Способ закалки мелющих шаров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Расход Количество Диаметр шара,Способ выдержанных ударов копром с энергией 3000 Нм,шт воды, м /чшаров 100 0 1,0 Известный 110 0 1,5 120 60 2,0 3 40 Предлагаемый 50 50 3 3 0 60 Составител:ь И. ЛипгартТехред В.Кадар Редактор П. Коссей Корректор В.Бутяга Заказ 3063/25 Тираж 552 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб, д, 4/5Подписное Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 1Изобретение относится к термической обработке металлов, может быть использовано для закалки мелющих шаров и является усовершенствованием известного способа по ант,.св. Ф 863665.Цель изобретения - уменьшение расхода закалочной среды и повьппение качества закалки путем устранения образования закалочных трещин.Изобретение осуществляется следующим образом.В установке барабанно-шнекового типа проводят закалку с прокатного нагрева мелющих шаров диаметром 40, 50, 60 мм из стали типа 65 Г.Закалку шаров по известному способу проводят следующим образом: шары вращают в процессе охлаждения в барабане с окружной скоростью, соответственно 0,65; 0,57 и 0,49 м/с при охлаждении струями воды, подаваемыми со скоростью 10,5-14 м/с соплами под.углом 30 к направлению движения шаров. Температура воды составляет около 20 С.Закалку по предлагаемому способу осуществляют при тех же технологических параметрах, но воду подают 235943 2только через сопла, расположенные вовходной части эакалочного барабана,При достижении шарами температурыниже температуры минимальной устойчивости аустенита (530 С) дальнейшее их охлаждение проводят н спокойПри сравнении полученных результатов видно, что использование предлагаемого способа закалки шаров вместо известного способа позволяет до 15 50% уменьшить расход воды в закалочных установках барабанного типа иустранить образование закалочныхтрещин.Поточная высокопроизводительная 20 (60-800 шаров н минуту) закалкамелющих шаров из нысокоуглеродистых(например, рельсовых) сталей, обуславливающая получение высокой твердости 11 В,450-630) без последующего 25 образования трещин и раскалыванияшаров производится н одной эакалочной ванне с. использованием одной итой же технической воды в качествеохлаждающей среды.1
СмотретьЗаявка
3658990, 05.11.1983
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Л. И. БРЕЖНЕВА, УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОВ
СИУХИН АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, ГРИНЬ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗЕЛИКОВИЧ АЛЕКСАНДР ЯКОВЛЕВИЧ, КЛИМЕНКО АЛЕКСЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, НОСОВ КОНСТАНТИН ГРИГОРЬЕВИЧ, СИЧЕВОЙ АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ГЛАДИЛИН ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ОЛЕЙНИК ЮРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 9/36
Метки: закалки, мелющих, шаров
Опубликовано: 07.06.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1235943-sposob-zakalki-melyushhikh-sharov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ закалки мелющих шаров</a>
Предыдущий патент: Способ термической обработки железнодорожных колес
Следующий патент: Способ термоциклической обработки сварных труб
Случайный патент: Способ получения нелинейных зависимостей вида y = asmax к у = а cosfl, v