Архив за 1987 год

Номер патента: 1361189

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Атучин, Павловец, Трофимов, Черныш

МПК: C22B 1/14

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...обжиговой машины на 30-407 и снижение теплоэнергетических затрат на 4-57,Кроме этого, в экспериментально уста новленный оптимальный интервал влажности входит интервал влажности в 467, которым обладают реальные шихтыпосле мокрого обогащения и которыепоступают на окомкование.35Ниже указанного интервала влажности (менее 3,57) резко снижаетсякомкующая способность шихты и образование активных центров окомкованияи уменьшается выход годного до 12740 А время полного окомкования образовавшихся зародышей диаметром 1-2 ммвозрастает до 20 мин. 45 50 55 непрерывно подается на окомкователь,в рабочей зоне которого температураустановилась (-60)-(-80) С. Лля того,чтобы теплая шихта в потоке имелатемпературу реакционной зоны, необходимо...

Номер патента: 1361190

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Болбас, Ковалев, Кузнецов, Мысик, Стрельников, Толстогузов, Фролов, Чешук

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, зажигания, шихты

...топлива на процесс.На второй ступени зажигания разрежение под слоем следует поддерживать в пределах 4,5-5,5 кПа, При меньшем разрежении под слоем (менее 4,5 кПа) скорость фильтрации горновых газов недостаточна для формирования в период зажигания зон горения топлива и образования спека на высоту, необходимую для сохранения высокого уровня температур в слое за пределами зажигательного горна. Это приводит к снижению прочности агломерата в процессе резкого охлаждения слоя. При разрежении на второй ступени зажигания, большем 5,5 кПа, чрезмерно интенсифицируются процессы сушки и конденсации влаги в слое, его усадка. Кроме того, из-за увеличения подсосов в горн холодного воздуха растет неравномерность распределения температур в горне,...

Номер патента: 1361191

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Вижанский, Покотило, Трухан, Якубовский

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации, рудных

...решеткой 8 кПа, а затем спекают прососом воздуха сверху вниз при разрежении 10 кПа, Ход спекания шихты нижнего слоя контролируют по показаниям термопары, установленной на границе шихта - постель и подключенной к самопишущему потенциометру. Об окончании процесса судят по достижению максимального значения температуры. Начало подъема температур на термограмме нижнего слоя соответствует спеканию слоя на 0,7-0,8 по высоте. На зажженный (раскаленный) нижний слой загружают верхний слой шихты с ЗПО при различном соотношении высот слоев (Нн,с:Н е ) при общей высоте слоев 330-340 мм. Спекание верхнего слоя начинают после спекания нижнего наопределенную величину его высоты, Зажигают верхний слой в течение 2 мин и спекают прососом воздуха сверху...

Номер патента: 1361192

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Григорьев, Исаев, Ковалев, Мясоедов, Носул, Пугач, Трипутень, Цимеринов, Яценко

МПК: C22B 1/24

Метки: окомкователь, чашевый

...борта чаши 1,Кромка ножа 6 касается боковойповерхности чаши 1 на высоте Ь ==0,85-1,00 радиуса чаши К от горизонтальной оси окомкователя. Угол наклона профиля ножа б определяется какугол М между касательной к профилюножа и вертикалью в точке его соприкосновения с боковой поверхностью чаши 1. Угол м, устанавливается в пределах 80-100 , Нижнюю кромку ножа 6устанавливают на расстоянии от днищачаши, равном Ъ =0,15-0,50 высотыборта чаши.Пределы расположения Ь и Ь и угланаклона Ы направляющих ножей подтверждаются экспериментальными данными, полученными на лабораторномокомкователеЭффективность процессаокомкования определяется выходом кондиционного класса 10-20 мм,Если кромка ножа 5 расположенаниже 0,1 радиуса от горизонтальнойоси чаши, то...

Номер патента: 1361193

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Барский, Сидоренко, Хинтибидзе, Ягодкина

МПК: C01F 7/26, C22B 19/22

Метки: железосодержащих, переработки, руд, шламов

...сернистого газаБО через эту систему наблюдаетсянезначительное увеличение извлеченияжелеза в раствор серной кислоты(до 837 О) при тех же условиях вьпцелачивания (фиг. 1, кривая 3),Дальнейшие исследования направлены на оптимизацию процесса выщелачи 61193 2 50 55 5 10 15 20 25 В 30 35 40 45 вания железа. Использовалась смеськислот (фиг. 2 и 3), состоящая из 5,20, 30, 40 и 507-ной серной кислоты(соответственно кривые 5, 1, 2, 3и 4) и различных содержаний солянойкислоты, Проводилось вьпцелачиваниеизвестным способом смесью кислот:207.-ной соляной и 57-ной серной. Извлечение железа было низким, около407 (фиг, 2, кривая 5), С целью интенсификации процесса концентрациясерной кислоты была увеличена. Эксперименты показали, что за 30...

Номер патента: 1361194

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Булдаков, Глазунов, Дегтянников, Патрикеев, Рысс, Савельев, Топильский, Шусторович, Шушлебин

МПК: B22D 27/04, B22D 3/00

Метки: низкоуглеродистого, феррохрома, фракционированного

...необходимым временем охлаждения на воздухе до 1300 С с цельювыравнивания температурного поля посечению слитка. Экспериментом проверено, что при охлаждении в кристаллизаторе до температуры ниже 1400 Стемпературный градиент после охлаждения на воздухе еще высок, а этоприводит при принудительном охлаждении (как и в случае охлаждения с большей верхнего предела интенсивностью) к увеличению шага между магистральными трещинами,Жестко предлагаемые в способе температуры слитка и интенсивность охлаждения гаранитируют растрескивание слитка с заданным шагом и максимальную глубину проникновения трещин,Охлаждение слитка с меньшей нижнего предела интенсивностью (О 110 Вт/м 2) приводит к образованиюсетки трещин с шагом большим требуемого или...

Номер патента: 1361195

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Алексеенко, Белкин, Богданова, Камалов, Кривошеев, Михайличенко, Ребенок

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...кованых деталей, а при изготовлении литых деталей такой подход позволяет производить гомогенизирующий отжиг при высокой температуре без укрупнения зерна. Это обеспечивает высокую однородность твердого раствора и соответственно высокую ударноусталостную прочность.Наряду с указанным благоприятным влиянием элементов, вводимых в сталь (измельчение зерна), повышение механических свойств стали (в кованом состоянии) достигается также благодаря тому, что легирующие элементы (ванадий и ниобий), растворяясь в аустените (при этом дисперсные фазы титана и циркония обеспечивают сохранение мелкого зерна), замедляют процесс его рекристаллизации. Поэтомупри наличии этих элементовЫ,-превращение при последующем охлаждениипротекает в условиях, при...

Номер патента: 1361196

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Бейлинова, Галкин, Ганина, Загоруйко, Коровайный, Кубрак, Острик, Покровков, Рожков, Смирнова, Шевцов

МПК: C23C 22/00

Метки: проволоки

...длины (10 мм) профиля поверхностирассчитывают из профилограмм, записанных с помощью профилографапрофилометра "Калибр М" (ГОСТ 2789-73).Максимальную величину кристалловфосфата определяют с помощью объектмикрометра (микроскоп МИМ, отраженный свет, увеличение х 240) .Усилие протяжки проволоки послефосфатирования определяют с помощьюспециального сконструированного приспособления на разрывной машине Р.Единичное обжатие 197 при волочениипо маршруту 1,8-1,63 мм. Волочениюподвергают проволоку, обработаннуюопри температуре не )500 С, при которых не изменяются прочностные характеристики патентированного металла,аПри температуре 410-690 С на поверхности проволоки из газовой фазыравномерно осаждается мелкодисперс-,ный углерод. При последующем...

Номер патента: 1361197

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Григорьян, Литвинов, Нечипоренко, Павленко, Петриченко

МПК: C23D 5/02

Метки: защиты, молибдена, окисления

...измельчают в порошок, получаютфритту, которую смешивают в необходимом соотношении с этиловым спиртом,получая шликер. Шликер наносят на поверхность тигля с полу;енным силицидным слоем, а затем тиг пь отжигают вгвакууме при 1300-1320 С для оплавле 35ния эмали,Аналогично первой готовят вторуюэмаль, в которую, кроме указанныхкомпонентов, входит окись молибдена.Из этой эмали также готовят шликер, 40который напыляют на поверхность тигля с силицидным покрытием и эмалевойпрослойкой. Затем тигель отжигают навоздухе при 1450-1550 С, оплавляяэмаль.45После описанной обработки получается тигель с силицидным покрытиемтолщиной 100-300 мкм и эмалевым покрытием толщиной 110-160 мкм,В табл, 1 приведены конкретные примеры составов эмалей и режимы...

Номер патента: 1361198

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Киракосянц, Кнопова, Кошелева, Симонова

МПК: C23G 1/16

Метки: алюминия, раствор, сплавов, химической

...НК 15 и диспергатора НФ, предварительно измельченных до порошкообразного состояния, при этом происходит разогревораствора до 30 С. После полного раст-. ворения в полученный раствор небольшимн порциями при непрерывном перемешивании добавляется расчетное количество гидроокиси натрия, Необходимо следить, чтобы температура раствора быола не больше 55 С, так как это приво дит к сильному пенообразованию.После растворения всех компонентов и окончания реакции раствор доводится водой до заданного объема, цвет раствора при этом становится желто коричневым.При приготовлении раствора для хи- . мической обработки алюминия могут быть также использованы отработанные дубильные растворы, используемые в кожевенной промышленности при выделке кож и...

Номер патента: 1361199

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Кангина, Котыхов, Черемисинов

МПК: C25D 17/06

Метки: нанесения, покрытия, электронатиранием

...на необходимую длину, соответствующую длине изделия 3, посредством установленных муфт 12 и фланцев 13, а также стыковку электро-. дов 17 и 18 с закрепленными на них установочными вилками 26. Половины обойм 8 раздвигают в поперечном направлении посредством гидроцилиндров 14 на расстояние 1 и выдвижением Фиксаторов 27 устанавливают заданную величину межэлектродного зазора Б,Изделие 3 укладывают на выдвижные опо-. ры 2, поднимают его и Фиксируют в центрах 5 и 6. Для обеспечения фиксаго электролита, дополнительно охлаждающего корпус 13. В корпусе 19 установлен с возможностью выдвижения в радиальном направлении вкладыш 215 из электродного материала, рабочая поверхность которого покрыта пористым химически стойким материалом 22 и тканью 23,...

Номер патента: 1361200

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Зияев, Кадырходжаев, Максимов, Тиллаев

МПК: D01B 1/02

Метки: семян, сепаратор, хлопковых

...3 патрубками,воздухоотводной канал 4, направляющий казырек 5 и дополнительный щиток 6. В воздухоотводном канале .выполнены воэдухоотводные отверстия 7и:8, расположенные соответственно подкозырьком 5 и щитком 6,Сепаратор работает следующим образом.Семена вместе с воздухом поступают в камеру 1 по входному патрубку 2, За . счет скольжения постенке камеры и расширения объема семейа теряют свою скорость, Далее онипод действием силы тяжести попадаютв выходной патрубок 3 и поступают надальнейшую обработку,Часть воздуха в смеси с мелкими сорными примесями направляется в воздухоотводной канал через отверстие 7. Остальная масса воздуха в смеси с мелкими сорными примесями направляется в выходной патрубок через отверстие 8. 200Щиток, установленный с...

Номер патента: 1361201

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Апыхин, Рощин, Усадин

МПК: D01B 1/32

Метки: лубоволокнистого, слоя, формирования

...на собирающий транспортер 4,включающее неподвижный .элемент 5 спазом 6 для захода горизонтально-подвижного в направлении собирающего 20транспортера 4 раскладчика. Раскладчик выполнен в виде каретки 7, установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения на роликах 8 по направляющим 9 посредствомкривошипно-шатунного механизма 10.На каретке 7 смонтирована с возможностью свободного вращения пара роликов 11, на которые надета бесконечнаялента 12, верхняя рабочая ветвь кото- З 0рой расположена на уровне верхнейплоскости неподвижного направляющегоэлемента 5,Над приспособлением для укладкусмонтирован прижимной транспортер 13. З 5При этом собирающий транспортер расположен перпендикулярно оси прижимного транспортера 13,Устройство...

Номер патента: 1361202

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Жерновский, Карякин, Кирьяненко, Мишин, Николаева

МПК: B65H 16/00, D01B 1/32

Метки: культур, лубяных, разматывания, рулонов, стеблей

...1 б, и транспортер 17 для перемещения отделенного слоя.Устройство работает следующим об" разом.Рулон приводится во вращение транспортером 2, в процессе раэмотки полотно ленточного транспортера 3 постоянно контактирует с периферийным слоем рулона 1. 35По мере уменьшения диаметра рулона ведомый ролик 6 с рамкой 9 эа счет на с переменным шагом. Переменныйшаг нарезки винта позволяет обеспечитьпостоянный контакт ленты транспортерас периферийной поверхностью рулона 1по мере его уменьшения в процессеразматывания. Устройство также содержит приспособление для вращения рулона 1 стеблей лубяныхкультур, барабан 16 для намотки шпагата и транспортер 17 для перемещения отделенно- .го слоя. 1 э.п. ф-лы, 2 ил. передачи винт 10 - гайка. 8 перемещается к...

Номер патента: 1361203

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Андронов, Кацман, Можейко, Муравьев, Рустов, Семенов, Стрельцес, Татарников, Фильберт, Харьков

МПК: D01D 5/08

Метки: замедленного, нитей, охлаждения, химических

...тепла от нагретой боковой поверхности 7 термокамеры 4 замедленно ох-,лаждаются. После термостатированиянити 3 охлаждаются в обдувочной шихте односторонним обдувом 15 поперечным потоком воздуха. Под действиемохлаждающего потока воздуха, а также.температуры среды внутри термокамеры 4 формуемые нити 3 занимают в нейоптимальное положение, при которомвсе элементарные нити 3 расположеныпараллельно боковой поверхности 7термокамеры, выполненной в виде наклонного цилиндра. Выделяемые формуемыми нитями 3 низкомолекулярные соединения удаляются из зоны термостатирования с помощью узла 9 отсоса и выводятся через патрубок 10.,Обогрев внутренней поверхности стенки 7 обеспечивается жидкостным высокотемпературныморганическим теплоносителем (ВОТ)кс....

Номер патента: 1361204

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Ганцура, Гвоздев, Журавлев, Малышев

МПК: D01D 13/00

Метки: движущейся, жидкости, нити, отделения

...камере 1 имеется клапан 12 для слива отделенной жидкости, Камера 2 имеет штуцер 13 для подачи сжа" того воздуха,: Каждый язычковый клапан 8 установлен в соответствующем отверстии 6 перегородки 3 под соответствующей секцией верхней камеры. Устройство работает следующим образом.Клапан 12 устройства, которое устанавливается непосредственно после трубки формования или трубки с отделочной жидкостью, вначале закрыт. Осадительнаяванна или отделочная жидкость без нити поступает в патрубок 7 И проходит между вИтками пружины в секции 10 верхней камеры 2, откуда жидкость через каждый откры 1204 . 2тый яэычковый клапан 8 поступает внижнюю камеру 1Вследствие этогодавление в нижней камере повышается 5и прикрывает язычковый клапан, Жидкость заполняет...

Номер патента: 1361205

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Александрович, Воробьев, Мурашкевич, Печковский, Сечко, Цирлинский

МПК: D01F 2/00

Метки: вискозной, оболочки, пленки, сосисок, целлофановой

...в течение 3,5 мин. Затем промывают оборотной водой при 54 С и свежей умягчен" ной водой при 46 С, Следующей операцией является пластификация в глице" риновой ванне при 50 С, удельный весзглицерина 1,02 г/см , затем оболочку сушат при 105 С и наматывают при давлении воздуха 1,5 атм, Кондиционйрование оболочки осуществляют при 22 С в течение 24 ч при влажности воздуха 70 Х, Далее следует гофрировака при 22 С и относительной влажности воздуха 657 Анализ остаточногосодержания серы определяют в оболочке после стадии десульфурации и в 5готовой оболочке, Физико-механические показатели определяют в готовойоболочке. Расход десульфуратора контролируют по анализу остаточного содержания Иа БОэ в растворе.Технологический режим получениявискозной...

Номер патента: 1361206

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Александрович, Воробьев, Мурашкевич, Орлова, Сечко, Сойко

МПК: D01F 2/06

Метки: вискозной, нити, текстильной

...нити; промывку- умягченной водоййри 40 С, концентрация Н 50 0,2 г/лили 0,02; промывку оборотйой водойдля удаления кислоты; промывку раствором МаНСО концентрацией 0,3(3 г/л) для полной нейтрализацииН 50 в нити; промывку свежей умягченной водой с температурой 40 С.Стадию десульфурации осуществляютна лабораторной установке типа "Бляшке" в условиях опытно-промьппленногоцеха в куличах, отобранных в отделочном цехе перед стадией десульфурации, Объем раствора 80 л, одновременно обрабатывают 6 куличей со скоростью рециркуляции раствора 4 л/мнн,что приближается к промышленным условиям стадии десульфурации. Вначале втечение 30 мин куличи обрабатываютраствором йа 510 концентрацией 0,2 при 55 С, а затем эти же куличи об"рабатывают...

Номер патента: 1361207

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Закорюкин, Павельев, Палютин, Терехов

МПК: D01G 7/00

Метки: кипоразрыхлителя, смешивающей, способности

...способности кипоразрыхлителя, перед взятием пробы .на смешивание на него устанавливают емкости 14-19, тросы 21 и 25, блоки 22 и 26, шкивы 23 и 27, ролики 24 и 28 и останавливают транспортер 13. Механизм 10 перемещения начинает передвигать контейнер 7 с кипами 1-6 и наложенной плитой 8 над вращающимися колковыми. барабанами 12 вдоль остова 11. Вместе с контейнером двигаются синхронно с кипами в том же направлении и емкости 14-19, посредством системы тросов 21 и 25, блоков 22 и 26, поворотных шкивов 23 и 27и роликов 24 и 28 соединенные другс другом замками 20. При реверсе ме-ханизма 10 перемещения изменяется инаправление движения емкостей 14-19.Поскольку с начального момента пускаемкости находились строго под своимикипами, это их...

Номер патента: 1361208

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Ирматов, Насруллаев, Саипов, Турсунов, Усманходжаев

МПК: D01G 23/02

Метки: машинам, первичной, питатель, хлопка-сырца

...отдельными летучкамивсей питающей зоны, а также к умень-.шению металлоемкости и габаритных 25 размеров конструкции. Формула изобретения Питатель к машинам первичной обработки хлопка-сырца, .содержащий установленную в корпусе пару подающихваликов, каждый из которых состоитиэ зубчатых дисков с прокладкамимежду ними, и расположенный под нимиразрыхляющий барабан, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что, с целью повышения равномерности питания, каждыйзубчатый диск подающих валиков установлен с возможностью индивидуально го вращения, при этом скорость вращения дисков на концевых участках валиков меньше скорости вращения дисковцентральной части валиков. 11361208Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в...

Номер патента: 1361209

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Лобачев, Лузгина, Основин, Сапсуев, Сафронов

МПК: D01H 5/72

Метки: вытяжной, ленточной, прибор

...и параллелизация, в результате чего значительно уменьшаа ются силы трения и сцепления междуволокнами и ослабляется прочностьмычки, между волокнами легко проникают сорные примеси и пыль из окружающего воздуха. При движении мычки за счет тянущего воздействия со стороны валиков 3 с усилием Г (фиг. 9) витки 18 мычки 17 на горизонтальном участке 4 трубки или на самой трубке (фиг. 2) прижимаются к ней с усилием 1 (фиг.9), которое сплющивает виток 18 относительно оси, деформирует его и плотно поджимает к наружной поверхности этого участка. Тянущее усилие Г перемещает витки по трубке в направлении валиков 3 (фиг. 1 О), при этом плоские витки движутся по траектории спирали, огибающей наружную поверхность горизонтального участка, с продольным 5...

Номер патента: 1361210

Опубликовано: 23.12.1987

Автор: Гончаров

МПК: D01H 7/44

Метки: гребнепрядильной, подкатушечника, торможения, узел

...рогульки под фасонным болтом может просаживаться, посадка ослабевает, фасонный болт произвольно отворачивается. При этом рогулька наносит удар по катушке с подкатушечником, вследствие чего перемычка 8 диска в зоне ступицы диска разрушается, устраняя тем самым повреждение подкатушечника и шпинделя.Попадающие в выемку 9 диска сорные примеси создаваемым находящейся в выемке части ступицы подкатушечника воздушным потоком по расширяющейся в направлении к подкатушечнику конической стенке диска в его выемке постоянно выводятся из.нее и удаляются через зазор между подкатушечником и диском за их пределы, чем устраняется скапливание сорных примесей в выемке диска и повышается надежность его работы.Предотвращение поломки деталеи за счет...

Номер патента: 1361211

Опубликовано: 23.12.1987

Автор: Сабитов

МПК: D01H 7/46

Метки: головка, рогульки, текстильной

...контактированиеровницы с наиболее приближенным коси 12 осевого канала 8 ребром 13втулки в зоне выходного отверстия 10ее канала 5 и размещение центра поперечного сечения контактирующего сребром 13 втулки участка 14 ровницына оси 12 осевого канала 8. Расстояние 1 равно разности радиусов выходного отверстия 10 и поперечного сечения ровницы.Перед пуском машины на каждом рабочем месте ровница заправляется врогульку. Для этого ровницу пропускают через каналы 5 и 8 и отверстие9, обвивают головку и далее направляют в трубку внутри рабочей ветви15 рогульки, выводят из нее, обкручивают вокруг лапки 16 и закрепляютна ровничной катушке 17,Рогулька работает следующим образом,При пуске рабочего места машинырогулька 1 и катушка 17 начинают вра 211...

Номер патента: 1361212

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Бельфер, Буданов, Камайданов, Лебедев, Лихтцер, Чумак

МПК: D06F 65/10

Метки: гладильная

...МПа. Влажное обрабатываемое изделие 10 через зону 1 ввода в кожух 1 подается к лотку 2, захватывается и прижимается 1212 2валком 3 к нагреваемой поверхностилотка 2. Пар, конденсируясь в лотке2, отдает скрытую теплоту парообразования через стенку лотка 2 обрабатываемому изделию 10, что приводитк интенсивному испарению влаги с егоповерхности. Образующаяся при этомпаровоэдушная смесь через проницаемое покрытие валка 3 вентилятором5 отсасывается по трубопроводам 4 и6 в теплообменник, 7, где она подогревается за счет тепла конденсатагреющего пара, отходящего от лотка2. Далее паровоздушная смесь черезтрубопровод 8 поступает в рубашку 9и перегревается в пароперегревателе12. Перегретая паровоздушная смесь,выходя из полости рубашки 9 через 20ее...

Номер патента: 1361213

Опубликовано: 23.12.1987

Автор: Илларионов

МПК: D06H 3/12

Метки: нитей, перекосов, тканях, устранения, уточных

...на несколько процентов больше, чем скорость ткани, при этом за счет конусности скорость полотна больше к краям. При устранении перекоса, как правило, происходит ослабление ткани в области кромок. Ролики 6 компенсируют это ослабление, поддерживая более равномерное натяжение на полотне.Предлагаемая установка в корпусе дуговых роликов дает возможность при шения эффективности устранения перекосов с помощью диагональных 1 и дуговых 2 роликов вал 4 притормаживается, при необходимости малонатяжной проводки полотна (например, на трикотажных полотнах) вал 4 растормаживается и включается моментный двигатель, компенсирующий момент сопротивления вращению вала 4 и роликов 1-3 и 6. Далее ткань проходит последовательно по дуговым .2 и диагональным...

Номер патента: 1361214

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Бусова, Ганзюк, Евланова

МПК: D06M 15/11

Метки: волокон, нитей, основных, приготовления, целлюлозных, шлихты

...водывводят 17,5 мас.% сульфитно-целлюлозного экстракта и 0,017 мас% гидрокосида натрия, нагревают до 57 С23 мин. Затем при данной температуревводят, мас.%: хлорное железо 0,017; БОкарбамид 0,90; полиэтиленполиамин0,18; стеарокс0,06; выдерживаютпри 57 С 28 мин, добавляют остальноеколичество воды до 100,0 мас.%,55П р и м е р 5. В водную ванну при23 С, содержащую 73,0 мас.Х воды,вводят 20,0 мас.% сульфитно-целлюлозного экстракта и 0,12 мас.Х гидрок 142сида натрия, нагревают до 58 С 25 мин, Затем при данной температуре вводят, мас,Х: хлорное железо 0,02; карбамид ),0;,полиэтиленполиамин 0,20; стеарокс0,07; выдерживают при 58 С 29 мин, добавляют остальное количество воды до 00,0 мас,Х.П р и м е р 6, В водную ванну при 22 С, содержащую...

Номер патента: 1361215

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Горшков, Григович, Данцин, Петухов, Полуянов, Соловьев, Шейкин

МПК: D06N 1/00

Метки: линия, линолеума, производства

...из рулона, установленного на механизме 1 размотки, основа 26 подается на обогреваемые цилиндры устройства 10 и после сушки инагрева поступает на устройство 11совмещения полотен наносной машины3. Одновременно с этим армирующийматериал 27 разматываемый иэ рулона, установленного на механизме 13размотки, поступает на наносную машину 3 и после нанесения на него слояполивинилхлоридной пасты совмещается на устройстве 11 с основой 26.35 Затем совмещенные полотна основы иармирующего материала вновь совмещаются на устройстве 12 с защитнойотделочной пленкой 28, разматываемойиз рулона на механизме 2 раэмотки, 40после нанесения на нее слоя пасты нананосной машине 4. Далее совмещенныйматериал, поступая на обогреваемыйбарабан 14,...

Номер патента: 1361216

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Бадритдинова, Вайцель, Ирматов

МПК: D06P 3/10

Метки: активными, красителями, натурального, нитей, окрашенных, прямыми, шелка, шлихта

...натурального шелка. При концентрации ДЦУ меньше 58 г/л прочность окрасок резко снижается, а при увеличении сверх 62 г/л происходит слипание нитей, что недопустимо, Уксусная кислота в концентрации 0,5-1,0 г/л в шлихте создает кислую среду для улучшения закрепления окрасок и улучшения товарного вида ткани. Предлагаемые пределы уксусной кислоты в шлихте обеспечивают нужный рН среды для действия ДЦУ в концентрации 58- 62 г/л, а уменьшение или увеличение содержания уксусной кислоты приводит к ухудшению закрепления окрасок, В го же время кислая среда, необходимая для действия ДЦУ, способствует вспениванию желатина, содержащегося в шлихте. Для предотвращения этого в шлихту вводят антивспениватель БА в концентрации 4,9-5,1 г/л, При со- держании...

Номер патента: 1361217

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Астамбовский, Колесниченко, Новожилов

МПК: D21C 7/00

Метки: волокнистого

...при-. емной камеры 11 своим меньшим основа нием. Необходимая жесткость и каркас- ность йильтрующего элемента 2 барабана 1 обеспечивается ребрами 16. Отверстия 12 в торцевой стенке 4 барабана 1, служащие для прохода материала в зону обработки, могут быть образованы радиально расположенными с соответствующим шагом спицами, закрепленными в ступице 17, или иметь другое конструктивное выполнение.Внутри корпуса 8, примыкая к штуцеру 10 для вывода обработанного продукта, .смонтирована кольцевая перегородка 20 25 30 35 40 45 зоне выхода материала иэ приемнойкамеры 11 может быть смонтирован диск20 диаметром, большим, чем диаметрступицы 17 торцевой стенки 4, но меньшим, чем внутренний диаметр транспортирующей насадки ),Устройство работает...

Номер патента: 1361218

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Гуревич, Каганер, Кузнецов, Ланшаков, Шохор

МПК: D21C 9/12

Метки: волокнистой, массы, смеситель

...спрысковую систему, служитдля промывки массы, вытеснения меж"волоконной жидкости и замещения ее.Эта дополнительная жидкость поступает через патрубок 13 входа вытесняющей лдщкости, попадает в кольцо 14,смонтированное в сальниковом уплотИзобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, в частности к смесителям волокнистой массы.Цель изобретения - повышение эффективности обработки волокнистоймассы за счет обеспечения воэможности вытеснения межволоконной жидкостии удаление инкрустов с поверхностиволокна.На фиг. 1 изображен предлагаемый 10смеситель, общий вид; на фиг, 2 -разрезы А-А и Б-Б на фиг, 1; нафиг. 3 - узел Т на фиг. 1.Смеситель включает корпус 1,состоящий из входной цилиндрической 15части 2 и выходной части в...