Вяжущее

(50 4 С 04 В 7 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЗОБРЕТЕНИЯ ОПИС АВТОРС Бюл. У 8инженерно-ст тельный й, П.В.Криостовская8) к СССР 1981 лкозер й ред школа етельство 4 В 28/08 бетоны на мях/ Под общКиев: Высшаябл, 18,(21) 4103294/31(22) 11,08,86(54) ВЯЖУЩЕЕ (57) Изобретение предназначено для использования в промышленности строительных материалов в качестве вяжущего в бетонных смесях. С целью повышения прочности при сжатии в износоо стойкости при температурах до 300 С вяжущее содержит, мас.7: шлак доменный или электротермофосфорный 95-98, натрия вольфрамат (в пересчете на Яа .О) 2-5, Вяжущее имеет следующие показатели: предел прочности послепропаривания при сжатии 76, 8-107, 3 МПа, износостойкость после попеременного нагревания и охлаждения в течение 100 циклов 0,28-0,43 г/см , 200 цик- . лов 0,32-0,47 г/см , 300 циклов 0,35- 0,56 г/см . 3 табл.13772 Изобретение относится к химии, а именно к шлакощелочным вяжущим, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Цель изобретения - повышение прочности при сжатиии износостойкостиОпри температурах до 300 С.В табл.1 представлены химические составы доменных и электротермофос" форных шлаков, которые используют для производства вяжущего. В табл.З представлены результатыиспытаний,Формула изобретения Та блица 1 Шлаки Содержание окислов, мас.ЕГ 1 Ре. Оэ СаО МяО 80 МпО 810 А 10 Доменные основные 35-38,5 5,1-10,7 0,2-2,2 45-47,3 2,3- 1,5- Ос 2,8 2, 1 таль- ное 31,0- 6,0- 0,6- Ос,5 15,1 0,7 таль- ное 13,017 ф 2 35,039,9 0,30,6 Доменные кислые Высокая растворимость натрия вольфрамата (свыше 503), дающего щелоч ную реакцию, позволяет вводить его в шлак в значительно больших количествах в сравнении с другими слоями слабых кислот, например соды или содощелочного плава (растворимость 20 которых при 20 С ограничивается 18- 203). Это создает условия для более полной гидратации шлака, что обуслов ливает более высокую прочность иплотность вяжущего, следствием чего явля ется повышенная износостойкость бетонов на его основе. В.связи с тем, что в состав продуктов гидратации вяжущего входят соединения, содержащие вольфрам, обеспечивается их по вишенная термостойкость.Вяжущее на основе вольфрамата натрия получают путем помола шлаков в шаровой мельнице до удельной поверхности не менее 300 м /кг и последующего затворения его раствором вольфрамата натрия различной плотности.В табл.2 приведен химический состав шлаков из группы кислых, основных и термофосфорных.Каждый из шпаков подвергали помо- лу в шаровой мельнице до удельной поверхности 320,0 м /кг.аВяжущее испытывали в соответствии с РСТ УССР 5024-83 в образцах 44 " 55 216 см, изготовленных из смеси 1:3 (шлак - песок), затворенной раствором вольфрамата натрия.Образцы после изготовления подвергали пропариванию по режиму 3+6+3.С целью определения износостойкости бетона в условиях попеременногоо нагревания до температуры 300 С и последующего охлаждения, характерных для условий работы металлургических комбинатов, готовили образцы-кубы с размером ребра 7,07 см из мелкозернистого бетона состава 1;3 (вяжущее - песок). После твердения образцов в течение 28 сут. производили их испытание на истираемость на круге Боме через каждые .100 циклов попеременного нагревания и охлаждения. Износостойкость оценивали по потере массы, отнесенной к единице площади истирания. Вяжущее, включающее молотый доменный или электротермофосфорный шпак и несиликатную щелочную соль слабой кислоты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности при Сжатии и износостойкости приотемпературах до 300 С, оно в качестве несиликатной щелочной соли слабой кислоты содержит натрия вольфрамат при .следующем соотношении компонентов, мас.Х:Молотый доменныйили электротермофосфорный шлак 95 - 98Натрия вольфрамат1377255 Продолжение табл,1вщ Доменные нейтральные 39,844,4 6,0- 0,6- Ос,5 1,9- таль- ное 35,839,2 7,011,4 0,21,4 Электротермофосфорные 5,1- 0,2- Ос 3 1 О таль- ное 42,446,7 0,20,8 39, 1"41,4 1,92,8 Таблица 2 Вид шлака у 810 80 МпО Днепропетровскийосновной 38,50 8,96,0,72 47, 13 2,80 1,74 Осталь"ное Челябинскийкислый 381 40 15 в 49 0,60 36,20 7,96 0,70 Осталь- ное Чимкентскийэлектротермофосфорный Оэ 40 45 э 90 6 ф 00 0,80 Осталь- ное 4080 2,60 Т а б л и ц а 3 Вяжущее Содержание, мас.Х щелочнойсоли слабойкислоты шлака оменэлектротермофосфорного изгибе сжатии ного О Ка Со 00 200 30 Пред лага емое 5,0 1115 514 Оэ 30 0136 Ое 39 Зв 5 10 в 8 82 эЗ Оэ 41 Ов 45 Ою 48 6,е 2 Ое 43 Оф 47 Ое 51 2,0 9,5 ВианаЮ 4 в ФнВ в ЭЬ ю Ю ее Днепропетровский95,0 Содержание окислов, мас.ХА 1 О Ре 0 СаО М Предел прочности, МПа,после пропаривания, при Износостойкость,йг/см , после попеременного нагревания и охлаждения в течение циклов:1377255 Продолжение табл.3 Содерзание, масЛвМв цной слаб омеОГ 4 ВЮ ЕЮ Ю изгибеЬйфвее еа300 Х 3. Челя бин- ский 2,6 107,3 0,28 0,32 0,3 1,8 96,6 0,33 0,37 0,4 0 5 1,2 84,5 0,38 0,40 2,8 тский 1 э 9 96 ю 3 Оэ 33,40 5 у 4 О,38 0,4 5 356 6,8 0,38 О,10,5 8 ЧелябинПр то ти ск 95 О,4,05 6 5 Днепропетровский,89 0 3,9145 у 2 имке нтский 1,6 0,9 4 3,Редактор вч орректо ед жнина Заказ 813 ВНИИПИ Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4. Тираж 594Государственного по делам изобретений и 13035, Москва, Ж, Ра Иредел прочности, ИПа,носле пропаривания, прн Подписноомитета СССРткрытийская наб., д. 4/5 осостойкостьи , после нойеменного на" вания и охлажия э течение лов