C22C 47/14 — порошковой металлургией, т.е. обработкой смесей порошкового металла и волокон или нитей

Номер патента: 206090

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Голубев, Иващенко, Скороход

МПК: C22C 47/14, C22C 49/10

Метки: армированных, волокном, металлическим

...Известный до настоящего времени способ получения материалов, армированнык металлическим волокном, путем пропитки предварительно уплотненного скелета из волокон более легкоплавким металлом, например, скелета из волокон вольфрама, пропитанного медью, не позволяет получать указанные материалы в случае, когда темпсратура плавления матрицы выше температуры плавления волокон или материал матрицы диссоциирует при плавлении.Данное предло 5 кенис позволяет ликвидировать эти недостатки за счет того, что вместо пропитки скелета расплавленным металлом применяется вибрационное просеивание порошка матрицы сквозь скелет с последующим прессованием и спеканием. Это позволяет получать материал из металлического волокна и порошковой матрицы без...

Номер патента: 829719

Опубликовано: 15.05.1981

Автор: Миронов

МПК: B22F 3/26, C22C 47/14

Метки: армированныхспеченных

...С, При этом происходит отжигомедной оболочки и картона, После охлаждения форму через отверстия в крыш ке заполняют порошком железо-граФит ЖГр 1,2 и производят магнитно-имйульс 1 ное прессование нри энергии разряда 16 кДж. Далее удаляют оправку, а заготовку в оболочке подвергают предва. рителЬному спеканию при 970 С. После спекания производят удаление оболочки, а заготовку спекают окончательно .при температуре 1200 С.П р и м е р 2. Изготавливают из медной трубки оболочку диаметром 60, длиной 40 и толщиной 1,5 мм. На оправку диаметром 20 мм навивают Одновременно полосу из латуни с отверстиями (Отходы листоштамповочного производ- д ства) толщиной 1,0 мм и перфорированный картон тОЛщиной 3,0 мм, Оправку с рулоном помещают в оболочку и...

Номер патента: 834181

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бабаянц, Ковалев, Лысенко

МПК: B22F 3/12, C22C 47/14

Метки: спеченныхизделий

...комнатной температуре. Данные по свойствам приведены как средние величины по пяти образцам.Р Д После засыпки смеси компонентов в оснастку, .ее предварительного уплот" нения и ориентирования волокон производят прессование и спекание изделия.Проведена опытная проверка предлагаемого способа при получении из 5 делий в виде полых цилиндрических из карбида циркония, армированных высоко- модульными графитовыми нитями.П р и м е р. Изделия готовят из порошка карбида.циркония крупностью 0,5-10 мкм. Порошок карбида смешивают с дискретными углеродными волокнами (ф = 8 + 10 кмк,= 0,5.см), покрытыми никелем толщиной З.мкм. Количество армирующих волокон берут равными в одном случае 10 вес. (без 15 никеля), в другом - 40. Иэ приготовленной шихты...

Номер патента: 1046019

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Клычков, Колодка, Прихода, Яковлев

МПК: B22F 3/02, C22C 47/14, H01F 1/33 ...

Метки: магнитодиэлектрического

...материала за счет уменьшения магнитногосопротивления клина по высоте Г 2 3. Однако данный способ характеризуется повышенной трудоемкостью из-за необходимости точного ориенти рования соединяемас спиралей при их установке в пресс-Форме.Кроме того, магнитодиэлектричес-.кий материал имеет сравнительно низкув механическую прочность (пре дел прочности на изгиб1850 кг/см 2),Цель данного изобретения в . снижение трудоемкости изготовления иповышение механической прочности.Для достижения .поставленнойцели согласно способу изготовлениямагнитодиэлектрического материала,включающему получение исходной мас-.сы из железного порошка и связующего, установку в пресс-Форму армирующих металлических сеток, размещениеисходной массы в пресс-Форме присообщении...

Номер патента: 1357448

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Андреев, Бирюков, Большов, Иванченко, Колмогоров, Миндрул

МПК: B22F 7/04, C22C 47/14

Метки: армированных

...диаметром 60 мми шагом 5 мм нанивают на автоматедля навивки пружин А, Автомат делит пружину на штучные заготовкии производит поджимку торцов.Изготовленную пружину нагрева 1 отдо 780 С и радиально деформируют всоответствии с профилем шестерни наэкспериментальной установке (чертеж)Матрица установки представляет собойшестерню с профилем, смещенным кцентру на толщину проволоки по сравнению с изготавливаемой шестерней.Пуансоны, передвигающиеся в радиальном направлении, имеют форму впадинымежду зубьями и в конце хода, замыкаясь, образуют профиль изготавливаемой детали,Изготовленную таким образом арматуру устанавливают в матрицу пресспормы с ориентацией ее по профилюматрицы, Холодное прессование производят на прессе НРМ 200. Загрузку...

Номер патента: 1560411

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Баринов, Иванова, Курушин, Кушнир, Платонов, Попов, Прозоров

МПК: B22F 3/26, C22C 47/14

Метки: заготовок, композиционных

...- повышение термостоизделий, Армирующий элемент миниевого сплава вводят в пооснове железа, формуют, а за кают, Полученный каркас проп алюминиевым сплавом под давлЗаготовки имеют термостойкоснагреве до 400 С и охлаждениде, до 700 циклов,сованию. Полученную после прессования вставку устанавливали в стальной короб, засыпали порошком А 10 и после уплотнения встряхиванием спекали при 1000-1100 СПри этом , армирующий элемент расплавлялся, однако, в силу несмачиваемостиалюминия по отношению к железу, не проникал в поры и после охлаждения сохранял форму ленты, навитой в спиральПолученную после спекания металлокерамицескую пористую заготовку с армирующим элементом устанавливали в пресс-форму для литья и пропитывали алюминиевым сплавом АЛ 25 при...

Номер патента: 1189124

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Алешин, Котов, Овчаренко

МПК: C22C 47/14, C22C 49/14

Метки: алюминидов, армированных, волокнами, высокопрочными, композиционных, никеля, основе, углеродными

...от размеров заготовки и колеблется в пределах 5-25 кг/ммз. Времяпрессования определяется массой ре"акционной смеси (чем меньше образец 4 Отем выше скорость его охлаждения,тем меньше время прессования) и составляет 1-10 с. Скорость прессованиялимитируется скоростью охлажденияпрореагировавшей смеси и должна быть 45не менее 1 мм/с (цем больше размерызаготовки, тем выше должна быть скорость прессования),Полученный продукт представляетсобой компактный материал на основеинтерметаллицеского соединения, армированного преимущественно ориентированными в плоскости прессования волокнами. Рентгеноструктурный анализ.показал, что состав матрицы соответствует составу шихты (1 Я А 1 или МА). 55Структура углеродных волокон в процессе синтеза,...