Патенты опубликованные 23.05.1988

Номер патента: 1397146

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Акарцев, Алексеев, Антипенко, Горелик, Клемчук, Конотопов, Красножон

МПК: B22C 3/00

Метки: краски, литейных, состав, стержней, форм

...кг/м,В раствор связующего вводится 25наполнитель (Т), например 60 кгпыпевидного кварца к объему жидкойфазы (Н) - 25 л,Компоненты перемешиваются 10 мин,после чего в краску вводят при перемешивании синтетический цеолит марки ИаХ в количестве 1,0 кг, Краскуперемешивают еще 15 мин до равномерного распределения цеолита и послевыстаивания для удаления газовых пузырьков (30-45 мин) она готова длянанесения покрытия, Краску 1 наносят настержни и формы методом окунания, спомощью кисти или пульверизатором.В составе краски цеолит понижает 40ее условную вязкость, что позволяетувеличить отношение твердых составляющих к жидким без ухудшения технологических свойств. Это дает эффектулучшения кроющей способности и получения равномерного слоя покрытия...

Номер патента: 1397147

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Вершинский, Винюков, Ивахов, Корус, Лунева, Скалозуб, Ушерович, Якубсон

МПК: B22C 3/00, B22D 29/00

Метки: восстановления, герметичности, магниевых, отливок, приготовления, пропиточный, состав, сплавов

...2-3. 20Отработанный высокоглицоземистыйхромсодержаций катализатор ИИ 2201отход производства синтетическогокаучука, содержит, мас.7: окись алюмин 1 р 70-82, окись хрома 8-15, окись 25кремния 2-10, двуокись ка,цп 1 до 2,Б качестве армирующей добавки наоснове силцкатоп магния используютасбест или тальк,Жидкое стекло сначала разбавляют ЗОводой, подкислеццой серной кислотойдо плотности 1100-1350 кг/м, нейтрализуя его при этом до рН 10-12 прицеремепивацци, затем совместно вводяткремцегель и отработанный высокоглицоэемистыи хромсодержащий катализатори продолжаОт перемешивать, Ф теченье10-16 минут, затем вводят армирующуюмагнийсодержащую добавку ц огцеуцорнуо глину, предварительно усредценидх, и продолжают перемепицять до получения...

Номер патента: 1397148

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Субботин

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанных, регенерации, смесей, стержневых, формовочных

...4, выполненную в виде цилиндра с отверстием в донной частии привод. Ротор 5 выполнен 15 в виде цилиндра с днищем, на верхней кромке ротора укреплен внутренний бурт б из износостойкого материала и расположен на валу 7 соосно с разгрузочным отверстием питателя и рабо чЕй камеры и приводом. Вращение рото" ра 5 с заданной скоростью обеспечивается приводом через шкив 8. Верхняя кромка ротора 5 расположена выше донной части рабочей камеры. Между ниж ней кромкой ротора 5 и донной частью рабочей камеры 4 имеется кольцевой зазор, сообщающий рабочую камеру 4 с камерой 9 аэрации, боковые стенки которой имеют щелевые отверстия 10, а 30 донная часть - наклон к выходному люку 11.Подшипники вала размещены внутри колонны 12 и защищены от...

Номер патента: 1397149

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Шубников

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавки, модельного, состава

...высоте при помощи винтов 13, насоса 14, водяной гребенки 15, душа16, соединенного с баком сливной трубой 17.Поплавковый регулятор 18 уровняпополняет емкость от электролизера19, активированной вбдой 20, имеющейуровень 21 в баке 6, и в ванне 1 уро- Зпвень, 22, при общем уровне 23 в местесо слоем модельного состава 24. Установка работает следующим образом.Керамические блоки при помощи конвейера и копиров (не показаны) проходят по ванне 1 выплавки, где в воде 20, имеющей температуру 368 К, модельный состав. 24 выплавляется и всплывает на поверхность воды, а затем по лотку 2 направляется в разделитель 3, и затем в сборник 4, Общий уровень 23 в ванне поддерживается за счет переливной кромки лотка 2. Уровень 22 поддерживается за...

Номер патента: 1397150

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Горбунов, Кузнецов, Лотов, Малиновский, Негрешный

МПК: B22C 9/02

Метки: безопочных, вакуумной, форм, формовкой

...пленки,12 (известная технология вакуумнойформовки предполагает стыковку моделей 6 и 7, предварительно облицованных с помощью вакуума нагретыми листами синтетической пленки, с торцамиопоки 1, установку вакуумирующегоэлемента 11, засыпку наполнителя 10,виброуплотнение наполнителя 10, герметизацию объема Формы листом пленки12 и подключение элемента 11 к источнику вакуума).Затем готовую форму кантуют нао180, выполняют протяжку модели 7, амодель 6 совместно с формой передают(стыкуют) в стопку (фиг,З). После чего с поверхности формы последовательно удаляют опоку 1 и эластичную диафрагму 4 (путем проталкивания формыв стопке), а образованные при этомсвободные грани стопки покрывают лентами 13-15 синтетической пленки из рулонов 16-18...

Номер патента: 1397151

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Ахтырская, Винюков, Семененко

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, полуформ

...высоту полуформы Ьф. Всоответствии с К, ии особенностямимодельных комплектов определяют режимпрокатки и настраивают механизмы установки.50Возможность установки на одном барабане радиусом г сегментных плит(падмодельных плит) с различным радиусом К и разделительных ребер различной высоты представлена на фиг.З и 4.Дугообразные поверхности подмодельных плит образуют формообразующийцилиндр с радиусом, минимум в четырераза превышающим высоту модели, Делительные ребра размещены между моделями, профиль которых является, например, удлиненной циклоидой, а высотапревышает высоту модели минимум на10-157,В соответствии с выбранной высотой полуформ Ь(высотой разделительных ребер 7) регулируют положение осибарабана 5 с помощью винтов 9.В...

Номер патента: 1397152

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гришин, Киян, Матвеенко, Морозов

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...с двух сторон.Клапан 6 прижимается к горловиненасадка 13 преимущественно давлением,воздействующим на площадь пояска 12,и собственным весом. Затем из поршневой полости пневмокамеры 1 через отверстие 2 и клапан 4 сброса давления сбрасывают сжатый воздух. Давление в этой полости резко падает доатмосферного, Под давлением со стороны штоковой полости поршень 5 соштоком 7, разгоняясь, движутся вверх,при этом клапан 6 остается прижатымк горловине насадка, Как только упор 20 8 войдет в соприкосновение с клапаном6, пружина 10 начнет. сжиматься дотех пор, пока усилие сжатия не превысит усилия прижима клапана 6 к насадку 13, после чего клапан срывается сседла насадка 13. Движение клапана б вверх происходит под действием трех факторов: засчет...

Номер патента: 1397153

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гончаревич, Карлебо, Тусаева, Щеглов

МПК: B22C 15/30

Метки: виброуплотнения, литейных, форм

...подвижной платформе 3, установленной на упругих 0элементах 2, и рабочему столу 4При передаче усилий от шатуна 7 упругой мембране б возникают ее периодические деформации, Эти деформациисвязаны с тем, что шатун 7 и рабочий дстол 4 перемещаются со сдвигом по Фазе. При этом усилие, передаваемое рабочему столу 4, пропорционально жесткости мембраны 6 на изгиб и ее деформации. Изменяя толщину мембраны б,можно регулировать величину усилия,передаваемого шатуномрабочему столу 4, и амплитуду его колебаний. Когда мембрана 6 смещается вниз, обвемполости 5 заполняется атмосфернымвоздухом через впускной клапан 9,При последующей деформации мембраны6 вверх объем внутренней полости 5уменьшается и находящийся в ней воз-,дух выжимается через выпускной...

Номер патента: 1397154

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гончаревич, Тусаева

МПК: B22C 15/30

Метки: виброуплотнения, смесей, стержневых, формовочных

...рабочего стола и штока в корпусе шатуна установлена пружина 12, упирающая в кольцо 13, жестко закрепленное на штоке.Установка работает следующим образом.При работе эксцентрикового привода шатун 4 совершает возвратно-поступательные перемещения в вертикальном направлении. При этом собачки 10, ось которых закреплена в корпусе шатуна 4, при ходе шатуна 4 вверх упираются в зубцы 9 штока 6 и поднимают рабочий стол на высоту перемещения вверх шатуна 4. При ходе шатуна 4 вниз стол удерживается от опускания собачками 11, ось которых установлена на станине 1.Таким образом, при описанном положении собачек 10 и 11 рабочий стол 7 совершает колебания и одновременно перемещается вверх. Смесь в форме 8 прижимается к пуансону, жестко установленному на...

Номер патента: 1397155

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Винюков, Попов, Якубсон

МПК: B22C 23/02

Метки: дозатором, распылительное

...ограниченный полостью 10, каналом 6и проточкой 7, заполняется жидкостью частично, в соответствии с давлением подачи, так как в указанном объеме имеетсявоздух и нет свободного выхода для него,Во всех последующих случаях заполнениежидкостью полости 10, канала 6 и проточки 7 происходит одновременно с перемещением части 5 плунжера из завершающегов исходное положение.К началу рабочего цикла жидкость заполняет дозирующую полость 10, после чегоустройство готово для распыления заданнойдозы.С подачей сжатого воздуха от распределителя в поршневой привод 4 мульти.пликатора начинается перемещение части 5 5 10 15 20 25 30 35 плунжера. Так как жидкость в дозирующей полости 10 не сжимается и обратный клапан 14 запирает выход, движение...

Номер патента: 1397156

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Бондаренко, Лахтадыр, Соколов, Ткаченко

МПК: B22D 7/06

Метки: металла, разливки, сифонной, центровая

...4, а звездочка в верхнем основании выполнена в виде усеченного конуса 6 с впдаиной 7 на верхнем малом основании, образующей соответствующий впадине трубки 4 выступ 8 и расположенной концентрично вертикальному каналу 9 звездочки 3.Центровая используется следующим образом.Собранную центровую устанавливают и закрепляют на поддоне с изложницами. Жидкий металл заливают в полость воронки 2. По вертикальному каналу огнеупорной проводки, образованному отверстиями в трубках 4, и через горизонтальные отверстия звездочки 3 и далее по проводкам поддона жидкий металл поступает в изложницы (не показаны), После разливки металла, окончания затвердевания слитков и снятия изложниц с поддона центровую снимают с поддона, производят очистку от огне-...

Номер патента: 1397157

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Лаукарт, Машинский

МПК: B22D 7/10

Метки: головной, надставка, прибыльная, слитка, утепления, части

...фланца 6 при подъеме за цапфы 7, расположенные на фланце 6. В предложенной конструкции прибыльной надставки наружный фланец 6 с расположенными на нем цапфами 7 и фиксирующими приливами 8 выполнен из стали и испытывает в основном механические воздействия, так как отделен зазором 9 от корпуса 1, а нижняя плоскость фланца 6 выполнена без механической обработки и неплотно прилегает к изложнице 10, в связи с чем фланец 6 получает минимальный нагрев при отливке слитка. Практически фланец 6 не выходит из строя длительное время, поддается ремонту путем заварки повреждений. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Корпус 1 в процессе эксплуатации надставки испытывает минимальные механические воздействия и не выходит из строя из-за механических...

Номер патента: 1397158

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Королев, Поживанов, Разумов, Уманец, Хоруженко, Шаповалов

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, разливки, стали

...слиток иохлаждают водой в зоне вторичного охлаждения, при этом температура поверхности слитка на выходе из зоны составляет 1050 С, а время полного затвердевания - 27 мин. Температура начала фазовых превращений для стали марки 12 Х 2 Н 4составляет 710 С, После зоны вторичного охлаждения слиток охлаждают в условиях конвекции и далее режут на мерные заготовки,которые складируют в стопы. Время охлаждения после выхода слитка из зоны вторичного охлаждения до складированияв стопы должно составлять не более т139,2 мин.Пример 4, В кристаллизатор сечением0,25)(1,29 м подают сталь марки ШХ 15.Из кристаллизатора вытягивают слиток иохлаждают водой в зоне вторичного охлаждения, при этом температура поверхностислитка на выходе из зоны составляет 910...

Номер патента: 1397159

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Галентовский, Марченко, Миклухин, Цукерман

МПК: B22D 11/106, B22D 11/11

Метки: защиты, зеркала, кристаллизаторе, металла, непрерывной, разливке

...литья металлов.Цель изобретения - повышение качества слитков за счет стабилизации подогрева шлака электрической дугойНа чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство имеет кристаллизатор 1, слиток 2, шлаковую ванну 3, электроды 4, теплоизоляционную плиту 5 с электропроводным слоем 6, погружной стакан 7, зону 8 горения и зеркало 9 металла.Устройство работает следующим образом, Жидкий металл подают через погружной стакан 7, который проходит через тепло- изоляционную плиту 5. Теплоизоляционная плита 5 плавает на зеркале 9 металла, защищая его от контакта с окружающей средой, Электропроводный слой 6 на теплоизоляционной плите 5 расположен на поверхности, обращенной к шлаковой ванне 3. Электрическая дуга 8 будет гореть между...

Номер патента: 1397160

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Астафьев, Бобров, Куликов, Сафронович, Сударев

МПК: B22D 41/12

Метки: механизм, подъема, сталеразливочного, стенда

...червячное колесо 11) и винтовая пара (винт 12 и гайка 13). Гайка 13 встроена в червячном колесе 11, а винт 12, ввернутый в гайку 13, располагается на опорах 14 и 15 скольжения, установленных в корпусе 5 и червячном колесе 11. Верхний конец винта, выходящий из редуктора, взаимодействует при помощи сферической опоры 16 с подъемной рамой и зафиксирован от проворота зубчатой муфтой 17. Червячное колесо установлено в подшипниках 18 и 19 и связано зубчатым соединением 20 с гайкой 13, Гайка 13 упирается в сферический упорный подшипник 21, который установлен в корпусе редуктора.Электродвигатели 22 шарнирными муфтами соединены с червячными валами редукторов. Вторые концы червячных валов 10 соединены шарнирными муфтами 23 с угловыми редукторами...

Номер патента: 1397161

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Кошкин, Кудрявцев, Соловейчик

МПК: B22D 11/126

Метки: газовой, заготовок, литья, непрерывного, резки, установки

...двух узких вытягиваемых с различными скоростями заготовок.На фиг. 1 изображена машина, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А нафиг. 1.Машина содержит балку-направляющую1, состоящую из двух подвижных частей 2и 3, каждая из которых содержит привод 4перемещения, тележку 5, направляющие 6,консольные суппорты 7 с резаками 8, упоры 9с пружинами 10 возврата, сферическимиподпятниками 11, приводами 12 сцепления,слябами 13 и 14, приводами 15 разъемногошарнира 16, выполненного, например, в видевилки 17 и штыря 18,Машина работает следующим образом.При порезке одного широкого сляба обеподвижные части балки-направляющей соединяются общим приводным разъемным шарниром и сцепляются со слябом посредством упоров, снабженных пружиной возврата и...

Номер патента: 1397163

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Кожевников, Пятковский, Рябов, Санин

МПК: B22D 11/16, C21C 7/00

Метки: алюминиевой, ввода, жидкий, металл, проволоки

...сечения кристаллизатора 13, удельного расхода алюминия 14 и коэффициента усвоения алюминия 15, блок 16 вычислительного блока и блок 17 управления тянущими роликами.Устройство работает следующим образом.Измерительный сигнал с датчика 11 скорости вытягивания слитка и сигналы с задатчиков3 - 15 поступают на соответствующие входы вычислительного блока 16, на выходе которого формируется сигнал, пропорциональный скорости ввода алюминиевой проволоки по формуле где Чдь;. - заданная скорость ввода алюминиевой проволоки, м/мин;у - удельный вес стали, т/м;Я. - сечение кристаллизатора, м-; Чгл - скорость вытягивания слитка,м/мин;Йдь., - заданный удельный расход алюминия, м/т, стали;К - коэффициент усвоения алюминия.С выхода вычислительного...

Номер патента: 1397164

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Ильинский, Куликов, Мачихелян, Солодов

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная, конвейерная

...неподвижных 2 и подвижных 24 элементов. Неподвижные элементы направляющих крепятся и монтируютсянепосредственно на основании 1 установкиаподвижные элементы направляющих жесткокрепятся к корпусам подшипников вала приводного барабана 3. Подвижный элемент направляющих, жестко соединенный с корпусами подшипников вала барабана 3, имеющий радиусную часть, переходящую в верхней и нижней частях в прямолинейныеучастки направляющих, при перемещениикомпенсирующего устройства также перемещается параллельно неподвижным элементам, тем самым образуя неразрывность замкнутых направляющих. Кокильная машина работает следующим образом.Опорожненные кокили 5, движущиеся по нижнему ряду направляющих 4, входят в зацепление с вращающимся барабаном 2, причем в...

Номер патента: 1397165

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Калимуллин, Копенкин

МПК: B22D 17/22

Метки: отверстий, отливках, оформления, стержень

...обработки.На чертеже показан стержень, установленный в форме.Стержень для оформления отверстий в отливках состоит из двух сопрягаемых частей 1 и 2, установленных соосно в полу- формах 3 и 4 и имеющих конусные участ ки 5 и 6 на формообразующих поверхностях. Сопряжение частей 1 и 2 стержня выполнено по наклонной поверхности 7, при этом формообразующая поверхность стержня 8 на участке сопряжения выполнена цилиндрической.15Стержень работает следующим образом.После заливки расплава в полость 9 и его кристаллизации производится раскрытие формы. Стержень разделяется по поверхности 7 и часть 2 стержня, установленная в неподвижной попуформе 4, выходит из отливки. При этом сжимающие напряжения на стержень сведены к минимуму, а растягивающие...

Номер патента: 1397166

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Дробышев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...с закрепленными в ней толкателем 4 и выталкивателями 5, вставку 6 и механизм отрыва от выталкивателей отливок 7, выполненный в виде упругого элемента 8, взаимодействующего с резьбовой втулкой 9.Пресс-форма работает следующим образом.После необходимого времени выдержки материала (фиг. 1) осуществляется раскрытие пресс-формы. Толкатель 4, связанный с гидровыталкивателем машины, осуществляет перемещение плиты 3 выталкивателей с закрепленными в ней выталкивателями 5 и упругим элементом 8. Выталкиватель 5 осуществляет выталкивание полученной отливки 7 из вставки 6, а упругий элемент 8 перемещается в резьбовой втулке 9, установленной в плите пуансона 2 так, что изгиб упругого элемента 8 происходит в наиболее оптимальное для отрыва...

Номер патента: 1397167

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Потапов

МПК: B22D 18/02, B22D 19/02

Метки: армированных, жидкой, отливок, штамповкой

...8. В матрицу передустановкой блока помещают защитный колпачок 9. В матрицу заливают расплав Ои пуансоном 11 перемещают блок вниз,вводя его в литейный расплав 10. После 20выдержки пуансон 11 возвращают в исходное положение и подачей жидкости черезгидроштуцер 7 извлекают отливку из матрицы. Вариант выполнения способа предусматривает более интенсивное захолаживание армирующего блока путем заполненияполостей рулона 1 ленты сжиженным газомпри более длительной выдержке блока в контейнере 3. Испаряющийся в процессе штамповки газ позволяет увеличить давлениепрессования на расплав 10. Остальные операции выполняются аналогично.Пример. Испытания проводят на копровой установке с фиксацией пуансона внижнем положении, высота падения копра 5 м,...

Номер патента: 1397168

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Здохненко, Сезоненко, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...работает следуюшим образом.В начале цикла изготовления отливки форма раскрыта, приемник 7 отливок располагается между полуформами 3 и 5. В этом положении перемещается вниз шток пневмоцилиндра 13 и фильтр 16, удерживаемый на штоке пневмоцилиндра электромагнитом 14, устанавливается в литниковое отверстие нижней полуформы 3, после чего отключается электромагнит, а шток пневмоцилиндра возвращается в исходное положение. При опускании подвижной плиты 4 полуформы 3 и 5 смыкаются, а приемник отливок выводится из-под формы за счет взаимодействия упорного ролика 12, закрепленного на подвижной плите 4, с наружным винтовым пазом вала 11. При выводе поддона из-под формы коническое колесо 8, закрепленное на оси поддона, входит в зацепление с...

Номер патента: 1397169

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Сухарев

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, отливок, трубами

...тепло от внешних источников, подаваемое через ввод 12 в боковой стенке корпуса, Таким образом особенностью компоновки является образование камеры, которая обеспечивает использование отходящего тепла теплоизлучения 20 25 30 35 40 45 50 55 зеркала расплава и является фактором выравнивания температуры расплава. В емкость 4 (печь) закладывают навеску металла весом, на 5 - 6 Я большим чистового веса трубной доски, с соответствующим ей химическим составом. Одновременно с расплавлением и перегревом навески производят подогрев концов труб с измерением температуры термопарами и вакуумирование внутреннего пространства устройства и расплава до вакуума, равного примерно 1 Омм рт. ст. При этом скорость нарастания вакуума может быть небольшой,...

Номер патента: 1397170

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Колпаков, Лукашин, Плотников

МПК: B22D 31/00

Метки: литниковой, отделения, отливок, системы

...Транспортер 11 установлен в нижней части станины 1 под опорным брусом 3 и предназначен для подачи на последующую операцию отделенных отливок 12,Устройство работает следующим образом.Куст отливок 12 перед загрузкой, расположенный литником вверх, перемещается по лотку 9 и устанавливается на опорный брус 3, при этом литник куста входит в паз фиксатора 2 и куст надежно фиксируется перед обломкой отливок. Усилие цилиндра 8 через рычаг 4 передается пуансону 6, Система рычагов 4 и 5, к которой пуансон 6 прикреплен шарнирно, образует шарнирный параллелограмм и обеспечивает вертикальное перемещение пуансона 6, Последний, перемещаясь вниз, одновременно воздействует на куст отливок 12, в котором содержатся две отливки. Происходит процесс...

Номер патента: 1397171

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гуллер, Кутовой, Максименко, Шувалов

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, конвейерных, линиях, форм

...выдвижным, стопорным,качающимся и т. п. Механизм корректирования струи выполнен в виде установленных на собственных фундаментах гидроцилиндров 9, каждый из которых однимконцом шарнирно связан с тележкой 1, адругим - с фундаментом. Позицией 1 Ообозначена литейная форма. Управлениезаливочным устройством осуществляется спульта 1. Нониус 12, которым снабжена 4 Оодна из цапф опрокидывателя 4, служитдля оценки количества металла в ковше 6по мере заливки форм.Заливочное устройство устанавливаетсяперпендикулярно конвейерной линии и работает следующим образом.Заполненный ковш с помощью подъемнотранспортного механизма (не показан) устанавливается в средней части рольганга 2 и понему загоняется в опрокидыватель 4, послечего с помощью...

Номер патента: 1397172

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Кацман, Чеботко

МПК: B22D 37/00

Метки: дистанционного, затворами

...его после окончания полной зарядки пневмогидроаккумулятора.В автоматическом режиме работы резервные распределители 11 находятся в среднем положении (все выходы заперты), а управляющий распределитель 15 находится в положении, соответствующем соединению его 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 выходов с входом и сливом. При этом рабочая жидкость подается от пневмогидроаккумулятора 3 через напорный трубопровод 16 и управляющий распределитель 15 к основным .распределителям 8.Для выполнения операции Открывание затвора включается соответствующий электромагнит 10 одного из распределителей 8. При этом рабочая жидкость поступает в штоковую полость соответствующего гидро- цилиндра 12, Из противоположной полости через соответствующий распределитель...

Номер патента: 1397173

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Полищук, Цин

МПК: B22D 39/00

Метки: жидкостей, неметаллических, разливки

...схема разливки, обеспечивая формирование дозы постоянной величины, удовлетворяет требованиям технологических процессов, где необходима стабильная выдача постоянной дозы, например, при серийном производстве. Для процессов, где величину 5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 дозы необходимо изменять, например в индивидуальном и мелкосерийном производстве, схема разливки должна позволять регулировать величину дозы.На фиг, 7 - 9 показан вариант осуществления способа, обеспечивающий возможность регулирования величины дозы, При этом перед отсечкой порции создают электромагнитное поле на участке 6 так, чтобы электромагнитная сила была направлена вниз (фиг. 8). Поверхность металла под сливным отверстием образует впадину, в которую затекает...

Номер патента: 1397174

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Хейн

МПК: B22D 47/00

Метки: металлов, окислов, поверхности, расплава, съема

...20-22. Для включения механизмадинамической очистки служит упор 23Все шарниры механизма 5 выполненысферическими, за исключением цилиндрического шарнира 24.Устроцство работает следующим образам.После того, как изложница 25 с помощью карусельной машины 26 встанетна позицию съема окислов, начинаетдействовать механизм 5 перемещениясуппорта и эа счет поворота рычажного механизма Фиг.1 суппорт 4 переводится из исходного положения в рабочее ( Фиг,4 ). Лопатки 10 при этом отводятся. При отходе суппорта к рабочему положению начинает действоватьустройство б ориентации суппорта,приэтом ролик 7 входит в центрирующийпаэ 27 изложницы и поворачивает рычажный механизм 2 в плоскости Фиг. 2до совмещения оси симметрии изложницы и суппорта, деФормируя при...

Номер патента: 1397175

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Ахкозов, Голованов, Дорофеев, Штерман

МПК: B22F 1/00, F27B 7/20

Метки: высокотемпературная, электропечь

...сопротивления. Барабан 3 проходит сквозь нагревательную камеру и расположен на опорных роликах 4, размещенных вне каме ры, В местах расположения опорных роликов предусмотрена установка бандажей 5, прикрепленных при помощи пластинчатых компенсаторов Е-образной формы 6 к наружной поверхности 25 барабана.К одному из бандажей прикреплена шестерня 7; предназначенная для вращения барабана (привод вращения :не показан). ЗОВнутри барабана по торцам камеры установлены теплоизоляционные пробки, причем на стороне загрузки. печи пробка 8 цельная,и смонтирована на шнековой насадке 9, предназначенной для загрузки порошкообразного продук та внутрь барабана, а на стороне разгрузки, в пробке 10, предусмотрено отверстие, через которое...

Номер патента: 1397176

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Куратченко, Кучеренко, Лазоркин, Макогон, Осадчий

МПК: B22F 3/02, B22F 3/15

Метки: быстрорежущей, деформаций, заготовок, порошков, стали

...заготовки. Кроме этого, исследуемая заготовка в процессе ее деформации является Физически и геометрически однородной, поскольку в процессе горячего газостатического прессования контейнера с помещеннными в нем элементами происходит диффузионная сварка элементов по пло костям сопряжения. А для образования координатной сетки контейнер вместе с элементами перед горячим изостатическим прессованием подвергают длительному высокотемпературному нагреву до выделения сульФидов по границам раздела. После горячего изостатического прессования и удаления материала контейнера заготовка готова для проведения исследований.После деформационного передела заготовку разрезают по требуемым плоскостям и подвергают травлению, На макрошлифе появляются линии...