Архив за 1987 год
Прокатный валок
Номер патента: 1359033
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Белянский, Ветер, Каретный, Приходько, Сарычев
МПК: B21B 27/02
...расстоянии 1/10 - 1/15 1 от краябочки валка, при длине бандажа 1/101/15 1.На Фиг.1 определение необходимой 20 твердости бандажа, расположенногона расстоянии /15 - 1/10 1 от краябочки валка, показано стрелками. Изэтого следует, что оптимальная твердость бандажа 40 Нпри твердостибочки валка 50 Н Однако выкрашивание наступает после того, как неравномерность износапо радиусу превышает 0,5 мм, следоЗ 0 вательно, допустимо расширение интервала износа бандажа на 0,4 мм. Такимобразом, твердость бандажа будет винтервале 40 - 48 Нпри твердостибочки валка 50 НМатематически твердость бандажа 35рпределяется зависимостью пленным электродом проволоками НпЗОХГСА и СвХ 11 ВНМФ под флюсомАНС. Свойства бандажа регулирова лись за счет режимов...
Устройство для уравновешивания узла прокатного валка
Номер патента: 1359034
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Ведь, Кошеленко, Пупов, Роспасиенко
МПК: B21B 31/08
Метки: валка, прокатного, узла, уравновешивания
...игЗ Составитель И.Зуеведактор М.Петрова Техред Л.Сердюкова Корректо ско 6021/12 ВНИИПИ Гос по дела 113035, МоПодписмитета СССР к Тираж 481 арственного изобретений открытиикая наб д ва Ж, Рау оизводственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул,Проектна Изобретение относится к прокатному производству.Пель изобретения - повышение надежности и снижение затрат на ремонт.5На фиг. 1 показано устройство для уравновешивания узла валка; на фиг.2- соединение уравновешивающего устройства с узлом валков; на фиг.3 - вид А на фиг2, 1 ОУстройство для уравновешивания содержит гидравлические цилиндры 1, коромысла 2, серьги 3, валики 4, якорные цепи 5, балки б, связанные через вкладыши 7 и тяги 8 с подушка к ми 9 рабочего валка...
Соединительная муфта шпинделя прокатного стана
Номер патента: 1359035
Опубликовано: 15.12.1987
МПК: B21B 35/14
Метки: муфта, прокатного, соединительная, стана, шпинделя
...шпинделя.В цилиндрическом отверстии пяты 4установлен фиксатор 9 с коническойповерхностью и пружина 10. Сферическая пята 4 и пружина 5 установленыв цилиндрическом отверстии вала 8шпинделя и зафиксированы от смещенияв сторону валка крышкой 11. В сферическом подпятнике 6 выполнено осевоеотверстие с конической поверхностью,адекватной конической поверхностификсатора 9, в которое входит палец13 валка 7,Подпятник 6 установлен в зубчатойобойме 1, Крышка 12 своими выступамивходит в вырезы, а после проворотав проточку обоймы 1 и стопоритсяболтом.Устройство работает следующимобразом.Во время перевалки рабочий валок7 выходит из зубчатой обоймы 1, приэтом фиксатор 9 входит коническимиповерхностями в отверстие подпятника6 до упора. После выхода...
Цифровое устройство управления летучими ножницами
Номер патента: 1359036
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Бонгард, Мовчан, Нихамин, Розов, Руденко
МПК: B21B 37/70
Метки: летучими, ножницами, цифровое
...Г в соответст-, вии с выражением и точного поддержания скорости ножниц, соответствующей этой частоте путем астатического цифрового регулирования при помощи счетчиков 6 и 7 исумматора 8, При этом дробный коэффициент К ц управляемого делителячастоты 10 15(3) формируется на выходе цифрового функционального преобразователя 11 в функции кода И , соответствующего заданной длине порезки Ьэ и поступающего от задатчика 5 длины заготовок,ВВеличина Ьдля каждой конструкции летучих ножниц постоянна и равна периметру барабанов ножей, т,е. минимальной длине отрезаемых заготовок.Цифровой Функциональный преобразователь 11 выполнен на основе элемента программируемой памяти, адрес каждой ячейки которого определяется кодом Иэ заданной длины порезки, а...
Устройство для гидроизгиба рабочих валков непрерывного прокатного стана
Номер патента: 1359037
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Богуславский, Елишевич, Широков, Яланский
МПК: B21B 37/30
Метки: валков, гидроизгиба, непрерывного, прокатного, рабочих, стана
...обратной связью подавлению посредством датчика 4 давления,Поскольку каналом управления поотклонению усилия прокатки из-за неточности в определении коэффициентаК/Р, а также изза причин, кото13590 40 45 50 55 о рые могут не сказываться на изменении общего усилия прокатки, но влияют на перераспределение обжатия по ширине полосы, искажения формы полосы могут быть устранены не полностью, Окончательное исправление искажения формы полосы осуществляется по сигналам от датчика 6 контроля формы полосьг,если фактическое отклонение плоскостности 10 превышает допустимое, заданное задатчиком 5 формы полосы, В описанном случае предлагаемое устройство работает так же, как известное устройство.При появлении приращения усилия 15 прокатки...
Устройство для торможения проката
Номер патента: 1359038
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Кузьменко, Харьковенко
МПК: B21B 43/00
Метки: проката, торможения
...хода, Короб жестко связанс опорной плитой, выполненной изжестко связанных (сваренных,) ферромагнитных 14 и немагнитных 15 пластин,Устройство работает следующим образом.Прокат 16 с ферромагнитными свойствами термоупрочненный) роликами 2 40рольганга подается к реечному холодильнику, От датчика положения профката включают рычажный привод 3 подъема клапанов 1 и прокат передаетсяна рихтовальный желоб 4 с одновремен бпм торможением, Принудительное торможение осуществляется постояннымимагнитами 5, которые в исходном положении установлены с наибольшим за"зором под Опорной плитойа При этОм 50поршни 12, несущие магниты, находятся в нижнем положении, Вода с постоян-,ным давлением подается через патрубок 7. в полость короба б и...
Клапанный сбрасыватель проката
Номер патента: 1359039
Опубликовано: 15.12.1987
Автор: Кузьменко
МПК: B21B 43/00
Метки: клапанный, проката, сбрасыватель
...Г-образных дву правку полосы, При дальнейшем переплечих рычагов 3, штанг 4 и полой тя- мещении полой тяги 5 она выбирает заги 5, имеющей патрубок 6 подачи охла- зор между Фланцем 10 и утолщениемдителя, патрубок 7 слива охладителя 8, вводит их в контакт и обеспечиваи кольцевое наружное утолщение 8 и ет перемещение трубы 9. При перемещесвязанной с приводом перемещения (не 2 Б нии трубы двуплечие Г-образные рычагипоказан). Двуплечие Г-образные рычаги 3 поворачиваются, поднимая через веримеют стационарные оси качания и од- тикальные штанги 4 клапаны 1 второйним плечом шарниРно связаны с штанга- секции сбрасывателя. При этом трубами. На части длины тяга телескопичес- через торцовый Фланец 11 сжимает пруки охвачена двуфланцевой трубой 9 с Зб...
Составная волока
Номер патента: 1359040
Опубликовано: 15.12.1987
Автор: Зыков
МПК: B21C 3/02
...опорной поверхности копира 11 соответствует профилю равнобочной гиперболы ХУ=а /2, где Х=В,2У=Н и а /2=Р, откуда В Н=Р (Р - площадь сечения волочильного отверстия),поэтому изменение например, высотыН отверстия волоки вызывает соответствующее изменение его ширины В=Р/Н,при этом площадь сечения волочильного отверстия Р всегда остается постоянной .Для исключения возможностей затекания деформируемого металла в местахстыка рабочих вставок волока снабжена также уплотняющими пружинами 12,13 и 14 и винтами 15. Крепление передней крьппки 6 к раме 5 осуществляется винтами 16.Составная волока работает следующим образом. 90402В процессе волочения прямоугольного профиля контактные усилия оказывают давления на все рабочие вставки1-4 и...
Устройство для волочения в режиме гидродинамического трения
Номер патента: 1359041
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Березуев, Никифорова, Фетисов
МПК: B21C 3/14
Метки: волочения, гидродинамического, режиме, трения
...ул. Проектная, 4 оиэ Изобретение относится к метиэному производству и может быть использовано при волочении проволоки. 11 ель изобретения - повышение стойкости устройства.На чертеже представлена конструкция устройства для волочения в режиме гидродинамического тренияУстройство включает корпус 1, в расточке котррого установлены с ра,г: диальным зазор м рабочая волока 2 и рабочая вор а 3, Между волоками раз-. мещена унительная шайба 4, а уплотните ь ая шайба 5 - между рабочей волокон .3 и корпусом 1. Напорный элемент бфрмирован. твердосплавной встав кой .7.Устройство для в гидродинамического следующим образом.Через устройство пропускают заостренный конец проволоки и клещами вытягивают на барабан волочильного стана (не показан),...
Штамп для обработки листового материала
Номер патента: 1359042
Опубликовано: 15.12.1987
Автор: Лунев
МПК: B21D 28/14, B21D 37/20, B21D 43/00 ...
...установлены матрицы 2 и упор, состоящий из упорного элемента 3 и стержня 4, в верхней части штампа установлен пуансон 5. Стержень 4 упора выполнен из двух частей В и С. Часть В запрессована в отверстии, а часть С имеет размеры поперечного се чения меньше размеров отверстия, Поперечное сечение части С ограничено дугамй и хордами, упорный элемент 3 имеет скос Р, который расположен с зазором д относительно плоскости Е. 2 ВМатериал подается до упора в элемент 3. В момент вырубки от распирающих усилий стержень 4 в своей части С пружинит, а после окончания процесса вырубки упорный элемент 3 возвращается. на свое место.Предлагаемое изобретение позволяетповысить надежность работы штампа 2 2 Формула изобретения1. 111 тамп для обработки...
Грейферное устройство к штампу
Номер патента: 1359043
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Герасько, Дубина, Муравская, Муравский, Сыпко
МПК: B21D 43/10
Метки: грейферное, штампу
...с профильной поверхностью закрепленного на нижней половине штампа копира 29, имеющего два прямых относительно оси ползуна участка Г и Е и соединяющий их наклонный участок Д.Величина Ь перепада между поверхностями прямых участков Г и Е (фиг,1, 2) равна величине и равна длине половины шага пройильного винтового копирного паза 23. Длина последнего зависит от заданного угла поворота.Поворотный цилиндр 22 в отверстии дополнительной ползушки установлен с воэможностью ограничения его перемещения с одной стороны геометрией захвата 21, контактирующего с торцом полползушки, а с другой стороны - сто,порным кольцом 30Конечные положения каретки ограничены механизмом йиксации ее, выполненным в виде расположенных в гнездах каретки и ползуна,...
Способ изготовления сварных многослойных сосудов высокого давления
Номер патента: 1359044
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Дядин, Кучеровская, Нетребский, Новиков
МПК: B21D 51/24
Метки: высокого, давления, многослойных, сварных, сосудов
...подготовки разделки под сварку обечайки попарно сваривались автоматической сваркой в цилиндры, к тор-цам которых приварились сферическиеднища, одно из которых имело штуцердля подачи внутрь модели рабочей жидкости, Для возможности контроля полости между слоями полосы в средней части каждой обечайки снаружи просверливались отверстия до стыка слоевдвухслойной полосы и вварились штуцеры наружным диаметром 10 мм. Приварка штуцеров осуществлялась не к кожуху, а к верхнему слою двухслойной полосы электродами УОНИ/45, Для гарантированного разрушения двухслойнойполосы при невысоких внутренних давлениях перед сворачиванием в среднейчасти по ширине полосы на расстоянии500 мм от ее начала были прошлийованы поперечные канавки (вдоль осимодели)...
Устройство для изготовления зигзагообразных изделий из проволоки
Номер патента: 1359045
Опубликовано: 15.12.1987
Автор: Абачараев
МПК: B21F 1/04
Метки: зигзагообразных, проволоки
...расположенных в один ряд с цилиндрами гибочных пуансонов, а средство для управления работой гибочныхпуансонов выполнено в виде шаговогороторного золотника, гидравлическисвязанного с силовыми цилиндрами, исостоящего иэ корпуса с распределительными каналами, и размещенных в Устройство работает следующим образом.В исходном положении отверстия Ь шагового роторного золотника 11 перекрыты, отверстие а постоянно открыто, а гибочные пуансоны 6 и прижимы 7 и 8 находятся в крайнем нерабочем положении. Заготовка укладывается меж. ду парами прижимов 7 и 8, Одновремен 1 1359045 2Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности кустройствам для изготовления зигзагообразных изделий из проволоки.Цель изобретения - расширение,...
Тормозной механизм
Номер патента: 1359046
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Кравцов, Малышев, Оленев, Сокка
МПК: B21F 3/02
...к тормозным шкивам 5 с задан 55 Для освобождения тормозных шкивов 5 от фрикционных колодочных элементов 4 предусмотрены пружины 13, представляющие собой упругие стержневые элементы, одним концом установленные в пазах маховика 2, а другим концом связанные с механизмами 14 регулирования положения маховика 2.Для регулирования усилия торможения служат пружины 15, связанные одним концом с плечом рычагов 3, а другим через винтовую пару 16 с маховиком 2Кроме того, на планшайбе 1 смонтированы натяжной 17 и деформирующий 18 механизмыДля ограничения углового поворота маховика 2 относительно планшайбы 1 предусмотрены ограничители, представ" ляющие собой выполненные на маховике 2 колодки 19 с пазами, а на планшвйбе 1 пальцы 20. Планшайба 1...
Устройство для изготовления пружин
Номер патента: 1359047
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Беренштейн, Просулин, Раден, Саидова, Сурнин, Тихонов, Фадеев, Хошев
МПК: B21F 3/04
Метки: пружин
...материал 36 в щель между шпинделем-оправкой 12 и прижимом 19. Силовой цилиндр 18 освобождает прижим 19 и он под действием пружины 20 прижимает навивочный материал 35 к шпинделю-оправке 12.Электродвигатель 1 через редуктор 2 вращает винт под воздействием силового цилиндра32 рычаг 29 перемещается вправо и од-новременно под воздействием наклонной поверхности копира 31 на опорныйролик 30, поднимается вверх. В результате этого рычаг 29 воздействует на торец упора 13 шпинделя-оправки 12, перемещая его вдоль ступицы 9 по шпонке 11, сжимая пружину 14. При этом навитое изделие упирается в торец ступицы 9 и шпиндель-оправка, перемещаясь вдоль навитого изделия, высвобождает его левый конец, кото1359047 5 10 Устройство для изготовления пружин,...
Устройство для подачи проволоки
Номер патента: 1359048
Опубликовано: 15.12.1987
МПК: B21F 23/00
...2 передаетсяраспределительному валу 1. Кулачок 4поднимает ролик 7, Рычаг 16 поворачивается вокруг оси 17 и двигает каретку 12 с цангой 14, в которой зажатапроволока 15, вниз, подавая проволокус определенным шагом. Цалее происходит выстой каретки 12, которая обеспечивается профилем кулачка 4. За время выстоя ножи 24 подрезают проволоку(движение ножа 24 могут получить оттого же распределительного вала 1),но до конца не отрезают (тем самым 55предотвращается движение проволокиобратно при подъеме каретки 12),Далее с помощью кулачка 3 рычаг 9 нажимает на верхнюю часть цанги, раэ 8 2жимает ее, освобождая проволоку, Кулачок 4 начинает опускать ролик 7, рычаг 16 начинает поднимать каретку 12. От высоты подъема каретки 12 (от высоты...
Устройство для изготовления из арматурной катанки монтажных петель
Номер патента: 1359049
Опубликовано: 15.12.1987
МПК: B21F 45/26
Метки: арматурной, катанки, монтажных, петель
...двуплечий рычаг 17 спружиной 18. На одном конце рычага 17размещен подвижный нож 4, а на другомролик 19. Ролик 19 имеет возможностьвзаимодействия с кулачком 20, шарнирно закрепленным на кронштейне 21,жестко соединенным втулкой 22 с механизмом гибки конца петли, Кулачок 20 40соединен с кронштейном 21 пружиной23, которая перемещает его до упора24. Для последовательного перемещения отрезанного прутка стали на позиции гибки концов и середины петлислужит механизм 25 перемещения, В уст 45ройстве установлен конечный выключатель 26, подающий команду на отключение привода 1 и соответствующее прекращение подачи арматурной проволоки27 с мотка 2 и его отрезку на прутоктребуемой длины,Устройство работает следующим образом.Арматурная проволока...
Устройство для изготовления арматурных петель из проволоки
Номер патента: 1359050
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Шебанов, Шебанова, Широбоков
МПК: B21F 45/26
Метки: арматурных, петель, проволоки
...тросов .24 воздействуют на обоймы 23, звездочки 20 муфт свободного хода, вертикальные валы 19 в подшипниках 22и приводят их в исходное положение,фиксируемое ограничителями 16 на гибочных дисках 13.Заготовка 30 подается до упора 12на гибочные диски 13 между центральными 14 и гибочными роликами 15 приработающем или выключенном силовомпроводе 2, установленном на станине 1,Гибка средней части петли осуществляется пуансоном 5 при его движении на заготовку 30, тогда ползун 6перемещается по направляющим 7, стояк 8 свободно движется по широкомуцентральному вырезу 11 плиты 10. Траверса 9 перемещает зубчатые рейки 27,что вызывает вращение зубчатых колес21 и звездочек 20 муфт свободногохода. При этом обоймы 23 муфт свободного хода,...
Способ клепки
Номер патента: 1359051
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Васильев, Громов, Ляпунов
МПК: B21J 15/02, B21J 15/36
Метки: клепки
...расчете задается окончательная форма и объем замыкающей головки. Длина выступающей части стержня выбрана иэ соотношения Ч - Чз.г+Чвгде Ч- объем выступающей частистержня;Ч- заданный объем замыкающейголовки;Ч - при радиальном натяге 2-5 Хравно 0,05-0,1 от объемастержня заклепки, находящегося в пакете. Дла данного соединения ьЧ соот 3ветствующее натягу 57, равно 12 ммВыбрана замыкающая головка, площадь1 410 мм, внутренний диаметр 8 мм и высота кольца 2,2 мм, и плоской обжимки диаметром 9,95 мм.Клепка производилась при усилии прижима Р=6000 Н, усилии клепки Р = =78500 Н.Усилие клепки выбрано иэ условия достижения 57 радиального натяга на стыке деталей технологических образцов (контроль по цифрам на микроскопе). Снятие упругого элемента с...
Технологическая добавка в единые формовочные смеси
Номер патента: 1359052
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Абрамов, Качанов, Клочков, Козлов, Малов, Матюшкин
МПК: B22C 1/02
Метки: добавка, единые, смеси, технологическая, формовочные
...смесей, способствует повышениюактивности глинистого связующего,улучшает санитарно-гигиенические ус 25 30 35 40 45 50 55 мальным содержанием углерода в формовочной смеси. При соотношении металл; форма от 1:6 до 1;1 О и влажности смеси от 3,5 до 5,0 наиболее оптимальная величина содержания углерода в смеси 3,0-4,0 , т.е. количество углерода вносимой добавкой не должно превышать общего суммарного содержания углерода в смеси не менее 3,0 и не более 4,0 мас. В табл. 2 приведены формовочные свойства смеси до термообработки.Состав смеси при использовании предлагаемой технологической добавки приведены в табл, 3.В табл. 4 даны свойства предлагаемой .добавки.Предлагаемая добавка улучшает ловия труда, снижает себестоимостьсмеси,...
Устройство для изготовления газифицируемых моделей
Номер патента: 1359053
Опубликовано: 15.12.1987
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: газифицируемых, моделей
...основании 12 и соединены с полуформами 1 и 2 опорными частями 13Стержень 5 подвижно соединен, напри,мер винтовой парой, с основанием 12.Полуформа 1 содержит дополнительныепрессовые плиты 14, которые подпрессовывают гранулы и в горизонтальном .направлении.Устройство работает следующим образом.В кольцевую канавку 9 стержня 5устанавливается скоба 8 со штырями 7,втулки 1 О за счет винтового соединения настраиваются на требуемую технологическую величину зазора а. Поворотом стержня 5 до стыковки основания12 с втулками 10 направляющие 11своей опорной частью 13 устанавливаются в рабочее положение. Две полумуфтыи 2, собранные вместе, устанавливаются на опорные части 13 направляющих 11 и фиксируются на них,например, гайками. Емкость 3...
Способ изготовления литейных форм
Номер патента: 1359054
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Карташевская, Колесихин, Петриченко
МПК: B22C 9/03
...усадке керамики при ее отверждении по всему объему и образованию мелкой сетки трещинв поверхностном слое керамическойформы при равных значениях свободнойи затрудненной деформации ее при термической обработке, дополнительныевнутренние напряжения в литейнойформе не возникают, что значительноповышает ее качество,Были проведены сравнительные испытания известных и предлагаемого способов изготовления керамическихстержней для получения литых распределительных каналов корпуса гидроаппаратуры. Керамический стержень представляет собой знаковую часть диаметром 120 мм, высотой 24 мм и шестьцилиндрических выступов диаметром20 мм и высотой 80 мм, расположенныхсимметрично по наружному диаметрузнаковой части.Стержни получали известным способом по...
Литниковая система
Номер патента: 1359055
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Комаричев, Ланко, Соломкин
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая
...сечении (фиг. 1) вначале выполнен прямоугольным, а по направлению к отливке 5 расширяющимся. В горизонтальном сечении питатель выполнен суживающимся (фиг.2). Сечение питателя 4 в средней части больше его сечений у шлакоуловителя и на выходе у отливки 5, что способствует удержанию включений, проникших в питатель 4 из шлакоуловителя 3.Литниковая система работает следующим образом.Расплавленный металл из стояка 1 через литниковый ход 2 поступает в шлакоуловитель 3, где происходит предварительная очистка его от шлака.Затем из шлакоуловителя 3 металл поступает в горизонтальную прямоугольную часть питателя 4, где он получает ускорение вдоль оси Х и направляется в часть питателя, выполненную в форме расширяющегося раструба. Здесь металл...
Трамбовка
Номер патента: 1359056
Опубликовано: 15.12.1987
Автор: Юнусов
МПК: B22C 15/04
Метки: трамбовка
...то из-заналичия сопротивленИя тракта отверстие 23 - канал 20 - зазор 32 - отверстие 21 поступающие порции воздуха в камеру 3 не будут полностью выводиться этим трактом в атмосферу,а будут заполнять камеру 3, Как только давление в камере 3 поднимаетсядо срабатывания пружины 27 (калиброванной, например, на рабочее давление в камере 3), под действиемэтого давления на торец 31 цилиндр26 утопится внутрь камеры (канала)24, изолируя отверстие 23 от атмосферы путем перекрытия зазора 32. Этоперекрытие зазора 32 можно осуществить оператором путем поднятия трамбовки перед включением вертикально,когда под действием собственного весапоршень .переместится вниз и цилиндр26 утопится внутрь канала 24 из-завзаимодействия его торца 31 с...
Устройство для подачи сыпучего материала
Номер патента: 1359057
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Матреницкий, Перепелица, Селезнев
МПК: B22C 15/24
...8 и выходным патрубком 9, установленным концентрично с зазором в верхнем отверстии затвора. Выход ной патрубок 9 снабжен упругим элементом 10, а опорный патрубок 8 соединен с атмосферой.Устройство работает следующим образом, 25Воронка 1 заполняется смесью 11 через трубу 12, проходящую через крышку 2. Приводной рычаг 7 приводом (не показан) опускается, при этом упругий гибкий элемент 10 патрубка 9 раз-,ЗО жимается и нижний торец патрубка перемещается на величину Ю от уплотнительного элемента 5, смесь поступает в пескодувный резервуар. Воздух, вытесненный смесью, выходит из пескодувного резервуара через зазор между опорным и выходным патрубками в атмосферу, не.препятствуя заполнению резервуара.После заполнения смесью резервуара 4...
Устройство для выставки кристаллизатора по технологической оси
Номер патента: 1359058
Опубликовано: 15.12.1987
Автор: Левин
МПК: B22D 11/04
Метки: выставки, кристаллизатора, оси, технологической
...технологической оси МНЛЗ вертикального типа рабочие поверхности 3, 6 выполнены плоскими. Если сечение рабочей полости кристаллизатора 4 близко к квадрату, то в устройстве предусмотрены две пары центрирующих элементов 1 с четырьмя рабочими поверхностями.Размещение устройства в рабочем канале кристаллизатора 4, фиксация упорами 8 в вертикальном направлении и прижатии к стенкам с помощью элементов 2 производится предварительно на отдельном стенде. После прижатия рабочие поверхности 6 свободных концов 5 длиной до 500 мм выставлены с отрицательным отклонением (0,05- 0,2 мм) от размера образующих поверхностей роликовых секций 7, что позволяет выставлять кристаллизатор 4относительно роликовых секций 7 с"точностью О, 025-0, 1 мм.Кристаллиэатор...
Погружной глуходонный стакан для подвода металла в кристаллизатор
Номер патента: 1359059
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Балдаев, Ерин, Иводитов, Казачков, Коротков, Кудряшов, Мосюра, Паршин, Ревтов, Тишков, Цветков
МПК: B22D 41/50
Метки: глуходонный, кристаллизатор, металла, погружной, подвода, стакан
...(фиг. 2) имеет наименьший градиент скоростей ис текающих потоков по сечению выходнорадиус окружности с центром в середине стороны треугольника равен ее длине,4. Стакан по пп, 1 - 3, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что суммарная площадь сечения выходных отверстий составляет 0,8-1,0 площади поперечного сечения центрального канала. 2го отверстия (Ч = 31 см/с), что обусловливает более равномерный угол раскрытия в вертикальной и горизонтальной плоскостях, Максимальная скорость истекающего потока достигает 45-48 см/с и гасится при полном раскрытии струи в 30 раз, создавая у мениска металла и узкой грани потоки со. скоростью 0,8-1,9 см/с.Аналогичные результаты дает стакан с формой отверстия по второму варианту (фиг. 3). Градиент скоростей...
Машина для непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1359060
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Баккал, Галягин, Ганкин, Селянинов, Смоляков, Цаплин, Целиков, Шифрин
МПК: B22D 11/14
Метки: заготовок, литья, непрерывного
...при минимальном количестве индукторов изатрат электроэнергии.Цель изобретения - улучшение качества макроструктуры заготовок иповышение экономичности процесса перемешивания.Поставленная цель достигаетсятем, что в машине для непрерывноголитья заготовок содержащей кристаллизатор, зону вторичного охлаждения,устройство для вытягивания заготовоки систему электромагнитного перемешивания, состояющую из индукторовбегущего магнитного поля, расположенных в зоне вторичного охлаждения,индукторы бегущего магнитного полярасположены в шахматном порядке напротивоположных сторонах от технологической оси машины, причем расстояние между центрами нечетных и четныхсоседних индукторов,составляет дведлины индуктора.На чертеже представлена схема...
Способ центробежного литья биметаллических заготовок
Номер патента: 1359061
Опубликовано: 15.12.1987
Автор: Потапов
МПК: B22D 13/00
Метки: биметаллических, заготовок, литья, центробежного
...во вращательное движение. В формообразующую полость из 5 10 1 В 20 25 30 35 40 45 50 55 ложницы заливают литейный расплав 5 и перемещением вниз пуансона 6 и детали-вставки 7 осуществляют осевой ее ввод в изложницу (фиг. 1, левая половина), вторым этапом осуществляют радиальное деформирование детали- вставки 7 пуансоном 6 (фиг. 1, правая половина), Радиальное деформирование образца в данном случае обусловлено сжатием торцов пуансоном и происходит в стесненных условиях (радиальной подаче образца препятствуют контактные кромки 8, 9 полуформ и литейный расплав, но в целом такая схема технологически наиболее проста и использована для экспериментального изучения процесса центробежной штамповки.Изготавливают биметаллическую отливку с...
Устройство для получения полых слитков
Номер патента: 1359062
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Ким, Орленко, Рубенчин
МПК: B22D 15/00, B22D 7/04
...металла, способный выдерживать без деформации иразрушения давление еще жидкого металла в центре сечения стенки слитка, пустотелая оправка 5, выполняющая роль временной опоры стержня,оправляется и стекает в знаковую частьстержня, освобождая огнеупорную оболочку, которая, в свою очередь,поддействием усаживающегося слитка легко деформирует и разрушается за счетсдвига отдельных слоев в радиальноми осевом направлениях, чему способствует надрезающий эффект полости 7,обеспечивая в итоге практически свободную усадку слитка.После полного затвердевания и охлаждения слитка его извлекают из формы (изложницы), отбивают знаковуючасть, а остатки огнеупорного слояиз полости слитка удаляют известнымиметодами.Нижний предел толщины...