Патенты опубликованные 28.02.1988
Способ изготовления металлостеклянных изделий
Номер патента: 1377253
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Молочко, Мучак, Раков, Соловей, Шалимо
МПК: C03C 29/00
Метки: металлостеклянных
...при 65-70 С, т.е.формируют внешний вид проходногоизолятора, При этом шликер подается втребуемые места под давлением, в результате уменьшается вероятность образования незаполненных объемов,вследствие чего повышается надежностькорпуса.Шликер может быть приготовлен из87 мас.Х .стеклянного порошка, раэмолотого в шаровой мельнице в течение16 ч, 12,5 мас.Х парафина и 0,5 мас.Холеиновой кислоты.После охлаждения сформированногоузла последний подвергают термообработке для удаления технологическойсвязки,При последующей термообработке проводят формирование спая, а также геометрических размеров проходного изолятора, Удаление связки производят на воздухе при постепенном подъеме температуры от комнатной до температуры спекания черепка, которую...
Способ получения шлаковой пемзы и установка для его осуществления
Номер патента: 1377254
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Зайнуллин, Захарченко, Ольгинский, Шаранов
МПК: C04B 5/06
...шлака при выгрузке на ленточный конвейер составляет 120 кДж/кг, что соответствует температуре 140 С.На фиг, 1 изображена установка для получения шлаковой пемзы, разрез;на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.Установка состоит из желоба 1 для подвода расплава, под носком которого размещен поризатор в виде лопастного барабана 2, заключенного в па" росборник 3 с экраном 4, соплами гидросмыва и соплами 5 для смачивания лопастей барабана 2 перед ударом орасплав. Под поризатором размещен конвейер 6, выполненный в виде шарнирно соединенных вплотную друг к другу стержней 7 и заключенный в герме- тизирующий кожух 8 с перегородкой 9 между верхней и нижней ветвями, Кожух 8 герметично соединен в головной части с...
Вяжущее
Номер патента: 1377255
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Блажис, Глуховский, Кривенко, Ростовская
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...затворения его раствором вольфрамата натрия различной плотности.В табл.2 приведен химический состав шлаков из группы кислых, основных и термофосфорных.Каждый из шпаков подвергали помо- лу в шаровой мельнице до удельной поверхности 320,0 м /кг.аВяжущее испытывали в соответствии с РСТ УССР 5024-83 в образцах 44 " 55 216 см, изготовленных из смеси 1:3 (шлак - песок), затворенной раствором вольфрамата натрия.Образцы после изготовления подвергали пропариванию по режиму 3+6+3.С целью определения износостойкости бетона в условиях попеременногоо нагревания до температуры 300 С и последующего охлаждения, характерных для условий работы металлургических комбинатов, готовили образцы-кубы с размером ребра 7,07 см из мелкозернистого бетона...
Вяжущее
Номер патента: 1377256
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Белицкий, Глуховский, Кавалерова, Кривенко, Петропавловский, Рябова
МПК: C04B 7/28
Метки: вяжущее
...В качестве лигносульфонатов используют кальциевые типа СДБ ОСТ 81-79- 74 или натрийкальциевые ХДСК, в которых соотношение СДБ и КаОН равно 30 1:0,9; концентрация 50 Ж, плотность раствора 1,37 г/см . В качестве соединений щелочныхметаллов используют раствор едкого охсхпй доменный грахапах 940 а ВаО ( э пересчете пв Е 0) натра и калия, содощелочного плава и силикатов натрия с Мо 0,5-1,0.Вяжущее готовят путем совместного помола шлаков и лигносульфонатов в обычных помольных установках до удельной поверхности 3000-4500 см/г по ПСХ. Смесь вяжущего с песком в соотношении 1:3 затворяют раствором щелочного компрнента - гидроксида натрия с плотностью 1,3 г/см или метасиликата натрия с плотностью 1,25 г/см . Активность вяжущих определяют на...
Способ получения алюминатов кальция
Номер патента: 1377257
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Блюджюс, Грейчюте, Каминскас
МПК: C04B 7/32
Метки: алюминатов, кальция
...этого продукт приобретает не кристаллическую, а аморфную структуру с характерными ей физико-химическими и кристал 50 лохимическими свойствами, т.е, обладает высокой дисперсностью, повышенной внутренней энергией решетки и высокой гидратационной способностью.55Кроме того, в процессе синтезаалюминатов кальция вследствие разложения азотнокислой меди ионы медивходят в структуру решетки аморфных фаз, способствуя образованию зародышей при более низких, температурах,В результате этого температура кристаллизации снижается на 150-250 С,Температура плавления смеси кристаллогидратов не зависит от соотношения компонентов и определяется температурой перехода в расплав гидратаоалюминия (70 С). Остальные кристаллогидраты смеси плавятся при...
Вяжущее
Номер патента: 1377258
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Жулин, Миллер, Назаров
МПК: C04B 22/08
Метки: вяжущее
...при регенерации вторичного криолита в виде Вяжущее Содержание, мас.Хбелито- отходовалюми- произнатного водствавторичногокриолита Вяжущее образуют из белитоалюминатного цемента (БАЦ) по ТУ 95000- 83 марки 100 с добавкой раствора после регенерации вторичного криолита.,Из таблицы следует, что предлагаемое вяжущее на основе БАЦ марки 100 с добавлением отходов производства фторсолей в количестве 0,1-0,5 вес.3 по сухому веществу обладает улучшенными физико-механическими свойствами. При этом прочность вяжущего повышается на 50-60% и оно становится водных растворов (растворы газоочист.ки, растворы после регенерации фтор, солей, растворы после осветления твердых взвесей и др,), содержащих до200 г/л различных солей натрия и других примесей,...
Состав для изготовления дорожного бетона
Номер патента: 1377259
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Валинчене, Гармуте, Римкус
МПК: C04B 24/36
Метки: бетона, дорожного, состав
...для укрепления грунта, а также в основаниях и фундаментах зданий.Цель изобретения - снижение набухания, повышение прочности и водоне проницаемости бетона.В качестве нефтесодержащей добавки используют остатки после нефте- улавливания из прудов дополнительного отстаивания и процесса флотации, 15 содержащие, мас.7.: мазут 25-37; гудрон 10-15; нефтеновые и смоляные кис- лоты 4,7-6,8;серу 0,3-1,2; воду 45- 55; 20Бетонную смесь готовят по обычной технологии из портландцемента производства Акмянцемент марки 300 и кварцевого песка с Мкр = 1,8-2,2. Испытания образцов проводили после их вы держивания в течение 28 сут в камере нормально-влажного хранения. Испыта 77-79 Состав бетонной смеси, мас,Х Наименование компонента и...
Способ приготовления органоминеральной смеси
Номер патента: 1377260
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Варфоломеев, Гуреев, Калинюк, Печеный, Сюняев
МПК: C04B 26/26
Метки: органоминеральной, приготовления, смеси
...до 60-70 ССмесь перемешивают до однородного состояния. Органическое вяжущее - переокисленный асфальт деасфальтизации с температуройразмягчения по КиШ 80 С и нефтеполимерную смолу измельчают до фракции 20мельче 20 мм, а асфальтит используютв порошкообразном виде. В качествепластифнкатора используют гудрон илиэкстракт селективной очистки масел.Предлагаемый способ приготовления 25смеси позволяет исключить из процесса стадию предварительного расплавления органического вяжущего и необходимость его выдерживания при рабочейтемпературе до дальнейшего использования и тем самым сэкономить значительное количество топлива. Времяпребывания органического вяжущего в Органические вяжущие,мас.Х: Пластификатор, мас.%: гудрон западносибирской нефти с...
Способ приготовления полимерцементнобетонной смеси
Номер патента: 1377261
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Иноземцева, Исхаков, Попова
МПК: C04B 28/02
Метки: полимерцементнобетонной, приготовления, смеси
...СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Заказ 813/16 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к способам приготовления полимерцементнобетонных смесей, используемых для изготовления изделий путемтепловлажностной обработки,Целью изобретения является повышение прочности полимерцементно-бетонной смеси после тепловлажностнойобработки,Проверку способа осуществляли набетонной смеси состава (на 1 м бетона), кг:Портландцемент М450Строительный песок 524Щебень 1200Дивинилстирольный.латекс со стабилизатором (на готовоевещество) 45Вода 124Введение в бетонную смесь дивинил-.стирольного латекса осуществляли...
Связующее для древесных плит
Номер патента: 1377262
Опубликовано: 28.02.1988
МПК: C04B 28/26
Метки: древесных, плит, связующее
...других токсичных веществ не обнаружено. 1 р и м е р. В растворимое стекло, например натриевое, вводят карбамид в виде 407-ного водного раствора, полученную смесь перемешивают в реакторе с мешалкой в течение 5-7 мин при комнатной температуре. Полученным связующим обрабатывают путем распыления сухое древесное волокно в смесителе. Приготовленную композицию сушат, формируют в ковры и подвергают горячему прессованию.А ФТаким образом, роль жидкого стек- ла в модифицированном виде в составе композиции плиты сводится к роли добавки, придающей. плитам прочность, "а карбамид является модификатором и связующим гидроокись агентом, ингибирующим реакции образования хорошо растворимых карбонатов. Приведенные функции жидкого стекла и карбамида...
Вяжущее
Номер патента: 1377263
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Глуховский, Майстренко, Плохий, Рунова
МПК: C04B 28/26
Метки: вяжущее
...жидкое стекло с плотностью 1,20 и кремнеземистым модулем1,3, метилсиликонат натрия (ГКЖ)в соответствии с ТУ 6-02-696-72,Нефелиновый шлам размалывают доудельной поверхности 3500 см /г поприбору ПСХзатем порошок затворяют водой, к которой добавляют метил-,силиконат натрия и синтетический латекс. Смесь гомогенизируют, после че" 25го добавляют жидкое стекло.Физико-механические испытания производят по ГОСТ 310.4-81,Адгезию вяжущих к основанию (проч"ность на разрыв) определяют по спедующей методике: из затвердевшегораствора (искусственного кам.я цемент - песок в соотношении 1:3) из-готавливают брусок размером 5 хЗхЗ см,Брусок вставляют в специальную. воронкообразную форму, которую заполняют35сверху вяжущим, При этом вяжущее итвердое...
Цветное каменное литье
Номер патента: 1377264
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Васильева, Макаров, Назимова, Петровский, Предовский
МПК: C04B 30/00
Метки: каменное, литье, цветное
...кремния марки 54 с в количестве 52, 103 и 7,5 соответственно, в составах 4 и 5- иикрошлифпорошок М 20 карбида кремния марки 54 с, в составах 6, 7, 8 - шлиф- порошок У 10 карбида кремния марки 64 с. Шихту плавят в корундовых тигляхпри 1350-1380 С. Расплавленную массуотливают в формы, кристаллизируют при800 С в течение 30-45 мин и охлаждаютдо комнатной температуры со скоростью 50-100 в час, После охлаждениялитье свободно извлекают из формы.Состав полученного каменного литьяприведен в табл. 2, его свойства - втабл. 3.Для приготовления литья используют графитовые формы (составы 1, 3, 4,6 и 7), графито-шамотные формы (составы 2, 5, 8),Термостойкость полученного литьясоставляет 1050-1080 С литье сохраняет синюю окраску при...
Сырьевая смесь для производства керамических стеновых изделий
Номер патента: 1377265
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Акрамова, Валишев, Великанова, Ли, Нудельман, Ходжаев
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, производства, смесь, стеновых, сырьевая
...образуются в процессе плавки сурьмяной руды в руд-, но-термических и отражательных печах, эолошлаки ТЭЦ и глина.20При подготовке сырвевой смеси отходы сурьмянного производства измельчаются в шаровой мельнице до полного. прохождения через сито 1,5 мм, глина - до полного прохождения через си то 1,0 мм, золошлаки представляют собой мелкосыпучий материал и предварительной обработке не подвергаются.После подготовки сырьевые компо-. ненты увлажняют до влажности 14-153 30 и тщательно перемешивают в глиноме,шалке. Затем материал гранулируют, Формула изобретения Сырьевая смесь для производства керамических стеновых иэделий, включающая золошлак, глину и отходы сурьмянного производства, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью повышения...
Шихта для изготовления стеклоприпаса
Номер патента: 1377266
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Маслова, Мельникова, Павловский, Туркин
МПК: C04B 35/106
Метки: стеклоприпаса, шихта
...с зернистым ма териалом.Для исследования свойств из полученноймассы прессуют образцы-балочки размерами 100 х 10 х 10 и тигли диаметром и высотой 40 мм. Давление прес сования изделий 80 МПа. Образцы обжигают в интервале температур 1400- 1550 С с выдержкой 3 ч. Открытая по-, ристость образцов в зависимости от наполнителя находится в интервале 2-153 и практически не зависит от температуры обжига.Составы масс и свойства полученных иэ них иэделий представлены в табл. 1 и 2. 20-37 Стеклоустойчивость огнеупора оценивается по потере объема образцами в процессе динамических испытаний в 40 расплаве боросиликатного стекла при Таблица 1 Содержание, мас. Х; в составеКомпонент 57 . 60 7 2 35 с затора авленое или спеченное зерноунда (1,0-0,1...
Способ получения кристаллических карбиднитридкремнийсодержащих соединений
Номер патента: 1377267
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Бебчук, Васильева, Музафарова, Чукова
МПК: C04B 35/565, C04B 35/589
Метки: карбиднитридкремнийсодержащих, кристаллических, соединений
...композиции представлены в таблице. Формула изобретения Выход кристаллического осадка,вес. %Состав пиролизуемой смеси 1400 С 1200 С ОМФССА + 10% ТдО + 5% Тдд(ЯО) ОМФССА + 57 ТдО + 2,5% Тд(80)з 67,0 67,5 66 бб 17. ТдО, + 0,5% Тд(С О) к ОМФССА +10 Н,О" 56,1 63 107 Со. О . + 5% Со(СНСО )ОМФССА +ф 4 Н О 72,2 72,2 65,7 65,7 ОМФССА + 17. СоО + 0,5% Со(НН)Д (БОз)з 63,5 61,7 Составитель И. КляповТехред А.Кравчук Корректор.М.Шарони Редактор А.Лежнина Заказ 813/16 Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Изобретение относится к получениюв результате пиролиза полициклических органоолигосилазанов ООССА карбиднитридкремнийсодержащих соединений, которые...
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Номер патента: 1377268
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Гладышев, Немерцев, Шмандий
МПК: C04B 38/02
Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого
...таблицеприведены результаты испытания ячеистых бетонов, полученных с применением в качестве кремнеземистого компонента термолитового песка.Состав 1 принят с содержанием вяжущих, приближающимся к 607, обеспе" чивающим наибольшую прочность ячеис того бетона. Результаты испытаний показывают, что конструкционно-тепло- изоляционный Сетон марок 25-35 может быть получен со средней плотностью 500-600 кг/м . Состав Э принят с соэдержанием вяжущего, приближающимся к 403, обеспечивающим получение бетона с минимальной средней плотностью. Результаты испытаний показывают возможность получения эффективных тепло изоляционных бетонов со средней плотностью 250-300 кг/м ,Соотношение вяжущего и термолитового песка принято таким, как и...
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Номер патента: 1377269
Опубликовано: 28.02.1988
Автор: Караханиди
МПК: C04B 38/02
Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого
...гипс, зола-унос, известь-кипелка точно до- зируются и измельчаются в присутствии воды в шаровой мельнице до получения шлама с удельной поверхностью 2800- 3500 см /г.Приготовление ячеисто-бетонкой смеси осуществляется обычными, принятыми для технологии ячеистых бетонов, способами. В бетоносмеситель сначала заливают известково-кремнеэемистыйСырьевая смесь для изготовленияячеистого бетона, включающая порт ландцемент, известь, двуводный гипс,алюминиевую пудру, кремнеземистыйкомпонент и.добавку, о т л и ч а.ю -щ а я с я тем, что, с целью снижения объемной массы при сохранениипрочности, она содержит в качествекремнеземистого компонента золуТЭЦ и фельзит-порфир, а в качестведобавки - отход асбоцементной промыш-,ленности при следующем...
Сырьевая смесь для получения теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1377270
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Андросов, Волга, Пашков, Рейниш, Смыцкой, Тараненко
МПК: C04B 38/08
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...с преимущественно закрытыми парами и снижению водопоглощения.Примеры составов предлагаемойсырьевой смеси для получения теплоизоляционных изделий приведены втабл. 1.Сравнительные физико-механическиехарактеристики теплоизоляционного.материала, полученного на основепредлагаемой сырьевой смеси, приведены в табл. 2.Как видно иэ табл. 2, у теплоизоляционных изделий, полученных изпредлагаемой сырьевой смеси, возрастает предел прочности при сжатии,Карбамидоформальдегидная смола Отвердитель - продукт ВАГ(водный раствор в соотношении1:1 по объему) существенно уменьшаются влаго- и водопоглощение, снижается технологичес"кая усадка, сохраняется примерно в 5тех же пределах коэффициент теплопроводности и при этом материал станосится...
Способ изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1377271
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Беглецов, Карпухина, Лесечко, Подковырин, Седых, Хоменко, Шейко
МПК: C04B 38/08
Метки: теплоизоляционного
...материала такая же, как в примере 1, только берут битум маркиБН 70/30 (ГОСТ 6617-76) и загружают 6,5 масрезиновой крошки загружают 38 мас., вспученного перлитового песка (ГОСТ 10832-83) - 35,5 мас. ,Температуру в смесителе доводят до190 С.Физико-механические характеристики теплоизоляционного материала после распалубки: плотность 230 кг/мпрочность при сжатии 0,16 МПа, теплопроводность 0,07 Вт/мК), влажность -4 Х по объему, водопоглощение 4% пообъему.П р и м е р 3. Технология изготовления материала такая же, как впримере 1, только. битум берут маркиБН/10 (ГОСТ 6617-76) и загружают7,0 мас,%, резиновой крошки загружают 62,8 мас. , вспученного перлитового песка (ГОСТ 10852-83) - 30,2 мас. Температуру в смесителе доводят до215...
Способ гидродинамической активации водоцементной суспензии
Номер патента: 1377272
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Доронькин, Карпов, Козлов, Немчин
МПК: C04B 40/00
Метки: активации, водоцементной, гидродинамической, суспензии
...сут) насжатие, МПа 38,3 56,5 34,3 Прототип, прочность (28 сут)сжатие, МПа 32,3 ВНИИПИ Заказ 814/17 Тираж 594 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении бетонных смесей.Целью является повышение прочно 5 сти цементного камня.Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р. Воду и цемент в соотношении В/Ц=0,5 подают в приемную буферную емкость, При помощи диаго" нального суперкавитационного насоса водоцементную суспензию подвергают гидродинамической кавитационной обработке. Затем осуществляют обработку водоцементной суспензии ударными волнами в сверхзвуковом сопле (типа сопла Лаваля), где водоцементную...
Способ получения с -с -изоолефинов
Номер патента: 1377273
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Александров, Зоркина, Крюков, Павлов, Смирнов, Смирнова, Фельдблюм
МПК: C07C 5/27
Метки: изоолефинов
...при этой температуре в течение 2 ч и вновь охлаждают в токе азота до 20 ОС, Затем катализатор зали 40 вают 1,07-ным водным раствором азотной кислоты и выдерживают 1 ч. Далеепроводят обработку аналогично примеру 2,П р и м е р 5. Катализатор гото 45 вят аналогично примеру 4, только обработку ведут 0,5%-ным водным раствором азотной кислотой в течение 2 ч,П р и м е р 6. Катализатор готовят аналогично примеру 4; толькообработку ведут 57-ным водным раствором азотной кислоты в течение 30 мин,П р и м е р 7, Катализатор готовят аналогично примеру 4, только берут 21 г окиси алюминия и 5 мл тетраэтоксисилана, а обработку ведут5%-ным водным раствором азотной кис лоты.В результате получают катализатор,имеющий состав, мас. %;810 г 5,07А 1 0...
Способ получения 1-метил-1-фенилциклогексана
Номер патента: 1377274
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Бурлакова, Земсков, Липович, Полубенцева, Ратовский
МПК: C07C 13/18
Метки: 1-метил-1-фенилциклогексана
...как выход моноциклоалкилбензолов, так и селективность 1, 1 изомера, так как количества нитрометана недостаточно для замедления реакции полимеризации.Дальнейшее увеличение концентрации СН ИО и бенэола выше малярногосоотношения 25;25:10:1 не приводит кувеличению выхода моноциклоалкилбенэолов и связано с дополнительным расходом растворителя нитрометана, чтоэкономически нецелесообразно. При продолжительности процесса менее 20 мин снижаются конверсия 3-метилциклогексанола и выход катализата вследствие того, что спирт не успевает прореагировать, При продолжительности процесса более 30 мин снижаются выход и селективность 1, 1-изомера, так как параллельно протекаютреакции окисления и сульфирования.Способ осуществляют...
Способ получения -замещенных производных алкилнафталинов
Номер патента: 1377275
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Ганущак, Жук, Ляхович, Обушак
МПК: C07C 25/22
Метки: алкилнафталинов, замещенных, производных
...смесь выливают в 200 мл воды, экстрагируют эфиром и сушат сульфатом магния. После отгонки растворителей и перегонки в вакууме в зависимости от природы непредельного соединения получают продукты нафтилирования или хлорнафтилирования.Константы, аналитические данные и выходы полученных соединений приведены в таблице.Строение соединений (1-711) подтверждено данными ИК- и ПМР-спектроскопии. В ИК-спектрах всех соединений имеются полосы поглощения в области 1450, 1500, 3030, см. (С Н, С Н ), а также характеристические полосы поглощения соответствующих функциональных групп: 2240 см (1, С=И), 1740 см(11, 111, С=О), 1100- 1270 см(С-О-С). В спектре ПМР 1- циан-хлорнафтилэтана (1) имеются мультиплет ароматических протонов (7,43-8,00 м.д.),...
Способ получения смеси изомерных бициклогомофарнезалей, обладающих амбровым запахом
Номер патента: 1377276
Опубликовано: 28.02.1988
МПК: C07C 45/52, C07C 47/34
Метки: амбровым, бициклогомофарнезалей, запахом, изомерных, обладающих, смеси
...мг( 10,6 ммоль) норамбреинолида в 5 мл сухого толуола добавляют при -70 С и перемешивании раствор 256 мг(18 ммоль) диизобутилалюминийгидрида (ДИБАГ) в 2 мл сухого толуола. Реакционную смесь .перемешивают. в течение 30 мин в атмосфере аргона, затем разбавляют водой, выпавший осадок гидроокиси алюминия отфильтровывают и промывают 3 раза толуолом. Толуол отгоняют в вакууме, Полученный про; дукт (260 мг) хроматографируют под небольшим давлением на колонке с 5 г силикагеля. Бензолом вымывают 18 мг (6,8 Е) исходного норамбреинолида, а смесью 107 серного эфира в петролей. ном эфире элюируют 242 мг (913) склараля. Т. пл. 121-122 С (из петролейного эфира). ИК спектр (СС 1, см ): 928, 950 (окисное кольцо), 3600 (ОН). ПМР спектр (СС 1 ТИС,...
Способ получения эфиров карбоновых кислот
Номер патента: 1377277
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Багаев, Кириллов, Колотилова, Хитрин
МПК: C07C 67/20, C07C 69/14
Метки: карбоновых, кислот, эфиров
...и порошкообразногосвинца в количествах, указанных втабл. 2, кипятят в круглодонной колбе (0,5 л) с обратным холодильникомпри продувке реакционной смеси гелием, до прекращения выделения аммиака, поглощаемого 0,5 н. Н ЯО. Декантацией отделяют катализатор от реакционной смеси, которую перегоняют ввакууме или при нормальном давлении. Получают моноацетилэтиленгликоль ст, кип. 183-186 С, и1,4231; по литературным данным т, кип., 182, 187 С; п 1,423П р и м е р 15. 16,42 г (О, 1 моль) терефталамида, 62,07 (1 моль) этиленгликоля и 20,72 (О, 1 моль) порошко" образного свинца кипятят в круглодонной колбе (0,5 л) с обратным холодильником при продувке реакционной смеси гелием до прекращения выделения аммиака. Отделяют катализатор сливанием горячей...
Способ получения моноформиата этиленгликоля
Номер патента: 1377278
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Злотский, Курамшин, Молявко, Муфтеев, Рахманкулов
МПК: C07C 69/08
Метки: моноформиата, этиленгликоля
...1,3- диоксолана 52,90 г или 0,7140 моль).П р и м е р 11. Аналогично примеру 1 в реактор с температурой 10 ОС помещают 52,90 г (0,7140 моль) 1,3- ,диоксолана. Подают 15,76 г (О, 1713 моль) тетраоксида азота. Реакцию проводят 120 мин, Отгоняют непрореагировавший 1,3-диоксолан, Выделяют 9,00 г моноформиата этиленгликоля. Выход на прореагировавший 1,3-диоксолан сос 1 авляет 757.П р и м е р 12, Аналогично примеру 1 в реактор с температурой 1 ОС помещают 52,90 г (0,7140 моль) 1,3- диоксолана. Подают 1707 г (0,1856 моль) тетраоксида азота. Реакцию проводят 120 мин. Отгоняют непрореаги-.рсвавший 1,3-диоксолан, Выделяют11,0 г моноформиата этиленгликоля. Выход на прореагировавший 1,3-диоксолан составляет 767.П р и м е р 13, Аналогично...
Способ очистки карбонилсодержащего растворителя от красителей нафталинового ряда
Номер патента: 1377279
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Козлова, Моисеенкова, Темнова, Трескова
МПК: C07C 103/36, C07C 49/08, C07C 69/12 ...
Метки: карбонилсодержащего, красителей, нафталинового, растворителя, ряда
...КАД мол., смесь перемешивают5 мин, затем добавляют еще 4 г угля, 40опять перемешивают 5 мин, фильтруют.Степень очистки составляет 87%.П р и м е р 5. В колбу на 250 млпомещают 100 мл ДМФА, содержащего 451 г/л красителя, и 1,25 г пылевидногоугля КАД мол., смесь перемешивают5 мин, затем добавляют еще 3,75 гугля, опять перемешивают 5 мин, фильт"руют. Степень очистки составляет 95%.Данные примеры сведены в табл.1.П р и м е р 6. Соотношение сорбента в 1 и 11 стадиях 1:2,9.В колбу на 250 мл помещали 100 мл ДМФА, содержащего 1 г/л красителя, и 1,25 г пылевидного угля КАД мол., смесь перемешивают 5 мин затем добавляют 3,62 г угля, опять перемешивают 5 мин, фильтруют. Степень очистки 89%.П р и м е р 7. Соотношение сорбента в 1 и 11...
Способ получения н-алкилкраунэфиров
Номер патента: 1377280
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Зелечонок, Злотский, Котляр, Николаева, Рахманкулов, Узикова
МПК: C07D 323/00
Метки: н-алкилкраунэфиров
...0,73 г (0,005моль) перекиси трет-бутила, Выходгексил-краун1,82 г (48 напревращенный 15-краун, конверсиякоторого составляет 25 о). Л р и м е р 4. Осуществляют аналогично примеру 1, используют 11 г (0,05 моль) 15-краун"5, 8,4 г (О, 1 моль) гексена, 2, 19 г (0,015 моль) перекиси трет-бутила. Выход гексил-краун1,93 г (47 на превращенный 15-краун-.5, конверсия которого составляет 27 ).П р и м е р 5, Осуществляют аналогично примеру 1, используют 11 г (0,05 моль) 15-краун, 16,8 г (О, 2 моль) гексена, 2, 19 (О, 015 моль) перекиси трет-бутила. Выход гексил- -15-краун1,93 г (47 на превращенный 15-краун, конверсия которого составляет 27 ).Данные о получении гексил-краунприведены в табл.1,На основании данных табл.1 следует, что наибольший...
Способ переработки мазута
Номер патента: 1377281
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Валитов, Гимаев, Курочкин, Манойлов, Махов
МПК: C10G 7/06
Метки: мазута, переработки
...образующуюся жидкую фазу кубового остатка подвергают воздействиюакустических колебаний частотой22 кГц и мощностью 1,0 Вт/см . Выхододистиллятных фракций н.к. - 500 Ссоставляет 52,6 мас,7,П р и м е р 7. Мазут Западно-Сибирской нефти ( относительная плотность при 20 С 0,954, фракционный состав по Богданову: начало кипения 234 С, до 300 С выкипает 7,5 об. , до 420 С - 21 об.%, до 480 С -58 об, , до 500 С - 63 об,7), нагретый до температуры 360 С, и подают в аппарат ректификации нефти типа АРН, где проводят разделение Фракций при остаточном давлении 100 мм рт,ст, и при температуре в кубе колонны 360 С. Образующуюся жидкую Фазу кубового остатка подвергают воздействию акустических колебаний частотой 0,1 кГц и мощностью 0,2 Вт/см ,...
Способ получения непредельных углеводородов
Номер патента: 1377282
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Брускин, Коваленко, Немчинов, Стариков
МПК: C10G 9/00
Метки: непредельных, углеводородов
...газоразделения поступают на пиролизныепечи 11 и 12,Смесь пирогаза из печей 11 и 12после закалки направляют в узел 13предварительного фракционирования га.за и затем смешивают с газами термокрекинга. Полученную смесь газовподают в узел 10 газоразделения,гдеподвергают совместному газоразделению.П р и м е рНизкооктановый бензин-рафинат подают в цепь термокрекинга в количестве 250 тыс.т/г, гденагревают до 590 С. Пары из печи поступают в абсорбер, где отделяют сухой газ до С включительно в коли 3честве 44 тыс.т/г за счет абсорбциициркулирующим бензином, Жидкая смесь снизу абсорбера поступает в ректификационную колонну, с низа которойвыделяют ароматизированную флегмув количестве 20 тыс.т/г.Часть флегмы циркулируют для закалки - охлаждения в...