Модификатор

ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Тодоров Р,П. Графитизирожелезоуглеродистые сплавы,таллургия, 1981.Васильев Е.А. Отливкичугуна. - М,: Машинострое 54) МОДИФИКАТОР57) Изобретение относится к обласитейного производства, в частност к составам модификаторов преимущественно для получения ковкого чугуна.Целью изобретения является повышениестепени усвоения висмута и теллура,снижение склонности к трещинообраэованию при одновременном обеспечениизаданной величины отбела и заданныхмеханических свойств чугуна в отливках толщиной стенок от 35 до 50 мм,Предложенный модификатор содержит,мас,7: висмут 70-80, серу 7-10, теллур остальное. При применении новогомодификатора сокращается расход дорогостоящих элементов висмута и теллура в 1,5 раза при сохранении заданных механических свойств чугуна. Сжается склонность чугуна к трещинообраэованию в отливках, 2 табл,(ния жидким чугуном. В процессе кристаллизации атомы теллура, висмута и серь 1 задерживают графитиэацию, полностью изолируют и дезактивируют зародыши графита. При этом усадка чугуна сокращается, что позволяет избежать трешин в отливках иэ-за механических (усадочных) напряжений, Стабилизация карбидов обеспе35 чивает отсутствие отсера и получение белого чугуна при толщине отливок в пределах 35-50 мм.При содержании висмута более 801 увеличивается "отсер чугуна. После отжига снижаются механические свойства отливок, а при его содержании менее 70% возрастает усацка чугуна и снижаются механические свойства отливок.15При содержании серы менее 77 снижается степень усвоения элементов модификатора, увеличивается отсер чу- гана и сиикаются механические свойства отливок. При содержании серы более 10% увеличивается усадка чугуна и склонность его к трещинообразоваИзобретение относится к литейному производству, в частности к составам модификаторов, преимущественно для получения ковкого чугуна.Цель изобретения - повышение степени усвоения висмута и теллура, снижение склонности к трещинообразованию при одновременном обеспечении заданной величины отбела и сохранении заданных механических свойств чугуна в отливах с толщиной стенок от 35 до 50 мм.Модификатор предложенного состава содержит, мас.7:Висмут 80-70Сера 7-10Теллур ОстальноеВ модификаторе вследствиеобразования сложных соединений висмута и теллура с серой на порядок (8-12 раз) снижена упругость (парциальное давление) паров теллура, висмута и серы по сравнению с чисть 1 ми компонентами и тем самым повышена степень их усвоению.Ввод в состав модификатора теллура в количестве менее 10% увеличивает отсер чугуна, вслецствие чего снижаются механические свойства отливок, а при содержании теллура более 23/ увеличивается усадка чугуна, 10 15 О 25 возрастает склонность к трещинообразованию.Модификатор получают в шамотномтигле, предварительно нагретом до850 ОС. Плавки ведут на получение модификатора массой 10 кг, В нагретыйтигель загружают металлический висмутмарки В 10 содержанием висмута 99,977серу природную сорта 9925 содержанием серы 99,957, технический металлический теллур марки Т 1 содержаниемтеллура 99,17Материалы расплавляют эа счет аккумулированного тепла с образованиеммодификатора иэ трех компонентов,Степень усвоения элементов в модификаторе составляет, 7,: висмут 99,2;сера 95,4; теллур 98,0,Полученный модификатор разливаютв изложницу и после охлаждения дробят до класса крупности менее 2 мм.По этой технологии изготовят пятьсплавов составы которых приведеныв табл. 1. Сплавы 2 и 4 имеют составы, соответствующие граничным значениям содержаний элементов в предлагаемом модификаторе; сплав 3 в . средним значениям содержаний компонентов; сплавы 1 и 5 имеют составы, выходящие за предельные содержания предлагаемого модификатора; сплавы 6 и 7 соответствуют известному составу.Для проверки эффективности модификатора в сравнении с известным проводят их опробование. Чугун состава, мас. : С 2 р 8 р 81 1 р 11 е Мп Ор 5 Сг 0,067; Р 0,046; Я 0,11, выплавляют в индукционной печи. Ввод модификаторов в чугун массой 1500 кг осуществляют в количестве 021 кг (0,0147. от массы жидкого чугуна),При испытаниях определяют прочность на растяжение, относительное удлинение и твердость стандартных образцов после отжига, а степень "отсера" определяют на литых образцах диаметром 65 мм. 1 балл оценкиотсера" чугуна соответствует полностью и белому чугуну,балл - полностью "серому" излому, остальные баллы соответствуют промежуточным типам изломов, причем количество "серой составляющей излома увеличивается от 2 к 7 баллам.Склонность чугуна к трещинообразо ванию определяют по технологическойТаблица 1 Сплавы 1 Теллур Висмут Сера 69 6,958 1, 154 Остальное 70 7,059 0,734 7,563 0,891 8,5 80 8,067 10 1,049 0,629 82 8,269 44 4,43 4,437 Нет 44 3 13574 пробе, которую отливают в форму из песчано-глинистой смеси. Образец представляет пластину сечением 1010 мм длиной 450 мм. На концах пластины имеются поперечные траверсы размером 10 х 10.х 100 мм, которые затрудняют усадку пластины. Одна поперечная траверса имеет подпитываемый узел (прибыль) для замедления скорости охлаждения данного узла. ЮТак как определение степени усвоения металлов модификаторов по отношению их остаточного содержания к введенному количеству путем анализа оказалось невозможным вследствие низкого остаточного содержания этих элементов в чугуне, этот показатель оценивают по пылегазовым замерам.Приведенные в табл, 2 результаты показывают, что дополнительный ввод. д в состав модификатора серы способствует повышению степени усвоения теллура и висмута., снижению склонности Масса компонентов, кг 2,059 2,368 1,699 1,03 1, 236 5,766 5,766 49 4чугуна к трещинообразованию при одновременном обеспечении заданной величины отбела и механических свойств чугуна. Формула и э о б р е т е н и я Модификатор, преимущественно для получения отливок из ковкого чугуна, содержащий висмут и теллур, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени усвоения висмута и теллура, снижения склонности к трещинообразованию при одновременном обеспечении заданной величины отбела и сохранении заданных механических свойств чугуна в отливках с толщиной стенок от 35 до 50 мм, он дополнительно содержит серу при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Висмут 70-80Сера 7-10Теллур Остальное Содержание полученного модификатора, мас.7. Висмут Сера Теллур, заданногокгс(ммф ние, 2количест-вв Сплав ПредлагаемыЯ26732 34 Ь 11 Осталь 205,9 128 Есть ное 7 70 13/21 36,0 13 117 Нет 11/4 36,5 8,5 75 118 1 О 80 12/Ь 35,8 297 ээ э 4,8 117 1 Э 121 6 82 1 О Есть Известнып 443,7 57 Ь,Ь 4 42/544 Нет Эг,с 132 443,7 576,6 2 46/56 м 35,5 12 129 П р и м е ч в н и е. Угвр металла представлен дробью; в числителе " висмут, в знаменателе - теллур. Составитель А.Бармыков Редактор Н.Рогулич Техред И,Попович Корректор Г.РешетникЗаказ 5971/24 Тираж 605 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 705,9 75 Ь,Э 806,7 826,9 236,8 1 Ь 9,9 103,0 23,6