Архив за 1987 год
Состав пасты для металлизации корундовой керамики и способ ее изготовления
Номер патента: 1289863
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Быстрицкая, Ларина, Френкель
МПК: C04B 41/88
Метки: керамики, корундовой, металлизации, пасты, состав
...Смешение производят в стальномбарабане на шаровой мельнице твердосплавными шарами в течение 8 ч. Затем сушат на воздухе в течение 1012 ч и пракаливают в среде азота прио1000-1100 С в течение 45-60 мин, после чего протирают сквозь ситоМ 0071. Полученную шихту смешиваютс молибденом. В качестве связующегомогут быть использованы изоамилацетат, биндер на основе нитроклетчатки и т.п.,Шихту в виде пасты наносят на поверхность керамических деталей методом намазки, опрыскиванием или окуонанием. После сушки при 18-25 С покрытие спекают в атмосфере увлажненного формиргаза при 135030 С,Испытания термической устойчивости проводили на компенсированных торцавых спаях диаметром 50 мм из материала ВК 99-1, ширина спая 6,5 мм,манжеты из сплава 42 Н...
Способ получения простого суперфосфата
Номер патента: 1289864
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Козина, Майорова, Позин, Токарев
МПК: C05B 1/02
Метки: простого, суперфосфата
...ХИС состава,Х: Р 0 12,8; МяО 22,0; 80 20,0;СаО 35,0 - и тщательно перемешивают при 70 С в течение 15 мин (молярное соотношение МяО:Р,Ов в продукте0,171)Р 205 суфодержание ИяО в 2 фО .П р и м е р 3. 97 вес.ч, апатитового концентрата смешивают с 114,4 вес,ч. 63%-ной НЗО и получают камерный продукт, как в примере 1. Камерный продукт смешивают с 11,7 вес.ч Содержание И 80,в 2,0 .П р и м е р 5. Камерный продукт получают аналогично примеру 4, смеши. вают с ХМС при 70 С, молярное соотношение (МяО:Р Ов)прод ОФ 213гПолучают 193,3 вес.ч. однородноймассы состава,%: Р О 20,8; Р,О ,Затем продукт охлаждают и подвергаютвылеживанию,5,8 4,9 4,81ХИС при 70 С, молярное соотношение(М 80:РО)ро 0,256.Содержание в камерном продуктепосле смешения с ХИС, ;...
Способ получения гранулированного карбамида
Номер патента: 1289865
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Атабаев, Горячев, Гриценко, Матросова, Мееровская, Теплицкий, Чернова
МПК: C05C 9/00
Метки: гранулированного, карбамида
...О 0,35.К, 0 0,09, М 45,84. 5 2П р и м е р 4. В плав карбамидапосле 2-й ступени выпарки вводят кот"трельную пыль с размером частиц 0200 мкм в количестве 2,0 вес.7.Полученный из расплава гранулированный продукт (средний размер гранул 3 мм) не слеживается,Прочность гранул 3,6 кг/гранулу.Микроэлементный состав гранул, вес.7:Мп 0,01, В 0,002. Содержание питательных компонентов,7: Р О 0,7,К О 0,18, И 45,37,П р и м е р 5, В плав карбамидапосле 2-й ступени выпарки вводят коттрельную пыль с размером частиц 0200 мкм в количестве 4,07.Полученный из расплава гранулированный продукт (средний размер гранул 3 мм) соответствует 1-й степенислеживаемости - сопротивление разрушению 0,5 кг/см .Прочность гранул 2,2 кг/гранулу.Микроэлементный состав...
Способ получения жидкого азотного удобрения
Номер патента: 1289866
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Вянскутонене, Иовайша, Ковера, Лубис, Сонгайлене, Ципарис, Шюляускас, Янулис
МПК: C05C 9/02
Метки: азотного, жидкого, удобрения
...аммиака над удоб- . рениями при 20 С. Для сравнения в том же количестве вносят аммиачную воду и жидкие удобрения, содержащие 25 мас.7 аммиака и 3 мас.Е ди- З 0 циандиамида, что составляет 10,57 азота дициандиамида от общего коли- честна удобрений.П р и м е р 2. Газообразный аммиак (на стандартном оборудовании, известным способом) абсорбируют сточными водами производства карбамидоформальдегидной смолы (КФС), содержащими 2,5"6,5 Х СНО, 1,0-5,0 Х СНзОН и О, 1-1,0 Х КФС, или других произ водств, содержащих аналогичные стоки, предварительно накопленными в буферной емкости, в прямом виде или разбавленными водой (речной или демине 6 2рализованной) с разными содержаниями формальдегида, метанола и КФС досодержания азота в ЖАУ 207,Стабилизацию...
Способ очистки этиленсодержащего газа от пропилена
Номер патента: 1289867
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Александрова, Байбурский, Гохберг, Енакаева, Исаков, Миначев, Ситанов, Тужиков, Шарф, Ьно
МПК: C07C 11/04, C07C 7/148
Метки: газа, пропилена, этиленсодержащего
...мл 1,038 н. Ьп(ВОэ) при 70-80 С 4-5 ч (рН 4,3-4,5), промывают, сушат и ана лиэируют.Получают катализатор ЬпЮН 40 ау со степенью обмена Ма+на Ьэ+ 69 экв. Й на ИН 4 - 22 экв,Х.На этом катализаторе, активированном, как в примере 1, при атмос 1 1289867 2Изобретение относится к области анализам пропилеи в продуктах контакнефтехимии, в частности к способам , тирования отсутствует, что свидетель" очистки этиленсодержащего газа от ствует о 1002-ной степени очистки пипропилена, и может быть использова- рогаза от пропилена. но при очистке сырья в производстве 5 Материальный баланс опыта представ,2-дихлорэтана и других хлороргани- лены в табл. 1. ческих продуктов. П р и м е р 2, 57,44 г смеси окисЦелью изобретения является упро- лов РЗЭ...
Способ получения 2, 2, 6, 6-тетраметил-4-оксопиперидина
Номер патента: 1289868
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Воеводкина, Давитулиани, Звегинцева, Медведев, Романченко, Яковлев
МПК: C07D 211/74
Метки: 6-тетраметил-4-оксопиперидина
...ректификации получают 28,15 г (90,87) триацетонамина,Продукт идентичен предыдущему.1П р и м е р 6. Синтез осуществляют,икак в примере 1, с тем отличием чтов качестве катализатора используютпористый катионит КУ-8-П в Н-форме.Процесс заканчивается за 8-10 ч После ректификации получают 28,8 г(92,97) триацетонамина. Продукт идентичен предыдущему.П р и м е р 7. Синтез осуществляют, как в примере 1, с тем отличием,что в качестве катализатора используют катионит поликонденсационноготипа КУв Н-форме. После ректификации получают 27,8 (89,77) триацетонамина.П р и м е р 8. В стальной аппаратемкостью 1 л, снабженный рубашкойдля обогрева, мешалкой, манометроми термопарой загружают 308 г (2 моль)ацетонина 581 г (10 моль) ацетона и50 г катионита...
Способ получения водорастворимого азопроизводного гидролизного лигнина
Номер патента: 1289869
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Агеев, Ермакова, Романов
МПК: C07G 1/00
Метки: азопроизводного, водорастворимого, гидролизного, лигнина
...82,4-83,0 20 21 Сырье для получениягидролизного лигнина Продукт, полученный из.гидролизного лигнина, образец Растворимость в воде, 722 Древесина 86, 8-92, 2 76, 7-82,3 80,1-81,4 71,5-76,7 67,3-69,1 23 Хлопковая шелуха Подсолнечная лузга Рисовая шелуха 26% Очищенный гидролизный лигнин Иэ данных табл. 5 следует, чтонезависимо от природы растительногосырья и очищенности гидролизного лигВ табл. 4 приведено влияние соотношения диазосоли и лигнина на раставоримость аэоксила (10 С, длитель-. ность 2 ч, рН 9,0-9,4).Таблица 4 Образец, Соотношение Растворимость У диазосоли и в воде, 7 лигнина нина азопроизводные лигнина, получаемые по предлагаемому способу, хорошо растворяются в воде.12898696производном лигнина древесины, полученном при...
Способ управления непрерывным процессом растворной анионной полимеризации бутадиена
Номер патента: 1289870
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Золотарев, Коноваленко, Пахомов, Подкопаева, Проскурина, Самоцветов, Тихомиров, Хитрова
МПК: C08F 136/06, G05D 27/00
Метки: анионной, бутадиена, непрерывным, полимеризации, процессом, растворной
...реализующая предлагаемый способ, включает полимериэаторы 1, 11 и 111, смесители а,Б,6,г, датчики и регуляторы расходов алкоксида калия (1 и 2) и алкилзамещенного бензола с катализатором1,Вц (3 и 4), бутадиена (5 и 6), толуола (7 и 8), шихты (9 и 10, 11 и 12, 13 и 14), датчики и регуляторы температуры полимериэата после 1 полимеризатора 15 и 16, 11 полимеризатора - 17 и 18, 111 полимеризатора - 19 и 20, задатчики 2 1,22,23 температуры, вискозиметры 24,25,26, вычислительное устройство 27.Исходные продукты процесса полиме ризации (бутадиен, толуол), подготовленные в соответствии с требованиями анионной полимеризации, охлажденные до заданной температуры (-12 ф 5 С) непрерывно подают для приготовления шихты в смеситель. Бутадиен в виде...
Способ получения пропиточной модифицированной мочевиноформальдегидной смолы
Номер патента: 1289871
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Блинкова, Демидова, Зинина, Матвелашвили, Павлова, Плоткин, Пшеницына, Шукевич
МПК: C08G 12/40
Метки: модифицированной, мочевиноформальдегидной, пропиточной, смолы
...адипиновой(4,3 моль) 37%-ного формалина вводят6 вес.ч. (0,04 моль) триэтаноламинаи 130 вес.ч. (2,16 моль) мочевиныи конденсируют при 96 С в течениео20 мин. В полученную реакционнуюсмесь вводят 6,7 вес.ч. (0,058 моль)малеиновой кислоты и продолжают кон 55 12898кислоты. Далее конденсацию ведут аналогично примеру 1.П р и м е р 6. В 351 вес.ч.(4,3 моль) 37%-ного формалина, доведенного 10%-ным раствором едкого натра до рН 9,0, загружают 130 вес.ч,(2,16 моль) мочевины и конденсируютпри температуре кипения в течение25 мин. В полученную реакционнуюсмесь вводят 6 вес,ч. (0,04 моль) три этаноламина и 5 вес.ч, (0,34 моль)адипиновой кислоты и продолжают конденсацию при 90 С до числа помутненияо1;(3-7) с 30%-ным ацетатом натрия. Полученный...
Способ приготовления резинобитумного вяжущего
Номер патента: 1289872
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Жайлович, Орехов, Сергеева, Тумащик
МПК: C04B 26/26, C08L 95/00
Метки: вяжущего, приготовления, резинобитумного
...в течение 0,5-1,0 ч,затем при 240-260 С в течение 0,54,0 ч позволяет получить эластомервысокой степени однородности, использование которого для получения 35резинобитумного вяжущего способствует повышению эксплуатационных свойствпоследнего.В табл. 1 приведены режимы получения модификатора, в табл. 2 - режимы получения вяжущего и его физико.механические характеристики, а втабл. 3 - характеристика шероховатого слоя покрытия. 2Как видно из табл, 1-3, температу.ра хрупкости вяжущего, полученногопо предлагаемому способу, ниже, чемполученного по известному способу,а долговечность дорожного покрытия,определяемая по высоте выступов шероховатого слоя покрытия, значительно вышее,Формула изобретения 1. Способ приготовления резинобитумного вяжущего...
Способ склеивания деревянных деталей
Номер патента: 1289873
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Бойцев, Овчинникова, Углов
МПК: C09J 5/02
Метки: деревянных, склеивания
...сторону на угол, в 1,1-1,3 раза превышающий угол первого скручивания, приводит к тому, что дополнительно раскрываются трещины и поры, которые не раскрылись при первом скручивании.Все они заполняются смесью компонентов клея. При повторном восстановлении детали в первоначальное положение излишки клеевой композиции выдавливаются наружу.Излишки клеевой композиции, выходящие в виде потоков из пор и трещин в момент первого и повторноговосстановлений детали в первоначальное положение, способствуют лучшемуперемешиванию компонентов клея насклеиваемых поверхностях.При отношении угла повторногоскручивания к углу первого скручивания меньше 1,1 трещины и поры практически не раскрываются, клей в нихне попадает.Если отношение превышает 1,3,...
Смазочная добавка для глинистых буровых растворов
Номер патента: 1289874
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Вахрушев, Корчагин, Малышев, Мойса, Рунов
МПК: C09K 7/06
Метки: буровых, глинистых, добавка, растворов, смазочная
...буровой раствор,Смазочная характеристика бурового раствора улучшается при введенчи смазочной добавки (в частности, коэффициент сдвига корки). 74ной добавкой при 25 С 0,39-0,42; при15 С - 0,40-0,45; при 2 С - 0,41-0,46.Это явление обусловлено тем, чтонизкомолекулярные соединения, входящие в состав полученной смазки, имеют низкую температуру застывания,улучшают растворимость полученныхсложных эфиров в буровом растворе иобеспечивают его однородность и припониженных температурах.При массовом соотношении высокомолекулярные СЖК:КОПБС 1: 1 ухудшаютсясмазочные свойства вследствие увеличения содержания свободных карбоновых кислот, которые сами по себе обладают низкими смазочными свойствами.При массовом соотношении высокомолекулярные СЖК: КОПБС...
Средство для устранения углеводородного загрязнения почв
Номер патента: 1289875
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Демидиенко, Демурджан, Левченко, Токунов, Хейфец, Шеянова
МПК: C09K 17/38
Метки: загрязнения, почв, средство, углеводородного, устранения
...веществ к растению на всех стадиях роста.30Применение известного пеногасителя в качестве средства для устранения углеводородного загрязнения почв стало возможным благодаря свойству модиФицированного аэросила избирательно адсорбировать на своей поверхноститолько углеводороды.Модифицированный аэросил представляет собой высокодисперсный порошок двуокиси кремния белого цвета, Удельная поверхность 200 + 25 м/г. На поверхность привиты органические ради- калы, придающие аэросилу гидрофобные свойства. Реагент выпускается под торговыми марками МАС, МАСМ, МАСС.Для получения реагента МАСгид. - , ратированный аэросил обрабатывают смесью паров алкилхлорсилана (10-407 от массы аэросила) и концентрированной соляной кислоты (2-207. от массы аэросила)....
Композиция для укрепления откосов земляных сооружений
Номер патента: 1289876
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Антонова, Малиновская, Моисеева, Шарый
МПК: C09K 17/50
Метки: земляных, композиция, откосов, сооружений, укрепления
...содержащий 20-35 мас.Е гли- ным покрытием 50 - 85 .церина, 15-30 мас.7. полимеров тетрапента- и гексахлоридов, а также жир- ф о р м у л а и з о б р е т е н и яные кислоты, мыла, продукты термичесФкого распада белковых веществ, фос- Композиция для укрепления откосовфитов, минеральных солей; семена земляных сооружений, содержащая пленмноголетних трав, азотнокислый калий кообразователь, мульчирующий матери 25и воду. ал, семена многолетних трав и воду,В табл. 1 приведены смеси семян о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,многолетних трав, используемые для с целью повышения эффективности укреприготовления композиции. пления откосов за счет ускорения образования растительного покрова, онаКомпозицию готовят следующим обсодержит в качестве...
Способ очистки скважины при бурении
Номер патента: 1289877
Опубликовано: 15.02.1987
МПК: C09K 7/02
...вязкости при указанной скорости сдвига, 50Последовательное введение реагентов (сначала метаса, а затем хромпика) обеспечивает интенсивное структурообразование, что, в свою очередь, обусловливает резкое возрастание вяз костиТаким образом, создаются условия при которых"у3 )его7 2где- динамическое напряжениесдвига текущего в скважинераствора;эффективная вязкость текущего в скважине раствора;средняя скорость сдвига текущего в скважине раствора;1 - статическое напряжение сдвига застойного в скважинераствора.При этом застойный раствор в уширенной части ствола скважины вовлекается в движение, что приводит к эффективной очистке ствола скважины.Раздельный и поочередный ввод полимера и хромпика в скважину связан с тем, что эффект оборудования...
Способ получения смазки для обработки металлов давлением
Номер патента: 1289878
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Бердичевский, Дашковский, Кутуева, Лаврентьев, Осадчук, Постолов, Проскуряков, Токарев, Чубарова
МПК: C10M 177/00
Метки: давлением, металлов, смазки
...полноты взаимодействия между исходными компонентами,При темп. ратуре вьппе 170 С и длительности обработки более 5 ч происксдит частичная палимеризация продуктов с образованием смолистых веществ, что снижает эффективностьсмазки,Голученную смесь амыляют воднымраствором щелочи до содержания свободной щелочи в продукте 0,030,5 мас.%.Голученные по предлагаемому способу концентраты смазки имеют болеенизкую (по сравнению с известными)вязкость, Эта позволяет производитьсмазки удобные для транспортировки,в виде концентрата с содержаниемсмазочных веществ 55-60% (по способу-прототипу 40-42%). Снижение вязкости обусловлено очевидно, образованием менее структурированныхсистем.Технологические параметры осуществления предлагаемого способаприведены в...
Способ получения хмелевого препарата
Номер патента: 1289879
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Аксенова, Долгорученко, Тарасова
...очень трудоемкой операцией. Необходимость ее осуществления ведет к увеличению числа операций; длительности процесса; времени взаимодействия с кислородом воздуха легкоокисляемых горьких веществ хмеля, в результате чего качество готового продукта ухудшается.Кроме того, охлаждение смеси связано со значительными энергозатратамиЗа счет проведения этой операции энергозатраты на осуществление способа увеличиваются на 40%, а общая длительность процесса - на 28,6% в расчете на 1 т готового продукта.3 12898Установлено, что начиная с соотношения компонентов (экстракт:хмель)от 1;5 до 1:9 смесь. гранулируютбез предварительного охлаждения. Приэтом гранулы, выходящие из пресса,имеют ровную, гладкую поверхность,прочные, не крошатся,При соотношении...
Культиватор микроводорослей
Номер патента: 1289880
Опубликовано: 15.02.1987
МПК: C12M 1/04
Метки: культиватор, микроводорослей
...микроводорослей содер жит корпус 1 с крышкой 2. В нижней части корпуса 1 расположен сборник 3 суспеизии с герметичными источниками 4 света. Внутри сборника 3 помещен насос 5, который присоединен к трубо проводу б, направленному вертикально и открывающемуся над перфорированным разбрызгивателем 7. Сборник 3 снабжен патрубком 8 для подачи газов, а крышка 2 снабжена патрубком 9 для от вода балластных газов, причем на патрубке 9 установлен предохранительный клапан 10. Светлопрозрачное ограждение корпуса 1 выполнено двуслойным; с наружным герметичным слоем 11 ивнутренним слоем 12, выполненным в виде селективной мембраны, пропускающей кислород и задерживающей углекислый гаэ. Полость между слоями 11 и 12 снабжена патрубком...
Штамм дрожжей n-739, используемый для производства прессованных хлебопекарных дрожжей
Номер патента: 1289881
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Бакушинская, Голубева, Косиков, Кочкина, Куренная, Моторин, Никитина, Орлова, Семихатова
МПК: C12N 1/18, C12N 15/00
Метки: n-739, дрожжей, используемый, прессованных, производства, хлебопекарных, штамм
...и спирт (этанол) усваивают. Не усваивают маннит, дульцит и сорбит,Гиброидный штамм М 739 - триплоидный гибрид, при получении которогоиспользовалась производственная раса,относящаяся к виду БассЬагошусез сегечЫ 1 а 1, французская раса 1 Ч-диплоид и аде 2-10 (аденин - зависимый 45мутант) - гаплоид.Гибридный триплоидный штамм Р 39 .получен путем скрещивания штамма дрожжей нида ВассЬагошусез сегеч 1 ех р а 1 1,Чи штамма аде 2-10, полученного из одной споры, выделенной с помощью микроманипулятора, Гибридизация в данном случае была возможна потому, что у спорулирующих дрожжей есть половой процесс. При наличии у скрещиваемых штаммов генов, обозначенных типами спаривания а и С, клетки штаммов в смешанной культуре копулируют, в результате...
Устройство вибрационно-пневматической тяжки и сушки меховых шкурок снятых “чулком” а. п. давыдова, о. а. сорокина
Номер патента: 1289882
Опубликовано: 15.02.1987
Метки: вибрационно-пневматической, давыдова, меховых, снятых, сорокина, сушки, тяжки, чулком, шкурок
...воздух, при этом происходит его пульсация либо непосредственно из пневмосети, напрймер, посредством воздухораспределителя, перебрасывающего сжатый воздух из одной объемной конусообразной формы в другую периодически, либо, как показано на фиг.1, посредством пневмоцилиндра 15, работающего через кривошипно-шатунный механизм от электродвигателя 10, при этом полость 18, периодически увеличиваясь и уменьшаясь с частотой, кратнойчастоте вращения электродвигателя, способствует колебанию давления в соединенной с полостью 18 пневмосетью, связанной с обечайкой 8. При раздувании эластичных легкорастяжи3 12898 мых трубок 6 обечайки 8, имеющей рифления 24 в виде выступов и впадин (см, фиг.5) в точках соприкосновения со шкуркой 22, происходит...
Состав для мягчения голья
Номер патента: 1289883
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Белоусов, Гончаров, Горбатов, Горшкова, Кончаков, Мамонов, Мушинский, Полянинов, Полянинова, Тамонов, Хасабов, Хорикова
МПК: C14C 1/08
Метки: голья, мягчения, состав
...обеззоливающим раствором при вращении барабана загружают. мягчитель, состоящий иэ 92 мас.7 жмыха поджелудочной железы от производства инсулина и 8 мас.7. этилового спирта.Количество состава определяется активностью жмыха, При активности 1экстракта жмыха 0,25 мл ИаОН его расход составляет 1,5 г/л при ж.к. 1,2. Выплавляемость желатина, 7. отмассы голья Содержание глобулярных белковв мягчительной жидкости через20 мин мягчения, 7, от массыголья Таким образом, использование жмыха поджелудочной железы от производства инсулина в сочетании с гПродолжительность мягчения 20 мин,Окончание процесса мягчения определяют органолептически,Получают голье, полностью опавшее5 от нажора, имеющее светлую шелковистую лицевую поверхность.Далее процессы...
Состав для жирования меховых шкур
Номер патента: 1289884
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Бехарский, Гаджиев, Григорьев, Данилкович, Зейналов, Саркисян, Шкаранда
МПК: C14C 9/00
Метки: жирования, меховых, состав, шкур
...фракции перегонки нефти . с т. кип. 180-360 С, а в качестве синтетических жирных кислот использованы соединения фракции С, - СПриготовление жировой эмульсии и обработку меховых шкур осуществляют в соответствии с известной технологией по следующей схеме: после 2-го обезжиривания осуществляют пикелевание с применением уксусной и серной кислот; жировую эмульсию вводят на стадии пикелевания (в конце ее) в колччестве 5 г/л.Конкретные составы и свойства обработанных овчин приведены в табл.1. 2Как следует из табл,1, содержаниежировых веществ в исходном и отработанном растворах значительно снизилось, при этом увеличилось содержа 5 ние жира в кожевой ткани и увеличился коэффициент равномерного распределения жира в ней.В табл. 2 приведены...
Способ эксплуатации сварного кожуха доменной печи
Номер патента: 1289885
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Баско, Востров, Горицкий, Кандаков, Ларионов, Мазур
МПК: C21B 7/10
Метки: доменной, кожуха, печи, сварного, эксплуатации
...футерованных металлических сварных оболочек, работающих приповышенных внутренних температурахн избыточных давлениях газовой среды,преимущественно кожухов доменныхпечей,Цель изобретения - повышениеэксплуатационной надежности кожухов. 10П р и м е р. На доменной печиэксплуатационные температуры кожуха .после ремонта 1-го разряда не превышали 30 - 40 С, понижаясь местамив зимнее время до 0 - 5 С. 15На кожухе, выполненном из сталимарки 09 Г 2 С толщиной 50 мм, менеечем через год начали возникать трещины, длина которых достигала 8-10 м.На вынужденных ремонтах по ликвидации трещин печь простояла 20 сут,потери производства чугуна, составили100 тыс.т.Причиной появления трещин явилосьснижение температуры эксплуатациикиже минимально допустимой, в...
Устройство для замены деталей фурменного прибора доменной печи
Номер патента: 1289886
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Межерицер, Пиляев, Салтрукович
МПК: C21B 7/16
Метки: доменной, замены, печи, прибора, фурменного
...лебедкой с помощью троса 28 поворачивают колено 29 вверх,Тележкой 4 сопло 23 и стяжку фурменного прибора отводят назад цо тех пор пока направляюший элемент 1 О двуплечего рычага 9, попадая в паз 13, не говернет шарнирный 4-звенник 8 и не опустит консоли 5 с установленным на них соплом 23.После опускания сопла 23 подводят тележку 15 к фурменному прибору и выполняют операцию срыва фурмы.По верхним направляющим 14 передвигают тележку 15 с рабочим органом 16 к фурме 30. Пневмоударник с заделками 20 вводят в отверстие фурмы до упора, при этом подпружиненные эащел" ки, пройдя кольцевой выступ, захватывают фурму ЗО.Вращением штурвала 22 винтовогоустройства 21 производят натяжку фурмы 30, при этом тележка 15, упираясь в стационарный упор 18,...
Желоб
Номер патента: 1289887
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Баумелт, Гольбек, Иуст, Лудвиг, Мик, Пышик, Шульце
МПК: C21B 7/24
Метки: желоб
...массы, и как комплексный жезительно четырехсуточной работы шла- лоб, состоящий из нескольких элемен%ковыпускных желобов из углеродистой тов. В обоих случаях значительно понабивной массы обновление набивки. вьнпается продолжительность службы.Данные работы очень трудоемкие (па 25 На фиг,1 изображен желоб, поперечтент ФРГ 2428590, кл, С 21 В 7/24,1875) .Наряду с используемой для шлаковыпускных желобов смолистой массой илиго литого чугунного корпуса 2, в коже углеродистой набивной массой изве 30 тором по направлению потока расплавстен желоб на доменных печах, состояленного шлака расположены трубы 1.щий из двухстенного металлическогожелоба с водяным или воздушным охлажс другой таким образом, что для каждой половины получашеобразного...
Смесь для обработки чугуна
Номер патента: 1289888
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Краля, Лыков, Приданников, Суменкова, Фиклисов, Шатров
МПК: C21C 1/02
...алюминия в составе смеси менее 0,5% не обеспечивается протекание реакций восстановления сульфидообрезующих ме 1 128988Изобретение относится к литейному производству, в частности к смесям для десульфурации и модифицирования чугуна.Целью изобретения является повьппе ние десульфурирующей и модифИцирующей способности смеси.Предложйрная смесь для обработки чугуна содержит силикокальций, алюминий, плавиковый шпат, криолит, со" 10 ду, углерод, стружку магний-литиевого сплава и чугунную стружку при следующем соотношении компонентов мас.%:Силикокальций 10-25 15Алюминий О, 5-5Плавиковый шпат О, 1-5Криолит О, 1-5Сода 0,1-5Углерод 0,5-1020Стружка магнийлитиевого сплава 2-8Чугунная стружка ОстальноеДополнительное введение в состав смеси...
Способ отопления мартеновской печи
Номер патента: 1289889
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Андреев, Кущенко, Петров, Рожков, Стрельченко, Тарасов
МПК: C21C 5/04
Метки: мартеновской, отопления, печи
...периодически изменяли: через каждые 10-15 мин ихподавали то с одной, то с другой стороны. С момента реверсирования устанавливали расход природного газа вгорелку ввертикальном канале 10001200 м /ч, т.е. к концу перисца расходприродного газа увеличивали до 1, 2 первоначального расхода. Температура,воздуха в вертикальном канале (измеряется в точке, расположенной на расстоянии 0,8 м от горелки, установленной в вертикальном канале) имеет постоянное значекие - 1150 С в течениевсего периода между реверсами. Наопытных плавках достигнуто сокращениепродолжительности плавки на 5 Е, снижение удельных расходов топлива ка11 ЗОкг/т кислорода на ц м/т.9П р и м е р 2, На мартеновскойпечи, имеющей регекераторы с размером ячейки насадки 230 х 230 мм,...
Способ азотирования металла в конвертере
Номер патента: 1289890
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Кириленко, Климов, Поживанов, Рябов, Шалимов, Югов
МПК: C21C 5/28
Метки: азотирования, конвертере, металла
...в металл, а ввод 40 более 807. от общего расхода приводит к существенному изменению теплового баланса плавки, при этом масса подаваемой азоткислородной смесине может обеспечить достаточно пол 45 ного восстановления окислов нитридообраэующих элементов.Шлаки производства феррованадиясодержат достаточное количествоокислов ванадия (10-207), титана50 (8-107) и, кроме того, содержат такие окислы, как ИпО (10-127), которые оказывают благоприятное влияние на процессы шпакообраэования.Степень восстановления ванадия из55 таких шлаков при оптимальномрежимеведения плавки составляет около 907.П р и м е р. Способ осуществлялив 10-тонном опытно-промышленном конвертере. В качестве шихтовых матери3 128 98 90 4алов использовали металлический лом...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1289891
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Айзатулов, Афонин, Булойчик, Пак, Собкин, Шалимов, Югов
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
...в кислородных конвертерах.Цель изобретения - предотвраще 5 ние выбросов и выносов металла и шлака, повышение выхода годной стали.Согласноспособу при выплавке стали в конвертере нефелиновую руду вводят в момент начала вспенивания 10 шлака с одновременным повышением интенсивности расхода кислорода на 5-153, а также в момент начала свертывания шлака с одновременным понижением интенсивности расхода кисло рода на 10-197. его номинального расхода,Ввод нефелиновой руды в момент начала вспенивания шлака с одновременным повышением интенсивности рас хода кислорода и в момент начала свертывания шлака с одновременным понижением интенсивности расхода кислорода позволяет улучшить условия шлакообразования эа счет снижения температуры плавления и...
Способ управления конвертерной плавкой
Номер патента: 1289892
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Голод, Гревцев, Рудницкий, Сколобанов, Шеин
МПК: C21C 5/30
Метки: конвертерной, плавкой
...= ах + Ъх + с Предварительно провели 3 контроль ные плавки, на которых фиксируют изменение положения фурми и расход кислорода на продувку, добиваясь при этом требуемой температуры стали после продувки расплава - 1650 С.45 Данные приведены в таблице.Путем решения системы уравнений1,015 мм, при котором ву = с -- = 15750 м иин 4 а Определенное таким способом оптимальное положение фурмы относительно поверхности (х) используется для ее установки в последующих 20-30 плавках с учетом износа футеровки (х= х - 0,0015 п) .Для всех 20-30 плавок расход кислорода У) на продувку составлял(15750 м, а положение фурмы, определенное по контрольным плавкам х = 1,015 м изменяется на величину (0,015 м) износа футеровки, Так 1 для 1-й плавки после проведения...