Архив за 1987 год
Устройство для вибрационной обработки расплава
Номер патента: 1360888
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Аверин, Балакин, Гладков, Гончаревич, Козыревич
МПК: B22D 27/08
Метки: вибрационной, расплава
...контейнера 1 получают импульсы с некоторым сдвигом по времени, удары их по стенке изложницы так же происходят не одновременно, а постепенно с различных сторон по мере перемещения контейнера 1. Полный цикл, ударов шаров 4 со всех сторон по стенке изложницы 3 завершается 50 за период одного колебания контейнера, Кроме того, в каждый данный момент в стенку контейнера 1 ударяют несколько шаров 4, столько сколько находится их в одном вертикальном РядуфВследствие высокой эффективности подводимой вибрационным устройством энергии расплаву значительно облегчаются и ускоряются в металле процессызарождения и роста центров кристаллизации, разрушения растущих дендритов и их отдельных частей, глобуляризации неметаллических фаз. Приэтом усиливаются...
Устройство для вибрационной обработки расплавленного металла
Номер патента: 1360889
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Аверин, Балакин, Гладков, Гончаревич, Козыревич
МПК: B22D 27/08
Метки: вибрационной, металла, расплавленного
...обработки расплавленного металла. 30Устройство состоит из пневматического вибровозбудителя 1, формы 2 для металла и плиты 3, которые жестко закреплены на торсионе 4. Другой конец торсиона 4 неподвижно закреплен на основании 5, На торсионе 4 расположена шайба б для измене ния величины жесткости торсиона. Форма2 для металла крепитсяк плите 3 посредством болтов 7. Для подачи сжатоговоздуха к вибратору используется шланг 8.Устройство работает следующим образом.Г 1 ри подаче сжатого воздуха через шланг8 в вибратор 1 в нем возникаетцентробежная сила, которая приводит устройство в колебательное движение в горизонтальной плоскости. Форма 2 с металлом колеблется таким образом, что происходит циркуляциярасплава по круговой и...
Устройство для модифицирования расплавленного металла в литейной форме
Номер патента: 1360890
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Доровских, Касперович, Шамес
МПК: B22C 9/08, B22D 27/20
Метки: литейной, металла, модифицирования, расплавленного, форме
...флюс 8, Устанавливаются крышка камеры 9, пробка 11 из легкоплавкого сплава и начинается заливка металла, например чугуна. В течение некоторого времени, пока пробка 11 закрывает путь в канал 4, модификатор 7 прогревается за счет физического тепла чугуна в каналах 3 (фиг. д, исходное положение), После расплавления пробки 11 чугун начинает поступать в канал 4, Элемент 2, выполненный, например из полистирола, быстро сгорает и чугун 12 входит в контакт с модификатором 7 (фиг, 4). При 4 О этом чугун поднимается в реакционной камере на некоторый уровень, определяемый уровнем модификатора, величиной порога 13 в конце канала для выхода металла, а также наличием чугуна в каналах 3. За 4 время прохождения чугуна по длине реакционной камеры...
Способ разливки твердожидкого расплава
Номер патента: 1360891
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Кириченко, Сезоненко, Шейгам, Шнитко
МПК: B22D 27/20
Метки: разливки, расплава, твердожидкого
...механическое измельчение избыточных фаз и интерметаллидов, что повышает физико-механическиесвойства металла.Продавливание расплава осуществляютпутем наложения избыточного давления нарасплав, подаваемый в зазор трущихся поверхностей.При наложении газового давления наперемешиваемый механической мешалкой вгерметичной емкости 1 твердожидкий расплав, находящийся при изотермическойвыдержке в печи 2, происходит продавливание суспензии в сливную емкость 3 черезтрущиеся поверхности плит 4, При продавливании суспензии через трущиеся поверхности плит 4 происходит измельчение избыточной фазы в заэвтектических сплавах иинтерметаллидов за счет их механическогоразрушения при контакте с трущимися поверхностями, что повышает физико-механические свойства...
Способ обработки чугуна
Номер патента: 1360892
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Будагьянц, Воронина, Долуда, Козаченко, Кондратенко, Маслов, Сирота, Филипченко
МПК: B22D 27/20
Метки: чугуна
...усвоение модификатора ухудшается в связи с недостаточно полным растворением нижних слоевприсадки по причине чрезмерного охлаждения обрабатываемого чугуна.Усвоение модификатора происходит подслоем жидкого чугуна без доступа воздуха.Поскольку время заполнения шейки обычноне превышает 5 - 7 с кристаллизации чугунадо начала усвоения модификатора происходить не будет что позволяет обработать всюмассу чугуна, включая чугун рабочего слоявалка.Опытную проверку способа осуществляютпри заливке форм валков с бочкой диаметром 280 мм и длиной 400 мм. Длина нижней шейки 400 мм, диаметр нижнего торцашейки 130 мм. В качестве модифицирующей присадки используют дробленую лигатуру ЖКМГ 1, содержащую 4,7 Я магния.45 50 Способ обработки чугуна...
Устройство для кантования и отрыва слитков от поддона
Номер патента: 1360893
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Бровман, Марченко, Финкельштейн
МПК: B22D 29/06
Метки: кантования, отрыва, поддона, слитков
...Б - Б на фиг. 1.Устройство содержит поворотную раму 1, толкатель 2 с двухопорными направляющими цапфами 3, приводную тележку 4, закрепленные на раме в подшипниках 5 опорные ролики 6, один из которых выполнен плавающим 7, закрепленным на оси 8 и взаимодействующим с клиновым упором 9, пружины О, наклонный рельс 11, вильчатый упор 2, поддон 13, слиток 14 (в рабочем положении).Устройство для кантования и отрыва слитков от поддона работает следующим образом.Тележка 4 со слитком 14 из положения 1 перегоняется в положение 11 при этом ролик 7, перемещаясь по наклонному рельсу 11, заставляет поворотную раму 1 вместе со слитком 14 поворачиваться в подшипниках 5, занимая горизонтальное положение. При вы. ходе поворотной рамы в горизонтальное...
Устройство для сушки сталеразливочных ковшей
Номер патента: 1360894
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Абрамов, Козлов, Лаптев, Морозов, Смирнов
МПК: B22D 41/02
Метки: ковшей, сталеразливочных, сушки
...5 и воздушных 6 труб. Полая крышка 2 содержит вертикальную спиральную перегородку 7, образующую канал 8, имеющий входное отверстие 9. Канал 8 соединен с коллектором 3. Концы патрубков изогнуты и наклонены под углом 20 - 60 к вертикальной плоскости.Устройство работает следующим образом.На ковш устанавливается устройство с полой крышкой 2. Через входное отверстие 9 в полую крышку ковша по спиральному каналу 8, образованному вертикальной перегородкой 7, и воздухоподводяшему коллектору 3 подается воздух для продувки полости ковша. Затем по топливоподводяшему коллектору 4 подается топливо и зажи 2гается на выходе из патрубков. Факел, направленный под углом к вертикальной плоскости, придает вращательное движение продуктам сгорания, которые...
Шиберный затвор для разливки металла
Номер патента: 1360895
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Авдонин, Дерябин, Казак, Семенков
МПК: B22D 41/08
Метки: затвор, металла, разливки, шиберный
...зубьев. При следующем движении подвижной рамы 8 опятьпроизводится поворот огнеупорной плиты 7 на тот же угол и т,д.Последовательное изменение положения установки тяги 12 на двуплечем рычаге 13 соответствует изменению шага подвижной огнеупорной плиты 7 в радиальном 1 О направлении на величину 1, равную 1,2 -1,б диаметра сливного отверстия 18. Подвижная рама 8 совместно с подвижной огнеупорной плитой 7 при помощи гидроцилиндра 14 и тяги 12 с двуплечим рычагом 13 осуществляет при каждой новой разливке металла из ковша ступенчатое возвратно-поступательное движение в радиальном направлении по прямой ОД. Заштрихованные площади 81, 82 и Яз - площади по,вижной огнеупорной плиты 7, перекрывающие сливное отверстие неподвижной огнеупорной плйты...
Устройство для съема окисной пленки
Номер патента: 1360896
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Байбатшаев, Белгабаев, Замчий, Исембергенов
МПК: B22D 43/00
...короб 6 для сбора окисной пленки. 20Нижняя фигурная направляющая 5 имеет на участке сброса окисной пленки наклонный участок 11. Над коробом 6 в верхней части устройства сразу после приводных звездочек 10 установлен упор 12. С внешней стороны приводной звездочки 10 расположен с возможностью взаимодействия с несущими лопатками 3 скребок 13, выполненный в виде закрепленных на приводном валу 14 пластин 15 из упругого материала, например рессорно-пружинной стали. Вал 14 З 0 связан бесконечной цепью 16 с приводной звездочкой 10, а под скребком 13 размещен дополнительный короб 17 для сбора окисных пленок. Устройство работает следующим образом. З 5 Крутящий момент с привода передается к звездочкам 10, которые врагцаются в направлении, указанным...
Установка для приготовления сухих многокомпонентных порошковых смесей
Номер патента: 1360897
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Борисевич, Макаревич, Сурдо, Терехов
МПК: B22F 1/00
Метки: многокомпонентных, порошковых, приготовления, смесей, сухих
...3 и накопительный бункер 6(фиг, 2) оснащены системой подпитки-продувки инертным газом (например, азотом)низкого давления (р= 1,05 атм), с цельюконсервации порошка на период хранения,Герметичность бункера 6 поддерживаетсяпробковыми кранами.Из наполненных порошками бункеров6, 12, 18 и 19 через соответствующие дозаторы порошки взвешенными порциями собираются в емкость 20, из которой шлюзовымзатвором (питателем 8) через перекиднойжелоб 9 равномерно загружают один из смесителей 10 и 11.При одновременной работе всех секцийбункеров, кроме одной - основного компонента, установка приготавливает смесь изсеми компонентов, а питатели весовых дозаторов легируюших компонентов последовательно загружают емкость весового дозатора, а именно загружается...
Пресс-форма для прессования изделий из порошка
Номер патента: 1360898
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин
МПК: B22F 3/03
Метки: порошка, пресс-форма, прессования
...с гьдроцилиндрами (не показаны). Для засыпки порошка в разъемную матрицу предусмотрены наклонные отверстия 17, выполненные в ее стенках.Пресс-форма работает следующим образом.В начальный момент пуансон 1 с упругой перегородкой 8 и пуансон 2 занимают крайнее верхнее положение (фиг. 1 левая сторона). При этом порошок из бункера (не показан) через открытые в этот момент наклонные отверстия 17 поступает в замкнутую полость разъемной матрицы, образо-, ванную пуансоном 2 и перегородкой 8. Затем включается привод верхнегопуансона, который совместно с упругой перегородкой (лентой) 8 перемещается в нижнее крайнее положение,осуществляя прессование порошка и одновременное перекрытие боковыми поверхностями пуансона загрузочныхотверстий 1, При этом...
Установка для прессования заготовок из металлических порошков
Номер патента: 1360899
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин
МПК: B22F 3/04
Метки: заготовок, металлических, порошков, прессования
...матрицы 4, осуществляя ее фиксацию в крайнем нижнем положении, а фиксаторы 6, находящиеся в теле матрицы 4, выведены из ее внутренней полости и зафиксированы в этом т 1 оложении, например, клином. При этом подвижная траверса 2 с пуансоном 8 при помощи гидроцилиндров 14 и штоками 15 отведена в крайнее верхнее положение. В полость матрицы 4 засыпают порошок. После этого освобождают от клиньев фиксаторы 6, которые под действием своих пружин входят в полость матрицы 4. Затем с помощью гидроцилиндров 14 пуансон 8, закрепленный на траверсе 2, вводят в полость матрицы 4 до зацейления его через кольцевой пазстановка Нот мм Н мм НдН К, 7 0,28 100 28 200 64 300 123 400 248 100 24 2,02 звестн 0,3 0,04,54 П ая высота засыпк н и е : Н - начрошка; Н...
Пресс-форма для прессования изделий с кольцевым пазом
Номер патента: 1360900
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Аронин, Бондаренко, Василенко, Гришанов, Моргаль, Павлоцкая
Метки: кольцевым, пазом, пресс-форма, прессования
...имеющиеся в основании 2 пресс-формы. Вы, сота прорезей 14 выбирается такой,чтобы при установке пресс-формы на5 подставкумежду основанием этихпрорезей и основанием глухого паза12 образовывался зазор, величина которого должна быть равной или превышать толщину вилки 8. В средней1 О части выступов 15 пуансона 5, Формующего кольцевой паз изделия, имеютсясоосные отверстия 16 для размещенияв них штыря 9.Пресс-форма работает следующимобразом.В исходном положении собраннуюпресс-форму устанавливают вснованием2 на подставку 7. Между матрицей 1и наружным нижним пуансоном 4 разме 2 О щают вилку 8. В формующую полостьпресс-Формы засыпают порошкообразнуюсмесь. После этого в пресс-формувставляют верхний пуансон 6, а наматрицу 1 устанавливают...
Способ нанесения покрытий из порошковых материалов на внутренние поверхности изделий
Номер патента: 1360901
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Карпушин, Нехай, Олейников, Шкирич
МПК: B22F 7/04
Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий, порошковых
...17 и в блок 12 сравнения (БС) для осуществления контроля с заданной температурой.Одновременно световой сигнал, поступая от источника 9, отражается зеркалом 8 и воспринимается счетчиком 10 импульсов, который через схему усиления подается на блок сравнения для обеспечения требуемого числа оборвтов в сравнении с заданным. Далее сигнал поступает в блок 13 задач и блок 14 управления двигателем постоянного тока, которые регулируют число оборотов двигателя до заданного уровня.При достижении первого слоя 2 заданной в блоке сравнения температуры спекания слоя с основным материалом (Т,= 1050 С), которая измеряется пи 20 г/см удельная мас материала вт рого слоя;- число оборотовдетали при нанесении первого слоя толщина слоя- 1500 о 2 см -торого...
Способ получения корней стружки
Номер патента: 1360902
Опубликовано: 23.12.1987
МПК: B23B 1/00
...сдвигов зоны первичной пластической деформации.При получении корней стружек поданному способу на пластичных материалах возможно адгеэионное сцепление однородных материалов заглушки и заготовки, что препятствует отделению корней стружек от заготовки.Для устранения этого на поверхностистенки паза или заглушки наноситсяразделительная среда - маслянистаяпленка поверхностно-активных веществ(например, пленка олеиновой кислоты),препятствующая схватыванию материала.заглушки и стенки паза. Слой способствует отделению получаемых стружек скорнем, чем достигается повьппениеточности фиксации пластических деформаций в зоне резания,Экспериментальная проверка способа получения корней стружек осуществлялась в условиях свободного радиального точения, В...
Устройство для обработки вала электродвигателя
Номер патента: 1360903
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Бут, Казаков, Романенко
МПК: B23B 5/00
Метки: вала, электродвигателя
...зажимом 7 передается вращение шпинделя валу электродвигателяпри обработке поверхности А валаалмазным выглаживателем, установленным в резцедержателе суппорта 8 в .оправке 9. С целью уменьшения усилияпри обработке со стороны, противоположной инструменту, установленлюнет 10,Устройство работает следующим образом.В зависимости от диаметра электро"двигателя 3 подбирается съемнаявставка 2, которая надевается наэлектродвигатель и вместе с ним устанавливается в отверстие опоры 1.В зависимости от геометрии поверхности Б электродвигателяподбираетсясъемная втулка 4, которая также наде 45вается на электродвигатель до упорав поверхность Б электродвигателя.Затем надевается прижим 5 до упора в съемную втулку 4.Подвижный центр задней бабки при...
Механизм поддерживающих роликов бесцентрово-токарного станка
Номер патента: 1360904
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Быховский, Карагодин, Лысенко, Руберт
МПК: B23B 5/12
Метки: бесцентрово-токарного, механизм, поддерживающих, роликов, станка
...пальцев 85 тяг 86 (фиг.5 и 13) с рычагами 87, установленными на осях 88, закрепленными в корпусе 9 и несущими поддерживающие ролики 11, расположенные в зоне резания.Для подвода охлаждаемой жидкости в зону резания в корпусе 9 предусмотрены каналы 89 и 90 (фиг.5)Для предотвращения попадания пыли, грязи, охлаждающей жидкости внутрь корпуса 9 между корпусом 9 и крышкой 14 установлена втулка 91 (фиг.5), внутренний диаметр которой, калиброванный, обеспечивает контроль точности выставки всего механизма поддерживающих роликов относительно оси станка.С червячным колесом 65 соединена цилиндрическая шестерня 92 (фиг.5, 11, 12 и 13) посредством винтов 93(Фиг11, 12 и 13), которая выполненазаодно с валом 95 (фиг.11 и 13). Всредней части...
Устройство для обработки сферических ступенчатых поверхностей
Номер патента: 1360905
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Ерошенко, Збитнев, Промышлянский
МПК: B23B 5/40
Метки: поверхностей, ступенчатых, сферических
...копиром. 1Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке сферических ступенчато поверхностей, например шатунов.Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения обработки сферических ступенчатых поверхностей путем применения копирной системы, позволяющей автоматически осуществлять поднастройку резца.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, вид спереди; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.Устройство состоит из основания 1 закрепленного на станине станка. На основании на цапфах 2 размещен поворотный корпус 3 с направляющими для реэцедержателя 4 с резцом 5. Корпус 3 с помощью оси 6 связан с приводом поворота - гидроцилиндром 7, качающимся на оси 8,...
Устройство для фиксации шпиндельного барабана токарного многошпиндельного станка
Номер патента: 1360906
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Конрад, Кухарец, Пироговский, Таценко, Торопов
МПК: B23B 9/00
Метки: барабана, многошпиндельного, станка, токарного, фиксации, шпиндельного
...элементов.Накладки 7 выполнены со скосамии с пазами, которые обеспечивают упругость накладок при взаимодействии 45с зубчатыми колесами 9 и 10.%Устройство работает следующим образом.Для фиксации шпиндельного барабана в штоковую полость гидроцилиндра 5011 подается масло, и поршень 12 перемещается вправо и через серьгу 13поворачивает рычаги 3 и 4 в сторонушпиндельного барабана 8.Запирающие элементы 5, закрепленные на рычагах 3 и 4, своими зубчатыми секторами 6 входят в зацепление сфиксирующими элементами - цилиндрическими колесами 9 и 10,2Наличие скосов в накладках 7 запирающих элементов 5 позволяет обеспечивать стабильное положение зубчатого колеса 9 в осевом положении за счет прижима его к торцу неподвижного зубчатого колеса 1 О с...
Головка для дополнительной обработки на токарно револьверном автомате
Номер патента: 1360907
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Вайнберг, Лев, Туровский
МПК: B23B 15/00
Метки: автомате, головка, дополнительной, револьверном, токарно
...и колесо 11 передается шпинделю 12 и фрезе 14, Одновременно при вращении корпуса 1 грузы 20 создают центробежную силу, которая через рычаги 19 стремится повернуть эксцентриковые пальцы 16 вокруг осей их цапф в корпусе 1. Укаэанный поворот в данный момент ограничивается взаимодействием пальцев 22 выступов 21 с выступающей частью внутреннего профиля копира 18.В таком положении фреза 14 взаимодействует с заготовкой 25 и при продолжающейся подаче барабана 3 производит разрезку ее, проходя в прорезь цанги 24, причем пружина 7 продолжает сжиматься, увеличивая усилие прижима заготовки 25 к торцу цанги 24, Перед окончанием разрезки передний торец копира 18 встречает гайку 26, и копир 18 останавливается при продолжающейся подаче барабана 3 и сжиЗ...
Устройство для измерения главной составляющей силы резания
Номер патента: 1360908
Опубликовано: 23.12.1987
Автор: Михайлов
МПК: B23B 25/06
Метки: главной, резания, силы, составляющей
...образом.В процессе механической обработкисигнал, соответствующий мощности, 40потребляемой электродвигателем 2,поступает на вход преобразователямощности 1, а на вход преобразователя 3 напряжение подается сигнал,пропорциональный напряжению питающейсети. Аналоговый сигнал П с преобразователя 3 напряжения поступает вблок 4 аналоговой обработки на схему5 вычитания (фиг.2) на инверсныйвход, На прямом входе этой схемы находятся эталонный сигнал Б , пропорциональный номинальному напряжениюпитающей сети,На выходе схемы вычитания постоянно присутствует сигнал П, зависящий от значения напряжения питающейсети П Соотношение коэффициентов усиления;= 1 = 1, Подстройй коэффициента подбирается однозначное значение поправки мощности на значение...
Сменный режущий элемент для тяжелых условий работы конструкции мирзакандова а.
Номер патента: 1360909
Опубликовано: 23.12.1987
Автор: Мирзакандов
МПК: B23B 27/06
Метки: конструкции, мирзакандова, работы, режущий, сменный, тяжелых, условий, элемент
...зона режущего элемента расположена в области рабочей его вершины, что обеспечивает в процессе резания ее контакт с бездефект 15 ными слоями металла.На фиг.1 показан сменный режущий элемент для тяжелых условий работы; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.3-6 - варианты выполнения отверстий под элемент механизма крепления; на фиг.7 - пример установки сменного режущего элемента в резце- держателе (способ крепления не показан).25Сменный режущий элемент 1 выполнен, например, в виде усеченной призмы и содержит базовые поверхности 2 и 3 и вершины, одна из которых 4 является рабочей.30Отверстие 5 под элемент механизма крепления расположено в области рабочей вершины 4 на расстоянии, равном не более, чем одна треть длины одной иэ его...
Охлаждаемый резец
Номер патента: 1360910
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Живоглядов, Заславский, Мокров, Резников, Тырсин
МПК: B23B 27/10, B23Q 11/10
Метки: охлаждаемый, резец
...я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения эффективного охлаждения при обработке различных материалов, нагреваемый конец трубки выполнен отогнутым и размещен параллельно режущей кромке пластинки с возможностью поворота вокруг своей оси, остальная часть трубки размещена вдоль боковой поверхности державки, а радиатор установлен с возможностью перемещения вдоль трубки и взаимодействия с торцом державки.В процессе обработки рабочая жидкость 10 в тепловой трубке 4, установленной под углом, например 1= 5к горизонту, испаряется, отнятое от пластины 2 тепло паром уносится к радиатору 7, где пар конденсируется и под действием сил тяжести конденсат возвращается в зону нагрева.За счет того, что конец 5 трубки 4...
Борштанга
Номер патента: 1360911
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Копелев, Оргиян, Тенин
МПК: B23B 29/02
Метки: борштанга
...ловышение эффективности демпфирования колебаний и качества растачивания за счет обеспечения взаимного проскальзывания дисков вйброгасителя.На чертеже представлена предлага емая борштанга.Борштанга 1, оснащенная резцом 2, крепится на шпинделе (не показан) станка, Виброгаитель располагается в корпусе борштанги 1 и состоит иэ 15 набора дисков 3 с осевыми отверстиями 4 и прилегающими к отверстиям торцовыми проточками 5 на торцах дисков 3. Диски 3 сжаты вдоль оси пружиной 6 через толкатель 7. Пружина 2 О удерживается резьбовой крьппкой 8. В корпусе борштанги имеются отверстия 9 и 10.Борштанга работает следующим образом. 25При возникновении колебаний борштанги 1 возбуждается движение дис- ков 3, сопровождающееся взаимным проскальзыванием...
Устройство для расточки и подрезки торца
Номер патента: 1360912
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Дорофеев, Евсеев, Костарев
МПК: B23B 29/034
Метки: подрезки, расточки, торца
...от поворота с помощью сухаря 26 и паза, вы. - полненного в полом поршне 24, Полый поршень 24 связан через подшипники с полой тягой 20, которая имеет возможность поворота относительно полого поршня 24 вокруг их общей оси, Ход поршня 24 регулируется с помощью реэьбовых стержней 27, На силовом столе 28 установлена шпиндельная бабка 29 с полым шпинделем 1, соединенным через ременную передачу 30 с приводом главного движения 31. В полости шпинделя 1 коаксиально с ним установлена полая тяга 20 привода перемещения подреэного резца 16, содержащая шток 3 привода перемещения расточного резца.В исходном положении устройство вместе с силовым столом 28 отведено от обрабатываемой детали 32. Поршень 24 с полой тягой 20 смещен вправо, Ползуны...
Поводково-кулачковый патрон
Номер патента: 1360913
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Гаврилко, Плякин, Склифасовский
МПК: B23B 31/16
Метки: патрон, поводково-кулачковый
...и подпружиненного пружиной 19, взаимодействующего с втулкой 16, посредством коромысел 20, ус.тановленных с возможностью поворотаотносительно осей 21 и контактирую 50щих с буртиком втулки 16,На корпусе 1 закреплен корпус поводкового центра 22, в корпусе которого размещен подпружиненный центр 23,на торце выполнены поводки 24 для передачи крутящего момента заготовки.Патрон работает следующим образом. 13 2Обрабатынаемую заготовку устанавливают в центр и поджимают перемещением центра задней бабки,. при этом поводки 24 входят в зацепление с заготовкой. Затем проиэвсдят обработку небольшого участка поверхности заготовки возле поводков. По окончании обработки заготовку зажимают кулачками за обработанную поверхность и производят обработку всей...
Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон
Номер патента: 1360914
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Барсуков, Бенин, Жданов, Левин, Ростовцев
МПК: B23B 31/30
Метки: патрон, самоцентрирующий, четырехкулачковый
...в окончаниях рычагов 17 и 18, а пальцы 16 шток-реек 8 и 10 размещены в замковых пазах 22, которые выполнены в штоках 23 с поршнями 24, установленными в дополнительных гидроцилиндрах 25. Последние закреплены на концах рычагов 17 и 18 перпендикулярно их плоскости качания а в их стенках запрессованы шпонки 26, связанные со пптоночными пазами 27, выполненными в штоках 23.Патрон работает следующим образом,При самоцентрировании для зажима детали 28 масло под давлением от гидростанции (не показана) подается первоначально в подпоршневые полости гидроцилиндров 25, при этом поршни 24 со штоками 23 переместятсявверх и замковыми пазами 22 свяжутпальцы 16 шток-реек 8 и 10 с рычагами 17 и 18. Вслед за этим, от срабатывания гидроаппаратуры (не...
Поворотный зажимной патрон
Номер патента: 1360915
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Запорожец, Поддубный, Привалов
МПК: B23B 31/34
Метки: зажимной, патрон, поворотный
...9 и 10 . Детальразжата. При этом упор 27 ригеляконтактирует с боковой поверхностьюпаза кулачка 7 до действия сжатойтолкателем 31 пружины 30.Из патрона удаляют обработаннуюдеталь и устанавливают заготовку,после чего включают привод станка,изменив направление движения, приводная тяга 19 перемещается справа налево ( в плоскости чертежа), перемещая детали 4 - 10, 23 и 20 в обратном порядке, пока зажимные губки 9и 10 не зажмут заготовку.После заданного перемещения кулачка 7 упор 27 выходит из зацепленияс ним, ригель 25 под действием пружины 30 перемещается слева направо( в плоскости чертежа), его упор 26упирается в боковую поверхность кулачка 7, упор 28 выходит из зацепле.ния с толкателем 13 механизма поворота. Происходит...
Многошпиндельная сверлильная головка
Номер патента: 1360916
Опубликовано: 23.12.1987
МПК: B23B 39/16
Метки: головка, многошпиндельная, сверлильная
...имеющие возможность свободного вращения вокруг осей. Валы 3 - 5 и оси 11 и 12 между собой связаны тягами, З 0 четыре из которых 13 - 16 свободными концами связаны посредством штифтов 17 со штырями 18 установочными фланца 2, в котором размещен механизм регулировки межосевого расстоя- ниЯ Планка 19 установлена соосно шпинделю.и имеет пазы, позволяющие установить и закрепить ее на задан ном межосевом расстоянии.Головка работает следующим обра О зом.Кинематическая связь каждого шпинделя, кроме центрального, с ведущей шестерней осуществляется посредством паразитного зубчатого колеса, валик 45 которого связан с ведущим валом и с хвостовой частью шпинделя шарнирно посредством тяг, выполненных в виде 16жестких вилок, связанных штифтом 17 с...
Установка для зачистки сварных швов
Номер патента: 1360917
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Гаврилко, Кривенко, Плякин, Склифасовский
МПК: B23C 3/12
Метки: зачистки, сварных, швов
...через середину рабочей части инструмента, В нижней части корпуса .9 размещен копирный ролик 27,Установка работает следующим обра. эом.Самоходное устройство устанавливают рядом с обрабатываемым изделием таким образом, чтобы обеспечивался контакт инструмента 4 (иглофрезы) с обрабатываемой поверхностью. Глубину резания регулируют перемещением копирного ролика 27, Затем включают электродвигатель привода вращения инструмента. Вращение передается через ременную передачу 6 на ведущий вал 7 шпиндельного узла 3 и через коническое колесо 21 и шестерню 22 на вал 20, звездочки 23,25, связанныецепью 24, затем на вал 26 с размещенным на нем инструментом 4 (иглофрезой).Одновременно вращение от зубчатого колеса 21 передается на вал 20 ичерез...