Архив за 1986 год

Номер патента: 1239155

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Абрамов, Васильева, Иоффе, Петрова, Смирнов, Ферштатер

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: легких, металлов, основе, плавки, сплавов, флюс

...окисления полукоксоногокарбюризатора (нначе говоря продолжительность защитного действия флюса) составляет 2,5-3,0 ч, По истечении этого времени отработанный флюсможет быть удален с поверхности расплава и нанесен новый слой флюса,Проводят опробование предлагаемо го флюса на сплаве, содержащем литий,как элемент, имеющий наибольшее "родство к кислороду.Химический состав сплава, мас. .;И 8 5,0",. 2,0, Ве 0,1; А 1 - остальное.15 Сплав выплавляют в индукционнойпечи в графитовом тигле, Масса плавки 10 кг. После расплавления алюминия и лигатуры алюминий-бериллий наповерхность расплава при 720 фС нано сят флюс в количестве 2 от массыжидкого металла. Затем под слой флюса вводят легирующие элементы - маг-ний и литий. При этом...

Номер патента: 1239156

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Бабушкин, Бездежский, Вдовиченко, Вейльбах, Ефимов, Калита, Литовских, Старков, Степина, Тесленко, Цыкало

МПК: C22B 15/14, C22C 1/02

Метки: защиты, меди, расплава, сплавов

...бракованных слитков и по каждой плавке рассчитываютвыход брака, Опыт представляет собойусредненные показатели трех плавок,Результаты опробования способапри использовании в качестве материала покрытия отсева восстановительнойсмеси (древесный уголь, каменныйуголь, нефтяной кокс) производствакристаллического кремния в сопостав-,лении с показателями известного способа, где покрытие составляют из рядового древесного угля в виде чураков и мелочи, сведены в таблицу.Из приведенных данных видно,чтоесли по известному варианту (опыт 1) 39156 1 выход бракованных слитков составляет1,57. от общего их количества, то вовсех случаях применения мелкодисперсного материала с обязательным сохранением остаточного слоя высотой не менее 20 мм наблюдается...

Номер патента: 1239157

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Заливной, Золотухин, Савинов, Стефанюк, Торшилова

МПК: C22B 21/06, C22B 9/00

Метки: алюминия, натрия, рафинирования

...металла. Кроме того, стоимость А 1 С 1, ф 6 Н 0 примерно в йять раз ниже стоиО 8 мости безводного А 101, . При обычйых условиях А 1 С 1 6 НО представляет собой сыпучий нетоксичный.материал. Количество А 1 С 1 6 НО (0,2-1,5 мас.Е) определяется тем,что при меньшем 30 его содержании удаление натрия осуществляется недостаточно полно, а при большем содержании происходит интенсивное выделение избыточного количества газообразных продуктов гидролиза.П р и м е р. Алюминий-сырец обрабатывают различными количествами А 1 С 1 ф 6 НО, для чего засыпают реагент в кварцевую реторту, которую закрывают пробкой. После погружения нижней 1 0,036 0,021 0,0930,0015 0,0003 0,0002 0,0002 0,003 О,ООЗ 0,003 Анализ результатов, представленных в таблице,...

Номер патента: 1239158

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Керкадзе, Папавадзе, Сахвадзе

МПК: C22B 47/00

Метки: бактериального, выщелачивания, марганца

...1,73% серы и имеет рН.1.Перед употреблением травильный раствор разбавляют водой до соотношения1:5 для установления рН вьпцелачивающего раствора, равным 2,5.Для достижения постоянной величинырН (рН 2,5), который по мере разложения карбоната марганца возрастает,в раствор добавляют травильный раствор в количестве 25 мл в сутки.Уже после трехсуточного бактериального выщелачивания шлама достигают 40извлечения марганца в раствор 98,5%,а полученный раствор имеет состав,г/л:Ип 12,8; (КН 4) 804 - 168. Этотраствор подвергают электролизу в режиме:ток =. 6,5 А, напряжение на ванне 5 В и время электролиза 6 ч.В результате получают металлический электродный марганец, содержащий99,83% Ип, 0,074% серы, 0,026% углерода и отвечающий...

Номер патента: 1239159

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Байрамов, Гринберг, Зайко, Клецкин, Рысс

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...и силикокальция.Лзотированный феррохром, ферротитан,алюминий и силикокальций добавляютперед разливкой лигатуры. Температура перегрева составляет 1600 С. Содержание Фосфора доводится ФеррофосФором, а содержание азота - азотированным феррохромом,Проводят сравнительные испытанияпредлагаемой лигатуры, лигатуры сзапредельными значениями и известной 10 15 20 25 30 35 из нитрилов титана, что способствует повышению износостойкости. Наличие в лигатуре 5-207 хрома усиливает перлитизирующее действие лигатуры на чугун, повышает его ударную вязкость и износостойкость. Такое же влияние без образования структурно-свободных карбидов оказывают марганец и вольфрам, которые содействуют также образованию износостойкой сорбитной структуры, Содержание...

Номер патента: 1239160

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Бабич, Московка, Потрух, Раздобарин, Шумихин

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...позволяет получать графит шаровидной или компактной формы, в результате чего повышаются механические свойства чугуна и однородность их в теле 25 ,отливки. Кроме того, модифицирование чугуна магнием в виде никельмагниевой лигатуры обеспечивает равномерное ее усвоение в объеме жидкого чугуна и предотвращение интенсивного З окисления при контакте ее с жидким чугуном. РавФмерное растворение и снижение окисляемости (или угара) никельмагниевой лигатуры способствует улучшению санитарно-гигиенических условий в цехе. Содержание35 никельмагниевой лигатуры в предлагаемой модифиц.рующей смеси находится в пределах 18-22%, что.составляет 0,36-0,447 от массы жидкого металла. 4 О Эти пределы выбраны экспериментальным путем для получения чугуна с...

Номер патента: 1239161

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Бродский, Воробьев, Вундер, Кожевников, Нефедов, Островский, Сердитов, Шатов, Щербин

МПК: C22C 35/00

Метки: восстановительная, смесь

...поверхностью, вводится в качестве компенсатора малой удельной поверхности оксидокарбидного матери 61 3ала. Полукокс и оксидокарбидный материал способствует значительному увели. чению удельного сопротивления углеродистой части шихты, что обеспечивает высокие технологические свойства 1239 шихты и снижение энергозатрат на восстановление металлов,Увеличение содержания в смеси оксидокарбидного материала свыше указанного количества (257) приводит к ухудшению показателей плавки из-за вредного влияния шлакообразующих окислов (А 1 О , М 80, СаО) на извлечение металлов и энергетику плавки. Введение же его менее 27. не дает заметного положительного эффекта, особенно при малом содержании карбокорунда (менее 57) в оксидокарбидном...

Номер патента: 1239162

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Максимова, Пресман

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...недостаточным для полного восстановленияборного ангидрида и не оказываетположительного влияния на зарождение графитовой фазы и на более полное протекание процесса Г,есульфурации,Для определения оптимального состава модифицирующей смеси исследуют степень усвоения магния и бора,содержание цементита в структуречугуна. и определяют его механические свойства.Исходный чугун выплавляют в индукционной печи. Гго химический состав,мас,7.:Углерод 3,1-3,5Кремний 1,85-2,0Марганец 0,6-0,7Фосфор 0,04-0,06Сера 0,03-0,05Выпускают чугун при 140020"С внагретые ковши емкостью 1000 кг, Мо 3 12391 дифицирующую смесь в кусках диаметром 10-20 мм помещают на дно ковша в упакованном виде, ковш заполняют до половины жидким металлом, а затем после...

Номер патента: 1239163

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Рогожников, Слуцкий, Счисленок, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...образцов при 850 С в течение 8 ч.Жаростойкость оценивают весовым ме 10тодом. Сопротивление тепловому ударуизучают на специальных образцах типаоколец путем нагрева до 500 С и охлаждения в воде, Стойкость оцениваютпо количеству трещин эа 500 циклов15 теплосмен коррозионные испытанияФпроводят в атмосфере СО путем выдержки в течение 120 сут,Зкономический эффект от внедренияпредлагаемого чугуна возникает за20счет повышения срока службы коробов,изготовленных из предлагаемого чугуна и используемых при термическойобработке мелких литых деталей,Таблица 1 ОбСодеркание злемеитов, мас,й в чугуне ра тзец С 8 Мп М 8 СгРЗМ Са Т 1 , КЯе А 1 Се Осталь"ное 1 3,8 0,5 0,005 1,0 0,002 0,03 0,75 0,002 1,7 0,003 0,04 0,18Г 2 4,05 3 4 З 1 эО Ов 042 э 5...

Номер патента: 1239164

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Гордиенко, Дьяконов, Нестеров, Рабинович, Фомин, Юдин

МПК: C22C 38/28

Метки: рельсовая, сталь

...в частности к сталям для железнодорожных рельсов, имеющим повышенную контактную выносливость.Цель изобретения - повышениекон 5тактной выносливости предлагаемойрельсовой стали,Химический состав исследованныхплавок предлагаемой и известной сталей и соответствующие им свойстваприведены в табл. 1 и 2.50-килограммовые слитки сталипрокатывают на стане 550 на квадрат66 мм. Квадрат термообрабатывают пооследующему режиму: нагрев до 850 С,выдержка 40 мин, закалка в масло, отопуск при 450 С в течение 2 ч.Контактно-усталостная выносливостьпредлагаемой стали, как видно из СоставсталниСМп81СгТ 1 А 11 64 1табл, 2, находится в прямой зависимости от предела прочности и загрязненности металла строчечными включениями. Оптимальное соотношение...

Номер патента: 1239165

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Журули, Чубинидзе

МПК: C22C 38/32, C22C 38/38

Метки: сталь

...Оф 60 1 э 50 0,17-0,60 0,005-0,10 0,005-0,05 0,0008-0,00 010008 0100 0,0001-0,00 0,20-0,80 0,0008-0,00 Ою 05 210 Остальное12391 б 5 Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям с высокими качественными и эксплуатационными характеристиками, применяемыми для бурильных труб и в машиностроении. СтальЕ Содеряаее коюконентов, 2тв4 игс 1 ип В А 1 т В 1 са и сг ва снРе раащлагаенаяО, 0006 О, 05 Остал ваое Ое 5 Оебб Ов 17 01 005 Оу 005 010006 Оу 0006 011601 Ое 2 О,З 2 1,05 0,32 0,01 Э 0,027 0,002 Ь 0,0039 0,0025 0,5 О,ООЗЬ 1,02 Э 0,5 1 5 О,б 0, 005 ОООЬ 0,001 0,005 О,Й Ое 006 2 вО 0,28 0, 0,17 0,005 О,ООЬ 0,0005 0,0001 0,000 0,1 О,ЗЬ 1, 1 О,Э 5 О,ОЬО 0042 О,ООЗ 2 0,002 О,ООЬ 9 0,55 О,ЬО 1,5 О,Ь О, 0080,006 О,ООЬ 0,009 1,0 ИДам,...

Номер патента: 1239166

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Левченко, Нестеров, Сапожков, Тришевский

МПК: C22C 38/48

Метки: рельсовая, сталь

...прокатывают на стане 550 на заготовки сечением 56 56 мм, после чего, с целью предотвращения флокенов, их замедленно охлаждают в печи сначала при 650 С в течение 2 ч,оа затем при отключенной печи, Иэ заготовок вырезают темплеты под образцы для испытаний механических свойств контактно-усталостной прочности, коррозионной стойкости, свариваемости исследования микроструктуры и неметаллических включений, Термообработку темплетов проводят после предварительного сфероидиэирующего отжига по режиму: нагрев токами высокой частоты до 950+ 10 С, скорость нагрева 10 С/с, охлаждение в масле и отпуск при 480 С, 2 ч.В табл,2 приведены механические свойства сталей. Показатели ударной вязкости рельсовых сталей в термоупрочненном состоянии в зависимости...

Номер патента: 1239167

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Арефьева, Дудецкая, Крохотин, Кучер, Молчанов, Покровский, Суходрев, Ткачева

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь, штамповая

...36 52 1400 1810 32 501239Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию высоко- прочных теппостойких инструменталь". ных сталей для деформирующих штампо" вых инструментов, изготавливаемых методами обработки металлов давлением, и может быть использовано при из. готовлении матриц горячего прессования, вставок штампов, пресс-форм, работающих в условиях повышенных тем О ператур.Цель изобретения - снижение твердости стали в закаленном состоянии при сохранении механических свойств в состаренном состоянии. 15Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной сталей и соответствующие им свойстваприведены в табл.1 и 2.Механические свойства определялипо стандартным методикам после ков-:ки и термической обработки по...

Номер патента: 1239168

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Колесник, Луппов, Маслов, Мачикин, Петтик, Пилюшенко, Рязанцев, Смирнов

МПК: C21D 1/04

Метки: внутренних, конструкциях, напряжений, сварных, снятия

...угловой скорости изменения положения плоскости при ложения вибрации свьппе 4,071 10 рад с нецелесообразно, так как при этом процесс снятия внутренних напряжений в обрабатываемой конструкции не будет осуществлен, и эффективность виброобработки значительно снижается. 68 2П р и м е р, Проводят виброобработку крьппек и корпусов редукторов сварно-литого исполнения массой 0,3; 9,8," 30 и 54 т. Источником вибрации является механический вибратор, состоящий из электродвигателя и эксцентрика, закрепленного на валу электродвигателя. Плоскость вибрирования совпадает с плоскостью вращения эксцентрика, Вибратор устанавливается на обрабатываемой конструкции, и в процессе виброобработки положение плоскости вибрирования изменяется с постоянной...

Номер патента: 1239169

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Кенис, Пугачева, Трахтенберг

МПК: C21D 1/78

Метки: предварительной, стальных, термической

...равномерному прогреву образцов по сечению, определяютэкспериментально по равномерностираспределения микротвердости по сечению. Охлаждение после отпуска проводят в воде. Окончательную закалкупроводят аналогично предварительной.Последующий отпуск осуществляют сдлительной выдержкой по известным Режим предварительной термической обработки Т =840+10 С, охлаждениеу, 9Ов воде, Т=350110 С,ь = 10 мин, охлаждениев воде Т =840+10 С, охлаждениев воде, Т =350+10 С, с = 60 мин, охлаждение на воздухе Т=840+10 С, охлаждениеов воде, Т =600+10 С, ь = 60 мин, охлаждение на воздухе (по известному способу) Т=1100+10 С, охлаждениев воде, Т =420+10 С, Г = 60 мин, охлаждение на воздухе (по известному способу) режимам с охлаждением на воздухе,Механические...

Номер патента: 1239170

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Гладилин, Ермолаев, Изюмский, Левошич, Левченко, Мильман, Носов, Чабанюк, Чернов

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...момент от термического При смещении вс времени начала охлаждения подошвы рельса по сравнению с головкой на 2-10 с достигается выравнивание (взаимная компенсация) на концевых участках рельса изгибающих моментов от термических напряжений в головке и подошве и, как следствие, повышение прямолинейности концов. Ширина предлагаемого диапазона параметров обусловленаразличным распределением металла поэлементам профиля рельсов различныхтипов. При величине смещения во времени начала охлаждения подошвы менее 2 с величина концевых искривлений не уменьшается по сравнению сизвестным споосбом для рельсов типаР 50 и Р 65, имеющих наиболее массивную подошву и наименее массивную головку (37,4% и 34,2 . общей площади 1 Осечения рельса соответственно)....

Номер патента: 1239171

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Демина, Исаев, Орехова

МПК: C23F 1/18

Метки: меди, раствор, травления

...для травления меди на основе персульфата аммония в количестве 200 г/л и сульфаниловой кислоты в количестве О,1 г/л. Температура травильного раствора поддерживается 40-55 С. Травлению подвергают печатные платы, изготовленные на фольги рованном диэлектрике марки ФДМАТабл ц а 2 1 Времятравления,мин Величина бокового подтравливания,мм, в точке платыПлата 1 11 111 1 Ч 6,0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5,0. 0 5,0 0 0 0 0 5,5 0,044 0,039 13,0 О, 042 12,5 О, 041 0,045 0,041 13,5 0,043 0,045 13,0 0,050 10 О, 041 О, 045 0,052 14,0 Несмотря на то, что сульфаниловую кислоту вводят в раствор для повышения скорости травления, время травления составляет 12,5-14 мин, при этом наблюдается незначительное боковое подтравливание проводников 0,038-0,052 мм.50В...

Номер патента: 1239172

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Буркин, Коган, Крылова, Островская, Футорянский, Хохонова, Щипунов

МПК: C23F 1/28

Метки: нержавеющих, раствор, сталей, травления, химического

...выявления ожогов определяЗО ют отношением изменения плотности то-,ка к изменению напряжения при напряжениях (-Ф О)-(+200) мВ, На этомучастке анодная кривая является прямой для испытываемых растворов,35 Установлено, что оптимальнымизначениями по качеству травления на1ожоги являются; величина стравливания2-ч мкм/мин 1 величина растравливания2-6 мкм, изменение шероховатости40 0,00-0,2 мкм/мин; контрастностьтравления О, 12-0, 17 мА/мВ см .Сравнительные экспериментальныеданные по качеству травления приведены в табл, 2,45 Таким образом, добавление хлорнойкислоты к другим травильным растворам не создает положительного эффекта при травлении деталей на выявление шлифовальных ожогов, Положитель 5 О ный эффект, выражающийся в повышении...

Номер патента: 1239173

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Горбунов, Матвеичев, Сафонов

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, восстановления, катодов, рафинирования, электролизера

...веСоотношение компонентов Состав расплава Способ ремя выержки,ца вестнь едлагаеч ЯаС 1+КС 1+Н 50 6 20 0 р 5 0 800 0 5:1:0,03 :1,3;0,04 70 ИаС 1+КС 1+ВО 0 0 аС 1+КС 1+КВ 2 0 4 7 5 800 яютсяка като 1 ч при печивае атодачествен 2 ч эконо вышения катода,Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в процессе восстановления катодов электролиэера для рафинирования алюминия.Цель изобретения - повышение срока службы катодов и улучшение условий труда. Выбранные условия определ следующими факторами: выдерж да в солевом расплаве менее температуре до 700 С не обес полной очистки поверхности к от алюминиевой оболочки и ка ной пропитки, выдержка более при температуре вьппе 800 С н мична и не дает заметного по скорости...

Номер патента: 1239174

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Беляев, Бердников, Бутолин, Карнаухов, Максютов, Наринский

МПК: C25C 3/18

Метки: алюминиевых, корректировки, состава, электролизеров, электролита

...в пе-риод между обработками при соотношении объема сжатого воздуха к массефтористых солей в пределах 1:601:1000. 239174 3Эффективность предлагаемого спо,соба корректировки состава, электролглта определяют в лабораторных условлях.В платиновом тигле расплавляют промьппленный электролит и при 960 + +5 С на его поверхность загружали предварительно взвешенные порции фтористых солей, Тигель взвешивают до и после расплавления порошкообразных солей с точностью до 0,01 г. В случае загрузки фтористого алюминия и порошкообраэного криолитапотери составляют 207 Затем часть поверхности электролита закрывают пластиной из алюмонитрида бора и под нее вглубь,расплава с помощью алундовой трубки и воздуха подают порции фтористых солей при поддержании...

Номер патента: 1239175

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Айдаров, Багаев, Куленов, Шкуридин, Янов

МПК: C25C 7/02

Метки: биполярных, титан-свинцового, электрода

...слоя.П р и м е р, Наплавку свинцовых . электродов диаметром 15-16 мм на образцы из титана размером 118 х 48 х 3 мм проводят способом электродуговой сварки.Наплавку свинца на поверхность титановой матрицы производят перемещением свинцового электрода относительно титановой матрицы или перемещением титановой матрицы относительно электрода с обеспечением стабилизации дуги, разрушающей окисную пленку на титане с образованием сплава титан-свинец и последующим наращиванием свинца эа счет сохранения заданного зазора между свинцовым электродом и поверхностью титановой матрицы, что позволяет получить направленный слой в виде сплошной ленты, толщина и ширина которой определяется размерами свинцового электрода и режим сварки (скоростью перемещения...

Номер патента: 1239176

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Вакуленко, Озерянский, Павленко

МПК: C25D 3/12

Метки: никелирования, твердого, электролит

...в два раза. Введениев электролит карбамида позволяетзначительно повысить кроющую способность электролита.Для определения кроющей способности электролита используют разрезаннуюпо длине медную трубку длиной 50 ммс внутренним диаметром 3 мм и наружным диаметром 5 мм, Половинки трубкисоединяют между собой с помощью изоляционной ленты, Передпокрытием трубки производится электрообезжириваниеДо рН 10 амин Вода Остальноепри плотности тока 12,5 А/дм и темь,пературе 40 С осаждаются никелевыепокрытия с выходом по току 65% прикроющей способности электролита 1007П р и м е р 3. В электролите,содержащем г/л:Сернокислыйникель 100Щавелевокислый аммоний 125Карбамид 5Моноэтаноламин До рН 10Вода Остальноепри плотности тока 20 А/дм и температуре 40 С...

Номер патента: 1239177

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Мифтахова, Петрова, Сабирзянов, Шапник

МПК: C25D 3/46

Метки: серебрения, электролит

...сетки царапин, Микротвердостьизмеряют намикротвердомере РП при нагрузке на индикатор 20 гОтражательную способность покрытий оценивают с помощью фотоблескомера ФВ. 2391773Внешний вид покрытия оценивают визуально, Стабильность электролита оценивают по количеству осадка, выпадающего при стоянии его на свету с от 5крытым зеркалом и по количеству пропущенного электричества. Вырабатываемость электролита оценивают по изменению концентрации компонентов последвух месяцев его эксплуатации.1 О Уменьшение концентрации компонентов предлагаемого электролита нижепредел.а приводит к тому, что электролит теряет стабильность, быстро желтеет, причем рассеивающая способность электролита составляет менее507 Увеличение же концентраций компонентов внше...

Номер патента: 1239178

Опубликовано: 23.06.1986

Автор: Курасов

МПК: C23C 2/06, C25D 3/38, C25D 5/02 ...

Метки: восстановления, изношенных, поверхностей, щеткодержателей, электровозных

...покрытия.Слой твердой меди повышает сопротивление механическому и абразивномуизносу щеткодержателей. Включенияцинка, испаряясь при возникновении45электрического разряда при вибрациищетки, деионизируют рабочее пространство и снижают мощность разряда, темсамым препятствуя возникновениюэлектротермического износа. Одновременно цинк, истираясь щеткой (твердость щеток составляет 490 МПа),создает смазывающий эффект, что значительно облегчает режим трения междущеткой и гнездом щеткодержателя иснижает механический износ, 55Роль вводимых в электролит меднения добавок заключается в следующем,Тиомочевина придает покрытию мелко предлагаемьоспособ у - 0,0013 х- 0,009 х ++ 0,0446 х,где у - величина износа, ммх - пробег локомотива, 10 км,Износ...

Номер патента: 1239179

Опубликовано: 23.06.1986

Автор: Степанюк

МПК: C25D 17/14

Метки: токоподводящее

...токоподводов или веса, например,гальванической подвески .с самоцентрирующим токоподводом. При небольших35токовых нагрузках и усилии прижатияможно применять одну-две пружины,при больших - две и более, 11 атериалпружин - бронза, например БрОЦ-3,Бр.КИц 3-1, Бр.Б 2 или другой с вы 40сокой электропроводностью и упругимисвойствами,Для тех вариантов токоподводящегоустройства (фиг, 3), когда необходи 45мо взаимное центрирование пружин 2и контактного элемента 1, оно снабжено выправляющим пальцем 6, устанавливаемым на токоподводящей шине 7,изоляторе 3 внутри пружин 2 вдоль ихоси. В контактном элементе 4 выполнено центрирующее отверстие 8, которое сопрягается соосно с коническойконтактной поверхностью 5 у ее вершины. Изолятор 3 монтируется...

Номер патента: 1239180

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Покрас, Сапон, Хафизов, Хмыров

МПК: D01B 1/08

Метки: джинированных, летучек, отделения, семян, хлопка-сырца

...пластиной; Ч, - скорость летучки послеудара о пластину).Как видно из фиг. 2, вектор скорости летучки после кдара направленк месту ее закрепления на зубьях барабана, чем исключается отрыв волокна. Поскольку различные селекционныеи промышленные сорта хлопка-сырцаимеют различную длину волокна и массу семян, величина и направление скорости Ч будут различными. Для сохранения необходимого направления век"тора скорости Ч предусматриваетсярегулировка положения передней (походу материала) кромки отражательнойпластины. Задняя кромка пластины ус"танавливается с зазором 12-18 мм относительно барабана, поскольку.применьших зазорах происходит дроблениесемян,Летучки или недоджинированные семена, ударяясь о пластину, отделяются от сцепленных с ними...

Номер патента: 1239181

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Бурд, Гриншпан, Капуцкий, Лущик

МПК: D01F 1/02

Метки: волокон, гидратцеллюлозных, пленок

...1003 навоздухе.После отмывки и сушки волокно име. ет следующие показатели: прочность 34,7 сН/текс, удлинение б,б ., Волокно, полученное в тех же условиях, но 39181 2без добавок ИаИО, имеет прочность28,5 сН/текс и удлинение .6,2 .П р и м е р 3, Растворяющейсмесью иэ 77 ч, ДМФА и 11 ч. И 04,содержащей 7 . от массы раствора ИаИОзагнивают 5 ч. предварительно измельченной сульфитной целлюлозы (СП 810/.Через 3 ч перемешивания при 10 Сополучают 5 -ный гомогенный раст 1 п вор целлюлозы. Раствор вакуумируюти формуют из него волокно со скоростью 1 О м/мин.через фильеру 40/0,08в водно-диметилформамидную ванну состава 70:30. Волокно дополнительновытягивают на воздухе на 120 и отде"лывают, как указано впримере 1.Готовое волокно имеет....

Номер патента: 1239182

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Новицкий, Черменский

МПК: D06F 21/00

Метки: стиральная

...Перети муфты 9 расположен подшипник 10, мещение муфты 9 по окружности передав котором размещен палец 11. Свобод ется через подшипник 8 и палец пяный конец пальца .11 жестко и экс . те 6 вала 3, и он вращается в подшип.центрично закреплен во фланце 12, 2 нике 2 вместе с ротором 5.который жестко соединен с.валом 4 Так осуществляется передача врапривода 13. Муфта 9 выполнена в ви- щения ротору 5 центрифуги от электво.де эластичного диска ддя передачи двигателя 13 через глухую герметичвращения от вала 4 привода 13 к .валУ ную стенку, образованную эластичной3 рабочего органа. На ободе диска гофрированной диафрагмой,14, чем лик 30муфты 9 внутренней кромкой закреп- видируются утечки жидкости из бакалена кольцевая эластичная...

Номер патента: 1239183

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Исаков, Санатулин, Федотов, Хенкин, Шмелева, Шустиков

МПК: D06M 15/693

Метки: пожарного, рукава

...натуральным латексом например, "Ревультекс"), разбавленным до содержания сухого вещества 47-557 избыток латекса отжимают на валках. Затем чехол обрабатывают 304-ным водным раствором хлористого кальция и снова отжимают на валках. Обработанный капроновый чехол заправляют в агрегат барабанного типа для нанесения на 1внутреннюю поверхность латексной гидроизоляционной пленки (обработка внут. ренней поверхности чехла)Залив натурального латекса, разбавленного до концентрации сухого ве 9183 ъщества 38-447, проводят из напорного бака через распределительный кран.Перемещение латекса по длине чехла осуществляется за счет вращения барабана. Латекс в чехол дозируется дважды, перед подачей каждой порции латекса в чехол подается сжатый воздух...

Номер патента: 1239184

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Калинин, Куликов, Талепоровский

МПК: D06H 7/02, D21G 9/00

Метки: волокнистого, движущегося, длинномерного, непрерывно, поперечной, резки

...материал е Составитель Е.ПетрушоваТехред М.Ходанич Корректор И.Зрдейи Редактор Н.Яцола Заказ 3358/23 Тираж 355ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, "4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная, 4 1 123918Изобретение относится к текстильной и легкой промышленности, касается устройства для поперечного резания движущегося волокнистого матерна. ,ла, как одного из основных элементов автоматизированных накатных машин.Цельизобретения - повышение надежности устройства за счет исключения заклинивания.На чертеже изображена схема,уст-. 10 ройства.Устройство состоит из режущего органа 1, выполненного в виде имеющего возможность вращения...