки концов труб, установленных на силовом...

Номер патента: 1397124

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Малыгин, Юхов

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: стапелирования

...2 дает сигнал навключение пневмопривода 8. Последний поворачивает рычаги 7, которые подхватывают деталь 28 с транспортера и перемещают в вертикальное положение, От датчика,фиксирующего вертикальное положение детали 24, в кантователь 2 подается сигнал навключение пневмопривода 11. Далее пневмопривод 11 перемещает загрузчик 3 по монорельсу 16, захватный орган 12 подхватывает деталь с рычагов 7 и переносит в кассету 17, движение загрузчика 3 продолжается до тех пор, пока не сработает бесконтактный датчик 15 на металл корпуса 28блока 27 ограничителей (наружная задняястенка корпуса 28 имеет форму опущенногоупора 32),В момент нахождения датчика 15 напротив ребра задней стенки корпуса 28 блока 27 он срабатывает, т, е. подает сигнална...

Номер патента: 1397125

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Кругликов

МПК: B21D 28/14, B21D 37/00, B21D 43/00 ...

Метки: действия, последовательного, предварительных, упоров, штампа

...9 отходит до западания соответствующего фиксатора 3 (4) в отверстие 10 соответствующего упора 1 (2).При этом упор 1 полностью отводится из рабочей зоны, а упор 2 остается и. фиксирует полосу 9 при последующем шаге и затем также отводится аналогичным образом из рабочей зоны. Далее фиксация при обработке осуществляется по постоянному упору 18. Перед началом работы упоры 1 и 2 вновь взводятся, при этом наличие скошенных стенок2 пазов 11 и скошенных торцов 15 позволяет осуществить это легко и без ударов упоров 1 и 2 в фиксаторы 3 и 4, которые не западают в отверстия 10, а контактируют только со стенками пазов 11.Внедрение изобретения позволит повысить надежность работы системы упоров, а также снизить ее металлоемкость,10 15 20 25 30 35...

Номер патента: 1397126

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Дитятьев

МПК: B21D 43/08, B30B 15/30

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую

...частей 9 - 11. Часть 9 выполнена в виде иолзуна, средняя часть 10 представляет собой самозажим ной механизм, состоящий из цацги2, гильзы 13 и пружины 14. Зажимиая часть цацги 12 является направляющей для части 9 рычага, а ступенчатый хвостоццк цанги через пружину 14 и гильзу3 обеспечивает зажатие цацги2. Средняя часть рычага 10 шарнирно соединена с час гью 1 через ось 15.Ось 5 является частью пальца 16, установленного с возможностью перемещения в коиирцом пазу 2. Свободный конец части 11 шарнирно соединен с тягой 17, связанной с приводным валом пресса (це показан). Кроме того, часгь 11 рычага 8 снабжена регулируемыми упорами 18, установленными с возможностью взаимодействия с гиль. зой 13 цангового механизма.Устройство работает...

Номер патента: 1397127

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Химич

МПК: B21D 43/22

Метки: листов, укладки

...6 установлены подпружиненные ролики 12, оснащенные концевыми выключате- -,и (не показаны), которые служат для обеспечения опускания транспортера 1 на определенную величину (так как высота пакета листов увеличивается).На раме 2 установлены с возможностью регулировки упоры3 для сталкивания листов, регулировка (перемещение) упоров3 осуществляется по ходу движения транспортера 1, что обеспечит настройку пакетировщика на прием листов различной длины поочередно с двух линий.Для надежного выравнивания листов по длине служат стойки 14, которые установлены на противоположных концах транспортера 1 и не связаны с приемными столами 15, установленных на рельсах 16, Приемные столы 15 выполнены в виде сменных тележек.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1397128

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Баканеев, Семочкин

МПК: B21D 43/24

Метки: заготовки, листовой, машине, обрабатывающей, отделения, подачи, стопы

...8.После того, как захваты 16 коснутся стопы 8 и захватят верхнюю листовую заготовку 9, включается подача рабочей среды в штоковую полость силового цилиндра1. Шток, втягиваясь, перемещает вверх траверсу 12 с захватами 16 и листовой заготовкой 9. После прохождения листовой заготовкой 9 зоны размещения в рабочем положении поворотных роликов 40 и 4 подача рабочей среды в штоковую полость силового цилиндра 11 прекращается и включается подача рабочей среды во внештоковую полость силовых цилиндров 44 и 45. Штоки силовых цилиндров 44 и 45 выдвигаются и поворачивают поводки 42 и 43 с валами 34 и 35. Вместе с валами 34 н 35 поворачиваются (сводятся) рычаги 36 и 37 с планками 38 и 39 и поворотными роликами 40 и 41, которые занимают рабочее...

Номер патента: 1397129

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Завиша, Притула, Шарнопольская

МПК: B21D 53/04, B23P 15/26

Метки: матричных, теплообменников

...который затем герметизируют (пайкой, сваркой и т. д.), после чего испытывают на герметичность. В случае положительного результата испытаний на герметичность в пластинах 1 формируют ряды отверстий 3 проволокой с помощью электроэрозионного станка или импульсным лазерным лучом, направляя режуи 1 ий инструмент под определенным углом.Г 1 ри выполнении отверстий под прямым углом к плоскости пластин в пакете получаются ряды отверстий, центры которых находятся на одной оси, пергендикулярной плоскости пластин. При выполнении отверстий под углом, не равным 90, отверстия в рядах оказываются смещенными одно относительно другого в соседних пластинах, а ось, проходящая через их центры, не перпендикулярна плоскости пластин. Смещение отверстий...

Номер патента: 1397130

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гавриш, Крупник, Мороз, Пахаренко, Скоблюк, Сухарев, Черепанов

МПК: B21F 27/02

Метки: проволочной, сетки

...барабаном 30 с закрепленными на нем зубьям 31, служащими для формирования ячеек и удер жания сетки, Барабан 30 получает привод от электродвигателя через двухпоточный редуктор 32, Через этот же редуктор получает привод барабан 33, к которому прижат товарный валик 34 грузом 35, и на который производится намотка готовой сетки.Устройство работает следующим образом.Один ряд проволок из катушек 2 черезподпружиненные конусные уплотнители 5, неподвижные трубчатые направители 6 поступает в зону скрутки, ограниченную с одной стороны зубом 31, с другой - подпружиненными конусными уплотнителями 5. Сюда же поступают проволоки с второго ряда катушек 18, подпружиненых на оправках 17, которые одним концом зафиксированы в конических посадочных...

Номер патента: 1397131

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Мороз, Паршина, Пахаренко, Скоблюк, Сухарев

МПК: B21F 27/02

Метки: проволочной, сетки

...товарный валик 23 грузом 24, и на который производится намотка готовой сетки. Позицией 25 обозначен концевой перекл юч ател ь.Устройство работает следующим образом.Концы проволок 11 сматываемых с катушек 10, закрепляются на товарном валике 23 и протягиваются между пазами выступов 20 тянущего барабана 19. Катушки 10 на оправках 12 устанавливаются на электромагнитных держателях 4 и неподвижно фиксируются электромагнитной силой, После чего производится запуск машины в работу. Электродвигатель 7 через редуктор 8 и цепную передачу 9 приводит во вращение ведущую винтовую шестерню зубчатой передачи 6, установленную на одном валу. Каждая шестерня 21 приводит во вращение ведущее колесо Х, входящее, в состав блоков 3. Таким образом,...

Номер патента: 1397132

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гурбанович, Трухан

МПК: B21F 27/10

Метки: арматурных, выгибания, каркасов, преимущественно, продольных, пространственных, стержнях, фиксаторов

...имеются ограничители зоны вь 1 гибаемости участка стержня 5, левый ограничитель 9, выполненный в виде упора, установленного в корпусе 1, и правый ограничитель упомянутой зоны, выполненный в видевала и солержащий цапфы 10. гцеки 11, эксцентрично установленную относительноцапф 10 шейку 12, предназначенную дляконтакта со стержнем 5, возвратную пружи.ну 13, ограничительный штифт 14, предназначенный для удержания шейки 12 от перемещения в направлении, противополокцомнаправлению перемещения стержня 5, обозна-ченн ном у стрел кой В.Одна из щек 11 имеет срез 15 для прохождения нижней части рычага 2, несугцегозахват 4 в момент выгибанця фиксатора(фиг. 3),Корпус 1 устройства присоединен к месту своего расположения (к планшайбе 16установки для...

Номер патента: 1397133

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Вдовин, Минкин, Овчинников

МПК: B21F 27/14

Метки: арматурных, гибки, сеток

...содержит стол 14,захваты 15, упоры 16, смонтированные наповоротных штангах 17 и упоры 18.Устройство работает следующим образом.В процессе работы очередная сетка 6,отрезанная от свариваемого бесконечного полотна сетки и сброшенная на стол 14 захватами 15, подается в щель 5 до упоров 16(фиг, 1), смонтированных на йоворотныхштангах 17. Далее прижимом 8 прижимают 40сетку 6 к балке 4 и поворачивают силовымцилиндром 12 раму 10 в положение, показанное на фиг. 2. При этом гибочная балка 9загибает сетку 6 на заданный угол, Далеераму 10 и прижим 8 возвращают в исходное положение (фиг. 1). Штанги 17 поворачивают так, чтобы с сеткой взаимодействовали при следующем цикле гнутья упоры 18,и цикл повторяют,2Затем выполняют следующие циклы гнутья,...

Номер патента: 1397134

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Афанасьев, Бабичев, Бышовец

МПК: B21F 37/04

Метки: автомат, колец, ленты, навивки, стопорных

...34 клина 35, причем иролики, и клин установлены в обой-ме 34 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а обойма34 снабжена вэаимонаклоненными рабочими поверхностями 36 и 37,Автомат снабжен также стойками38 (фиг, 3 и 6) и направляющими 39для подачи ленты, а также тормозом40,Автомат рабртает следующим образом.Лента 32 с барабана не показан)пропускается через правильное устройство (не показано), затем между направляющими 39 и заправляется междуроликами 33 и клином 35 механизма3 подачи, При,поступательном движении ползуна 2 жестко соединенный сним механизм 3 подачи захватываетленту 32 и перемещает ее внутри проводки, образованной направляющим 39,тормозом 40 и роликами 25 и 27 гибочной головки 4. При этом лента 32,проходя...

Номер патента: 1397135

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Балацион, Беляев, Гураль, Махтюк, Салабай

МПК: B21G 3/12

Метки: автомата, гвоздильного, зажима, механизм

...б, сферические пальцытолкатели 7, маятниковые держатели 8с осью 9, полуматрицы 10, конусныйвинт 11 и пружины 12-14.Механизм работает следующим образом 25Усилие зажима полуматриц передается от кулачка 1 рычагом 2 через регулировочный винт 3 на ползушку 5 матричного блока и через вилку 6 посредством пальцев-толкателей 7 на маятниковые держатели 8,. которые поворачиваются вокруг оси 9 и сжимают полу"матрицы 10. При отходе рычага зажимаползушка 5, маятниковые держатели 8и полуматрицы 10 возвращаются в ис,ходное положение под действием пружин 12-14. Величина хода полуматрицрегулируется специальным винтом с конусом 11, который упирается своей конусной частью на конусную проточку 40корпуса А.Предлагаемый механизм позволяетувеличить...

Номер патента: 1397136

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Андреев, Антонишин, Давидович, Дембицкий, Клушин

МПК: B21H 1/18

Метки: клапанов, толкателей

...и легче заполняетее.На Фиг. 4 показаны графики зависимости механических свойств стали 45и чугуна от температуры. Как видноиз графиков, максимальная пластичность чугуна реализуется в интервалетемператур 850-950 С. Аномальноеснижение пластичности чугуна при тем"пературе больше 950 С объясняетсямеязеренной коррозией, В то же времяпри этих температурах предел прочности стали в два раза выше, чем учугуна. Таким образом, в интервале температур 850-950 С сочетание механических свойств стали и чугуна наиболее предпочтительно с точки зрения заполнения утяжины чугуном и соответстнекно деформациоккой проработки последнего.Температура заготонки должка обеспечивать такие механические свойства стали, при которых образуется утяжи 5 на максимальной...

Номер патента: 1397137

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Бирюков, Бронников, Вальчук, Горин

МПК: B21H 3/06

Метки: плашка, резьбонакатная

....ние отно и может быть исвора ся п мается сна еталлов дав . и мо лением и мо ныханка, повор мет ля цакатыва и закрепляетл нальзовано для я угол 90 иЗатем гикл н пол овках. иаз " хностью.лзьб на загот является увел базовой поверо яется до по резьоб етения явля . Целью изо р ти и сниж ение металлкатывания ре щ г езьбоо разб зующей повер ч ение т е стойкостного щ го износа р шек. об ийьбообказана п. о сти плаш лашка, о 10 ности.те выпол ения резь На фиг. 1 по . о на фиг.2 - тоой пов р вид сбоку; разующеишки увелич ставляет сторонах шк плашклоемсверху. лашка пред боковыхается метал катная пл в мять и снижа Резьбона п изму с д у ее стоикос2 раза. ехгранную пр 1 ико мента в обой четыре е хностямикость инстру ющими поверх ас кония рез...

Номер патента: 1397138

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Аржанов, Коротков, Муконин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, прокатки

...длины,Цель изобретения - повышение точности прокатываемых изделий.На фиг,1 показана схема инструмента для прокатки зубчатых изделий, на 10фиг.2 - вид А на фиг.1.Инструмент для прокатки зубчатыхизделий содержит приводные зубчатыевалки 1 и 2, оси которых скрещены сосью прокатки заготовки 3, и зубчатый 15валок 4, ось которого расположена параллельно оси прокатки заготовки, анаправление .зубьев соответствует направлению зубьев на изделии. Валок 4установлен с возможностью свободного 20вращения. Длину Ь калибрующего участка параллельного зубчатого вала 4 определяют по зависимости 25Ь 1 + (5,8)ш, где 1 - длина калибрующих участковвалков, оси которых скрещеныс осью прокаткиш - модуль зубчатого валка, мм, 30Инструмент работает следующим...

Номер патента: 1397139

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Каверин

МПК: B21H 8/02

Метки: вальцов, исполнительный, механизм, плоскоклиновых

...части исполнительного механизма увеличить ход полэунов-инструментодержателей. 2 ил. Буквами А, В, С, соответственно, по- .казаны оси сателлитов, паразитныхшестерен и зубчатых колес.Исполнительный механизм работает5 следующим образом,Крутящий момент от электродвигателя 22 шкивом 21 через клиноременную.передачу 20 передается на маховик 19и приводной вал 18 с шестернями 1610и 17, а следовательно, и на зубчатыеколеса 3. Зубчатые колеса 3, вращаясь,вращают в плоскости их вращения находящиеся в их полостях 6 сателлиты159 с паразитными шестернями 8, Паразитные шестерни 8 за счет обкатыванияих по солнечным колесам 7 вращаютсяи вокруг своих осей, заставляя темсамым вращаться вокруг своих осей и20сателлиты 9. При этом параэитные шестерни 8...

Номер патента: 1397140

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Бойко, Герасин, Горбунов, Казаков, Сидоров

МПК: B21J 5/00

Метки: деформирования, образцов, штамп, экспериментальный

...и осадки(фиг.4). Заготовку 16 через окно (недоказано) в нагревательной камере 14устанавливают на сменный инструмент15, нагревают до заданной температуры и, при движении верхней плиты 6вниз, пуансоном деформируют заготовку 16. В процессе деформирования производится прямое измерение усилий,действующих на рабочие элементы штампа. Усилие на пуансоне 5 измеряетсямесдозой 7, Усилие, действующее наматрицу (заглушку) 15 через донныйэлемент 2, передается на месдозу 4.Предлагаемая конструкция штампапозволяет исследовать влияние трения на силовые параметры деформирования,когда Фиксатор 11 находится в крайнем верхнем положении (фиг.1) и обойма 1 жестко связана с месдозой 3, силы трения, возникающие в процессе деформации между заготовкой 16 и...

Номер патента: 1397141

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Савинов

МПК: B21J 7/14, B21J 7/16

Метки: радиально-ковочная

...шарнирно соединены с эксцентриковыми шейками главных кривошипных валов, при этом оси качания шатунов и главных кривошипных валов взаимно параллельны, а в эксцентриковых шейкахглавных кривошипных валов, в куЛисных камнях и кулисах кривошипнокулисного механизма выполнены симметрично оси кулисы пазы,в которыхустановлены упомянутые шатуны.Кроме того, одна из опор кулисысмещена относительно оси другой опоры кулисы в сторону, противоположнуюразмещечию осей вращения приводныхкривошипных валови соответствующихбукс.При этом оси вращения приводныхкривошипных валов смещены от осейкулис на расстояние, большее илиравное расстоянию между осями вращения малых головок шатунов и осямивращения эксцентриковых шеек главныхкривошипных валов,На фиг....

Номер патента: 1397142

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Базаров, Едиг, Захаров, Солодянников, Юров

МПК: B21J 13/02

Метки: заготовок, калибровки, цилиндрических

...путем высадки двух утолщений, бочкообразного на нижнем конце и конического на верхнем, на опоре 6. 45Незначительное коническое утолщение с малым углом конусности позволяет в дальнейшем производить редуци- рование высаженной заготовки без искажения верхней торцовой поверхности заготовки.При движении ползуна пресса вверх высаженная заготовка вместе с подвижной матрицей переносится на позицию редуцирования (фиг.З), где она под действием пуансона 4 выталкивается из подвижной матрицы 3 и редуцируется в неподвижной твердосплавной матрице 7, запрессованной в основании 8. Однако, когда осаженная заготовка 9 выталкивается из подвижной матрицы, происходит дополнительное редуцирование верхней конической части заготовки непосредственно в...

Номер патента: 1397143

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Клещев

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, зубчатых, клещева, радиального, штамп

...27 с предварительно накатанными зубьями 28. При смыкании дополнительные пуансоны 8 своими рабочими наконечниками 10 образуют рабочую зубчатую полость, при этом число наконечников и их форма соответствуют числу и форме впадин зубьев готового изделия. Одновременно опускаются основной пуансон 4 и пуансонодержатель 20, которые своими торцами начинают осаживать и выдавливатьзаготовку с одновременным опусканием стакана 13 и коаксиально установленного выталкивателя 18. Движение последнего ограничивается торцомвставки 19 матрицы, а стакан 13 продолжает опускаться на дно расточкинижней обоймы 6, в результате чегомежду торцом выталкивателя 18 и дномрасточки стакана 13 образуется зазорд,При дальнейшем движении вниз пуансона 4 и...

Номер патента: 1397144

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Грузнов, Лесин, Маструев, Сарычев, Селиванов, Тимошин, Фомичев, Шахтарина

МПК: B22C 3/00

Метки: защитного, нанесения, покрытия

...первого слоя на всю высоту изложницы толщиной 0,5-1,0 мм.Состав огнеупорной .пасты для второго слоя, мас.%; жидкое стекло 30- 2540; графит 20-30; вода 35-45; плотность пасты 1,18-1,25 г/см.Первый слой увеличивает надежностьпокрытия, так как предохраняет изложницы от разгара. 30Второй слой защитного покрытияустраняет прилипание нежелательныхматериалов к стенкам изложниц, а также повышает надежность защиты первого слоя, повышает противопригарныесвойства покрытия, упрочняет второйслой, заполняя все неровности на нем.Свойства двухслойного покрытияприведены в табл, 2,Толщина двухслойного покрытия 5- 406 мм обеспечивает защиту рабочей поверхности изложниц от воздействиявысокой температуры жидкой стали и Шамотный порошок 44-55 газовой...

Номер патента: 1397145

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Безруков, Седых, Фазлетдинов, Херсонский, Чен, Шошин

МПК: B22C 3/00

Метки: модельной, оснастки, покрытие, разделительное

...выбора растворителя,ние 1-2 мин покрытие готово к употреблению. Наносят покрытие на модельную оснастку любым из известных способов: пульверизатором, кистью и др, на обезжиренные предварительно рабочие поверхности модельной оснастки.Плотность разделительного покрытия 0,85-0,91 г/смэ.Составы и свойства разделительного покрытия приведены в табл. 1 и 2.Результаты анализа полученных данных показывают оптимальность соотношений растворителя и технологической добавки в виде 60-65%-ного раствора отходов от рафинации хлопкового масла и дистилляции жирных кислот хлопкового соанстока.Обладая сродством к растворителям, предложенная технологическая добавка образует на поверхности оснастки прочную пленку равномерной толщины, достаточно устойчивую при...